【課題】単一のシステム内に収容された廃水の汚染を除去するための多くの技術を実施し、かくして廃水の汚染除去を最適化する廃水処理システム(10)を提供する。
【解決手段】一実施例では、廃水処理システム(10)は、鋼強化プラスチックタンク(12)を含み、このタンクは、タンク(12)を第１、第２、及び第３チャンバ(16, 22, 28)に分割する第１及び第２の隔壁(18, 50)を有する。第１チャンバ(16)は、少なくとも一つの流出液フィルタ(20)を含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を除去するための嫌気性細菌を収容している。第１チャンバ(16)は、廃水から粒状物及び有機物を少なくとも部分的に除去するように形成されている。第２チャンバ(22)は、散気装置を含み、内部に受け入れた廃水から有機廃棄物を更に除去するための好気性細菌を収容している。第３チャンバ(28)は、汚泥ポンプアッセンブリ(142)及び少なくとも一つの第２流出液フィルタを含む。結果的に得られた浄化水を第３チャンバ(28)から出口ポート(52)を通して選択的に排出する。 （もっと読む）

【課題】魚介類の閉鎖循環式養殖装置を用いる飼育方法において、設備を簡略化して従来技術に比べて設備コスト及び運転維持管理の手数及びコストを大幅に低減できるとともに、養殖魚に特有の臭い及び身質が著しく改善された養殖魚の飼育方法を提供する。
【解決手段】飼育槽から抜き出した残餌や糞及び飼育魚が排泄したアンモニア及び有機性排泄物などを含む循環水から、懸濁物質及び排泄物質を分離または分解処理する主たる装置として、膜分離活性汚泥処理装置を備えた魚介類の閉鎖循環式養殖装置を使用して養殖魚を飼育するにあたり、膜分離活性汚泥処理装置の曝気槽に粒子状活性炭を添加して運転する。 （もっと読む）

【課題】ＦＴ法において液化炭化水素の副産物として生じる副生成水を浄化して各種用途に利用可能な水とする際の設備コスト、ランニングコストの低減を図る。
【解決手段】合成ガスを用いた炭化水素の製造により得られた反応物から分離された副生成水に対して湿式酸化処理（１）を行うことにより１次処理水を得る。次いで、この１次処理水に対して固液分離処理を含む生物処理（２）を行うことにより２次処理水を得る。次いで、２次処理水に対して活性炭処理および／または限外ろ過膜による膜分離処理（３）を行うことにより３次処理水を得る。なお、この処理は省略してもよい。そして、３次処理水に対してクロスフロー方式で半透膜分離処理（４）を行い、最終処理水（浄化水）を得る。この浄化水は、河川や海等に排水するものとしてもよいが、好ましくは、工業用水、灌漑用水、飲用水等として使用される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、汚泥処理方法及びその装置を提供するものである。
【解決手段】汚泥処理方法は、（１）汚水生物処理過程において生成された汚泥フィードと、汚泥と水を含む第一混合液とを混合し、第二混合液を生成し、（２）第二混合液に酸素供給処理を行い、第三混合液を生成し、（３）第三混合液に無酸素処理を行い、第四混合液を生成し、（４）第四混合液を分離し、上清液および第一濃縮混合液を生成し、（５）上清液を排出し、（６）第一濃縮混合液の少なくとも一部を第一混合液としてステップ（１）に返還する、ステップを有し、ステップ（１）に返還しない第一濃縮混合液の汚泥量を汚泥フィードの汚泥量より小さくする。本発明は、前記汚泥処理方法が汚水生物処理中への応用をさらに係わる。汚泥処理方法は、長期安定に運行することを実現でき、汚泥を排出する必要がない。 （もっと読む）

【課題】硝化脱窒によって発生するＳＳを含有するメタン排水を、後の排出ガス冷却用の噴霧処理に使うことができるメタン廃水の処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物のうち高含水率の廃棄物のメタン発酵処理１により生じたメタン排水を硝化処理および脱窒素処理２して排水中のアンモニア態窒素の濃度を低減し、得られた処理水を、該高含水率廃棄物以外の廃棄物を焼却または溶融により処理する際に生じる排ガスの冷却に供するにあたり、硝化処理および脱窒素処理からなる硝化脱窒工程の前段および後段でＳＳ除去処理を行ってメタン排水中のＳＳの濃度を低減する。 （もっと読む）

【課題】低曝気活性汚泥法により、廃水からリン及び窒素を同時に、安定して除去する。また、新たな処理工程を増設することなく、低曝気活性汚泥法の処理工程のなかで脱窒処理と脱リン処理を実現し、設備建設コストや運転管理コストを安く抑える。
【解決手段】有機物を含む流入廃水を低曝気処理する反応槽１と、該低曝気処理の処理水を沈殿分離処理する沈殿槽２と、該沈澱分離処理した沈殿汚泥を再低曝気処理する汚泥消化槽３を有し、汚泥消化槽３で得られた上澄水を流入廃水に混入する廃水処理方法において、汚泥消化槽３の上澄水の強熱残留物濃度を、前記流入廃水よりも高濃度に維持する。上澄水の強熱残留物濃度が３００ｍｇ／Ｌ以上であり、反応槽３のＤＯはは１ｍｇ／Ｌ以下である。 （もっと読む）

【課題】好気槽から無酸素槽への返送に必要なポンプ機構の動力を低減でき、効率の良い処理を行える汚水処理設備を提供する。
【解決手段】
好気槽３０に、無酸素槽２０から流入する被処理水を受け入れる第一領域３１と、第一領域３１から流入した被処理水を隔壁に導く第二領域３２とに、被処理水の流入方向に沿って好気槽３０を分離する分離壁３４が設けられ、少なくとも第一領域３１または第二領域３２の何れかに被処理水に散気する散気装置３５が設置されるとともに、第二領域３２の下流側にポンプ機構４０が備えられ、ポンプ機構４０が、隔壁２１の近傍に配置された揚水管４１と、揚水管４１に気泡を供給する散気装置４２と、気泡により揚水された被処理水を揚水管４１の上部から無酸素槽２０の上流側に移送する送水路４３を備えたエアリフトポンプ４４で構成されている。 （もっと読む）

第１の生物学的反応ゾーンと、第２の生物学的反応ゾーンと、膜操作システムとを備える廃水処理システムが提供される。第１の生物学的反応ゾーンは、廃水を受け、処理するように構築され、配列される。第２の生物学的反応ゾーンは分離サブシステムを含み、第１の生物学的反応ゾーンから排出物を受けるように構築され、配列される。吸着性物質のための懸濁システムは、第２の生物学的反応ゾーン中に設けられる。膜操作システムは、第２の生物学的反応ゾーンの下流に配置され、第２の生物学的反応ゾーンからの処理済み廃水を受け、膜透過物を排出するように構築されて、配列される。 （もっと読む）

【課題】支配的な微生物として通性微生物と一体になる通性微生物適応膜バイオリアクターの成形方法を提供し、そして低いエネルギー消費と窒素とリン除去の高性能化を明確にする。
【解決手段】
通性生物適応膜バイオリアクター形成方法は、膜モジュールのある膜バイオリアクターを準備、その下部で膜モジュールを集中的に曝気し、膜モジュールに対して好気的環境が膜モジュールの中央、下側の部分で形成されるよう洗浄を維持し、そして通性または嫌気性的環境がその中央、下側の部分を除いた膜モジュールの周りで形成されるよう通気強度を制御し、この方法で形成された通性微生物適応膜バイオリアクターは低いエネルギー消費、スラッジの低産出係数および高性能の窒素とリン除去を備える。 （もっと読む）

【課題】排水を活性汚泥の存在下に嫌気槽、無酸素槽、好気槽、膜分離槽の順に通水し、浸漬膜による固液分離で処理水を得る方法において、設備費及び運転費を抑えた簡単な構成でかつ、高度に排水中のＢＯＤ除去、脱窒及び脱リンを行うことができる排水処理装置及び処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】嫌気槽２、無酸素槽３、好気槽４及び中空糸膜分離槽５をそれぞれ分離して含む排水処理装置であって、中空糸膜分離槽５から直接嫌気槽２及び無酸素槽３に返送汚泥を循環する、循環配管９を有し、処理水は嫌気槽２、無酸素槽３、好気槽４及び中空糸膜分離槽５の順に処理される排水処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 限られたスペースで複合発酵法による循環式トイレを提供する。
【解決手段】 便座（１）と、前記便座（１）からの排泄物を処理するための発酵槽（２）と発酵合成槽（３）と、発酵合成槽（３）から出た液状体を菌床部分と水分に分け前記菌床部分を発酵槽に戻す発酵沈殿槽（４）と、前記発酵沈殿槽（４）からの水分を接触曝気して水洗用の水として循環する合成槽（５）と、から構成された複合発酵法による循環式トイレにおいて、水平方向に広く、垂直方向に浅い形状を有する主として好気発酵を行う発酵槽（２）の直上に、下流側にいくに従って嫌気度の高い発酵が生じる水平方向に狭く、垂直方向に深い形状を有する発酵合成槽（３）と発酵沈殿槽（４）と合成槽（５）を配置する。 （もっと読む）

【課題】 曝気動力の削減と、膜の目詰まりの防止を実現することができる廃水処理槽と及び廃水処理方法を提供する。
【解決手段】
廃水処理装置１０は、原水が供給される脱窒槽１２ａと、脱窒槽１２ａと連通する硝化槽１２ｂと、硝化槽１２ｂの処理水を生物学的に処理する微生物を包括固定化した粒子径０．３ｍｍ〜２．０ｍｍの包括固定化担体４２と、硝化槽１２ｂ内に浸漬された、膜ろ過による固液分離を行なう膜ユニット１４と、膜ユニット１４の下方に配置され、散気管１６を備える。 （もっと読む）

【課題】アンモニア性窒素を含有する原水に対しても、原水中の尿素を生物活性炭処理により効率良く分解して、ＴＯＣ濃度が著しく低く、高純度な超純水を製造する。
【解決手段】原水を一次純水システムで処理した後、サブシステムで処理する超純水製造方法において、被処理水に塩素系酸化剤を添加した後にサブシステムより前段に設けられた生物処理手段によって処理する工程を含む超純水製造方法。該生物処理手段で処理される被処理水中のアンモニア性窒素に対してＣｌ_２換算で５倍以上となるように塩素系酸化剤を添加する。 （もっと読む）

【課題】 独立栄養性脱窒菌と反応させて脱窒処理を行うにあたり、槽外への流出防止と槽内濃度の維持管理を容易に行う生物脱窒装置を提供する。
【解決手段】 原水の供給管３を連結した生物脱窒槽１に独立栄養性脱窒菌のグラニュール２を充填し、グラニュール２層の内部に排出管４と連通した排出フィルター５を浸漬すると共に、原水を下向流で供給する。グラニュール２の槽外への流出は極めて少なく、槽内の高濃度化を維持管理できる。活性障害が起こらずに効率的な脱窒処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】浄化能力が高く、簡便で省スペース化も可能な排水処理システムを提供する。
【解決手段】排水処理システムは、嫌気槽３０と、好気槽４０と、浮上分離槽５４，接触曝気槽６０，生物濾過槽６６，浮上物貯留・分解槽５８を含む多機能処理装置５０と、濾過・放流槽８０を中心に構成されている。前記嫌気槽３０，好気槽４０，生物濾過槽６６，濾過槽本体８４には、希土類（レアアース）鉱物濾過材３２，４６Ａ，４６Ｂ，７０，８８が設けられており、前記接触曝気槽６０には、揺動床６２が設けられている。前記希土類鉱物濾過材を利用することにより、簡便かつ省スペースでありながら、畜産排水などを高性能に浄化処理できるとともに、処理時間の短縮も可能となる。 （もっと読む）

【課題】宇宙ステーション内において、簡易な構成で被処理水を処理することができる宇宙ステーション用の排水処理装置及び方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る宇宙ステーション用の排水処理装置１０Ａは、宇宙ステーション等で利用した排水又は人体排出水等の被処理水１１を活性汚泥の生物分解により処理する生物分解処理装置１２と、該生物分解処理装置１２で前処理された前処理水１３から固形物１４ａを膜分離する膜分離装置１４と、前記固形物１４ａを分離した分離水１６を蒸留又は凍結して生産水１７を得る生産水製造装置１８と、生物分解処理の際に、酸素を供給する酸素供給装置１９とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＤ製造排水等の、リン酸、硝酸および酢酸などの有機酸を含む排水を、薬剤使用量を抑えた上で効率的に処理する。
【解決手段】リン酸、硝酸および有機酸含有水を原水として処理するに当たり、原水にカルシウム化合物を添加した後、生物脱窒処理し、処理水を固液分離する。生物脱窒処理時に、原水中の硝酸が分解されることにより、処理水のｐＨが上がることを利用して原水中のリン酸をリン酸カルシウムとして十分に除去する。このため、カルシウム化合物添加時におけるｐＨは酸性条件であっても良いことから、カルシウム化合物添加工程での消石灰の添加量を削減し、また、アルカリ剤の添加量を削減ないし不要とすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、塩素剤添加後の水でも生物担体の逆流水洗浄を行うことができる水処理装置、水処理方法を提供することである。
【解決手段】本発明の水処理装置１は、被処理水中のアンモニア、鉄及びマンガンを除去又は酸化するための生物担体を備えた生物ろ過装置１４と、生物ろ過装置１４から排出される生物処理水を固液分離するろ材を備えた固液分離装置１６と、生物ろ過装置１４から排出される生物処理水、固液分離装置１６から排出される固液分離処理水のうち少なくともいずれか一方に塩素剤を添加する塩素剤添加装置１８と、前記塩素剤含有の固液分離処理水を生物ろ過装置１４に供給して、前記生物担体の逆流水洗浄を行う逆流水洗浄装置２０とを備え、塩素剤添加装置１８は、生物ろ過装置１４に供給する塩素剤含有の固液分処理水の残留遊離塩素濃度が、０．１ｍｇ／Ｌ〜１．０ｍｇ／Ｌとなるように塩素剤を添加する。 （もっと読む）

本発明は、尿素含有水を処理するための装置に関する。本発明はまたそのような装置を備えた家庭用トイレに関する。本発明はまたそのような装置を備えた動物収容設備に関する。さらに、本発明は尿素含有水を処理するための方法を含む。装置は、尿素を酸化してニトレートと二酸化炭素にするのに適した硝化ユニットを備え、硝化装置はまた、酸素供給部、ガス放出部及び硝化ユニットに接続された濾過ユニットへ硝化ユニットにより硝化される廃液の供給のためのスルー供給部が備えられる。硝化ユニットは好ましくは硝化バクテリアを含む。
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【課題】ＦＰＤ製造排水等のリン酸、硝酸及び酢酸などの有機酸を含む排水を、カルシウム化合物を用いるリン酸除去処理と、その後の生物脱窒処理により、スケール析出等のトラブルを引き起こすことなく、また、薬剤使用量を抑えた上で効率的に処理する。
【解決手段】リン酸含有水にカルシウム化合物を添加すると共にｐＨ６．５以下に調整し、析出したリン酸アパタイトを固液分離し、分離水を脱カルシウム処理した後、生物脱窒処理するリン酸含有水の処理方法。この生物脱窒処理水は更に脱塩処理される。 （もっと読む）