【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率を向上できると共に、フィルターが比較的早期に詰まることを防止できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と本体１及び底蓋４の内周壁との間にフィルター２２の軸方向に沿って流下用衝突板２４を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。フィルター２２の外周囲にフィルター２２の軸方向に沿って分離用衝突板２５を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。 （もっと読む）

【課題】同軸タイプ多級式超微粒子粉末分級装置の提供。
【解決手段】本発明の同軸タイプ多級式超微粒子粉末分級装置は、同軸に配置する分離筒体と空気抽出管とを備える。前記分離筒体には中空本体を備え、前記中空本体の両端にはそれぞれ相対的に配置する第一径縮小孔と第二径縮小孔とを連接する。前記空気抽出管には、異なる管径を有する複数本の中空管を備え、その一端は第一径縮小孔方向と同軸に配置し、他の一端は第二径縮小孔から分離筒体外に延伸させ、空気抽出装置に連接する。以上の構成要素の配置による本発明は主に等作用力抽出原理を利用し、空気抽出管の異なる管径を有する中空管に合わせて異なる粒径の微粒粉をそれぞれ収集することにより、分級装置の体積を縮小し、製造コストを削減し、多級式回収ができる長所と効果を有するものである。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と底蓋４の内周壁との間に外側のケーシング内周壁との間に流体通過用の隙間１９を設けると共に内側のプラグ外周壁との間に流体通過用の隙間２５を設けた隔壁部材１７を配置する。 （もっと読む）

【課題】装置の形状を自由に設計でき、しかも混合気のフィルタ面での滞留時間を長くできる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。フィルタ孔３１は、長さ方向が内筒１０の中心軸１１と直角の方向である長孔に形成する。 （もっと読む）

【課題】フィルタの側壁を通り抜ける空気の量を抑えてフィルタ内での混合気の流れの速度をできる限り落とさないようにした微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる第１の流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。フィルタ３０の側壁を通過する空気１の量を抑える通気抑制手段として、外筒２０の側壁とフィルタ３０との間にフィルタカバー１１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】装置の形状を自由に設計でき、しかも混合気のフィルタ面での滞留時間を長くできる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる第１の流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。内筒１０内に旋回気流発生用の空気１ａを流入させる第２の流入口１２０を設け、そこから内筒１０内に流入させた空気１ａによって、フィルタ３０の内壁に沿って螺旋状に流れる混合気３の流れ６と旋回方向が同じ旋回気流９を形成する。 （もっと読む）

【課題】混合気のフィルタ面での滞留時間を長くし、微粉除去効率を上げることができるように、強い旋回流（駆動流）が得られる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０の側壁から接線方向に該外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において少なくとも流出管と重なる部分に、空気１の通気遮断のため無孔の通気止め部１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 雨水等、河川等、終末処理場の排水等、に混在する塵芥を取除き用水のみを取水すること、並びに粉塵等を含む混合気体から目的ガスを低コストで高速に分離補集する。
【解決手段】 沿面を液体や気体が特別な乱れが無く一定の厚みで流れ移動している時、その面が厚みの方向に後退している場合その曲り面に沿って流体が流体の表面に作用する周辺雰囲気圧により押し曲げられ沿面に沿うように移動する流体沿面曲り作用を活用し、選別スリットや孔或は選別櫛刃や遠心式分離、慣性と重力作用等を用途により巧みに組み合せ、固形物を含む流体から必要な物を簡潔な構成で高速に且つ自浄作用により保守費用を格段に下げ分別する。 （もっと読む）

【課題】ポンプ停止時でもダーティ液槽からクリーン液槽へダーティ液中のスラッジが直接流入するおそれを防止できる液処理装置を提供する。
【解決手段】ダーティ液を受け入れて液中のスラッジを沈降させるダーティ液槽13の底部から汲上ポンプ18により汲み上げられたダーティ液を固液分離装置20により固液分離する。固液分離装置20から送出されたクリーン液を受け入れるクリーン液槽32から供給ポンプ37によりクリーン液を必要箇所に供給する。ダーティ液槽13とクリーン液槽32との間に設けた可動仕切体41は、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より低い場合は開き、ダーティ液槽13の液位がクリーン液槽32の液位より高い場合は閉じるとともに、ダーティ液槽13の液位が上限を超える場合はダーティ液槽13からクリーン液槽32にダーティ液の上澄液をオーバフローさせる機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の処理液に含まれるごく微細な異物を低コストで効率良く除去できる処理槽における異物除去システムを提供する。
【解決手段】異物除去システムは、比重の小さい異物を含む処理液を回収する上中層用回収部と、上中層用回収部からの処理液を濾過液と異物とに分離する第２サイクロン装置２３と、第２サイクロン装置２３からの濾過液をさらに濾過して処理槽に還流する処理液濾過装置５０と、を備える。処理液濾過装置５０は、直線管からなる供給配管５４を介して第２サイクロン装置２３の濾過液排出口２３ｂに連通するハウジング５２と、ハウジング５２の上面に取り付けられる蓋部材６４と、蓋部材６４に供給配管５４と同軸に着脱自在に取り付けられるブラシ６６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】空気搬送したプラスチックフィルム片、紙片等の固形物を搬送空気と分離する固気分離システムにおいて、サイクロン方式に代わる安価かつ簡易的なシステム提供する。
【解決手段】上端面が封鎖され、下端面が解放された円筒にあって、上方部に旋回導入部と、これに連通する多孔筒とこれを覆う外筒とによりなる空気排出空間に連通する排出ダクト、空気流量制御弁を通して送風機にて空気を誘引分離し輸送用空気として循環利用する。多孔筒の孔を通過しない固体は多孔筒内壁の下部から自然落下するように構成し、回転バルブ、二重ダンパー等のシール排出機器を不要とした。 （もっと読む）

【課題】 空気の給・排管において、外気より取入れた空気中に含まれる粉塵等を簡単且つ手軽に分離しながら排出・除去できる空気清浄装置を提供する。
【解決手段】 円筒状二重管構造の強制型空気換気システムにおいて、
給気管内にて外気にサイクロン流を発生させて、空気中の粉塵等を遠心分離で分離しながら、外管と内管とを連通するベンチュリー機構部を介して、分離された粉塵等を室内空気と共に外気に排出・除去する空気清浄装置にある。
【効果】 本発明の空気清浄装置は、従来の清浄装置のフィルター、集塵タンクや洗浄液等が不要で、メンテナンスフリーの空気清浄装置として提供することができる。 （もっと読む）

【課題】回収されるべき投射材の一部が集塵機へ排出されるのを防止又は抑制することができる粉粒分離装置を得る。
【解決手段】集塵機２２のファンの作動によって投射材を含む空気がサイクロンケース本体２６内に吸入され、前記空気中の粒子はサイクロンケース本体２６内で旋回流によって遠心分離される。サイクロン２４と集塵機２２との間の空気通路３４にはメッシュ状のフィルタ５０が配置されており、サイクロン２４で分離し切れなかった粒子はフィルタ５０で捕捉される。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥装置で製造される微粉末を歩留良く回収することができる粉体補集目的のサイクロン装置を提供すること。
【解決手段】サイクロン本体と、分散粉体を含んだ気体流をサイクロン本体に吹き込むために設けられた粉体導入管と、サイクロン本体内のガスを排気するために設けられ排気管と、吸引口を有するサイクロン本体下部に設けられた粉体回収容器と、圧縮ガスを用いて吸引力を発揮するエジェクターを具備し、エジェクターにより粉体回収容器の吸引口からガスを吸引することによるブローダウン機構を有し、エジェクターにより吸引したブローダウンガスと圧縮ガスの混合ガスを粉体導入管もしくは、サイクロン本体に吹き込むことを特徴とする粉体回収装置である。 （もっと読む）

【課題】より完全に洗浄液と油分とを分離させることができる油水分離回収機を提供する。
【解決手段】油分が付着したワークＷを洗浄室４０にセットして洗浄液を噴射することにより該ワークから油分を離脱させる洗浄装置において、洗浄室から排出された洗浄液を貯留するタンク１０を設け、該タンク内の洗浄液中に吸液管１０２を垂下させるとともに該洗浄液中に浮遊するフロート１０５を設けることにより該吸液管の吸液口が洗浄液面に従い上下動するようにし、該吸液管の上端部にエゼクタポンプ１０７を設け、該エゼクタポンプのスロート部１０８に空圧源から圧縮空気を供給し該吸液管内を負圧にすることによりタンク内の上層部分の液体が吸引されるようにし、該液体を該エゼクタポンプにより圧縮空気と混合させることにより霧状にしてサイクロン分離器１１０に導くことにより、サイクロン分離器の内面に洗浄液中の油分を付着させ回収する。 （もっと読む）

【課題】粒子の目標粒径に対し、過剰微粉や過剰粗粉混入を容易に抑制することができる気流式分級装置及び微小粒子製造装置を提供する。
【解決手段】高圧エア及び粉体材料が導入される分散室１と、分散室１の下部に位置し、上側にセンターコア５、下側に中心に開口部７を有するセパレータコア８が設けられ、分散室１から流入する粉体材料を微粉と粗粉とに遠心分離する分級室２と、セパレータコア８の開口部７の下側に連結される微粉排出管１３と、セパレータコア８の開口部７の直上部分を囲う遮蔽リング部材２ＦＲと、少なくとも遮蔽リング部材２ＦＲよりも上側に、開口部７の開口端に対応して複数の羽根板を一定間隔を空けて環状に配置してなるルーバー管２Ｆと、を備える。 （もっと読む）

【課題】
微小な磁性粒子や、被処理流体との比重の差が小さい磁性粒子などの除去効率を向上させる。
【解決手段】
切削屑等の磁性粒子ｊを含むクーラント液は、導入口３からサイクロン式分離除去装置１に導入される。比重がかなり小さい粒子、油成分、浮遊カーボン等は浮上物排出口２１からダスト分離用タンク１０３へと排出された後、比重が比較的大きい磁性粒子ｊが遠心力により分離されて、第１排出口３１からダスト分離用タンク１０３へと排出され、続いて、比重が比較的小さい磁性粒子ｊがさらに遠心力により分離されて、第２排出口４からダスト分離用タンク１０３へと排出される。浮上物および磁性粒子ｊが分離された後の被処理流体は、筒状排出管６から排出されて、スーパクリーンタンクへと導かれる。 （もっと読む）

【課題】サイクロン室からの塵埃の取り出しを大気開放状態で行えるようにして、装置の小型化と連続稼働時間の制限をなくし、液体を含む気相流体の処理を効率よく適切に行えるようにする。
【解決手段】サイクロン室１０の下部に設けた排出ボックス２とサイクロン室１０の周壁１１の下部との接続箇所に、塵埃が旋回流の外方側へ飛び出すことを許容する連通口１３を形成し、排出口を、排出ボックス２の下端側で連通口１３よりも下方位置において大気開放状態で塵埃を室外へ落下放出するように形成し、連通口１３が形成されたサイクロン室１０の外側に、連通口１３よりもサイクロン室１０内における旋回流の旋回方向での上流側から連通口存在箇所に向けて外気を導入する２次空気導入路３を設けた。 （もっと読む）

【課題】 被処理ガスからの個体粒子の分離を効果的に行なうことができ、集塵効率を向上させることができる横型サイクロン集塵装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 被処理ガスから個体粒子を分離する分離部と該分離部の下端部に連結されて個体粒子を回収する集塵部とを備え、前記分離部は、横方向に沿って円柱状の内部空間を形成する内壁部を備えると共に、前記内部空間に導入された被処理ガスが前記内壁部に沿って内部空間の周方向旋回しつつ軸方向に移動するように構成されてなる横型サイクロン集塵装置において、前記内部空間の径方向内方に向かって内壁部から突出し、内壁部の周方向に沿って延在するように形成された突出部が前記内壁部に備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】パイプライン内の液体二酸化炭素の一部を系統外に確実に放出する二酸化炭素排出装置を提供する。
【解決手段】液体二酸化炭素を輸送するパイプライン１に接続する導入管１０と、導入管１０を開閉する開閉弁１４と、導入管１０に連結し、液体二酸化炭素を固体と気体の二酸化炭素が混合してなる固気混合二酸化炭素に変化させる拡径管１６と、拡径管１６が接続された円筒状の容器部１８ａを有し、拡径管１６から固気混合二酸化炭素を噴出させてサイクロン状の気流を発生させ固気混合二酸化炭素を固体と気体とに遠心分離するサイクロン分離装置１８と、サイクロン分離装置１８内の固体二酸化炭素を回収する回収装置３２と、サイクロン分離装置１８から排出された気体二酸化炭素を外部に搬送するとともに、サイクロン分離装置１８で発生した騒音を吸収する吸音装置２０とを備える。 （もっと読む）