【課題】 フィルターの下部に異物が堆積してもフィルターを洗浄したり交換したりせずに再使用できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下端を排液口８に連結する。連通口９を開けた弁座１６を上端に固定した流体ろ過用のフィルター２２をその上部を排気管１０内に下部を旋回室１４内に位置させて配置する。第２連通口２４を開けた第２弁座２３をフィルター２２の下端に固定する。フィルター２２の第２弁座２３側に異物が堆積するとフィルター２２を上下逆向きにして第２弁座２３を排気管１０内に弁座１６を旋回室１４内に位置させて配置する。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックを効率よく油化させる方法として、熱分解して発生する油と残渣物とを分離させる過程で、熱分解で発生した高温ガス中の粉塵が熱分解槽と液化装置である段塔や充填塔とを繋ぐダクト内に集積してダクト内を閉塞することを防止する。
【解決手段】熱分解槽と段塔や充填塔との間に集塵装置であるサイクロン１やチャンバーを設けると共に、集塵装置内での高温ガスの凝縮による液化を防止するために集塵装置の外壁を断熱保温１２する。 （もっと読む）

【課題】サイクロン室からの塵埃の取り出しを大気開放状態で行えるようにして、装置の小型化と連続稼働時間の制限をなくし、気相流体の処理を効率よく行え、塵埃分離装置として汎用性の高いものを得る。
【解決手段】サイクロン室１０の下部に設けた排出ボックス２とサイクロン室１０の周壁１１の下部との接続箇所に、塵埃が旋回流の外方側へ飛び出すことを許容する連通口１３を形成し、排出口２０を連通口１３よりも下方位置において大気開放状態で塵埃を室外へ落下放出するように形成し、連通口１３よりもサイクロン室１０内における旋回流の旋回方向での上流側から連通口存在箇所に向けて外気を導入する２次空気導入路３を設け、２次空気導入路３とは別に、サイクロン室１０内の旋回流によってサイクロン室内へ外気を吸引導入可能な補助外気導入路７を設けた。 （もっと読む）

【課題】サイクロン分離装置において、捕集容器の内周面と圧縮部材の円筒部との間にゴミが残りにくいようにする。
【解決手段】サイクロン分離装置１０１は、捕集容器１１と、開閉自在な底蓋１６と、回転可能な圧縮部材２３とを備え、吸い込まれた空気を内周面１１ｒに沿って旋回させた後、フィルタを経て排気することにより、ゴミを捕集する装置である。圧縮部材２３は、底蓋１６から離隔して配置される円板部２３ｄと、円板部２３ｄから下方に延在する回転軸部２３ｂと、圧縮部材２３の外周面に巻きつくように設けられた螺旋状突出部２３ａと、円板部２３ｄから上方に延在する円筒部２３ｃとを備える。螺旋状突出部２３ａは、円筒部２３ｃおよび回転軸部２３ｂにそれぞれ配置されている。回転軸部２３ｂにおける螺旋状突出部２３ａのピッチに比べて円筒部２３ｃにおける螺旋状突出部２３ａのピッチが小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】従来のサイクロン型電気掃除機では、別々に区分けされた集塵室と集塵室内筒に、それぞれ粗塵と細塵が集積されているため、塵埃を、ゴミ箱の上で蓋を開けて廃棄する場合細塵が周囲に舞って飛散するという課題があった。
【解決手段】集塵室２２と圧縮板４０の下面で構成される空間の負圧により前記第１の逆止弁５０が開き、空気と細塵８が細塵室３９から、粗塵４のたまっている集塵室２２へと流れるように構成したので、粗塵４と細塵８が混合されるため、細塵８は粗塵４の隙間に埋もれて圧縮される事となる。よって、塵埃を、ゴミ箱の上などで蓋３４を開けて廃棄する場合、粗塵４と細塵８が一体となるため周囲に舞って飛散するとことがなく、清潔で使い勝手のよい電気掃除機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 排気管の外表面に沿って流下する微小な液体が出口に運び出されることのない気液分離器を提供する。
【解決手段】 排気管１０の外側円筒と内側円筒の間で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側円筒の内側を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成し、旋回室１４の下方に液溜室１５を形成する。液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０の内側円筒の外表面にその周方向にほぼ一定の間隔で複数の縦向きの溝２０を形成する。排気管１０の外表面に沿って流下する微小な液体は複数の縦向きの溝２０に集まり大きくなって外側に振り出されて分離されるので、微小な液体が気体流と共に出口５に運び出されることがなくなる。 （もっと読む）

【課題】サイクロン全体の高さを低くして屋内に設置し易くすると共に、気体と粉粒体に分離するサイクロンの分離効率を高める。
【解決手段】一端の内径が他端の内径よりも小さく錐形を成す外筒１１と、一端が気体を吐き出す吐出口１４を構成し、他端が気体を吸い込む吸込口１９を構成している内筒１２と、一端が気体と粉粒体の流入する流入口１３を構成し、他端が気体と粉粒体の吹き出る吹出口２８を構成している吹込管３２によってサイクロンを構成する。外筒の尖端部分に内筒を取り付ける。外筒の尖端部分の周側面に吹込管を取り付ける。尖端部分に向き合う外筒の他端を底板２７で密封する。外筒の周側面と底板２７の交わる部分に、吹込管の吹出口から外筒の内部に吹き出される粉粒体２３が通過するスペース１０と、その通過した粉粒体を取り出す取出口２０を設ける。外筒の軸芯の方向は水平でも垂直でもよい。 （もっと読む）

【課題】フィルタの側壁を通り抜ける空気の量を抑えてフィルタ内での混合気の流れの速度をできる限り落とさないようにした微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる第１の流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。フィルタ３０の側壁を通過する空気１の量を抑える通気抑制手段として、外筒２０の側壁とフィルタ３０との間にフィルタカバー１１０を設ける。 （もっと読む）

【課題】装置の形状を自由に設計でき、しかも混合気のフィルタ面での滞留時間を長くできる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる第１の流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。内筒１０内に旋回気流発生用の空気１ａを流入させる第２の流入口１２０を設け、そこから内筒１０内に流入させた空気１ａによって、フィルタ３０の内壁に沿って螺旋状に流れる混合気３の流れ６と旋回方向が同じ旋回気流９を形成する。 （もっと読む）

【課題】混合気のフィルタ面での滞留時間を長くし、微粉除去効率を上げることができるように、強い旋回流（駆動流）が得られる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０の側壁から接線方向に該外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において少なくとも流出管と重なる部分に、空気１の通気遮断のため無孔の通気止め部１５を設ける。 （もっと読む）

【課題】装置の形状を自由に設計でき、しかも混合気のフィルタ面での滞留時間を長くできる微粉除去装置を提供する。
【解決手段】内筒１０および外筒２０を備え、内筒１０の側壁のうち、内筒１０の中心軸１１の軸方向において外筒２０の側壁と重なる部分の少なくとも一部分を多孔のフィルタ３０とし、内筒１０内に空気１とペレット２との混合気３を流入させる流入管６０を設けるとともに、内筒１０内に流入した混合気３に含まれる微粉４とともにフィルタ孔３１を通過する空気１を外筒２０外に流出させる流出管７０を設ける。フィルタ孔３１は、長さ方向が内筒１０の中心軸１１と直角の方向である長孔に形成する。 （もっと読む）

【課題】
微小な磁性粒子や、被処理流体との比重の差が小さい磁性粒子などの除去効率を向上させる。
【解決手段】
切削屑等の磁性粒子ｊを含むクーラント液は、導入口３からサイクロン式分離除去装置１に導入される。比重がかなり小さい粒子、油成分、浮遊カーボン等は浮上物排出口２１からダスト分離用タンク１０３へと排出された後、比重が比較的大きい磁性粒子ｊが遠心力により分離されて、第１排出口３１からダスト分離用タンク１０３へと排出され、続いて、比重が比較的小さい磁性粒子ｊがさらに遠心力により分離されて、第２排出口４からダスト分離用タンク１０３へと排出される。浮上物および磁性粒子ｊが分離された後の被処理流体は、筒状排出管６から排出されて、スーパクリーンタンクへと導かれる。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増加を極力抑え、高蒸気クオリティにおいても低キャリーオーバーを実現できる気水分離器を提供する。
【解決手段】液滴捕獲ガイド３を設けた排水衝突部材２を気水分離器の外筒１５の外側に配置し、気水分離器からの排水を排水衝突部材２に沿って水面下に衝撃少なく入水させて気水分離器周りでの液滴の発生を抑制し、かつ、排水が排水衝突部材２に衝突して発生した微細液滴等の蒸気乾燥器への排出を液滴捕獲ガイド３により抑制するので、高蒸気クオリティにおいても気水分離器周りからのキャリーオーバーが大きくならない上、気水分離器周りの流路の一部に限定して排水衝突部材２や液滴捕獲ガイド３を設けて圧力損失の増加を抑える。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造により入口の下部を流れる液体を液体通路に流入させる。
【解決手段】 ケーシング１，２内に二重の円筒形状の隔壁部材１０を配置し、隔壁部材１０の内側円筒１０ａと外側円筒１０ｂの間に旋回羽根１２を配置し、旋回羽根１２の上方を入口４に、隔壁部材１０の内側円筒１０ａの内側を出口５に連結する。隔壁部材１０の下方に旋回室１４と仕切部材１７で仕切られた液溜室１５を形成する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂとケーシング１，２の間に上部液体通過空間１３ａを形成し、上部液体通過空間１３ａの上方を入口４に連結する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの上端に入口４の下端よりも上方に突出する突起１０ｃを形成する。上端を隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの下端に固着し下端を仕切部材１７の外周部に固着したコイルバネ１９を設け、コイルバネ１９の外側とケーシング１，６の内側との間に下部液体通過空間１３ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】ライスセンターや都市ごみ処理施設などの施設内の空気の粉塵を分離するサイクロン型の集塵装置に関し、大容量の空気中の粉塵を効率良くかつ経済的に除去でき、湿式集塵装置としても乾式集塵装置としても使用することが可能で、運転及び保守点検が容易な上記装置を提供する。
【解決手段】外筒は直円筒形で、円錐部を有していない。内筒の上端が排気口となっている。容器の外筒の上端又は天板の外周側に給気口が設けられている。粉塵を含んだ空気は、この給気口から容器１内に接線方向に流入する。外筒の下端又は底板の外周端には、容器内で分離された粉塵の排出口が設けられ、この排出口の旋回方向下流側に旋回流を遮る邪魔板が立設されている。容器の内側上部には、複数個の水噴霧ノズルが、好ましくは外筒の内面に向けて水を噴霧するように、配置されている。 （もっと読む）

【課題】浮遊物を含む液体から沈殿物と浮遊物を分離すできる流体力学的分離機を提供する。
【解決手段】円筒状の外壁３と一端にある基部４と該基部の反対端にあり液体の流れから該容器内へ分離された浮遊物を含む流れを受けるための軸方向の出口開口を有する天井壁５と該容器内に液体の渦流を発生させるように前記液体を該容器内へ導入する入口手段１３とを備える分離容器を有し、該入口手段は、容器内部で入口開口と連通し且つ液体の流れを容器の外壁の内面に近接した弓形の小路に向かわせるダクトを有し、これにより容器内に浮遊する固形物と液体の渦流を容器の外壁の内側表面に近接して発生させる。 （もっと読む）

【課題】分離されたゴミの再混合というリスクを低減させること。
【解決手段】本発明は、ゴミ混合エアを接線方向的に内部へと導入する入口（１６）を有したサイクロンボディ（１２）を具備したサイクロン式分離装置に関するものである。サイクロンボディ（１２）には、清浄化したエアを導出する中央出口（１８）が設けられている。装置（１０）は、さらに、サイクロンボディ（１２）の内部に連通した導入部（３０）と、収集部（３２）と、を有したゴミ収集チャンバ（１４）を具備している。装置（１０）は、さらに、ゴミ収集チャンバ（１４）の収集部（３２）に対して連通した第１端と、サイクロンボディ（１２）の内部に対して連通した第２端を、を有したエア戻りダクト（４２）を具備している。これにより、ゴミ収集チャンバへとエアを分流できるとともに、導入部を通過させずにサイクロンボディ内へと分流エアを戻すことができる。 （もっと読む）

【課題】前記捕集容器の構造を改良することによって前記圧縮部材による回転軸方向の推力を増加させ，より効率的に塵埃を圧縮することができるサイクロン分離装置を提供すること。
【解決手段】圧縮部１２３の回転によって該圧縮部１２３の螺旋部１２３ａが垂直中心軸Ｐの周りに回転されることにより，集塵容器１１に貯まった塵埃を螺旋部１２３ａで圧縮するサイクロン分離装置Ｙが，集塵容器１１の内周面から該内周面と圧縮部１２３との間の空間に向けて突出する一又は複数の突起部３００を備えて構成されている。これにより，圧縮部１２３の回転時に回転軸方向の推力を増加させて，塵埃を底部に効率的に圧縮することができる。 （もっと読む）

【課題】分離水出口管にスチームトラップを設ける場合でも、スチームトラップへの錆の流入を防止する。
【解決手段】気固液分離器１の胴２は、円筒状でその軸線を上下方向へ沿って配置される。蒸気入口管３は、胴２の周側壁に対し接線方向に接続される。蒸気出口管４は、胴２の天板８中央に設けられる。ストレーナ５は、周側壁が網状または多孔板状の筒状に形成されており、胴２の底板９中央から胴２内へ突入して設けられる。分離水出口管６は、ストレーナ５からの水を胴２外へ導出する。胴２内での蒸気の旋回により、「気体（蒸気）」と「液体（水）および固体（錆）」とに分けた後、後者をさらにストレーナ５により、「液体（水）」と「固体（錆）」とに分けることができる。錆は、ストレーナ５により除去され、スチームトラップ１７への流入が防止される。 （もっと読む）

【課題】サイクロンを利用した分離の原理は昔から知られているが、その原理を利用した従来の分離装置はいずれも遠心力が不十分であり、塗装ガンに供給する空気のように高い精度で分離除去効果を要求されるものには適用できなかった。
【解決手段】サイクロン筒３と、排出筒３３と、サイクロン筒３と排出筒３３との間の断面環状空間を上下で仕切るように配設され、サイクロン筒３内に上方から流入した圧縮ガスに旋回力を与えて下方サイクロン室３５に送り出す螺旋状プレート２３と、螺旋状プレート２３上に設けられた圧力室３１とを備えている。この分離装置１によれば、旋回流中の水分など等に作用する遠心力を、通常の重力場における自重に対して、３００〜２，０００倍に高めることができ、構造や製造が簡単な割には十分な遠心分離効果を得られる。 （もっと読む）