本発明は、スラッジの全面に同一な圧力を段階的に加え、同一な電圧を印加することによって、スラッジを均一に脱水することができ、スラッジの性状及び厚みによってスラッジに対する圧搾高さを微細に、かつ精密に制御することができ、スラッジを所望の水準の厚みとして移送ベルトの全幅に亘って均一に供給して、スラッジの水分減量効率が極大化できるようにするスラッジ供給部を備え、絶縁安全性の強化の電極板を備える電気浸透式スラッジ減量装置を開示する。
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【課題】シリコン加工プロセスから発生したシリコンスラッジの再利用が図れ、シリコン系太陽電池用原料の低コスト化、脱酸素化によるシリコンの高純度化も図れるシリコン系太陽電池用原料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】シリコン加工プロセスからのシリコンスラッジを、純水または超純水への分散後に沈降分離し、次に上澄み液の除去後、沈降したシリコンスラッジを乾燥しさらに焼結用原料として造粒する。焼結用原料をチョクラルスキー方式のシリコン単結晶成長装置のルツボに投入し、まずこれを完全乾燥させ、その後、焼結用原料を焼結する。この原料を用いて太陽電池用基板を得る。 （もっと読む）

【課題】有機性廃棄物のメタン、水素等の有価資源ガス生成の前段階に要するアンモニア除去を、従来よりも、遙かに低い温度でしかも嫌気消化に関わる微生物群にダメージを加えることなく嫌気消化を継続しながら行うようにする。
【解決手段】嫌気消化槽１により、有機性廃棄物を嫌気消化し、嫌気消化により生じたガスを、ガス循環系装置１００により槽内−槽外間で強制循環させる。ガス循環系装置１００の配管途中には、槽外位置に設けられたアンモニア除去手段９及び二酸化炭素除去手段１１及びを有する。 （もっと読む）

【課題】搬送機構により液面を超えて搬送された排出物を、少量の空気で確実に剥離させることのできる、固液分離装置及び固液分離方法を提供する。
【解決手段】固形成分を含有する処理対象液を受け入れるパイプと、前記パイプ内に配置され、前記固形成分を、前記処理対象液により前記パイプ内に形成される液面の下から前記液面の上方に掻き揚げる、搬送機構と、前記液面の上方で前記搬送機構に気体を噴きつけ、前記搬送機構に付着した前記固形成分を前記搬送機構から剥離させる、気体噴射機構と、前記パイプに設けられ、前記搬送機構から剥離した前記固形成分を排出する、排出口とを具備する。前記搬送機構は、前記パイプ内に配置された、複数の掻き揚げ板を備えている。前記複数の掻き揚げ板の各々は、前記固形成分を主面上に保持して搬送する。前記気体噴射機構は、気体を、前記各掻き揚げ板の主面に衝突するような方向から、噴きつける。 （もっと読む）

【課題】有機塩素化合物によって汚染された土壌、地下水及び底質等の媒体を原位置において短期間で浄化し、使用前の環境への速やかな復元が可能な環境に対する負荷が少ない添加剤及び浄化方法を提供する。
【解決手段】ペプトン、酵母エキスの１つ以上と乳酸等及びそれらの塩の１つ以上とグルコース等の１つ以上とリン酸塩の１つ以上とアンモニウム塩の１つ以上とグリセリン脂肪酸エステル等の１つ以上を対象となる媒体に対して供給して対象とする媒体に存在する微生物、特には好気性微生物を活性化し、さらに添加剤に対して接触させ、微生物がこれら物質を栄養源あるいは呼吸源として利用して活性化、増殖することで、微生物による有機塩素化合物類、特には塩素数が二以下の有機塩素化合物の無害化を促進し、迅速かつ低コストの浄化を行う。 （もっと読む）

本発明は、プリオンを含有する特定危険部位(SRM)、ウイルス病原体、および／または細菌病原体などのバイオハザード物質を破壊するために、嫌気的消化(AD)プロセス、特に、好熱性嫌気的消化(TAD)を使用する系および方法に関する。本発明の追加の利点はまた、改良されたバイオガスの品質および量の形態で、バイオガス産生の増強を達成するためにそのようなバイオハザード物質を含有し得る原料を使用することを含む。 （もっと読む）

【課題】この方法は浄化槽中で完全にスラッジの分解を可能にし、多額の投資や高コスト輸送などの従来のスラッジ処理で存在する問題を解決、スラッジのゼロ排出の問題も達成する。
【解決手段】 膜モジュール、曝気システム、スラッジポンプ、および排出ポンプや通性浄化槽を備えた分通性分解を含むスラッジ処理システムの提供による通性生物適応膜バイオリアクターのスラッジ処理の方法は、スラッジポンプを通して通性浄化槽中にスラッジをポンプで送り、同時に空気を曝気、分解を促す、曝気システムで膜モジュールを洗浄し、排出ポンプでスラッジを送り、膜モジュールによって濾過されてスラッジと水は分離され、排出ポンプを通して水を排出する。 （もっと読む）

【課題】乾燥過程中の加熱過程に投入した蒸発潜熱を凝縮潜熱として回収することができ、乾燥過程で投入する熱量を減少させることが可能であり、エネルギーの有効利用を図ることが可能なスラリー処理用プラントを提供すること。
【解決手段】スラリーをろ過、圧搾するためのフィルタプレス１１０と、スラリーをろ過した後のケーキを乾燥処理するために必要な熱を提供する高温熱源１２０と、フィルタプレスから発生した蒸気を吸引する真空ポンプ１３２を備えたスラリー処理用プラントにおいて、真空ポンプの下流側に設けられた蒸気を昇温し昇圧するブロワ１３６又は圧縮機と、フィルタプレスにおいてケーキを乾燥処理する加熱用温水のフィルタプレスからの温排水を冷却水として用いて、ブロワ１３６又は圧縮機で昇温された蒸気を凝縮する凝縮器１１２を更に備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 亜硫酸ガスの発生量が少なく、硫酸ピッチを安全に、また簡易且つ簡便に無害化することができる硫酸ピッチの処理方法を提供すること。
【解決手段】 硫酸ピッチを、水を添加することなく攪拌混合してスラリー状にする攪拌工程、得られたスラリー状の硫酸ピッチに水を添加することなく中和剤を添加して中和を行う中和工程、及び中和工程により得られる中和処理物を加熱して乾燥させる乾燥工程を具備することを特徴とする硫酸ピッチの処理方法。 （もっと読む）

【課題】糞尿の搬送距離が長くなっても糞尿詰まりが生じにくい家畜糞尿輸送システムを提供すること。
【解決手段】真空管路３の先端に接続され、かつ、家畜糞尿が供給され、家畜糞尿が設定量に達したら、真空管路３側を開閉する真空弁２５を開弁し、家畜糞尿を、真空ステーション４の負圧により真空管路３を介して吸引させる真空弁ユニット２を備えた家畜糞尿輸送システムであって、真空弁２５よりも上流に、家畜糞尿に水を加える水供給管５が設けられていることを特徴とする家畜糞尿輸送システムとした。 （もっと読む）

【課題】脱水ケーキの含水率を所定の目標含水率に維持しながら、装置が閉塞することなく運転できるスクリュープレス型汚泥脱水装置、及びその運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒状ろ過体３内に回転自在に、且つ該ろ過体３に対して相対的に軸方向に前後にスライド自在に配置されたスクリュー軸５を備え、汚泥１０１を脱水して脱水ケーキ１０２として脱水ケーキ排出口６から排出するスクリュープレス型汚泥脱水装置の運転方法において、スクリュー軸５の回転軸に接合されているスクリュー羽根４の半径方向の先端が円筒状ろ過体３のろ過面との間で接触又は微小のクリアランスを形成している部分の一部又は全部の位置が円筒ろ過体３からみて相対的に軸方向に移動しないように軸回転数及び軸方向スライド速度を設定した上で、スクリュー軸の回転及び軸方向スライドを行う。 （もっと読む）

【課題】脱水ケーキの低含水率化を図りつつケーキの共廻りを防止できるスクリュープレス型脱水装置、及びその制御方法を提供すること。
【解決手段】汚泥供給部１と脱水ケーキ排出口６を有し、該脱水ケーキ排出口６に向かってある傾斜角で軸径を大きくした軸５ａにスクリュー羽根４を装備したスクリュー軸５の外周をろ過体３で覆い、汚泥供給部１より投入した汚泥を搬送しながらろ過体３を介してろ過脱水すると共に、スクリュー軸５が軸方向に摺動可能なスクリュープレスを備えたスクリュープレス型脱水装置において、脱水ケーキ排出口６側の少なくとも２ヶ所のポイントでスクリュープレス内の圧力を測定する圧力センサー８を設け、該圧力センサー８で測定されたポイントでのスクリュープレス内の圧力パターンによりスクリュー軸５を摺動させ、脱水ケーキ排出口６のクリアランスを調整するテーパーコーン７の開閉、及びろ過体洗浄を制御する制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】発酵処理対象液に含まれる有機性成分を発酵により処理する技術において、発酵によって発生する生物ガスを活用することにより、無動力で発酵処理対象液の撹拌及び移送を行う。
【解決手段】有機性成分を含む発酵処理対象液の発酵処理を下部同士が互いに連通した複数の発酵槽１，２で行い、上流側の発酵槽１で発生する生物ガスの圧力Ｐ₁により、発酵処理対象液Ｌ₁を上流側の発酵槽１から下流側の発酵槽２へ移送すると共に、下流側の発酵槽２の発酵処理対象液Ｌ₂をオーバーフローさせて系外へ移送し、上流側の発酵槽１に蓄積された生物ガスの圧力Ｐ₁を開放することにより下流側の発酵槽２の発酵処理対象液Ｌ₂の一部を上流側の発酵槽１へ還流させ、これにより無動力で発酵処理対象液の撹拌及び移送を行う。 （もっと読む）

【課題】 スクリュープレスの運転制御方法に関し、前段の濃縮装置を連動・制御するスクリュープレスの運転制御方法を提供する。
【解決手段】 スクリュープレスに供給される濃縮汚泥の圧入圧力を一定に制御するために、濃縮汚泥供給ポンプ、原液供給ポンプ、回転濃縮機のスクリュー軸回転数の３つのパラメータを段階的に変動させるので、スクリュープレスの性能を向上させると共に、安定運転が可能となるものである。また、回転濃縮機とスクリュープレスを直接供給ポンプで連結することにより、濃縮から脱水までの期間が短縮でき、腐敗などの懸念がなく、脱水効率に寄与できるものである。さらに、装置全体がコンパクトになり、省スペースとなる。 （もっと読む）

【課題】メタン発酵処理水から再利用可能な回収水を得ると共に、濃縮液を有効利用できる嫌気性処理方法と装置を提供する。
【解決手段】有機性廃水又は有機性廃棄物を嫌気性微生物を用いて嫌気性処理する方法において、前記嫌気性処理後のメタン発酵処理水の一部を、蒸発操作により濃縮分離し、得られる濃縮液を前記嫌気性処理工程へ返送すると共に、得られる凝縮水は再利用するものであり、前記嫌気性処理は、メタン菌の活性促進作用のある微量元素を添加して行うのがよく、また、前記嫌気性処理が、酸発酵工程及びメタン発酵工程からなる二相式嫌気性処理であり、蒸発操作により濃縮分離して得られた濃縮液を酸発酵工程へ流入させる。 （もっと読む）

【課題】 スクリュープレスの運転制御方法に関し、前段の濃縮装置を連動・制御するスクリュープレスの運転制御方法を提供する。
【解決手段】 スクリュープレスに供給される濃縮汚泥の圧入圧力を一定に制御すると共に、前段の回転濃縮機へ供給する原液流量を一定とするため、濃縮汚泥供給ポンプ、回転濃縮機のスクリュー軸回転数、スクリュープレスのスクリュー軸回転数の３つのパラメータを段階的に変動させるので、スクリュープレスの性能を向上させると共に、安定運転が可能となるものである。また、回転濃縮機とスクリュープレスを直接供給ポンプで連結することにより、濃縮から脱水までの期間が短縮でき、腐敗などの懸念がなく、脱水効率に寄与できるものである。 （もっと読む）

【課題】排ガス処理部の処理能力を維持した場合であっても、処理対象物の処理量を向上させることのできる炭化装置を提供する。
【解決手段】炭化装置は、処理対象物を収容する熱分解槽と、熱分解槽を加熱するヒータと、ヒータによる加熱を制御する制御手段と、処理対象物から発生した排気ガスを処理する排ガス処理手段とを備える。制御手段は、ヒータを制御して、逐次設定温度が高くなる３設定温度で熱分解槽を加熱させる。第１の設定温度は、処理対象物を脱水させるため温度、第２の設定温度は、脱水させた処理対象物を乾燥し炭化させるための温度、第３の設定温度は、炭化させた処理対象物の安定化と処理対象物の臭気を減少するため温度とする。そして、各温度設定においては、その温度を所定時間維持させる。 （もっと読む）

【課題】浚渫泥土などの泥土と炭化物を用い、泥土を有効利用するとともに炭化物の流失を防止でき、微生物の担体として好適に水質浄化や植栽基盤に利用可能な炭化物含有粒状材、炭化物含有粒状材の製造方法及び炭化物含有粒状材を備えた水質浄化装置並びに植栽基盤を提供する。
【解決手段】表面に炭化物２が露出するように泥土３と固化材４の混合物５に炭化物２を一体に保持させて、微生物の担体としての炭化物含有粒状材１を略球形に形成する。また、この炭化物含有粒状材１を、泥土３と固化材４と炭化物２を混合して形成し、粒径を５〜３０ｍｍで形成する。また、この炭化物含有粒状材１を、泥土３と固化材４と炭化物２を混合するとともに略球形に造粒し、表面に炭化物２を露出させるように泥土３と固化材４の混合物５の一部を除去して製造する。 （もっと読む）

【課題】家畜排泄物あるいは食品廃棄物等を含有する高含水率有機廃棄物を、エネルギー源として有効利用することができ、さらにはセメント焼成設備等の燃料として有効利用することができる高含水率有機廃棄物の脱塩方法及び燃料化方法並びにバイオマス燃料を提供する。
【解決手段】本発明の高含水率有機廃棄物の脱塩方法は、家畜排泄物、食品廃棄物のいずれか一方または双方を、その等量以上かつ２０倍量以下の水に投入・撹拌してなる有機廃棄物スラリーＳ１、または、家畜排泄物、食品廃棄物のいずれか一方または双方を含有する含水率が６０質量％以上の含水有機廃棄物Ｓ２をスクリュープレス３に投入し、スクリュウ１２を４．５ｍ／分以下の周速にて回転させて脱水処理し、塩素濃度が２５００ｐｐｍ以下、含水率が７５質量％以下の脱塩素有機廃棄物からなるケーキＣとする。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって安定した発酵状態を維持することができるメタン発酵方法及びメタン発酵装置を提供すること。
【解決手段】質量流量計１４に通して求められる有機性廃棄物の密度と、該有機性廃棄物を油脂除去器１３に通して油脂を除去した分離液を質量流量計１３に通して求められる密度とを測定し、これらの密度に基づいて該有機性廃棄物中の全有機物濃度を、密度−濃度変換器２１にてＴＳ濃度として求め、このＴＳ濃度をメタン発酵槽に投入されるべき有機物の基準濃度と比較して、その差を補償するように有機性廃棄物に希釈水供給量を決定して、ＰＩＤコントローラ２２から希釈水供給手段８に制御信号を送るように構成されているメタン発酵装置を用いてメタン発酵を行う。 （もっと読む）