【課題】破砕機内部での廃棄電気製品等の発火の可能性を事前に予測し、破砕機内部での発火を未然に防止し得る破砕処理装置を提供する。
【解決手段】破砕処理装置１０は、（Ａ）鉄部材を含む廃棄電気製品を破砕する破砕機２１、（Ｂ）破砕機２１に備えられ、破砕中の廃棄電気製品の温度を制御する温度制御装置２２、（Ｃ）破砕された廃棄電気製品から鉄片を選別する選別装置３１、（Ｄ）選別された鉄片を搬送する搬送装置４１、（Ｅ）搬送装置４１において搬送されている鉄片を検出し、鉄片の温度を測定する鉄片検出・温度測定装置５１、及び、（Ｆ）測定された鉄片の温度に基づき、破砕機中で所定の温度以上となる鉄片の発生個数を予測する予測手段６１を具備する。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの振動が抑制されるローラミル装置を提供する。
【解決手段】ローラミル装置は、ハウジング２０と、鉛直方向に延びる回転軸４０を有する回転装置３６と、回転軸４０に固定された状態でハウジング２０内に配置され、回転軸４０と同心の環状の粉砕面４３を有するテーブル４２と、テーブル４２の粉砕面４３と協働して原材料を粉砕するローラ６１をそれぞれ備え、ハウジング２０によって揺動可能に支持された複数のローラユニット５０と、ローラ６１の各々をテーブル４２の粉砕面４３に向けて付勢するように、ローラユニット５０に荷重を加える付勢装置７２と、ハウジング２０の振動に対応する検出信号を出力する振動センサ８４と、粉砕面４３に対する原材料の供給量及び振動センサ８４の検出信号に基づいて、付勢装置７２によってローラユニット５０の各々に加えられる荷重を制御する制御装置１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく粉砕させることができ、燃焼させやすくすることができるバイオマス前処理ユニット及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス１４０を粉砕する粉砕装置２６にバイオマス１４０を供給するバイオマス前処理ユニットであって、バイオマス１４０を供給するバイオマス供給タンク２４と、前記バイオマス供給タンク２４内を間接加熱して予熱する間接加熱手段（蒸気２０３ａ）と、前記バイオマス供給タンク２４内で予熱加熱された予熱バイオマスを粉砕装置２６に供給するフィーダ２５と、前記フィーダ２５の粉砕装置側から、内部にボイラ排ガスの一部１５０ｂを導入し、フィーダ２５内で予熱バイオマスを所定温度まで加熱しつつ脆化させる直接加熱手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】竪型ミルにおいて、装置の大型化や複雑化を抑制可能とする一方で、騒音の発生や耐久性の低下を抑制可能とする。
【解決手段】ハウジング１１内に鉛直方向に沿う支持軸心により粉砕テーブル１５を駆動回転可能に支持し、この粉砕テーブル１５の上方に第１支持軸１７により粉砕ローラ１６を回転自在に支持し、外周面が粉砕テーブル１５の上面に接触して連れ回り可能とし、第１支持軸１７を支持する支持アーム１８を粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５に対して接近離反自在となるように第２支持軸１９によりハウジング１１に揺動自在に支持し、磁性流体３５が充填されたダンパ３１を有して支持アーム１８から粉砕ローラ１６に対して粉砕ローラ１６が粉砕テーブル１５から離間する方向に対抗する反力荷重を付与する反力荷重付与装置２０を設けると共に、粉砕テーブル１５上に供給される固形物に含まれる磁性体が反力荷重付与装置２０のダンパ３１側へ侵入するのを防止する防塵装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】竪型ローラミルが緊急停止した場合、更に竪型ローラミルを含むシステムが異常停止した場合でも、竪型ローラミルのイナート化が可能であると共に、竪型ローラミルの内圧を上昇させずに竪型ローラミルのイナート化を行う竪型ローラミルのイナート装置を提供する。
【解決手段】竪型ローラミル１のシール部にシール空気を供給するシール空気供給手段１２，１４と、前記シール部にイナートガスとして不活性ガスを供給するイナートガス供給手段１５，１６と、前記シール空気供給手段と前記イナートガス供給手段とを切替えるシール空気イナートガス切替え手段１３，２０とを有し、該シール空気イナートガス切替え手段は、前記竪型ローラミルが稼働時にはシール部にシール空気を供給し、前記竪型ローラミルが緊急停止時にはシール部にイナートガスを供給し、前記竪型ローラミルの内部をイナート化する。 （もっと読む）

【課題】木質系バイオマス原料を効率的に且つ安定的に粉砕することができるバイオマス粉砕装置及びバイオマス・石炭混焼システムを提供する。
【解決手段】バイオマス原料１１を粗粉砕する粗粉砕ミル１２と、前記粗粉砕ミル１２から排出された粉砕バイオマス１３を２段階以上の粒度に分離する第１の分離手段１４と、前記第１の分離手段１４により分離され、所定の粒度以上の粗粉砕バイオマス１３Ａを再度粗粉砕ミル１２に送るバイオマス粗粉搬送流路１５と、所定の粒度以下の粉砕バイオマス１３Ｂを微粉砕してバイオマス微粉１６Ａとする微粉砕ミル１７と、前記バイオマス微粉１６Ａをバーナ側へ搬送するバイオマス微粉搬送流路１８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく燃焼させやすくすることができるバイオマス貯蔵ユニット及び前処理ユニットを提供することにある。
【解決手段】バイオマスを粉砕する粉砕手段に供給するバイオマスを貯蔵するバイオマス貯蔵ユニットであって、バイオマスを貯蔵するタンク本体と、タンク本体のバイオマスが貯蔵されている領域を含む領域を直接加熱する加熱源を備え、加熱源によりタンク本体に貯蔵されているバイオマスを非炭化温度の範囲で加熱する加熱手段と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをより効率よく燃焼させやすくすることができるバイオマス貯蔵ユニット及び前処理ユニットを提供することにある。
【解決手段】バイオマスを粉砕する粉砕手段に供給するバイオマスを貯蔵するバイオマス貯蔵ユニットであって、バイオマスを貯蔵するタンク本体と、タンク本体のバイオマスが貯蔵されている領域を含む領域を間接加熱する加熱源を備え、加熱源によりタンク本体に貯蔵されているバイオマスを非炭化温度の範囲で加熱する加熱手段と、を有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】破砕混合機の回転機構に負荷を及ぼすことなく、効率的にステー上の付着土砂を除去する。
【解決手段】破砕混合機１における軸受け１４を容器１０に固定するステー２４上を回転軸１３に向け伸びる延伸部１２０で構成されたスクレーパーと、このスクレーパーと前記ステー２４とを容器１０の中心軸を軸に相対回転させる回転機構１３０とから付着土砂除去装置１００を構成する。 （もっと読む）

【課題】粉砕機内での発火を防止することができるようにする。
【解決手段】石炭Ａと石炭Ｂとを混合した混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を分析値として予め求めておき、粉砕機５の出口におけるガス中の一酸化炭素及び／又は二酸化炭素の濃度を測定した結果と分析値とに基づいて、混合炭における固定炭素分率と揮発分率との比を変化させるように、粉砕機５に供給される石炭Ａおよび石炭Ｂの供給量をそれぞれ調整する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で分級性能を可変とし、而も分級性能を可変する機構が経時的な誤差の増大を含まない様にしたサイクロン式分級機を具備した竪型ローラミルを提供する。
【解決手段】サイクロン式分級機１９を具備する竪型ローラミル１に於いて、前記分級機１９は上部周面に砕粉と搬送空気の混合流３７が流入する開口部２３及び上部中心に分級機出口筒３０を有し、前記開口部に所定の間隔で設けられた固定旋回翼２４を有し、前記分級機出口筒は固定旋回中心筒２５及び該固定旋回中心筒と同心で該固定旋回中心筒に対して昇降可能な少なくとも１つの可動旋回中心筒２９からなり、該可動旋回中心筒の昇降により前記分級機出口筒の軸心長が変更される様構成され、前記固定旋回翼を介して前記分級機内部に流入する前記混合流が前記固定旋回翼により旋回が与えられ、流入した前記混合流が前記分級機出口筒の周を旋回して該分級機出口筒を通って流出する様構成した。 （もっと読む）

【課題】低品位炭の発火を抑制することができる石炭粉砕方法を提供すること。
【解決手段】熱風Ａを石炭粉砕機１の内部に供給し、粉砕された石炭Ｃを乾燥する工程と、微粉炭出口管９において、ＣＯ濃度を測定してＣＯを検出する工程と、検出したＣＯのＣＯ濃度に応じて、石炭粉砕機１の内部に供給する熱風Ａの熱量を低下させる制御を行う工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】微細紙粉を大きな環境負荷をかけることなく製造可能な微細紙粉製造方法を提供する。
【解決手段】粗粉砕された紙粉を、竪型ローラミル１０，２０又は薬研式ミル４０を用いて粉砕し、平均粒径５０μｍ以上１５０μｍ未満の微細紙粉を得る第１微粉砕工程と、第１微粉砕工程で得た微細紙粉に平均粒径２５μｍ以上５０μｍ未満の微細紙粉を混入した微細紙粉を、竪型ローラミル又は薬研式ミルを用いて粉砕し、平均粒径２５μｍ以上５０μｍ未満の微細紙粉を得る第２微粉砕工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 竪型粉砕機で原料を微粉砕する際に、原料層と補助ローラの間に多量の空気が滞留して生じる異常振動等を防止する。
【解決手段】
本発明は、補助ローラにより脱気してから粉砕ローラによって粉砕する竪型粉砕機において、竪型粉砕機の振動値が、予め記憶機に記憶した振動の許容限界値を超えた際に、該回転テーブルの回転数を減速させる。本発明は前述の構成により、振動値が大きくなった際に、原料層と補助ローラの間の相対速度を急激に減少させることにより、原料層と補助ローラとの間の摩擦係数を回復させてスリップを防止し振動の発生を抑制することができる。また、本発明は、補助ローラに幅方向に延びる複数列の溝部を配して、原料層が圧密される際に生じる多量の空気を、溝部の中に入れた後、溝部の両端部から速やかに排出させる。従って、従来技術のように、原料層と補助ローラの間で多量の空気が滞留しないので、異常振動が抑制される。 （もっと読む）

【課題】酸化アルミニウムを含む複数の酸化金属からなる微粉末原料を粉砕して均一な微粉砕混合物を得るための一貫粉砕システムを提供する。
【解決手段】［前処理工程］複数の原料と溶剤をボールミルの円筒粉砕室に入れスラリー化する工程、撹拌槽で攪拌し、攪拌後トレーにためておく工程、トレーを箱型乾燥機で乾燥し、塊状物とする工程、［粉砕工程］塊状物をジョークラッシャー粉砕機で粗粉砕を行う工程、粗粉砕後、輸送機で輸送して固定型ホッパーにためておく工程、ホッパーから一定量をダブルロールクラッシャーに供給して粉砕する工程、粉砕品を分級してホッパーへためる工程、ホッパーへためた粉砕品を振動ミル微粉砕機を使用して微粉砕を行う工程、微粉砕品をペール缶にためる工程、この［粉砕工程］を全て密閉式で行い、［後処理工程］微粉砕品をＶ型混合機を使用して均一に混合させる工程からなる一貫粉砕システム。前記の全工程を制御するシステム。 （もっと読む）

粒状材料をミル（２）に供給するための傾斜フィードシャフト（１）に関する記載を提供する。フィードシャフト（１）は、その縦軸の周りを回転するように構成されているという点において独特である。これによって、シャフト壁上のコーティングのいずれの初期形成も供給材料中の粗大な下降材料粒子によって壁から連続的に清掃され除去されるので、セルフクリーニング式のフィードシャフトが得られる。これは、シャフト（１）の回転中、シャフト（１）の全周囲が間欠的にシャフト（１）の断面輪郭の底部に位置することになるため、下降材料によって清掃されるという事実によるものである。その結果、シャフトの回転中、底部に位置していないシャフト壁の部分に連続的に形成されたコーティングは、これらの部分がシャフト（１）の断面輪郭の底部を通過するときに連続的に清掃されることになる。 （もっと読む）

【課題】目的に叶う精度にて出炭量の推定を可能とした石炭粉砕装置の制御装置を提供する。
【解決手段】石炭粉砕装置により石炭を粉砕し、該粉砕した微粉炭をボイラに出炭する出炭量を推定する石炭粉砕装置の制御装置において、前記制御装置は、前記ボイラ若しくは該ボイラに接続された発電機からの検出データに基づいて給炭量に関連する指令信号を演算する主演算回路を有するとともに、前記石炭粉砕装置に予め設定された標準の出炭量パターンと、現在の出炭量パターンとの偏差を算出する追加制御部を備え、該追加制御部による算出結果を補正信号として前記主演算回路に加える。 （もっと読む）

【課題】造粒後の原料を効率良く微粉砕するのに好適な粉砕方法と粉砕システムを提供する。
【解決手段】造粒後の原料を、予め破砕機５０により破砕し、粉砕ローラに噛み込み易い形状としてから、竪型粉砕機1にて粉砕するので、粉砕ローラと原料の間で滑りが発生しにくく、粉砕ローラにより原料が効率よく挟み噛み込まれるので、効率の良い粉砕が可能である。特に、ロールプレス等のプレス装置により圧密されて成形されて造粒された原料は、プレスの型から造粒された後の原料が外れやすいように、その形状が略球状、或いは略アーモンド状（丸みをおびた形状）となっており、また、表面が硬く滑りやすく効果は大きい。 （もっと読む）

本発明は、回転する粉砕要素を備える粉砕システムにおける負荷状態の監視方法であって、上記粉砕要素の基本振動を含む第１の周波数領域と上記基本振動の第１高調波が生じる第２の周波数領域とにおいて、粉砕材料によって上記粉砕要素にかかる動力が検知され、上記負荷状態を低減する手段は、上記第１高調波が上記基本振動の大きさとの関連で所定の閾値を上回る場合に導入される監視方法に関する。このような方法では、粉砕システムの負荷状態についての非常に確実且つ正確な監視を可能にする。
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【課題】液圧シリンダの伸長によりチャック装置のフックをラムの係止部に係止させる際に、液圧シリンダに過大な反力が作用して損傷することが防止される落錘式破砕用アタッチメントを提供する。
【解決手段】自走式作業機の作業用アームに取付けられるケーシング１０内にラム１６を上下動可能に収容する。ケーシング１０の上部にラム１６を引き上げる液圧シリンダ２０を取付ける。ケーシング１０の上部にチャック装置２１のフック３４によるチャックを解除するチャック解除用ロッド４４を設ける。液圧シリンダ２０のピストンロッド２０ｂの下端にチャック装置２１を上下動可能に取付ける。ピストンロッド２０ｂとチャック装置２１との間に押圧スプリング５３を備える。 （もっと読む）