【課題】繊維強化プラスチック廃材から特性の高い再生成形体を得るための繊維強化プラスチック廃材の再資源化方法を提供する。
【解決手段】繊維強化プラスチック廃材を破砕して破砕物とする破砕工程と、破砕物から篩処理により異物を除去する篩処理工程と、異物が除去された破砕物を加熱溶融及び押出成形する加熱成形工程と、を含み、加熱成形工程は、目開きサイズが０．３ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下のスクリーンメッシュを用いて押出成形する。 （もっと読む）

【課題】洗浄効率の向上と処理能力の向上を図ることで、装置の小型化を図り、さらに処理量の調整が可能なスクリーンドラムを提供する。
【解決手段】スクリーンドラム１は、洗浄部１０と、この洗浄部１０を駆動する駆動部３０と、洗浄部１０の角度を調整する角度調整機構４０と、を備えており、これら洗浄部１０、駆動部３０及び角度調整機構４０は、架台３の上で組み立てられている。角度調整機構４０は、外側ケース１１の外側部１１ｃに取り付けられ、洗浄部１０を上下移動させる上下移動手段としてのシリンダ４１と、駆動部３０の下部に設けられ、洗浄部１０の上下移動の支点となる軸部を構成するヒンジ４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】セメント含有泥状物からセメント成分をシルトとともに分離・除去することによってセメント含有泥状物の減容化を図って処理を容易とする。
【解決手段】セメント含有泥状物に希釈水を添加して比重を下げた後に、段階的に分級する。希釈水を添加することによって一旦はセメント含有泥状物の量が増加するが、最終的にはセメント含有泥状物から効果的にセメント成分をシルトとともに分離・除去することができ、セメント含有泥状物の減容化を効果的に図ることができるとともに、硬化することのない程度にまでセメント成分を分離・除去した残部から掘削泥水として使用可能な泥水を再生する手段を提供する。 （もっと読む）

【課題】土木建築工事等により発生し、その表面に重金属等が付着又は結合している鉱物性混合物から該重金属等が除去された材料を生成することができるシステムを提供する。
【解決手段】材料再生システムＲＳにおいては、破砕設備Ａは、鉱物性混合物に破砕処理を施す。湿式分級設備Ｂは、破砕処理が施された鉱物性混合物を、水を用いて、粒径が互いに異なる複数種の材料に分級する一方、重金属等を鉱物性混合物から水中に離脱させる。重金属除去設備Ｃは、湿式分級設備Ｂから排出された排水から重金属等を除去する。排水処理設備Ｄは、重金属等が除去された排水を処理するとともに、排水中の非水溶性物を沈殿させて排水を汚泥と処理水とに分離する。処理水供給設備Ｅは、処理水を湿式分級設備Ｂに供給する。汚泥脱水設備Ｆは、汚泥を脱水し、乾燥させる。後処理設備Ｇは、再生された材料に洗浄処理等の後処理を施す。 （もっと読む）

【解決手段】湿式ボールミル１により破砕かつ磨砕された混合処理物の破砕物は、回転篩い装置６により第１の固体群とその第１の固体群よりも細かい第２の固体群とに選別される。第１の経路７では、湿式比重選別装置９により第１の固体群は第３の固体群とその第３の固体群よりも比重の小さい第４の固体群とに浮沈選別される。第４の固体群は回転篩い装置１０により脱水されて第５の固体群として選別される。第２の経路８では、サイクロン１１により第２の固体群は第６の固体群とその第６の固体群よりも質量の小さい第７の固体群とに選別される。第６の固体群は湿式比重選別装置１２により第８の固体群とその第８の固体群よりも比重の小さい第９の固体群とに浮沈選別される。第９の固体群は振動篩い装置１３により脱水されて第１０の固体群として選別される。
【効果】混合処理物に対する破砕能力と分級能力とを高め、混合処理物の再利用と減量とを促進する。 （もっと読む）

【課題】製作が容易で、しかも安定した回転を得られるトロンメルを備えた洗浄効率が高く、メンテナンスの容易な洗砂装置を提供する。
【解決手段】洗浄トロンメル１０と濯ぎトロンメル３０とをそれぞれ、回転可能に外周側で保持し、中心部に通水口１４を有する堰板１５を同心的に複数内設し、堰板１５により区分された各洗浄槽１６の末端側内周壁１３に複数のバケット１８を配設し、先端側から導入された汚砂を末端側より導入され順次堰板１５の通水口１４を溢流する洗浄水と、洗浄槽１６にて向流接触で洗浄出来る構成とし、その２台のトロンメル（１０，３０）を設置するが、回転数を別個に制御できるようにした。 （もっと読む）

【課題】鉱物と土砂を効率よく分離及び選別できるとともに、分離した後に汚濁水等を発生させない風力洗浄機を提供する。
【解決手段】鉱物等の原材料２００が投入され、回転軸がほぼ横向きになるように配置されるとともに、内部空間３３を有する筒本体３０と、筒本体３０の一端において、内部空間３３に連通して設けられる供給部２０と、筒本体３０の他端において、内部空間３３に連通して設けられる排出部４０を有する回転ドラム１０と、回転ドラム１０のうち少なくとも筒本体３０を回転可能に支持するドラム回転装置と、筒本体３０の内部空間３３内に圧縮空気を噴射する空気噴射装置６０と、を備える風力洗浄機１とした。 （もっと読む）

【課題】有価金属含有廃棄物中の不純物を酸溶液の使用量を増やすこと無く、短時間で除去でき、単純に酸溶液の使用量を増やすだけでは得られない純度の高い有価金属精製物が得られる有価金属含有廃棄物の精製方法、高純度の酸化スズ精製物が得られるスズ含有廃棄物の精製方法、及びガラスの澄泡剤として再利用が可能な酸化スズ精製物の提供。
【解決手段】有価金属及び有価金属化合物の少なくともいずれかを含有する有価金属含有廃棄物に、水及び酸溶液の少なくともいずれかを添加して廃棄物スラリーを調製するリパルプ工程と、前記廃棄物スラリーを篩で分別する篩分工程と、篩分後の篩下の廃棄物スラリーと酸溶液を混合して有価金属及び有価金属化合物以外の成分を溶解する溶解工程とを少なくとも含む有価金属含有廃棄物の精製方法である。 （もっと読む）

【課題】フィードバック補正の時間遅れのさらなる短縮が可能で原水が高濁時の場合にも適用可能であり、適正な凝集剤注入量を演算できる凝集剤注入制御システムを提供する。
【解決手段】原水４１０に凝集剤を注入してフロックを形成する混和池４４０、沈殿池４７０、原水センサ４２０、原水４１０を採水する第１採水手段６１０、回転フィルタを有し濁質分級処理水６００を得る濁質分級装置５８０、濁質分級処理水６００の上澄み液６３０を得る凝集試験装置６２０、混和池４４０と沈殿池４７０との間で凝集剤注入水を採水する第２採水手段５７０、回転フィルタを有しフロック分級処理水５５０を得るフロック分級装置５３０、上澄み液濁度センサ６４０、分級処理水濁度センサ５６０、注入率演算機能と注入率補正機能を有して凝集剤の注入量を決定する管理手段１００、及び薬品注入設備４５０を制御する浄水処理施設制御手段３００を備える。 （もっと読む）

【課題】多種のセルロース原料とともにこれに付随して糖化不適物および発酵不適物を混在して含んでいる原料を糖化、もしくは同時糖化発酵させる工程において、原料と酵素、もしくは原料と酵素および微生物の接触を妨げることなく、原料由来の残渣、糖化・発酵不適物を分離可能な構造を有し、なおかつそれらの系外への排出を可能とする糖化反応槽を提供する。
【解決手段】セルロース系原料中に混入した異物をその大きさにより分離するメッシュまたはパンチングメタルからなる分離室（２）を糖化反応槽本体（１）の内部に設ける。 （もっと読む）

【課題】廃スラッジ等、取り扱いが困難なため、これまで容器に封入され、焼却されていた可燃性廃棄物を効率よく燃料化する。
【解決手段】可燃性廃棄物を封入した容器３３を破砕する破砕装置６と、破砕装置６によって破砕された破砕物Ｇと液体燃料Ｃとを混合する混合装置８と、混合装置８によって混合された混合物Ｍから固形物Ｓを篩い分けする第１の篩分装置９と、第１の篩分装置９の篩を通過した液部Ｌ１から金属片ＭＰを除去する（第１の）磁力選別装置１１と、磁力選別装置１１によって金属片ＭＰが除去された液部Ｌ１中のスラッジ塊を解砕し、分散させる解砕装置１９と、解砕装置１９によって処理された液部Ｌ２から固形物を篩い分けする第２の篩分装置２０と、第２の篩分装置２０によって篩い分けられた液部Ｌ３を燃料Ｆとして貯留する貯留装置（製品タンク）２６とを備える可燃性廃棄物の燃料化システム１等。 （もっと読む）

【課題】
大きな開孔率と低コストを兼ね備えたスクリーンセパレータ、およびそれを用いたビーズミルを提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明によるスクリーンセパレータは、粉砕メディアとしてビーズを用いるビーズミルに使用され、処理済みの原料スラリからビーズを分離するためのスクリーンセパレータのスクリーンを連続気孔構造の発泡金属板で形成したことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】分級後の砂をそのまま連続的に脱水処理に供することが可能であって作業効率を大幅に向上させることができ、装置の設置に要するスペースを大幅に減少させることが可能である砂分級搬送脱水装置を提供すること。
【解決手段】水と砂との混合物からなる被処理物の中から砂を回収するための装置であって、前記被処理物の中から砂を上流側から下流側へと移送する分級部１００と、前記砂に含まれる水分を除去する脱水部３００と、前記分級部から移送されてきた砂を前記脱水部へと搬送する搬送部２００とからなり、前記分級部と搬送部と脱水部とが、上流側から下流側に向けてこの順に一体に連設されている。 （もっと読む）

【課題】 含水物質から脱水する混合物分離作業を、低コスト、低労力かつ迅速に行える混合物分離構造を提供すること。
【解決手段】 混合物分離構造１は、直径よりも高さ寸法が大きい円筒体２を一または複数用いる。円筒体２は、混合物の供給口２Ａが一方端部に、また分離処理後の排出物の排出口２Ｂが他方端部に設けられており、円筒体２の側面には透水性の透過構造３が形成され、円筒体２には、これを自転軸Ｐ回りに回転させる自転機構４Ｐが設けられ、自転軸Ｐとは角度θのある状態で設定された公転軸Ｓ回りに円筒体２を回転させる公転機構５Ｓも設けられている。さらに、供給口２Ａから排出口２Ｂに向かって自転軸４Ｐと公転軸Ｓの離間間隔が増すように円筒体２が配置される。 （もっと読む）

本開示は、触媒組成物、特に低細粒触媒組成物を産生する装置及びプロセスに関する。クロスフロー分級デバイスは、大型の触媒粒子を触媒細粒から分離するために使用される。触媒組成物のスラリーは、前記クロスフロー分級デバイス中に導入される。分級触媒組成物は、前記触媒スラリーにクロスフロー分級プロセスを受けさせた結果として産生された残余分から回収される。分級前及び／又は分級後の触媒スラリーの固体含有率は、ＮＭＲ分光法によって決定される。前記固体含有率の決定は、洗浄液の前記触媒組成物から前記スラリー液相中への移行を説明する。前記分級触媒組成物は、低い細粒含有率を有し、低いポリマー細粒含有率を有するポリオレフィン組成物を産生する。 （もっと読む）

【課題】浮遊選別過程を経て白色度が向上した石灰石を湿式粉砕装置と湿式分級装置を利用しより粒度が小さな石灰石微粉体に製造するための石灰石微粉体製造装置及び方法を提供する。
【解決手段】石灰石微粉体製造方法は石灰石を浮遊選別する工程、上記石灰石を粉末で形成する工程、上記粉末をスラリータンクでスラリーを形成した後、粉砕装置を利用して粉砕物で形成する工程及び上記粉砕物を分級装置を利用して微粉と粗粉で分級する工程とを含み、石灰石微粉体製造装置は石灰石破砕物をスラリーで形成して保管するためのスラリータンク１３０、上記スラリータンクと連結して供給された上記石灰石スラリーを粉砕するための粉砕装置１４０及び上記粉砕装置で粉砕された石灰石粉砕物を分級するための湿式分級装置１７０を含む。 （もっと読む）

【課題】プラスチックごみを含むごみ混合物から回収したプラスチック廃材から、金属や砂等の異物を除去し、プラスチック廃材の純度を高めることができるプラスチック廃材の回収装置及び回収方法を提供する。
【解決手段】異物が混在するプラスチック廃材を、プラスチック廃材の比重よりも高く、かつ、異物の比重よりも低い液体中に混合した廃プラ混合液からプラスチック廃材を取り出すプラスチック廃材の回収装置であって、液体が収容される液槽と、異物の外形よりも大きい複数の孔を有する多孔部材からなるとともに内周面に旋回羽根が形成され、液槽内の液体中に一端側が浸漬するようにして傾斜して配置された円筒状の多孔円筒管と、多孔円筒管を軸回転させる軸回転手段と、多孔円筒管の軸回転に伴い旋回羽根によって一端側とは反対側に搬送されるプラスチック廃材を回収する廃プラ回収部と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ふるいを使用して湿式法による分級を行なうにあたり、粉体粒子が凝集することなく、能率的に粒度の精度が良好な分級粒子が得られる分級方法および分級装置を提供する。
【解決手段】底面および側面の少なくとも一方がふるい面となっている円筒容器を、垂直位置から２０ないし７０度傾斜させた状態で液体中に保持し、超音波振動を与えつつ前記円筒容器を中心軸の回りに回転させ、微粒子を液体媒体に分散させた分散体を前記円筒容器の内部に入れて流動させながら分級する。 （もっと読む）

【課題】被処理物を収容する槽からのオーバーフローを防ぎ、砂の回収効率を上げることができると同時に、スパイラルスクリューの回転数を上げて処理効率を向上させることが可能であるスパイラルスクリュー分級機を提供すること。
【解決手段】水と砂との混合物からなる被処理物が収容される収容槽と、収容槽の内部に、収容槽の長さ方向に沿って配設された回転可能な中心軸と、中心軸の外周面に沿って螺旋状に設けられたスクリュー羽根とを備え、スクリュー羽根は、中心軸の外周面との間に空間を形成するように設けられた中心孔と、中心孔よりも小径であって被処理物と接する面に形成された多数の小孔とを有し、中心軸の外周面に、中心軸の長さ方向に沿って所定間隔で且つ中心軸に対して直角に多数の小孔を有する有孔板が設けられており、有孔板の配設ピッチがスクリュー羽根の配設ピッチに比べて大きいスパイラルスクリュー分級機。 （もっと読む）

【課題】骨材の製造時に発生した懸濁水を容易に浄化することができ、維持・管理も容易なコンクリート製品用骨材製造プラントシステムを提供する。
【解決手段】採掘現場で採取された天然の原石や砂利は骨材製造プラントへ運ばれる。原石等は骨材製造プラントシステム１００内の破砕機１０１で破砕され、骨材が生成される。生産された骨材はトロンメル１０２で水を用いて洗浄され、粒度に応じたふるい分けが行われる。比較的大きな粒度のものは粗骨材として製品化され、比較的小さな粒度のものを含んだ懸濁水は分級機１０３に送られ、細骨材と二次懸濁水とに分けられる。排水は、高分子マイクロフィルタ１０４によってろ過され、清浄な水に浄化される。 （もっと読む）