【課題】エアスプレーガン本体からの取付け取外しを容易とし、塗料流路内の頻繁な洗浄を可能とするノズルを提供する。
【解決手段】塗料ノズル５は、塗料吐出口４Ａを前端に有する前のノズル金具１５と、その後端部に連結手段１７を介して着脱自在に連結されかつガン本体の塗料ノズル取付凹部２５に螺着される後のノズル金具１６とに分割される。連結手段は、前のノズル金具の外周面から突出して周方向にのびるフランジ状の鍔部４３Ａと、この鍔部の円弧の一部を一対の切欠き面４５で切除した切欠き部４３Ｂとを具える係止鍔４３、及び後のノズル金具の前端面から前方に突出する一対の係止突部４４からなる。係止突部の半径方向内面は、切欠き面と対向する対向平面４６をなし、該対向平面に、ノズル軸心回りの位置ズレにより鍔部を係止する鍔部と同心な円弧状の係止溝４７を形成している。 （もっと読む）

【課題】アクセスし難い表面上に粒子をコールドスプレーするための角度付きノズルを提供すること。
【解決手段】基材にコーティング材料を施工するためスプレーコーティングガンと共に使用するノズル。ノズルは、コーティング材料を放出するよう動作可能な吐出部分を含む。ノズルはまた、原材料を受け取るように動作可能な材料受入部分を含む。吐出部分が前記材料受入部分から角度がつけられ、コーティング材料が吐出部分から吐出されて基材の領域と衝突し結合するようになる。吐出部分は、コーティング材料を任意の位置で施工するように吐出部分を位置付けることができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、迅速且つ確実にノズルへのインクと洗浄液と供給の切り換えを行って、ノズル内の洗浄液による洗浄を短時間で確実に行えるマーキング装置を得る。
【解決手段】先端からマーキング用インクを噴射するノズル１と、該ノズル１が軸方向に摺動自在に挿入された挿入孔３を有するノズル用基体部２と、一端側が挿入孔３の内周面に開口して、洗浄液を挿入孔３内の空間を通じてノズル１内に供給させる洗浄液供給流路４と、インク室２３のインクの上記ノズル用基体部２への供給と供給停止を行うインク供給手段５と、上記挿入孔３で上記洗浄液供給流路４の開口よりも挿入孔の奥側に連通して、インク供給手段５からのインクをノズル１内に流入させるインク用流路６と、ノズル１を基端方向及び先端方向に直線的に移動させて、ノズル１が上記洗浄液供給流路４の開口を気密に塞ぐ位置及び該開口を開放する位置に切り換えるノズル移動手段７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】色替えのために塗料カートリッジの内部を洗浄する際に廃棄する塗料の量を低減すると共に塗装機本体の洗浄を簡素化する。
【解決手段】塗料カートリッジ10の洗浄では、押し潰した状態の塗料バッグ12の上端口部12bを通じてエア及び洗浄液が供給され、これより塗料バッグ12が拡張した状態になる。塗料バッグ12が拡張することに伴って塗料カートリッジ10の密閉空間14(作動液室)の作動液はカートリッジ内の作動液排出通路26を通じて回収される。次の工程では、塗料カートリッジ10の作動液室（密閉空間14）に、作動液排出通路26とは別のカートリッジ内作動液供給通路22を通じて作動液を供給して塗料バッグ12を押し潰し、塗料バッグ12の下端口部12cから洗浄液を排出させる。 （もっと読む）

【課題】製紙プラントのワイヤまたはフェルトに洗浄液や潤滑液などの液体を噴霧するための装置の提供。
【解決手段】本装置は、液体を供給する管路１と液体を放出する噴霧ノズル１１を有する。噴霧ノズル用または管路の内壁用の洗浄デバイス２を備えるシャフト２１が管路内部に配設される。制御スピンドル４７の回転により、洗浄デバイスを備えるシャフトが管路の長手方向に移動可能であると同時に、制御スピンドルによってシャフトを回転させることができる。 （もっと読む）

【課題】デザイン性（外観見栄え）が向上すると共に洗浄液を目標とするポイントに的確に着水させることができるに止まらず、車両搭載位置や適用の範囲が拡大する車両用ウォッシャ装置を得る。
【解決手段】車両用ウォッシャ装置１０では、ノズル２６がガイド板３０のガイドレール３２によって案内されて「格納位置」と「噴射位置」との間で進退移動可能であり、洗浄液の噴射時には、ノズル２６が噴射位置へ進出移動されることで噴射口２８がエンジンフードパネルの上端部に対応した高い位置となるため、噴射された洗浄液はワイパーアーム等と干渉することなくウインドシールドガラスの目標とするポイントに着水させることができ、しかも、ノズル２６の進退移動のための広い配置スペースが不要になる。 （もっと読む）

【課題】 金属微粒子の飛散を低減することにある。
【解決手段】 噴射装置は、一方向へ延びる第１の流路であって、金属微粒子を出口をそれぞれ一端部及び他端部の側に有する第１の流路と、第２の流体のための第２の流路であって、前記第１の流路の途中に前記第１の流路の周りから連通された第２の流路と、前記第１の流路の他端部の側に形成され、前記流出口の周りを延びて前記流出口と同じ側に開口する第３の流路であって、吸引装置又は空気供給源に連結される連結部を有する第３の流路とを含む。 （もっと読む）

本願の構成の利点は、スプレーガンの前面領域を手作業で洗浄する間隔を長くすること、又はその時間をなくすことである。スプレーガン１０は、スプレーガン１０の前面領域の周辺に生じる空気の流れの渦を除去するために、噴霧先端１８を囲む細い開口２２および２４に強制的に流す高圧の空気を利用する。一つの同心の細い開口２２が、噴霧先端を囲み、噴霧の方向に平行に導かれる。第二の同心の細い開口２４によって、空気は、軸又は噴霧の方向に対して約５５°の角度に向けられる。
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塗料スプレーガン用にプラスチック等の安価な材料で製造された使い捨てのカートリッジアセンブリを開示する。塗料がカートリッジアセンブリ内に流入して、カートリッジアセンブリの周辺を流れてカートリッジアセンブリ液スプレー先端開口部を通り過ぎる圧縮空気によりカートリッジアセンブリの先端から吸い出されることにより、塗料を霧化して、自動車ボディ等の加工面上へ塗料を均一に塗布することが可能になる。安価な材料により、使用後にカートリッジを洗浄せずに廃棄できる。更に、カートリッジアセンブリ内で塗料スプレーガンの内部機構に塗料を一切接触させないことにより、スプレーガンを使用後に洗浄する必要性が減るかまたは無くなる。
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【課題】 被塗装面に対し、刷毛により塗料を塗ることにより、塗膜性能を確保しつつ、塗料を断面楕円形状に拡散するように噴射可能な塗装ガンに着脱可能であり、且つ、当該楕円形状の拡散に追従可能なように、刷毛の形状を断面楕円形状とすることにより、被塗装面の狭小部から幅広部までを、作業性良く塗装することが出来る塗装ガン用刷毛の提供にある。
【解決手段】 トリガ３ａの操作により塗料を霧状に噴射させる塗装ガン３の噴射口部３ｂに直接的又は間接的に着脱可能に取り付けられる塗装ガン用刷毛１であって、塗装ガン用刷毛１は、所定の肉厚を有した断面楕円形状の環状であり、且つ、前記噴射口部から対向する先端に向けて、開口断面積が大きくなっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、吹付け剤であるウレタンの付着や硬化が無く、且つ、吹付け時の飛散を防止し、綺麗な吹付けを可能した作業性・安全性・経済性・メインテナンス性の良い飛散防止伸縮自在型ウレタン吹付けガン及びその吹付け方法を開発・提供する事にある。
【解決手段】 吹付けガン本体に主剤と硬化剤をそれぞれ分離して供給し、前面中央左右に排出する、供給口と排出口をそれぞれ設け、且つ、該排出口部には、スタティックミキサー挿着部と螺着用ネジ部をそれぞれ設け、且つ、該スタティックミキサーの外周部には、エアー供給口と開閉バルブを有するリング状の容器本体を設け、且つ、該容器本体の前面周囲には複数の伸縮式ノズルを有し、先端ノズル部を截頭角錐状、又は、截頭円錐状に形成した飛散防止型伸縮式ノズルを設けたものである。 （もっと読む）

【課題】 噴霧の飛散を少なくする。
【解決手段】 本発明の噴霧機１は、ポンプにより圧送される液体を噴霧する多頭口噴管５を備え、多頭口噴管５に配置された噴口１２の周囲を囲繞する飛散防止カバー３０が設置されている。飛散防止カバー３０は、噴口１２における噴霧上流側及び噴霧下流側にそれぞれ上流側開口３０ｅ及び下流側開口３０ｆを有しており、上流側開口３０ｅの開口面積よりも下流側開口３０ｆの開口面積の方が大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 吐出口における塗料の詰まりを解消することが可能なマーキングノズル装置を提供する。
【解決手段】 印字対象に向けて塗料を吐出するマーキングノズル装置１００である。印字対象に対する吐出前の塗料を貯留する貯留容器１の少なくとも先端部を構成するノズル先端部構成部材３を備え、ノズル先端部構成部材３の先端には、印字対象に向けて塗料を吐出する吐出口５が形成されている。ノズル先端部構成部材３の内部には、吐出口５の内部を洗浄する洗浄用流体を吐出口５に供給する洗浄用流体供給経路１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】既存のエアーブラシのノズルの清掃を簡単に、且つノズルを傷めることなく行なうことのできる清掃用具を提供することにある。
【解決手段】エアーブラシＢに用いるノズル清掃用具ａであって、前記エアーブラシＢのニードル５３と同様に形成したニードル部材１を備え、該ニードル部材１の先端のノズル挿通部１０を切削してその断面形を円弧形状に形成して成り、上記エアーブラシＢのニードル５３と交換装着できるようエアーブラシ本体５１の軸芯部に抜き差し可能に構成したものであり、ノズル５２ａを清掃する際には、ニードルに換えてニードル部材１をエアーブラシＢに装着し、ニードル部材１を回転させてノズル５２ａ内に固着する塗料をノズル挿通部１０にて削ぎ落としそのまま溶剤を噴霧して洗浄する。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド等の液体吐出ヘッドに貼付した保護テープを剥離する際に、その液体吐出ヘッドの損傷を防止する液体吐出ヘッドを提供すること。また、そのような液体吐出ヘッド用保護テープの接着方法及び液体吐出ヘッド用保護テープを提供すること。
【解決手段】記録装置における記録ヘッド１０１からのインクの漏れを防止する保護テープ１０２を記録ヘッド１０１へ貼付する。保護テープ１０２の貼付面には、光が照射されることで粘着力が変化する粘着剤７が予め塗布される。保護テープ１０２が記録ヘッド１０１に貼付された後、スリット３１が形成されたマスク８を介して保護テープ１０２に光が照射される。これにより、保護テープ１０２に照射される光の強さがマスク８に形成されたスリット３１に応じて変化し、照射される光の強さに応じて保護テープ１０２の粘着力が変化することとなる。 （もっと読む）

【課題】 ガラス容器の口部にコーティングを行う際に、コーティング液が容器内部に付着しにくく、また、口部以外の不要部分にもコーティング液が付着しにくいスプレーノズル及びスプレー装置を開発する。
【解決手段】 先端のノズルチップの側面に、水平方向に形成された横長スリット状の吐出口を形成する。ミストがほぼ水平方向に噴射されるので、コーティング液が容器内面に付着しにくく、縦方向のミスト広がり角度が小さいので、口部以外の無用なコーティング液の付着を防止でき、横方向のミスト広がり角度が大きいので、口部外周及び天面にまんべんなくコーティングを行うことができる。吐出口に対向して吸引部を設けると、ガラス容器の口部に付着しなかった余剰のミストが吸引され、更にコーティング液が容器内面に付着しにくくなる。 （もっと読む）

噴霧ノズルおよび噴霧ノズル装置並びに噴霧ノズルおよび噴霧ノズル装置を作動させる方法。本発明は、出口室または混合室（７）と、該出口室または混合室に開口している少なくとも２つの貫通穴とを備え、貫通穴がそれぞれ流体管と連通している噴霧ノズルに関する。本発明によれば、貫通穴の少なくとも１つは自己清浄可能に構成され、および／または、貫通穴（７４）の少なくとも１つを清浄するための装置が設けられている。たとえば、煙道ガス浄化において二流体ノズルを投入するために使用される。 （もっと読む）

【課題】 リング状ワークに確実にオイルを塗布し、余分に付着したオイルを除去し、また、浮遊するオイルやコンベアに付着するオイルを外部に放出させずに回収し、これを無駄にすることなく利用できるようにする。
【解決手段】 無端状のコンベア５に多数の孔を設け、搬路の途中にブース６を設けて、上流側のオイル塗布室６ａと下流側のエア吹付け室６ｂに区画し、オイル塗布室６ａにコンベア５を挟んで対向する位置に一対のオイル塗布部材１４を配設する。また、エア吹付け室６ｂに配設されるエア吹付け部材１５によって、ワークＷの上方からエアを吹付けて余分なオイルを除去する。また、ブース６内で浮遊するオイルを吸引部材１６で吸引し、またコンベア６やワークＷから滴下するオイルをオイル受部１３で受け、回収したオイルを循環させて再使用する。 （もっと読む）