【課題】天板の表面に設けられた凹状の型内の内壁や底面に均一、且つ、充分に油を塗布することが可能な新規かつ独自の油塗布装置を提供する。
【解決手段】ベルト２１によって天板１が搬送され、ベルト２１の上方にはノズル列３が設置され、ノズル水平移動機構４Ａ及びノズル上下移動機構４Ｂによって上下及び水平に移動させることができる。ベルト２１によって搬送されてくる天板１は近接センサ９によって検出され、この検知信号と天板１の位置及び予め記憶させてある天板１の形状に関する情報とに基づいて移動機構４Ａ，４Ｂを動作させて各ノズルを所定位置に移動させると共に各ノズルから食用油を噴射して天板１上に設けられた凹部１１の内部に所定量の油を均一に塗布する様に各ノズルの位置及び食用油の噴射をコントローラ８で制御する。 （もっと読む）

【課題】液体と気体とを混合して噴射する二流体ノズルにおいて、ノズルの異常および劣化の程度を適切に判定する。
【解決手段】ノズル検査装置２００は、計測部２１１，２１２と、判定部２３２とを備え、液体と気体とを混合して噴射する二流体ノズル１１０における異常の有無を検査する。計測部２１１，２１２は、二流体ノズル１１０に供給される液体の圧力および流量の少なくとも一方に関する情報を計測する。判定部２３２は、計測部２１１，２１２によって計測された情報について、予め定められた時間において検出された上記情報の平均値からの上記情報の各々の変動量の大きさに基づいて、二流体ノズル１１０における異常の有無、および劣化の程度を判定する。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー装置が正常であるか否かを検査できるコールドスプレー検査装置を提供する。
【解決手段】コールドスプレー装置１００が正常であるか否かを検査するコールドスプレー検査装置１０であって、コールドスプレー装置１００によって噴射される噴射体を堆積させる基材２と、基材２上に堆積した噴射体の略円錐形状ＲＣの側面断面形状ＲＴを認識するＣＣＤカメラ３と、側面断面形状ＲＴを二等辺三角形Ｔに近似し、二等辺三角形Ｔの頂角αが所定の範囲内であれば、コールドスプレー装置１００は正常であると判断するコントローラ５と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】自動溶射装置及びその方法において、高精度な溶射作業を可能として処理コストの増加を抑制可能とする。
【解決手段】動翼２４の表面に溶射材を溶射する溶射装置５１と、動翼２４の表面形状を３次元測定可能な３次元測定器５２と、３次元測定器５２が測定した動翼２４の表面形状に基づいて溶射装置５１を作動して動翼２４の表面にセラミック遮熱コーティング層を形成する制御装置５３と、溶射後に動翼２４の表面に形成されたセラミック遮熱コーティング層の膜厚を検出する膜厚検出装置５４と、膜厚検出装置５４が検出したセラミック遮熱コーティング層の膜厚が予め設定された所定膜厚範囲内にあるかどうかを判定する膜厚判定装置５５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】臭気センサの劣化を確実に抑えることができる塗装設備の臭気検知システムを提供すること。
【解決手段】本発明の臭気検知システム１は、塗装設備２の周辺の臭気を検知するシステムであり、臭気センサ２３を備える。また、臭気検知システム１は、被測定気体を臭気センサ２３に導いて臭いの強さを間欠的に測定する。そして、臭気検知システム１は、臭気センサ２３による臭いの強さの測定が完了する度に、被測定気体よりも臭いが弱いまたは無臭気の置換用気体を臭気センサ２３に導くことにより、臭気センサ２３の検知部に滞留する被測定気体を置換用気体に一旦置き換えて、次の測定時までその状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】液体流路内の液体を煙道内に噴霧させつつ、噴霧ノズルの液体流路内で発生した液漏れの検出が可能な噴霧装置及び水銀除去システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る噴霧装置２３Ａは、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂを有し、液漏れ検出装置４０Ａ、４０Ｂは、内管２９及び外管３０とノズルヘッドとの連結部において内管２９からのＮＨ₄Ｃｌ溶液の液漏れを検知する。液漏れ検出装置４０Ａは、内管２９の連結部近傍の外周を囲うように設けられ、外管３０の外部に導通する第１の導電体４２Ａと、第１の導電体４２Ａを流れる電流を検知する検出部４３−１と、電源４４−１とを有する。液漏れ検出装置４０Ｂは、外管３０の連結部近傍の内壁３０ａの底部に設けられ、外管３０の外部に導通する第２の導電体４２Ｂと、第２の導電体４２Ｂを流れる電流を検知する検出部４３−２とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で確実に塗装装置の塗料洩れ検出することができる塗料洩れ検出装置を提供する。
【解決手段】塗装ロボットから洩れる塗料Ｔを検出する装置であって、塗装ロボットを設置したオイルパン４に配設された略コの字形状のベースプレート１５と、このベースプレート１５の上板１５ａに開けた貫通孔１６に下方から軸部１７ａを挿通した昇降ボルト１７と、この昇降ボルト１７の頭部１７ｂとベースプレート１５の上板１５ａとの間に縮装されたばね部材１８と、このばね部材１８により昇降ボルト１７の頭部１７ｂが押圧する押圧プレート１９と、この押圧プレート１９とベースプレート１５の下板１５ｂとの間に介装され、塗料Ｔにより溶解する塗料検知部材２０と、この塗料検知部材２０が溶解前の状態で上板１５ａから突出した昇降ボルト１７の軸部１７ａを嵌挿したパイプ部材２１からなる。 （もっと読む）

【課題】供給経路に接続されたエア供給経路への該供給経路からの高圧液体の逆流を防止しながら、供給経路にエアと洗浄液とを交互に供給する洗浄方法の採用を可能とし、効率的な洗浄を行う。
【解決手段】供給経路２に開閉バルブ２３を介してエア供給経路２４を接続し、エア供給経路２４にエアパージバルブ２５及び洗浄液バルブ２６を接続する。洗浄工程Ｂでは、次の工程ｂ１〜ｂ４を複数回繰返す。ドレンバルブ２２及び開閉バルブ２３を開放し残存液体を排出させる（残圧排出工程ｂ１）。圧力センサ２８の検出圧力が所定値以下となったら、エアパージバルブ２５を開放してエア供給経路２４及び供給経路２にエアを供給する（エア洗浄工程ｂ２）。次に洗浄液バルブ２６を開放してエア供給経路２４に洗浄液を充填する（洗浄液充填工程ｂ３）。この後、開閉バルブ２３を閉塞し、洗浄液供給源６からの洗浄液を供給経路２内に供給する（洗浄液洗浄工程ｂ４）。 （もっと読む）

【課題】静電塗装機の定期点検において、静電塗装機の高電圧部の電圧値と静電塗装機の回転霧化頭の回転数値とを測定でき、更に塗料通路管内の塗料に通じるリーク電流値を得られる静電塗装機用測定装置を提供する。
【解決手段】静電塗装機用測定装置１は、測定部３と、メータ本体部７１とからなる。これらは物理的に分離されており、無線通信を利用して信号がやりとりされる。作業者は離れた安全な位置におり、静電塗装機２０１を作動させて、測定部３で高電圧部であるリング状電極２２１の電圧値や、エアモータの回転軸の羽板の風切り音から回転霧化頭２０７の回転数値を測定すると、そのデータを作業者が持っているメータ本体部７１で受け取る。また、塗料通路管の断面積、長さと塗料抵抗から、電圧値を基に、リーク電流値を算出できる。従って、安全確保、塗装品質や塗着効率の維持に必要な情報を全て得られる。 （もっと読む）

【課題】誤った異常検出が行われるのを防止する。
【解決手段】主剤用流量計１４ａと硬化剤用流量計１４ｂは、主剤と硬化剤の流量を個別に検出し、その検出結果をパルス信号として出力する。判断手段２２は、主剤と硬化剤が１回ずつ共通流路１５に供給される１サイクルの供給工程毎に、２つの流量計１４ａ，１４ｂから入力されるパルス信号の総数をカウントし、そのカウントしたパルス信号の総数が予め設定された正常数値の範囲内であるときには主剤、硬化剤及び混合塗料の流れが正常であると判断し、パルス信号の総数が正常数値の範囲外であるときには主剤、硬化剤及び混合塗料の流れが異常であると判断する。 （もっと読む）

【課題】危険な人手を必要とする作業を省き、環境に悪影響を及ぼすことなく、品質の良い塗装を行う自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機を提供する。
【解決手段】位置を検知するセンサ１の情報に基づいて車両７の可動範囲を決め、車両の可動範囲内では、洗浄の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて洗浄行い、車両７の可動範囲外の洗浄は、洗浄ガン３の位置及び角度を調節することにより洗浄を行い、洗浄水を飛散させることなく洗浄を行った後、位置を検知するセンサ１の情報に基づいて、車両７の可動範囲を決め、車両７の可動範囲内では、塗装面の状態を検知するセンサ２の情報に基づいて塗装を行い、車両７の可動範囲外の塗装は、塗装ガン３の位置及び角度を調節することにより塗装を行い、塗料を飛散させることなく塗装を行うことを特徴とする自走型洗浄・塗装方法及び自走型洗浄・塗装機。 （もっと読む）

【課題】三角形状や円弧形状のフラップを有する封筒であっても、封緘時に糊や水を良好に塗布することができる技術を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア２による搬送経路の途中には、エッジ位置計測用センサ２４が配置されている。エッジ位置計測用センサ２４の計測範囲をフラップＦ１が通過するとき、その遮光量に応じてエッジ位置を計測することができる。エンコーダ１８の一定パルスごとにエッジ位置を計測し、計測した位置の変化量をΔｙ、一定パルス間の封筒Ｅ１の移動量をΔｘとして、エッジの傾きΔｙ／Δｘを算出する。この傾きに合わせてスプレーノズル２６を移動させ、フラップＦ１の形状に合わせて糊又は水を塗布する。 （もっと読む）

圧縮空気工具または圧縮ガス工具１８、例えば、塗料噴霧器に用いる新規で改良された圧力相対湿度計組立体１０は、流入する圧縮空気または圧縮ガスの圧力レベルを測定する圧力変換器２２と、流入する圧縮空気または圧縮ガスの相対湿度を測定する湿度センサ２４とを内部に配置および収容するハウジング１２を具備する。ハウジングの第１端部は、塗料噴霧器の吸気孔カップリングに接続するために取付けられた第１カップリングを有し、ハウジングの第２端部は、圧縮空気または圧縮ガス供給源の圧縮空気または圧縮ガス管に接続するために取付けられた第２カップリングを有する。このように、圧力相対湿度計組立体は、あらゆる圧縮空気工具または圧縮ガス工具に分離可能かつ独立に使用できるように、圧縮空気または圧縮ガスの流体流れ管内に容易に組み込むことができる。
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【課題】 スプレーポイントの確認に好適なスプレーポイント調節方法およびスプレー装置およびそのノズルを提供する。
【解決手段】 スプレーノズル１の内部にノズル開口１２を透過させて被塗物表面に向けて可視光を照射する照射ユニット６を内蔵させ、ファイバーケーブル７を介して発光ユニット８よりのレーザ光を導入し、照射ユニット６の先端に設けた拡散レンズ６Ａを介して噴霧口１２の開口に向けて末広がりに拡散したレーザ光を照射するようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でルーバにミストが当接せず、高温のミストが滴下しないサウナ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ミストノズル１５とルーバ１０とを制御する制御装置１６にルーバの特定開度を検知するルーバ開度検知手段１１を備え、ルーバ１０を所定の角度で停止させ、ルーバ１０が特定角度を通過すると予測される時刻にルーバ開度検知手段１１の検知出力が得られたときのみミストノズル１５からの噴射を行うことにより、ルーバ１０の故障などでルーバ１０が正しく動作しなかった場合に、ミストの噴射を停止させて高温のミストがルーバ１０に当接して結露し滴下することのないサウナ装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】 噴霧時に生じ得る不具合を解消することができる噴霧装置を提供する。
【解決手段】 初期動作において発光ダイオードを高速点滅表示して噴霧剤の噴霧を予告し（Ｓ１）、４秒経過後に（Ｓ２）、モータを駆動してスプレー缶のノズルを押し下げ噴霧剤を噴出する（Ｓ３）。そして、発光ダイオードを低速点滅して自動噴霧制御実行中であることを表示し（Ｓ４）、１１９５秒経過後に（Ｓ５）、ステップＳ１へ移行して各ステップＳ１〜Ｓ５を繰り返す。これにより、２０分おきの噴霧を繰り返すとともに、噴霧直前では、発光ダイオードの点滅間隔を可変する。 （もっと読む）

【課題】 スプリンクラヘッドの暴発による放水を嫌う住宅などにおいて好まれる消火設備を得ること。
【解決手段】 一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と，本体内に設けられ、両連結口間を遮断する弁体と，感熱部の取付口に設けられ、弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部とを備えているスプリンクラヘッド取付具において、ヘッド連結口にヘッダを接続し、そのヘッダの取付口に可撓管を介して複数のスプリンクラを接続し、感熱部の周囲に複数のスプリンクラヘッドを配置した。この感熱部の作動温度は、スプリンクラヘッドの作動温度よりも低目に設定されている。 （もっと読む）