【課題】 使用する圧電素子を高い信頼性で保護でき、使用する液体の制限が少ない超音波霧化装置、及びこれに用いる霧化用振動子を提供する。
【解決手段】 超音波霧化装置２０は、霧化用振動子１０を超音波振動させて、この超音波により液体ＷＴを霧化する。霧化用振動子１０は、圧電セラミックスからなる圧電素子１１と、この圧電素子１１のうち、液体ＷＴに対向する液体対向面１７を含む被着面１４を被覆した絶縁樹脂膜１５と、を有し、液体対向面１７が液体ＷＴに対向して、絶縁樹脂膜１５が液体ＷＴに接する形態に配置されてなる。絶縁樹脂膜１５は、モノマを、圧電素子１１の被着面１４に堆積させつつ、互いに重合させて樹脂化した、厚み５〜２０μｍのパラキシリレン系ポリマからなる。 （もっと読む）

【課題】
泡状薬液散布装置において、薬液を効率的に均等な濃度で泡状化し散布する。
【解決手段】
多数の噴霧ノズル（１４，…）を設けている散布ブーム（１１）と、噴霧ノズル（１４，…）を覆うように設けている発泡体製造手段（２１）とを備えた泡状薬液散布装置において、この発泡体製造手段２１を所定長さの筒体（２１ａ）と、筒体（２１ａ）の先端側に取り付けている多孔板（２１ｂ）とで構成し、筒体（２１ａ）の長手方向を噴霧ノズル（１４，…）の薬液噴霧方向に沿わせて覆うように配設する。そして、薬液タンク（９）の薬液を防除ポンプ（２４）により散布ブーム（１１）に圧送し、送風機（２６）で風を筒体（２１ａ）の基端側から先端側へ向けて送り、多孔板（２１ｂ）から噴風するようにする。 （もっと読む）

【課題】ウイルス・細菌性疾患流行等の非常時などに、迅速に噴霧処理を行って除菌を行え、噴霧による影響も回避する。
【解決手段】防腐食性、無臭性を有した除菌剤を水で希釈した除菌剤溶液を溶液タンク１に蓄え、該溶液タンク１内の除菌剤溶液を、フィードポンプ２１、プランジャポンプ２５等で構成される溶液供給ユニット２により、噴霧ユニット３の噴霧ノズル３２に加圧して供給し、外気導入口３４からハウジング３４内に導入した外気と噴霧ノズル３２からの噴霧とを混合させ、乾いた霧状として前記放出口から放出させ、該噴霧を送風機ユニット７５からの送風に乗せて前方に飛ばしつつ除菌を行い、かつ、上記溶液タンク１及び各ユニット２，３を台車４に搭載して、除菌が必要な場所に運搬可能とした。 （もっと読む）

【課題】散布ブームの伸縮装置において、構成を簡単化し、円滑に伸縮させる。
【解決手段】センター散布ブームの左右両側に左右散布ブームを設けた農作業車の散布ブーム伸縮装置において、左右散布ブームを所定長さの左右散布フレームと、左右散布フレームに長手方向に沿わせて取り付けている左右固定散布ブームと、左右散布フレームに長手方向に沿わせて移動自在に取り付けている左右移動散布ブームとにより構成し、左右散布フレームの両端部に取り付けているブラケットに左右散布フレームに平行状にチエーンレールを張り状態で取り付け、左右移動散布ブームに取り付けている左右駆動モータの左右駆動スプロケットをチエーンレールに噛み合わせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンパクト且つ低コストの垂直散布機構を有しながら、薬剤などの垂直散布をスムーズに行うことが可能な薬剤散布機の提供である。
【解決手段】走行装置（３，４）上のフレーム（１９，１９’）に連結し、鉛直状態に位置変更可能な散布ブーム９ａと、散布ブーム９ａに隣接し、散布ブーム９ａの長手方向に沿ってスライド可能なスライド機構Ｒを備えたスライドブーム９ｂとを設けた薬剤散布機であって、スライドブーム９ｂのスライド機構Ｒは、散布ブーム９ａの基端部側と先端部側に設けられた各モータ６５ａ，６５ｂと、各モータ６５ａ，６５ｂにより回転する各プーリ６７ａ，６７ｂと、各プーリ６７ａ，６７ｂ間に巻回されたチェン７０と、スライドブーム９ｂの基端部と無端体７０とを固定支持するためのブラケット７１とを有する。スライドブーム９ｂは複数のモータ６５ａ，６５ｂによりスライド可能であるため、スライドブーム９ｂの駆動力が向上する。 （もっと読む）

【課題】散布制御装置に使用される各種センサの異常を作業現場で簡易に確認することができる。
【解決手段】制御手段１０は、センサ（圧力センサ２１，流量センサ２２，車速センサ２３）の出力に基づいて各センサの異常を検知するセンサ異常検知手段１１を備え、センサ異常検知手段１１は、異常検知するセンサを特定して、該センサで検知する散布条件が設定された目標値になるように散布装置１又は走行機体を動作させた状態で、当該センサの検出値を目標値と比較し、センサの検出値と目標値との差が設定された許容範囲を外れる場合にセンサの異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】散布ノズルを交換した場合に散布ノズルの特性情報の設定を作業現場で簡単に行うことができること、特性情報が未知の散布ノズルを採用する場合に信頼性の高い特性情報を得て、散布条件を広範囲に調整しながら精度の高い散布量制御を行うことができること。
【解決手段】散布条件の検出値が設定された目標値になるように検出値と散布ノズルの特性情報に基づいて散布量を制御する制御手段１０を備え、制御手段１０は、散布装置１に装備された圧力センサ２１と流量センサ２２の検出値に基づいて散布ノズルの特性情報を設定するノズル情報設定手段１１を備え、ノズル情報設定手段１１は、散布装置１の異なる作動状態で圧力センサ２１と流量センサ２２の検出値を同時に取得し、複数の作動状態で取得した圧力センサ２１と流量センサ２２の同時検出値によって散布ノズルの特性情報を設定する。 （もっと読む）

【課題】 瞬間流量や積算流量の把握は勿論、それに加えて他の種々の効果も得られる液体散布装置を提案する。
【解決手段】 散布液タンク２からポンプ３により吐出される液体を散布側Ａと前記散布液タンク３への戻し側Ｂとに切換えるための手動式のコック４を備える液体散布装置１であって、前記ポンプ３と前記コック４の間に流量センサ５が配設され、前記コック４が前記散布側Ａへ切り換えられているか否かを検知する検知手段６，７と、前記流量センサ５による検知結果と前記検知手段６，７による検知結果を受けて所定の演算を行う制御手段８を備える。前記検知手段としては、前記散布側に配設される圧力センサ６や、前記コック４の切換操作部材２０の操作により開閉するリミットスイッチ７を挙げることができる。 （もっと読む）

【課題】現場での作業前に、簡単に散布条件の適正範囲が確認でき、特に、単位面積当たりの目標散布量を設定した場合に、どれ位の作業速度で防除機を走らせれば適正な散布条件での散布量制御が可能であるかを作業者が把握できるようにする。
【解決手段】検出された散布条件が設定入力された目標散布条件になるように散布量を制御する制御手段１０を備え、制御手段１０は、目標散布条件の調整可能範囲を表示して調整可能範囲内での設定入力を可能にする表示入力手段１１を備え、複数の目標散布条件を一つずつ設定入力可能にすると共に、先に設定入力された目標散布条件に基づいて後に設定入力可能にする目標散布条件の調整可能範囲を決定する。 （もっと読む）

【課題】走行安定性を向上することが可能な作業台車を提供する。
【解決手段】前後一列に所定の間隔を隔てて配置される走行車輪としての前輪２１および後輪２２と、走行車輪の駆動源としての走行モータ２３（モータ）と、走行モータ２３に電力を供給するための走行バッテリ２５（バッテリ）とを備える作業台車１であって、前輪２１の径は、後輪２２よりも小径であり、走行モータ２３は、前輪２１の上方近傍に配置され、走行バッテリ２５は、走行モータ２３の後方、かつ前輪２１と後輪２２との間に配置した。 （もっと読む）

【課題】ミストの噴霧を停止したときに噴霧ノズルからのボタ落ちが発生しないミスト噴霧システムを得る。
【解決手段】ミスト噴霧システムは、水を加圧して送り出すポンプと、該ポンプに元弁を介して接続される配水管と、該配水管からの水を噴霧する噴霧ノズルとを備え、対象の空間に水を噴霧するミスト噴霧システムにおいて、上記配水管から分岐された排水管と、上記排水管を開閉する排水弁と、上記排水弁の下流側を充水状態に維持する充水機構と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】超音波振動によって粘度の高い液体であってもサブミクロンオーダーのミストを生成することが可能な霧化装置及びそれを用いた霧化方法を提供する。
【解決手段】霧化装置は、上部が開放され，内部に液体１が満たされた液槽２と、この液槽２の内部に対向するように，かつ、液体１の液面１ａと法線４ａ，４ｂとがそれぞれ所定の角度α_１、α_２をなすように傾斜した状態で配置される超音波発振子３ａ，３ｂと、この超音波発振子３ａ，３ｂを駆動する駆動手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で且つ容易にストレーナをタンク本体内に設置することができる薬液タンクを提供する。
【解決手段】薬液を貯留するタンク本体６と、薬液をポンプに供給するためにタンク本体６内に進入するホース７のその先端に設けられ、薬液を濾過するためのストレーナ８とを備える薬液タンク１において、タンク本体６の底部に、ストレーナ８を配置するための第１水溜部２３を設け、第１水溜部２３を、ストレーナ８の外形形状に合わせた形状とすると共に、第１水溜部２３の内面に、ストレーナ８の上下方向の移動を規制する凸部２４ａ，２４ｂを設けることで、ストレーナ８を第１水溜部２３に配置することによりストレーナ８の水平方向及び上下方向の移動を規制し、ブランケットやステー等の係止部材を用いなくとも簡易な構成で且つ容易にストレーナ８をタンク本体６内に設置可能とする。 （もっと読む）

本発明は、液体処理製品（３）を室の体積内に噴霧することにより、前記室の汚染を除去する装置であって、前記製品（３）を受容するタンク（２）と、室の表面領域内に製品（３）の微小滴を生成することができる手段（４）と、微小滴と混合しながら微小滴を運ぶ気流を形成することができる手段（６）と、かように形成されたミストを室内に噴射するよう適合された手段（１０、１２）と、を備える、装置に関する。この装置は、気流が、気流の軸と一致する軸（ｘｘ’）を有する収束管（１８）を通り抜け、この管が、液体製品（３）の表面の近傍に開放し、かつ表面に対して角度（β）で傾斜していることを特徴とする。
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【課題】ブームの操作を簡略化し、作業性を向上させることができるブームスプレーヤを提供する。
【解決手段】ブーム５がセンターブーム部６とサイドブーム部７とを備え、センターブーム部はブームスプレーヤの左右方向に延び、サイドブーム部はセンターブーム部の端部にブームスプレーヤの側部に沿う閉位置と左右方向に延びる開位置とに変更可能に回動自在に設けられているとともに、その長手方向に伸縮自在なスライドブームからなるブームスプレーヤ１Ａであって、サイドブーム部が回動して閉位置から開位置になったことを検出し、サイドブーム部を伸張させて縮小状態から伸張状態にする油圧モータ３７を作動させる開センサ装置と、サイドブーム部が縮小して伸張状態から縮小状態になったことを検出し、サイドブーム部を回動させて開位置から閉位置にする油圧シリンダ３９を作動させる縮センサ装置とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】粘度の高い液体でも、噴霧状態の変動を抑制しつつ安定した状態で噴霧することのできる超音波霧化機を提供する。
【解決手段】圧電体を有する超音波振動子１２により、この超音波振動子１２の超音波ホーン１３の先端面１３ａに供給された液体を霧化する、超音波噴霧器１１に取付けて用いる超音波霧化機１０であって、超音波振動子１２と、この超音波振動子１２の前部超音波ホーン（超音波ホーン）１３の先端面１３ａに配置されて供給された液体を保持する吸液性の緩衝体１４と、緩衝体１４の外側に重ねて配置されるメッシュ構造を有する多孔板１５とを含み、且つ超音波振動子１２による振動方向Ｘと、多孔板１５のメッシュ構造の孔軸方向とが一致している。 （もっと読む）

【課題】ブームスプレーヤによる液剤散布作業において、より長いブームを用いてより速く作業を行う場合であってもブーム先端の振れを小さくして、ブーム先端をより圃場面に近づけた作業を可能にする。
【解決手段】ブーム揺動支持機構（４）は、一端が中央機体（２Ａ）側に軸支され他端がブーム（３）側に軸支された伸縮シリンダ（４０）を備え、伸縮シリンダは、ブームを中央機体に固定支持した状態で、中央機体の高加速度での振動に対してブームと中央機体の軸支部（３０）を弾性的に屈折させると共に当該屈折に対する弾性な戻りに対して戻り速度に応じた抵抗を付加する制振手段を備える。 （もっと読む）

【課題】静電散布装置において作物の茎葉部に薬液を均等散布する。
【解決手段】散布ブーム４に略所定間隔毎に設けている噴霧ノズル３，…の下方に、左右方向に沿った棒状の前後高電圧電導体６１，６１を配設し、該前後高電圧電導体６１，６１に高電圧を印加するように構成し、前記散布ブーム４の噴霧ノズル３，…の下方に位置する前後高電圧電導体６１，６１のみを、平面視で前記噴霧ノズル３，…から互いに前後左右に遠ざかる円環部６１ａ，…に構成し、左右に隣接する円環部６１ａ，…を左右方向に沿った直線状部で接続するように構成したことを特徴とする農作業車の静電散布装置の構成とする。 （もっと読む）

【課題】サイドブームの格納状態と使用状態との間での移動を手動操作で行う場合に、操作力を低減し、サイドブームがストッパに接触して停止する際の衝撃を緩和する。
【解決手段】サイドブーム４と連動して回転するベルクランク１２とベルクランク１２に連結されてベルクランク１２を回転駆動するプッシュプルワイヤ１５とを備える。ベルクランク１２の回転を規制するか付勢する引張バネ１６を備える。サイドブーム４は格納位置と使用位置との間を回転移動する。サイドブーム４を格納位置もしくは使用位置から移動開始する際に、引張バネ１６がベルクランク１２を移動方向に向かって付勢し、移動に必要な操作力を低減する。サイドブーム４が格納位置もしくは使用位置まで移動して停止する際に、引張バネ１６がベルクランク１２を移動方向の反対方向に向かって付勢し、停止時のサイドブーム４の移動速度を遅くして、停止時の衝撃を緩和する。 （もっと読む）

【課題】吐出口より液滴を吐出するための高水圧に耐えることのできる吐出ヘッドを提供する。
【解決手段】吐出ヘッド１０は、第１の吐出口３ａを有する第１のオリフィスプレート３と第２の吐出口を有する第２のオリフィスプレート６とを備え、第１のオリフィスプレート３と第２のオリフィスプレート６とは液体の吐出方向に離間し、対向して配置される。第１のオリフィスプレート３の吐出口３ａよりも第２のオリフィスプレート６の吐出口径は小さく、第１のオリフィスプレート３の吐出口３ａから吐出された液体が第２の吐出口によって分断されることによって、微小な液滴９が吐出される。 （もっと読む）