【課題】プレート状のワークに片面だけ効率的にディップコートする。
【解決手段】被膜を形成する表面を外側に向け、背面側がそれぞれ対向するように二枚のカバーガラス６ａ，６ｂを重ね合わせる。端面に現れる二枚のカバーガラス６ａ，６ｂの合わせ目７に跨がるように、光硬化性樹脂製のシール材８を帯状に塗布する。シール材８に紫外線を照射して硬化させ、二枚のカバーガラス６ａ，６ｂを接着して一体化すると同時に、合わせ目７の隙間を封止する。グリップ５を下降してコート槽２に浸漬しても、カバーガラス６ａ，６ｂの背面には塗布液３が侵入せず、表面にだけコートされる。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で絶縁膜、半導体膜、導電膜等のパターンを作製する方法、さらには、層間絶縁膜、平坦化膜、ゲート絶縁膜等の絶縁膜、配線、電極、端子等の導電膜、半導体膜等の半導体素子の各部位の膜、良好なマスクパターン、及びコンタクトホールを形成する方法を提案し、更には低コストで、スループットや歩留まりの高い半導体装置の作製方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一は、膜上にぬれ性の低い１のマスクパターンを形成した後、第１のマスクパターンを介して、膜上にぬれ性の高い材料を塗布又は吐出して第２のマスクパターンを形成し、第１のマスクパターンを除去して、第２のマスクパターンをマスクとして第１の膜の一部を除去する。 （もっと読む）

【課題】金属めっき層を保護するとともに、金属めっき層の表面の金属光沢を装飾要素として取り入れることが可能であり、且、多種多様な装飾を安価に施すことができる製品、及び、製品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る製品は、製品本体部１０と、金属めっき層２０と、樹脂層３１とを含む。製品本体部１０は、金属材料を主成分とする棒状体である。金属めっき層２０は、表面２００に金属光沢を有し、製品本体部１０の外面１００を覆っている。樹脂層３１は、熱硬化性樹脂と、接着成分とを含有し、金属めっき層２０の表面２００に接着され、その表面３１０から金属めっき層が透けてみえる。 （もっと読む）

【課題】有機単分子膜などの薄膜を簡便に、かつ品質を低下させることなく基材上に部分的に形成する方法を提供すること。
【解決手段】
（Ａ）基材上の薄膜形成領域以外の領域に、水溶性化合物を塗布するか又は含水部材でマスクする工程、
（Ｂ）（Ａ）の工程後、薄膜形成用溶液を基材と接触させて基材上に薄膜を形成する工程、及び
（Ｃ）（Ｂ）の工程後、水溶性化合物又は含水部材を除去する工程
を有することを特徴とする基材上に薄膜を部分的に形成する方法である。 （もっと読む）

【課題】煩雑な製造工程を行うことなく、良好な耐食性及び耐黒変性を備える表面処理鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】Al含有量が3〜7質量％である、Zn−Al系めっき鋼板の表面を、HNO3、KNO3、NaNO3、Ca(NO3)2又はNH4NO3をイオン源とする硝酸イオンを含有するpH1.5〜4.0の酸性水溶液に接触させた後、水洗及び乾燥を施し、その後、前記めっき鋼板の表面に、クロメートフリーの化成皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】意匠性の低下を防止し、構造上の自由度を向上し、かつ、接合を適用することが可能な塗膜付金属板を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属板上に、所望のパターンの離型層を形成する工程と、
前記離型層が形成されてなる前記金属板上に塗膜を形成する工程と、
前記離型層ごと前記塗膜を剥離することによって、前記金属板を前記パターンに沿って露出させ被接合部材を接合するための接合代を形成する工程と、
を含む、接合代を有する塗膜付金属板の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】基板に塗布液を供給して塗布膜を形成する塗布装置において、基板の裏面を洗浄するための溶剤の使用量を抑えること。
【解決手段】回転する基板の周縁部の上下のぶれを抑えるために、基板の裏面において前記液膜が形成される周縁部よりも内側の領域にガスを吐出する吐出孔が当該基板の回転方向に沿って設けられた、前記基板保持部を囲む姿勢制御部と、前記基板の裏面側に当該基板の周縁部に対向するように形成された対向面部と、その対向面部に処理液を供給し、その表面と回転する基板の裏面の周縁部とに前記処理液をその表面張力により吸着させる液膜形成部とを備えるように塗布装置を構成し、基板に展伸された前記塗布液から飛散したミストが前記基板の裏面の周縁部に付着することを防ぐための液膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属模様または金属文字を有する曲面または平面体の製造方法およびそれによる曲面または平面体を提供する。
【解決手段】金属製曲面または平面体の模様または文字の被作成表面の全面に印刷インキまたは塗料によりマスキングをする第１工程と、該マスキング面にレーザー照射により模様または文字を形成する第２工程と、該形成された模様または文字部に電解メッキまたは無電解メッキによる金属メッキを、前記マスキング面より盛り上がるように施す第３工程と、必要により、前記金属メッキされた模様または文字部以外の面に化粧コートをする第４工程よりなる金属模様または金属文字を有する曲面または平面体の製造方法、およびそれによる曲面または平面体。 （もっと読む）

【課題】 加熱処理による皮膜作製法であって、プラスチックス等の加熱に弱い材料基材上に、基材に影響を与えることなく無機物成分組成比率の高い皮膜を施す技術を提供すること。
【解決手段】 高出力の赤外線をフラッシュまたはパルスで皮膜表面に照射することにより、耐熱性の低い材料である基材を加熱することなく、高温で焼結が必要な皮膜部分を直接加熱し焼き付けすることができた。皮膜自体を極短時間で直接加熱するため、基材の温度上昇を少なく抑えることができるとともに、加熱及び冷却に要する時間が短縮する等の利点を得ることができた。これにより、プラスチックス等の耐熱性の低い材料にも高温で焼結を必要とする無機物成分組成比率の高いセラミックス等のコーティングを施すことが可能となり、表面集塵性の抑制や表面防汚性などの特性を付与したり、光触媒能などの高度な機能性を付与することができた。 （もっと読む）

この発明は表面に被覆する領域と除外すべき領域とを含んだ成形体を部分被覆する方法に係り、前記除外すべき領域上に保護層を塗付し、前記表面上に液体相の被覆を塗付し、さらに前記保護層が熱分解によって残留物無しに除去されるような温度まで被覆された成形体を加熱する。 （もっと読む）

【課題】余剰溶射皮膜を除去した後の残留物の除去作業を不要とする。
【解決手段】シリンダブロック１のシリンダボア内面３ａに溶射皮膜９を形成する際に、クランクケース５の内面５ａに溶射材料が付着して余剰溶射皮膜１５が形成される。この余剰溶射皮膜１５を、水噴射ノズル１９からの水噴射によって除去する。この際、水噴射ノズル１９は、先端側に設けてある低圧噴射の第１の噴射口２１と、高圧噴射の第２の噴射口２３とをそれぞれ備え、第１の噴射口２１からの低圧噴射によりウオータカーテンを形成し、第２の噴射口２３からの高圧噴射により余剰溶射皮膜１５を除去する。低圧噴射のウオータカーテンは、高圧噴射の水が溶射皮膜９に向かうのを阻止するように作用し、溶射皮膜９の剥離を防止する。 （もっと読む）

【課題】接着剤を複雑な塗布パターンで塗布することができる接着剤の塗布方法、及び該塗布方法を用いた吸収性物品の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材２’の一面２ａ’に、接着剤Ｂの塗布部１２と該接着剤Ｂが塗布されていない非塗布部１６とからなる接着領域Ｐを形成する接着剤の塗布方法であって、搬送中の前記基材２’の一面２ａ’における前記非塗布部１６が形成される非塗布部形成予定部１６’に、剥離剤Ｅを塗布した後、該一面２ａ’における前記接着領域Ｐが形成される接着領域形成予定領域Ｐ’の全面に、接着剤Ｂを塗布し、次いで、該非塗布部形成予定部１６’に塗布された該接着剤Ｂを除去する。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン化銀感光材料技術、ＩＪ技術を適用することにより、従来の方法に比べ、品質がよく、かつ安価な電磁波遮蔽層を製造する方法を提供することにあり、品質よく、安価な電磁波遮蔽材料を提供することにある。
【解決手段】支持体上に所定の金属パターンを有してなる電磁波遮蔽材料の製造方法であって、支持体上に感光性金属塩微粒子含有塗布液を略前記金属パターン状に塗布する工程、前記感光性金属塩微粒子が塗布された領域の中、前記金属パターンが形成される領域のみ露出されるように遮光液を塗布する工程、乾燥工程、少なくとも感光性金属塩微粒子が塗布された領域に露光を行う工程、現像処理によって金属パターンを支持体上に形成する工程、そして、物理現像及び／又はメッキ処理により、現像で形成された前記金属パターンの導電性を高める工程からなる電磁波遮蔽材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 煌びやかで、かつ軽量で対候性に優れ、肌アレルギーが無く光触媒機能を有し、宝飾品素材として好適な、装飾用素材とその製造方法を提供する。
【解決手段】 基材２を中性洗剤による洗浄を行い、アルカリ溶液により脱脂を行う。
次いで周知の無機酸、有機酸又は無機塩基の溶液で酸洗処理を行う。
次に、基材２片面にホットメルト系接着剤を塗布・乾燥させる。
この時点で、基材２のホットメルト系接着剤を塗布していない表面には、酸化皮膜が形成されるので、この色が望ましい場合は、その後の陽極酸化処理を行わない。そして、周知の機械加工して所望の形状を得ることができる。さまざまな着色を行いたい場合は、処理すべき基材２を陽極に接続し、電解液に浸漬し、電圧（０Ｖ〜１２０Ｖ）を印加する。なお、処理時間は、１〜１００秒程度である。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン化銀感光材料技術、インクジェット技術、また印刷技術を適用することにより、品質がよく、かつ安価な電磁波遮蔽層を製造する方法を提供する。
【解決手段】感光性銀塩を塗布した感光材料を、露光、現像処理して金属銀パターンを形成する電磁波遮蔽フィルムの製造方法において、該感光材料に対して遮光性インクを塗布して遮光性インクパターンを作製した後、露光することを特徴とする電磁波遮蔽フィルムの製造方法。 （もっと読む）

床コーティングとして特に適した水系コーティング組成物。組成物は、水性２液型又は２成分ポリウレタン系であり、水分散性ポリイソシアネート成分及びハード環状ジオール成分を有する。組成物は、下塗剤コーティング上に塗布されてよい。組成物は、かなり薄いコーティング、例えば、１２７μｍ（５ミル）未満の厚さで塗布し、単一コーティングに好適なコーティングを提供することができる。床のような表面上にコーティングする時、組成物は、周囲条件下で硬化されることができる。得られるコーティングは、高光沢である耐久性コーティングを提供する。
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【課題】 本発明による木材の装飾方法においては、煩雑な工程を経ることなく、友禅染のような糊染風絵模様を木材製品に施すための量産に適した方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明による木材の装飾方法では、木材表面に熱で色の消える有色液体により下絵を施す下絵工程と、模様の輪郭部に油性糊を塗布する糸目置き工程と、染料或いは顔料を含んだ水溶液により彩色する彩色工程と、模様描写部を加熱して色を定着させる定着工程と、有機溶剤を用いて前記油性糊を除去する除去工程とからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リフト・オフ法によって薄膜パターンを形成する際に製造される製品に障害を生じさせない薄膜パターン形成方法を提供する。
【解決手段】基板Ｐ上に形成されたレジスト膜Ｒを、形成する薄膜パターンに対応する薄膜パターン用開口部Ｍ１ａと一辺の長さＬ１，Ｌ２がレジスト膜Ｒの膜厚の２分の１以下の大きさに設定されたダミー・パターン用開口部Ｍ１ｂを有する露光マスクＭ１を介して露光させ、現像工程の後、基板Ｐおよびレジスト膜Ｒ上に、蒸着法またはスパッタリング法によって薄膜パターンの形成材料ｆによる薄膜Ｆ１，Ｆ２を形成し、この後に、レジスト膜Ｒをレジスト剥離液ｒによって溶解して基板Ｐ上から除去する。 （もっと読む）

【課題】マスキング材の除去を容易に行うことができる塗装方法を提供すること。
【解決手段】本発明の塗装方法は、被塗装物をマスキング材で被覆する工程と、マスキング材の表面上にマスキング部材を配置する工程と、被塗装物を塗装する工程と、マスキング部材を取り外し、溶剤で洗浄してマスキング材を取り除く工程と、を有することを特徴とする。本発明の塗装方法は、マスキング材の除去を容易に行うことができる塗装方法となっている。 （もっと読む）

【課題】 基板の塗布不要領域に付着物を残さずに基板にダメージを与えることなく塗布液を除去して、必要な領域のみに塗布液を塗布する塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】 基板上に塗布液を塗布するとき、基板の塗布面の一部に設定された塗布不要領域上に塗布液が不溶となる不溶液を供給して、その塗布不要領域上にその不溶液の液膜を生成する。次に、液膜が形成された後の基板の塗布面上に塗布液を塗布する。そして、基板上に塗布液が塗布された後の基板上から、液膜と共にその液膜内に存在する塗布液を除去する。 （もっと読む）