【課題】本発明は、金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦攪拌接合を行うとともに金属部材の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行なう第一本接合工程と、被接合金属部材１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、被接合金属部材１の側面に形成された溝穴に空洞部補修部材Ｕ２及び空洞部補修部材Ｕ３を挿入する補修部材挿入工程と、突合部に対して被接合金属部材１の側面から摩擦攪拌を行なう側面本接合工程と、を含み、側面本接合工程は、表面側塑性化領域Ｗ１及び裏面側塑性化領域Ｗ２の間の未塑性化領域を摩擦攪拌するとともに、空洞部補修部材Ｕ２，Ｕ３と表面側塑性化領域Ｗ１及び裏面側塑性化領域Ｗ２との突合部を摩擦攪拌することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の接合部における気密性及び水密性を向上させることができる接合構造物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】接合構造物の製造方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して、接合構造物１の表面Ａから摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に対して、接合構造物１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に対して、接合構造物１の側面Ｃ，Ｄから樹脂Ｒを被覆する工程と、を含み、接合構造物１の側面Ｃ，Ｄにおいて、表面Ａ側の塑性化領域Ｗ１と、裏面Ｂ側の塑性化領域Ｗ２との間の未塑性化領域を樹脂Ｒで覆って密閉することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】摩擦撹拌溶接物並びに該溶接物を製造するシステム及び方法を提供する。
【解決手段】金属製品は、第１中心−中立軸１１５を有する第１金属プレート１１０と、第２中心−中立軸１２５を有する第２金属プレート１２０と、第１金属プレート及び第２金属プレートを結合する摩擦撹拌角溶接部と、を含んでおり、第１金属プレートの第１中心−中立軸は第２金属プレートの第２中心−中立軸に対して傾斜している。摩擦撹拌溶接物を作製するシステム１５０は、第１支持面１６２及び第２支持面１６４を有するバックアップアンビル１６０を含んでおり、第１支持面は第１金属プレートを受けて支持することができ、第２支持面は第２金属プレートを受けて支持することができ、第１金属プレートの中心−中立軸は第２金属プレートの中心−中立軸に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】作業ルートを検出するための検出部が簡単に形成できる摩擦撹拌接合材を提供すること。
【解決手段】板状部分の接合端面を突き合わせ、その突き合わせた接合部に撹拌ピンが回転しながら移動することにより、摩擦撹拌されて接合する場合の摩擦撹拌接合部材において、押出し加工によって形成されるものであって、金型の押出し口に配置されたライン加工手段により、接合端に沿ってライン１３が形成される。 （もっと読む）

【課題】一対の金属部材同士の突合部に対して表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行う工程を含む接合方法であって、金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとを突き合わせる突合工程と、被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して表面Ａ、裏面Ｂ、第一側面Ｃ及び第二側面Ｄから溶接を行う溶接接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面から摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、を含み、第一本接合工程において、溶接接合工程で形成された溶接金属と被接合金属部材１とを摩擦攪拌するとともに、第二本接合工程において、溶接接合工程で形成された溶接金属と被接合金属部材１とを摩擦攪拌する。 （もっと読む）

【課題】一対の金属部材の接合部の接合強度を高めることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂを突き合わせる突合工程と、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂによって形成された被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、突合部Ｊ１に対して側面から摩擦攪拌を行う側面本接合工程と、を含み、側面本接合工程で形成された塑性化領域Ｗ３と、第一本接合工程及び前記第二本接合工程で形成された塑性化領域Ｗ１，Ｗ２とが重複するとともに、被接合金属部材１の側面に係る突合部Ｊ１の平面線形Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の延長距離が、突合部Ｊ１の厚み１ｈの長さよりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合することができるとともに、その接合部における気密性及び水密性を向上させることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面同士を突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦攪拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面の側面Ｃ，Ｄ側に、表面Ａから裏面Ｂに亘って形成された溝部Ｋ，Ｋに対して、被接合金属部材１の側面Ｃ，Ｄから溶接を行うことで、溝部Ｋ内に溶接金属Ｋ１を充填する工程と、被接合金属部材１と溶接金属Ｋ１との界面Ｊ２，Ｊ３，Ｊ４，Ｊ５に対して摩擦攪拌を行う工程と、を含むことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】摩擦撹拌接合における接合終端に生じる抜き孔を簡単に且つ確実に塞ぎ、強度及び外観に優れた接合品を得る手段を提供する。
【解決手段】摩擦撹拌接合ツール２の加工ヘッド２０を埋入状態で回転しつつ相対的に進行させて被接合材１，１同士を接合一体化する摩擦撹拌接合において、接合終端での加工ヘッド２０の引き上げによって生じた抜き孔３に、はんだ又はろう材４ａを充填し、被接合材１，１に残留した摩擦撹拌接合の余熱とバーナー又は加熱ごてによる外部加熱とによってこれらはんだ又はろう材４ａを溶融、固化させて被接合材１，１と一体化させる。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦攪拌を行うとともに金属部材の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、一対の金属部材の端面同士を突き合わせて被接合金属部材１を形成する突合工程と、被接合金属部材１の突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面から溶接を行う溶接接合工程と、を含み、第一本接合工程で形成された表面側塑性化領域Ｗ１と、第二本接合工程で形成された裏面側塑性化領域Ｗ２とを重複させるとともに、溶接接合工程において、表面側塑性化領域Ｗ１及び裏面側塑性化領域Ｗ２を溶接金属で密閉することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業ルートを検出するための検出部が簡単に形成できる摩擦撹拌接合材を提供すること。
【解決手段】板状部分の接合端面を突き合わせ、その突き合わせた接合部に撹拌ピンが回転しながら移動することにより、摩擦撹拌されて接合するものであって、押出し加工によって形成され、前記接合端面部分には、その接合端表面角部に面取りを有する摩擦撹拌接合材３ｂ。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合することができるとともに、接合箇所の強度を高めることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】第一金属部材１ｂの側面１４ａと第二金属部材１ｂの端面１１ｂとを突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦攪拌を行う接合方法であって、第二金属部材１ｂの端面１１ｂの側面側に形成された溝部Ｋ，Ｋ内に充填部材を挿入する工程と、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａから摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂから摩擦攪拌を行う工程と、溝部Ｋ，Ｋ内から充填部材を除去する工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面Ｃ，Ｄから溶接を行うことで、溝部Ｋ，Ｋ内に溶接金属Ｋ２，Ｋ２を充填する工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一対の金属部材同士を接合して形成された被接合金属部材の気密性及び水密性を向上させるとともに、金属部材同士の接合力を高めることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、一対の金属部材を突き合わせる突合工程と、被接合金属部材１の突合部Ｊ１に沿って表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、突合部Ｊ１に沿って裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、被接合金属部材１の側面において、突合部Ｊ１に沿って形成された凹溝の底面から突合部Ｊ１に沿って摩擦攪拌を行う凹溝底面本接合工程と、凹溝に、第一本接合工程及び第二本接合工程で形成された塑性化領域を覆う継手部材Ｕを配置する継手部材配置工程と、凹溝の対向する一対の側壁と継手部材Ｕの両側面との突合部に摩擦攪拌を行う継手部材本接合工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の接合部における気密性及び水密性を向上させることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】内方にオフセットされた接合端部１１，２１が形成された金属部材１０，２０の突合部Ｊ１に表面Ａ側から摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に裏面Ｂ側から摩擦攪拌を行う工程と、接合端部１１，２１の両縁部を切除する工程と、表面Ａ側及び裏面Ｂ側から接合端部１１，２１を挟むように継手部材４０，４０を配置する工程と、突合部Ｊ１に第一側面Ｃ側から摩擦攪拌を行う工程と、突合部Ｊ１に第二側面Ｄ側から摩擦攪拌を行う工程と、被接合金属部材１の両側面Ｃ，Ｄ側から接合端部１１，２１及び継手部材４０，４０を挟むように継手部材５０，５０を配置する工程と、被接合金属部材１と継手部材４０，５０の突合部及び継手部材４０，５０の突合部に摩擦攪拌を行う工程とを含んでいる接合方法。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士を容易に接合する方法であって、金属部材の気密性及び水密性を高めることができる接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａ及び第二金属部材１ｂの端面同士を突き合わせてなる被接合金属部材１に対して回転ツールＧを移動させて摩擦攪拌を行う接合方法であって、被接合金属部材１の側面から突合部Ｊ１に沿って溶接を行う溶接接合工程と、溶接接合工程の後に、突合部Ｊ１に対して表面Ａから摩擦攪拌を行う第一本接合工程と、第一本接合工程の後に、突合部Ｊ１に対しての裏面Ｂから摩擦攪拌を行う第二本接合工程と、を含み、溶接接合工程で形成された溶接金属Ｔと、第一本接合工程及び第二本接合工程で形成された塑性化領域Ｗを接触させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転ツールの破損の誤検出を防止することができる摩擦攪拌接合システム及び摩擦攪拌接合方法を提供する。
【解決手段】摩擦攪拌接合システム１では、回転ツール３に接するようにツールホルダ４内に配置された加速度検出センサ２０１によって、回転ツールの加速度を検出する。このような加速度検出センサ２０１の配置により、加速度検出センサ２０１から出力される出力信号からモータの制御信号の電気ノイズを排除することができる。そして、この摩擦攪拌接合では、加速度検出センサ２０１から出力された測定用の出力信号の波形パターンＭと標本線Ｈ１，Ｈ２とが交差した場合に、回転ツール３に破損が生じたことを判断している。したがって、回転ツール３の破損時に生じる加速度検出センサ２０１からの瞬間的な出力信号を確実に捉えることが可能となり、回転ツール３の破損の誤検出を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】処理負担を軽減しつつ、接合状態の可否を精度良く判断することができる摩擦撹拌接合システム及び摩擦撹拌接合方法を提供する。
【解決手段】摩擦撹拌接合システム１では、電力検出センサ１０４からの測定用の出力信号Ｓのうち、回転ツール３が突き合わせ部分Ｌに押し込まれたときに対応するＳ２部分と、回転ツール３が突き合わせ部分Ｌから引き上げられたときに対応するＳ４部分とを予め設定された閾値と比較し、これに基づいて測定用の出力信号Ｓの異常の有無を判断する。このように、摩擦撹拌接合システム１では、単一の物理量をモニタリングし、かつ摩擦撹拌接合の開始から完了までの期間のうち、システムに供給される有効電力の変動が顕著な部分を抽出して異常の有無を判断しているので、処理負担を軽減しつつ、接合部Ｗの接合状態の可否を精度良く判断できる。 （もっと読む）

【課題】回転ツールの破損の予兆を精度良く検出することができる摩擦攪拌接合システム及び摩擦攪拌接合方法を提供する。
【解決手段】摩擦攪拌接合システム１では、加速度検出センサ２０１によって検出された測定用の出力信号の波形パターンＭが所定時間内に標本線Ｈ１，Ｈ２と交差した回数をカウントし、その回数が一定以上になった場合に、回転ツール３の破損の予兆を検出している。また、測定用の出力信号の波形パターンＭの周期が回転ツール３の回転周期と同期していることに着目し、交差回数をカウントする所定時間を、回転ツール３が複数回にわたって回転する時間に設定している。これにより、複数周期にわたって現れる予兆部分Ｍ２を明確に捉えることができ、回転ツール３の破損の予兆を精度良く判断することができる。 （もっと読む）

【課題】構成材料の一部に熱伝導性が高い材料を用いてこれを爆着により接合し、構造が簡単で熱効率を向上させることが可能な気化器を提供する。
【解決手段】液体原料をキャリアガスによりミスト状にするノズル部７２と、原料ミストを気化させて原料ガスを形成する複数の気化通路７４を有する気化部７６と、原料ガスを後段へ送り出す排出ヘッド７８とを有する気化器８において、気化部は、気化通路が形成された気化部本体１０８と、その両端が気化部本体よりも長く形成された本体収容容器１１０と、気化通路を通過する原料ミストを加熱する加熱ヒータ手段１１２と、本体収容容器の両端に設けられた連結用フランジ部１１４，１１６とよりなり、気化部本体と本体収容容器とは連結用フランジ部の構成材料よりも熱伝導性が高い材料により構成されると共に、本体収容容器の端部と連結用フランジ部とは爆着により接合される。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行うとともに金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとを突き合わせてなる被接合金属部材１に対して摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａに摩擦撹拌を行う第一の本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の裏面Ｂに摩擦撹拌を行う第二の本接合工程と、突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の側面に溶接を行う溶接接合工程とを含み、前記溶接接合工程は、第一の本接合工程で形成された表面側塑性化領域Ｗ１と、第二の本接合工程で形成された裏面側塑性化領域Ｗ２との間の未塑性化領域を溶接金属Ｔで覆って密閉することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属部材同士の突合部を金属部材の表面側及び裏面側から摩擦撹拌を行うとともに金属部材の両側面間の気密性及び水密性を向上させることが可能な接合方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る接合方法は、被接合金属部材１に摩擦撹拌を行う接合方法であって、第一金属部材１ａと第二金属部材１ｂとの突合部Ｊ１に対して被接合金属部材１の表面Ａに摩擦撹拌を行う第一の本接合工程と、裏面Ｂに摩擦撹拌を行う第二の本接合工程と、被接合金属部材１の第一側面Ｃ及び第二側面Ｄに係る突合部Ｊ１に凹溝Ｋを形成する凹溝形成工程と、凹部Ｋと継手部材Ｕとの突合部に摩擦撹拌を行う継手部材接合工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）