【課題】高電圧低電流タイプから低電圧高電流タイプにわたるプラズマ溶射ガンを作動させることができる１つ又はそれ以上のプラズマ溶射システムを提供すること。
【解決手段】異なるプラズマ溶射ガン（２１０）は、それぞれの作動に対して異なる電流及び電圧要件を有する。溶射ガン（２１０）は、一般に、低電圧大電流タイプと高電圧小電流タイプとに分類される。ガン（２１０）の電力要件は、数十キロワットから数百キロワットにわたって全電力について大きく異なる。ガン（２１０）はまた、幅広い範囲の電圧及び電流要件を有する。幅広い範囲の電力並びに幅広い範囲の電圧及び電流を送給できる電力送給ユニット（２３０）が記載される。このような電力送給ユニット（２３０）が高電圧低電流タイプから低電圧高電流タイプの両方を普遍的に動作することができる。このようなシステム（２００）は、作業所が別個の互換性のないプラズマ溶射システムを維持する必要がないので、設備投資及び運用コストを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】被加工物の被加工面に所望の厚みの樹脂被膜を形成することができる液状樹脂の塗布装置を提供する。
【解決手段】噴霧ノズル５２は液状樹脂供給源５１と連通し下端面に液状樹脂流出口５２１ａが開口する液状樹脂流通通路５２１と、液状樹脂流出通路５２１を囲繞して設けられ下端面に環状の空気流出口５２２ａが開口する筒状の圧縮空気流通通路５２２と、筒状の圧縮空気流通通路５２２の上端部に連通するとともに圧縮空気供給手段５４に連通された圧縮空気導入通路５２３とを具備し、筒状の圧縮空気流通通路５２２は上端から下端に向けて縮径してロート状に形成され、該環状の空気流出口５２２ａが該液状樹脂流出口５２１ａを囲繞して設けられており、圧縮空気導入通路５２３は筒状の圧縮空気流通通路５２２の壁面に対して接線方向に形成され、筒状の圧縮空気流通通路５２２に導入する圧縮空気を旋回せしめる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラバーパッドとウェアプレートとの間に潤滑剤を供給し、安定した操業を確保し、発塵を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明による開放型吹付機は、ラバーパッド(8)の前記底部目皿(6)の回転方向(A)に対して上流側(手前)に設けられたロックシェア(25)に液体浸透性の弾性シール材(28)を取り付け、ハウジング(2)または外部に設けた自動供給装置(30)から弾性シール材(28)に潤滑剤を供給する構成である。 （もっと読む）

【課題】材料粉末供給装置やガス加熱器を低圧で運転することができ、ガス消費コストを低減することができ、しかもコールドスプレーノズルを閉塞させずに安定した運転を行うことができるコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】材料粉末を作動ガスとともにコールドスプレーノズルから高速で噴射し、固相状態のまま基材に衝突させて被膜を形成するコールドスプレー装置において、
コールドスプレーノズル１内に設けられ、作動ガスのガス通路幅を絞ることにより高速ガス流を形成する高速ガス流形成部Ａと、材料粉末Ｍを低圧ガスに搬送させてコールドスプレーノズルに供給する材料粉末供給路６と、コールドスプレーノズルに高圧の作動ガスを供給する高圧ガス供給路８と、材料粉末を伴う低圧ガスを、コールドスプレーノズルの中心軸方向から高速ガス流形成部Ａの近傍且つその下流側に導入する材料粉末供給ノズル４とを備えてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装で、塗料の飛散を防止することができるスプレー塗装用の塗装用ノズル及び当該塗装用ノズルを用いた塗装装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る塗装用ノズルは、塗料を噴出する塗料噴出管と、環状に形成され、塗料噴出管の外周に同心円状に配置され、空気を排出するエア管と、エア管から排出される空気の流れ速度を調整する空気流量制御手段とを備える塗装用ノズルと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高速フレーム溶射により基板をコーティングする装置を提供する。
【解決手段】燃焼室４と、液体燃料又はガス燃料を供給するための第１の燃料フィーダＬ１と、酸化性ガスを供給するための少なくとも１つのガスフィーダとを備える。本装置は、液体燃料又はガス燃料を供給するための第２の燃料フィーダＬ５と、ガスを供給するための少なくとも１つの他のガスフィーダとをさらに備える。第１のガスフィーダ及び２つの燃料フィーダＬ１，Ｌ５はいずれも、共通の燃焼室に通じる。さらに、２つの燃料フィーダＬ１，Ｌ５への独立した燃料供給制御を行う制御手段２４，２８を設ける。 （もっと読む）

【課題】 粉体塗装用カップガンの塗料カップ２内における粉体塗料Ａのブロック現象を、塗装作業の際の粉体塗装用カップガンの動きを利用して簡単に解消しようとするものである。
【解決手段】 粉体塗装の際のガン本体１の動作によって移動する移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に設置し、この移動体６を塗料カップ２の外面又は内面に衝突させて、塗料カップ２に振動を与えることにより、塗料カップ２の内面への粉体塗料Ａの付着を防止し、粉体塗料Ａのブロック現象が生じないようにした。 （もっと読む）

【課題】スプレー製膜法を利用して、高い膜密度の薄膜を作製する方法の提供。
【解決手段】溶質を溶媒中に溶解及び／又は分散してなる原料液を噴霧して液滴を形成すること、液滴中の溶媒を揮発させ濃縮すること、濃縮された液滴を基板上もしくは基板上に設けられた薄膜の上に堆積させること、を順次含む薄膜の作製方法であって、基板に、液滴径が互いに異なる液滴を同時に堆積させることを特徴とする薄膜の作製方法。 （もっと読む）

【課題】比較的低圧で液状材料が圧送可能であり、その結果、送液ホースの細径化、軽量化を実現でき、しかも、主剤と硬化剤に粘度差がある場合においても、混合不良のない塗膜防水材を所定量安定的に供給できる塗膜防水材供給装置、塗膜防水工法の提供。
【解決手段】 塗膜防水材２０を得るための液状材料である主剤、硬化剤を圧送する圧送ポンプ５０と、圧送ポンプ５０によって送液された主剤と硬化剤とを混合して塗膜防水材を吐出する混合吐出装置１００とを有し、混合吐出装置１００の混合装置１３０として主剤と硬化剤とを機械的に攪拌混合するダイナミックミキサを採用した塗膜防水材供給装置１０、塗膜防水工法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
２液混合型の常温速硬化性組成物に対しても容易に塗布作業を行うことができ、しかも環境に優しく経済性に富み、易作業性且つ高生産性（速硬化性）を具備する２液混合常温速硬化性組成物用の塗布装置を提供する。更に、該塗布装置に使用できる物性バランスが良好、且つ耐熱性を改善し多目的用途に適する２液混合速硬化性ポリウレタン組成物を提供する。
【解決手段】
該塗布装置は可使時間が０．３〜３０分の２液（Ａ液、Ｂ液）混合常温速硬化性組成物の間欠吐出に使用できる塗布装置であって、該塗布装置は、（１）Ａ液、Ｂ液の２液の精密定量吐出機、（２）液切り替え弁、（３）混合機を備え、且つ該混合機中における混合液の滞留時間が可使時間の０．０１〜１倍において、該混合液が洗浄（置換）される機構を備えることにより達成される。 （もっと読む）

【課題】複数液混合型の接着剤を塗布する場合でも詰まりを防ぎながら薬液を混合して塗布する。
【解決手段】互いに近接した位置に配置された噴出口２ａ，３ａをそれぞれ有し、該各噴出口２ａ，３ａに向かって薬液を供給する複数の薬液供給通路２，３と、各噴出口２ａ，３ａから噴出された薬液を互いに混合させる混合手段４とを備える接着剤塗布装置１を提供する。本発明によれば、各薬液が噴出口２ａ，３ａから噴出された後に混合手段４によって混合されて標的に塗布される。 （もっと読む）

【課題】塗料室に貯留された塗料の流動性の低下を防止できる塗装機及び塗装装置を提供すること。
【解決手段】塗装機１は、塗装機本体１０と、前記塗装機本体１０の内部に形成され塗料が貯留される塗料室４０と、塗装機本体１０の先端側に設けられ塗料室４０に貯留された塗料を吐出する塗料吐出部２０と、塗装機本体１０に形成され塗料室４０に塗料を供給する塗料供給路５０と、塗装機本体１０に形成され塗料室４０に貯留された塗料を排出する塗料排出路７０と、を備え、塗料供給路５０は、塗料供給路５０の延びる方向が塗料室４０の中心４１に対してオフセットされて形成される。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の液体を必要に応じて幅広く選択することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】媒体Ｐに対向するノズル形成面２１Ａに、第１の液体を噴射する第１ノズル１７Ａと、第１ノズル１７Ａに近接して配置されるとともに第１の液体とは異なる第２の液体を噴射する第２ノズル１７Ｂと、が設けられた液体噴射ヘッド１０を備えており、第１ノズル１７Ａ及び第２ノズル１７Ｂは、それぞれノズル形成面２１Ａに対して傾くように形成され、第１ノズル１７Ａから噴射された第１の液体と第２ノズル１７Ｂから噴射された第２の液体とは、ノズル形成面２１Ａから離間した位置から媒体Ｐに着弾する位置までの間で、互いに接触して混合されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗装状態及び待機状態のいずれの状態においても、全ての経路において塗料の流通が停止されない塗装システムを提供すること。
【解決手段】塗装装置１００は、塗料収容容器２と、塗料噴射装置１と、塗料収容容器２と塗料噴射装置１とを接続する塗料供給路Ｌ１と、塗料噴射装置１と塗料収容容器２とを接続する塗料排出路Ｌ２と、塗料排出路Ｌ２に設けられ開放位置と非全閉位置とを移動可能な非全閉遮断弁８と、非全閉遮断弁８の位置を移動させる非全閉遮断弁駆動部８１と、塗料噴射装置１により塗料が噴射されることを検知する検知部９１と、検知部９１により塗料が噴射されることが検知された場合に非全閉遮断弁８の位置を非全閉位置に移動させ、検知部９１により塗料が噴射されることが検知されない場合に非全閉遮断弁８の位置を開放位置に移動させる制御部９２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】補修現場において、製膜に寄与しなかった粉末材料（原料粉末）を回収し、製膜に寄与しなかった粉末材料が大気中に拡散するのを防止すること。
【解決手段】粉末材料を燃焼炎または不活性ガスとともに高速で吹き出させて、基板７の表面２に皮膜１８を形成させるガンと、このガンの周囲を取り囲むようにして配置された隔壁１２とを備えたフランジシート面補修装置であって、第１の空間２４に、皮膜１８の形成に寄与しなかった粉末材料の大部分が流れ込み、第２の空間２６に、第２の隔壁２２の先端２２ｃから第３の隔壁２３の側に漏れ出した、皮膜１８の形成に寄与しなかった粉末材料、および第３の隔壁２３の外側に存する大気が流れ込むように構成した。 （もっと読む）

【課題】複数の液剤を交互又は順次に投入して混合しながら供給する装置において、複数の液剤を適正な混合比で混合する。
【解決手段】液剤供給装置は、主剤と硬化剤が交互投入される共用流路１０の上流端１０Ｐに接続された２つの専用流路２５Ａ，２５Ｂと、各専用流路２５Ａ，２５Ｂに設けたギヤポンプ２８（容積型ポンプ）と、専用流路２５Ａ，２５Ｂにおける一次側圧力が双方の専用流路２５Ａ，２５Ｂにおいて同じ圧力となるように制御する液剤用レギュレータ２７Ａ，２７Ｂと、一次側圧力と共用流路１０における二次側圧力とを比較し、その比較結果に応じて、一次側圧力と二次側圧力とが同じ圧力となるようにギヤポンプ２８の駆動を制御する制御バルブ１３（ポンプ制御手段）を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化等を招くことなく、スプレーパターンの幅や塗料の厚さを素早く変更することができ、ひいては塗装不良の発生抑制や塗装精度の向上等を図る。
【解決手段】塗装システム１は、塗装機２と、被塗装物の被塗装面に対し塗装機２を相対移動させるロボットアーム３１とを備える。塗装機２は、塗料を噴射するための塗料噴射口を有してなる塗料通路、及び、塗料噴射口の外周側に位置するエア噴射口を有してなるエア通路を備える。エア噴射口から噴射されるエアの方向は、塗料噴射口に至る直前の塗料通路の延び方向と同一方向される。また、塗装システム１は、塗料の単位時間当たりの噴射量を調節可能な塗料供給量調節手段４と、エアの単位時間当たりの噴射量を調節可能なエア供給量調節手段５と、被塗装面と塗装機２との相対位置に応じて、両調節手段４，５を制御する制御手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】軽量で凹凸が少なく、下地処理機能および下地緩衝機能にも優れた低密度化樹脂層を短時間で形成でき、かつ樹脂飛散が抑制され、しかも施工およびメンテナンスが容易であるスプレーガンを提供する。
【解決手段】原料液４３にガスを混入させるとともに、原料液４３を噴射するノズル部５を備えたスプレーガン。ノズル部５の内部空間１０は、原料液４３が導入される導入路２０と、導入路２０より流路が拡大されて原料液４３を微粒子状に噴出させる開放部２１と、開放部２１より流路が縮小されて微粒子状の原料液４３を再集合させる縮径部２５と、この原料液４３を外部に噴射させる噴射口部２６とを有する。ノズル部５には、ガス４４を開放部２１の基端側部位２１ａに導入するガス導入孔２７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出量の制御を精度よく行うことができ、かつ高価な高圧供給装置を使用せずに済ますことができる液体定量吐出装置の液体吐出構造を提供する。
【解決手段】グリススプレーディスペンサのディスペンサヘッド２にギヤポンプ２７を一体に組み込む。ギヤポンプ２７の一対のギヤ２９，３０が回転すると、流入口側（イン側）に吸引圧が発生し、流出口側（アウト側）に吐出圧がそれぞれ発生する。これにより、グリスタンク内のグリスがギヤポンプ２７により引き込まれ、ギヤポンプ２７で昇圧された後、グリスがディスペンサヘッド２の吐出口から高圧吐出される。 （もっと読む）