【課題】エアスプレーガン本体からの取付け取外しを容易とし、塗料流路内の頻繁な洗浄を可能とするノズルを提供する。
【解決手段】塗料ノズル５は、塗料吐出口４Ａを前端に有する前のノズル金具１５と、その後端部に連結手段１７を介して着脱自在に連結されかつガン本体の塗料ノズル取付凹部２５に螺着される後のノズル金具１６とに分割される。連結手段は、前のノズル金具の外周面から突出して周方向にのびるフランジ状の鍔部４３Ａと、この鍔部の円弧の一部を一対の切欠き面４５で切除した切欠き部４３Ｂとを具える係止鍔４３、及び後のノズル金具の前端面から前方に突出する一対の係止突部４４からなる。係止突部の半径方向内面は、切欠き面と対向する対向平面４６をなし、該対向平面に、ノズル軸心回りの位置ズレにより鍔部を係止する鍔部と同心な円弧状の係止溝４７を形成している。 （もっと読む）

【課題】構造が堅固で、製造が容易で、回転が安定し、電力により駆動させる必要がない回転スプレー装置を提供する。
【解決手段】回転スプレー装置は、流体輸送管体２、回転駆動機構３、流出通路３２及び輸送管体４を備える。流体輸送管体２は、一端に流体入口が設けられ、他端が噴射口を有し、複数の貫通孔２３が管壁に設けられる。回転駆動機構３は、流体輸送管体２に結合され、貫通孔２３の流体出力方向に対して斜めに形成された流体押圧壁３１を有する。流出通路は、流体押圧壁３１の端部に形成され、導流空間中にある流体が貫通孔２３から流出して流体押圧壁３１に当る。輸送管体４は、流体収納機構に接続された収納流体入口を一端に有し、他端が流体輸送管体２中に貫設されて流体輸送管体２の噴射口まで延伸されている。 （もっと読む）

【課題】回転霧化頭の前方における負圧の発生が抑制され、塗料の良好な微粒化が得られる回転霧化塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料を前方かつ径外方向に噴霧する回転霧化頭３を備え、回転霧化頭３の後方周囲に配した複数のシェーピングエア噴出孔１３から回転霧化頭３の前端縁近傍に向けシェーピングエアを噴出させて塗料の塗装パターンを形成する回転霧化塗装装置Ｐにおいて、各シェーピングエア噴出孔１３の各々からシェーピングエアを螺旋流Ｓとして噴出させる。シェーピングリング５には、シェーピングエア供給路８に連通するマニホールド７と、マニホールド７と各々傾斜供給孔１２を介して連通し、傾斜供給孔１２から流れ込むエアがその内周面に衝突することにより螺旋流Ｓが発生する螺旋流形成室９と、各螺旋流形成室９に連通するシェーピングエア噴出孔１３とが形成される。 （もっと読む）

【課題】従来よりも吐出量が安定する塗装用スプレーガン及び塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料を吐出するノズル５と、該ノズル５に塗料を供給するスプレーガン本体とを具備し、スプレーガン本体は、塗料流路にテフロンチューブ２を備える。塗料流路は直管状のテフロンチューブからなり、スプレーガン本体は、一端側にノズル取付口が設けられ、他端側に円環状窪み部が設けられ、かつ中心軸線に沿って第１のチューブ挿入孔が設けられた第１の円筒形部材１と、中心軸線に沿って第２のチューブ挿入孔が形成された第２の円筒状部材３と、円環状窪み部の最深部に設けられたシール部材とを備え、テフロンチューブ２は、第１、第２のチューブ挿入孔に挿入された状態で第２の円筒状部材３の周面がシール部材を挟んだ状態で円環状窪み部にを螺合することにより第１の円筒形部材１に固定される。 （もっと読む）

【課題】被塗布物に均一に液体を塗布できる噴霧式塗布装置を提供する。
【解決手段】容器６に収容されたグリスを圧送するグリスポンプ３と、グリスポンプ３により圧送されたグリスをギヤ２に噴霧する吐出ノズル４２と、空気を圧送する圧縮空気源２８とを備えた噴霧式塗布装置１であって、吐出ノズル４２は、グリスポンプ３に連通され、圧送されたグリスを吐出する液体吐出口と、圧縮空気源２８に連通され、液体吐出口の周囲を取り囲むように形成された空気吐出口とを有している。 （もっと読む）

【課題】対象物に傷をつけることなく、かつ視認性良好なマーキングが可能な欠陥マーキング方法を提供する。
【解決手段】インク滴を吐出するスプレーガンと、スプレーガンから吐出されるインク滴の一部を遮蔽するマスクとを用いて、欠陥を有する対象物にマーキングを行なう欠陥マーキング方法であって、スプレーガン、マスク、および対象物がこの順に互いに接触することなく配置される配置工程と、スプレーガンより吐出されるインク滴をマスクを介して対象物上に塗布してマーキングを行なうマーキング工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】異なる種類の塗装を容易に実施することが可能な塗装用二液供給装置、及びこれを用いた二液混合塗装システムを提供する。
【解決手段】塗装用二液供給装置１は、主剤用ホッパータンク２と、硬化剤用ホッパータンク３と、主剤を主剤用ホッパータンク２から混合ブロック９０に向けて送出するための第１のポンプ２１と、硬化剤を硬化剤用ホッパータンク３から混合ブロック９０に向けて送出するための第２のポンプ２２と、主剤と硬化剤の供給量比を調整可能な供給比調整機構２３と、を有し、これらは、移動用車輪６を備えた台車７上に設置され、主剤用ホッパータンク２及び硬化剤用ホッパータンク３は、台車７上に対して取付け・取外し自在に構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体を微細な霧の状態に噴霧する際、ノズルから噴出される水分が霧状に微粒化されることによって、人肌に触れても濡れることがないドライミスト状に微粒化するようにしたドライミスト噴射ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体の第１気体流路を経て送給された圧縮空気を第１混合部材の円錐凹面に向けて噴射させる一方、第２気体流路を経て送給された圧縮空気を第１と第２混合部材の各外周の深溝部を経て各横穴から各円錐凹面に沿って噴出させることにより、第１混合部材の円錐凹面と第２混合部材の円錐凹面の面上に乱気流を生じさせ、またノズル本体の第２気体流路を経て送給された圧縮空気を第１と第２混合部材の各外周の浅溝部を経て第３混合部材の円錐凹面に向けて噴射させることにより、第３混合部材の円錐凹面の面上に乱気流を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー装置が正常であるか否かを検査できるコールドスプレー検査装置を提供する。
【解決手段】コールドスプレー装置１００が正常であるか否かを検査するコールドスプレー検査装置１０であって、コールドスプレー装置１００によって噴射される噴射体を堆積させる基材２と、基材２上に堆積した噴射体の略円錐形状ＲＣの側面断面形状ＲＴを認識するＣＣＤカメラ３と、側面断面形状ＲＴを二等辺三角形Ｔに近似し、二等辺三角形Ｔの頂角αが所定の範囲内であれば、コールドスプレー装置１００は正常であると判断するコントローラ５と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】異種金属を成分の偏りがない状態で鋳鉄管などの管の被溶射物に良好に溶射することができる異種金属の溶射方法および溶射機を提供する。
【解決手段】被溶射物Ｘである管を、その管軸心Ｏを中心に回転させながら、互いに種類の異なる異種金属を管の表面に溶射する異種金属の溶射方法であって、異種金属からなる２つの線材Ａ、Ｂを、溶射機１に個別に設けられた各線材送出部３、４から被溶射物Ｘの被溶射面に向けて送り出す線材送出動作と、異種金属の溶融箇所に微粒子化用気体を供給する微粒子化用気体供給動作と、溶射形状が楕円となるように形状制御用気体供給部５から気体を供給する形状制御用気体供給動作とを並行して行い、前記線材送出動作において、前記線材Ａ、Ｂを、これらの線材Ａ、Ｂの接触箇所で、管軸心Ｏに対して略直交する方向に並んだ状態で接触させる。 （もっと読む）

【課題】患部視野を確保することができる流体噴射装置及び医療機器を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、容積が変更可能な流体室３０と、流体室３０に連通する入口流路３０Ａ及び出口流路３０Ｂと、駆動信号の供給に応じて流体室３０の容積を変更する容積変更部４２と、を備える脈動発生部１４と、出口流路３０Ｂの流体室３０に連通する端部とは異なる端部に連通する流体噴射開口部２８から流体を噴射する流体噴射管１６と、流体噴射管１６の外周に配設され、流体噴射管１６の外周面との間に気体噴射流路３４を形成し、気体噴射流路３４の端部に連通する気体噴射開口部３６から気体を噴射する気体噴射管１８と、を有し、流体噴射開口部２８における流体噴射管１６の内径は、流体噴射開口部２８よりも流体室３０に近い位置における流体噴射管１６の内径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】対象を媒体でコーティングする装置及び方法を改良する。
【解決手段】本発明の装置は、流出開口部を有しており、そこから媒体が流出し、その媒体はその後、メイン移動方向とビームプロフィールを有するスプレイビームとして噴霧される。少なくとも１つの成形流体開口部を介して成形流体をスプレイビームへ向ける、流出開口部に関して直径方向に対向する、固定的に配置された１対のビーム成形ユニットによって、スプレイビームのビームプロフィールが成形可能である。自動化された塗装のために必要な精度を維持しながら、スプレイビームのメイン移動方向を中心とするビームプロフィールの角度方向付けを変化させるために、少なくとも他の１対の直径方向に対向するビーム成形ユニットが、流出開口部の軸線に関して他の角度位置に設けられており、そのビーム成形ユニットが、第１の対のビーム成形ユニットから独立して駆動可能である。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って継続的に安定した配線を形成することができる。
【解決手段】ペースト材料付着装置で絶縁基板上にペースト材料を供給して配線パターンを形成する配線形成装置において、上記ペースト材料付着装置は、上記ペースト材料を霧化する霧化装置と、当該霧化装置で霧化されたペースト材料を上記絶縁基板上に吹き付けるノズルとを備え、上記霧化装置は、溶媒を霧化したガスとキャリアガスとを混合して上記霧化部に補給する溶媒補給部と、ペースト溶剤を霧化して上記溶媒補給部からの混合ガスに取り込んでミスト流を作る霧化部と、上記ミスト流の混合比を調整する混合比調整装置とを備えた。 （もっと読む）

【課題】流体噴射部と液体吐出部とが分離可能であっても、安定した霧化を実現することの容易な噴霧装置を提供する。
【解決手段】噴霧装置は、噴射ノズル１１から流体を噴射する流体噴射部と、吐出ノズルから液体を吐出する液体吐出部とを備え、流体噴射部と液体吐出部とを分離可能に連結する連結構造を有している。液体は、噴射ノズル１１からの流体の噴射によって、吐出ノズルから吐出されるとともに霧化される。流体噴射部には、その流体噴射部と液体吐出部との連結に伴って吐出ノズルに接するとともに噴射ノズル１１と吐出ノズルとの相対位置を位置決めする位置決め部材５１が設けられている。位置決め部材５１は、第１突片５５と、第２突片５６とを備えている。吐出ノズルは、流体噴射部と液体吐出部との連結に伴って第１突片５５と第２突片５６とに挟持される。 （もっと読む）

【課題】溶射材料及び酸素の供給を確実に停止させる緊急停止機構を構成した溶射装置を提供する。
【解決手段】溶射材料を貯留するホッパ21をエジェクタ22の混合口223に、供給ホース24を前記エジェクタ22の出力口222に、そして酸素供給ライン23を前記エジェクタ22の入力口221にそれぞれ接続し、酸素供給ライン23を通じてエジェクタ22へ供給される酸素にホッパ21から溶射材料を混入させ、前記エジェクタ22から供給ホース24を通じて溶射材料及び酸素をランスに混合状態で供給する溶射装置２において、酸素供給ライン23に介在させた緊急閉鎖バルブ11と、前記酸素供給ライン23から分岐した酸素分岐ライン12と、前記酸素分岐ライン12を接続したホース検知バルブ13と、前記ホース検知バルブ13と緊急閉鎖バルブ11とを結ぶ加圧ライン14と、前記加圧ライン14に設けた酸素排気バルブ15とから緊急停止機構１を構成した溶射装置２である。 （もっと読む）

【課題】原料２液をそれぞれ安定して供給でき、十分に混合し攪拌して、装置内部で固まることなく噴出させることができて、製品の品質が安定するとともに、保守管理が容易であり、また、操作が容易であり、低コストで、小型化および軽量化が容易な発泡ウレタン充填装置および注入ガンを提供する。
【解決手段】ガン本体１６にブロック部材１７を連結し、ブロック部材１７に一対の二重管１８を取り付け、先端に二股ホース２８を接続し、ブロック部材１７にガン本体１６から加圧されたエアーを取り入れ、エアーにより二重管１８の内部で原料２液をそれぞれ別々に吸い上げて霧状にし、霧状同士を二股ホース２８内で混合・攪拌し噴出させるよう注入ガンを構成する。また、操作レバー２１の操作だけで、加圧エアーが供給されるとともに、エアー圧によって液供給バルブ１３が開き、原料２液がブロック部材１７に供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】未燃粒子が発生せずに完全燃焼させることができるノズル装置を提供することである。
【解決手段】中心軸線上に配置され先端に噴射口が設けられた液体噴射部（１４）および液体噴射部の周囲に配置された気体噴射部（１６）を有する２流体噴霧ノズル（１２）と、噴射口の側に、中心軸線上に配置され、周壁によって円筒形の形状に形成されたキャップ（１８）とを備え、キャップには、２流体噴霧ノズルの位置する側と反対側に、中央に開口（１８ｃ１）が設けられ、２流体噴霧ノズルから離れるに従って径が拡大する円錐形状又は多角錐形状をなすように形成された隔壁（１８ｃ）が設けられており、キャップの周壁に１又は複数の空気流入口が設けられているノズル装置（１０）が提供される。 （もっと読む）

【課題】ネジ部品に対し、均一な樹脂膜を形成することが可能な樹脂膜形成装置を提供する。
【解決手段】本発明は、ネジ部品４に対し、帯電した樹脂粉体をネジ部品周囲の雰囲気に漂わせて付着させる樹脂粉体付着手段３と、該樹脂粉体付着手段３によって樹脂粉体が塗布されたネジ部品４を加熱することで、ネジ部品４に塗布されている樹脂粉体を溶融して、ネジ部品４に樹脂膜を形成する加熱装置と、を備えたことを特徴とする樹脂膜形成装置である。 （もっと読む）

【課題】断続的な使用時における先端の固化を良好に防止できる生体組織接着剤塗布用具を提供する。
【解決手段】生体組織接着剤塗布用具１００を、ノズル本体１と、ガス注入口２と、薬液注入口３ａ、３ｂと、薬液吐出口４ａ、４ｂと、薬液注入口３ａ、３ｂ及び薬液吐出口４ａ、４ｂを各々連通する薬液流通管５ａ、５ｂと、ガス噴出口６と、薬液流通管５ｂに設けられ、ノズル本体１内部のガスを薬液吐出口４ｂ方向に導入する２つの連通口８ａ、８ｂと、薬液流通管５ａ、５ｂに設けられ、薬液注入口３ａ、３ｂから当該薬液流通管５ａ、５ｂ内部への薬液の流入を許容し、当該薬液流通管５ａ、５ｂ内部からの薬液吐出口４ａ、４ｂ方向への薬液の流出を規制する逆止弁７ａ、７ｂと、を有して構成する。 （もっと読む）

【課題】逆止弁の復元による薬液流通管の薬液の不測の前進を防止できる生体組織接着剤塗布用具を提供する。
【解決手段】生体組織接着剤塗布用具１００を、ノズル本体１と、ノズル本体１へのガス注入口２と、薬液注入口３ａ、３ｂと、薬液吐出口４a、４ｂと、薬液注入口３ａ、３ｂおよび薬液吐出口４a、４ｂを各々連通する薬液流通管５a、５ｂと、薬液を霧状に噴霧するガス噴出口６と、薬液流通管５a、５ｂに設けられ、薬液注入口３ａ、３ｂから薬液流通管５a、５ｂ内部への薬液の流入を許容し、薬液流通管５a、５ｂ内部からの薬液注入口方向への薬液の流出を規制する逆止弁７a、７ｂと、この逆止弁７a、７ｂを支持して逆止弁７ａ、７ｂによる薬液の流出を規制する方向への変形を防止する支持手段１９a、１９ｂと、を有して構成する。 （もっと読む）