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Fターム[4F040AC01]の内容

塗布装置−接触、浸漬 (7,041) | 塗布の形態 (817) | 片面塗布 (626)

Fターム[4F040AC01]に分類される特許

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【課題】高粘度の樹脂液であっても筋状の跡を発生させることなく膜厚を均一にすることができる樹脂液の塗布技術を提供する。
【解決手段】ナイフコーター3には塗工用樹脂液を受けるための樹脂液受け面30が設けられる。ナイフコーター3には液供給ユニット10が装着される。液供給ユニット10の本体部11には、ナイフコーター3の幅方向に延びる樹脂液押圧面15と、樹脂液押圧面15を貫通する樹脂液供給口12とが設けられている。液供給ユニット10の樹脂液供給口12を介してナイフコーター3の樹脂液受け面30に塗工用樹脂液を供給し、ナイフコーター3の樹脂液受け面30と液供給ユニット10の樹脂液押圧面15との隙間18に塗工用樹脂液を充填することによって、ダム部材8上に塗工用樹脂液を供給する。 (もっと読む)


【課題】機能性膜をコーティングする前の活物質層厚さの偏差に依存せず、機能性膜をコーティングした後、活物質層と機能性膜との合計厚さを均一にする機能性膜コーティング装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態による機能性膜コーティング装置は、活物質層が形成された集電体に機能性膜をコーティングする装置であって、前記集電体を進行させる第1ロールと第2ロール;前記機能性膜を前記活物質層にコーティングするように構成されたグラビアロール;前記活物質層と機能性膜との合計厚さと前記活物質層の厚さのうちの少なくとも一つを測定するように構成された厚さ測定器;および前記厚さ測定器と連結され、前記グラビアロールの回転速度を制御するように構成された制御部を含む。 (もっと読む)


【課題】ナイフコータとロールコータの塗工の切り替えを容易に行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】塗工装置10の本体12の上方に配されたナイフエッジ36と、ナイフエッジ36を上下動させるエアシリンダー38と、本体12の側方に配された基台20と、基台20上に移動自在に配されたロール塗工部26と、ロール塗工部26に設けられた塗工ロール32とリバースロール34とを有し、ナイフコータの塗工と、ロールコータの塗工とを行うことができる。 (もっと読む)


【課題】低コストで薬液塗布を行うことができ、且つ、薬液塗布の有無を容易に切り替え可能であるティシュペーパー製品の製造方法及び製造設備を提供すること。
【解決手段】プライマシンに、複数の一次原反ロールJRから繰り出される一次連続シートS11、S12をその連続方向に沿って積層して積層連続シートS2とする積層手段(51)と、積層連続シートS2に対して薬液を塗布する薬液塗布手段(53)と、積層連続シートS2をティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅となるようにスリットするスリット手段(55)と、スリットされた各積層連続シートS2を同軸で巻取ってティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅の複数の二次原反ロールRを形成する巻取り手段(56)と、が組み込まれている。さらに、薬液塗布手段(53)で薬液を塗布することと、薬液塗布しないこととが選択可能に構成されている。 (もっと読む)


【課題】 糊桶からの糊液の漏れが生じない壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材を複数のロールで前方へ送り出しながら、糊付機本体前方に引き出し可能に収納された糊桶に収容されている糊を糊付けローラで壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊を塗布する壁紙糊付機であって、糊桶に配された糊付機の糊付操作時に塗布糊量以上の糊液を糊桶内に供給する糊液送給パイプと、糊液送給パイプでの糊液の供給時に糊桶の収納位置が正規位置か否かを判断する糊桶位置センサーとを備えたもの。 (もっと読む)


【課題】塗工剤の供給量を少量に設定した場合であっても所望のグラビア塗工を容易に行うことができるグラビア塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明のグラビア塗工装置1においては、供給装置4から供給された塗工剤60がドクターノズル3の一次貯留室15に貯留されており、計量流路18を介して、所望の流量に計量され、かつ、均一配分された塗工剤60が一次貯留室15から二次貯留室21へ輸送される。ドクターノズル3の二次貯留室21は、ドクターブレード6、貯留プレート7、グラビアロール2、支持部材5およびサイドパネル8によってクローズド化されている。二次貯留室21からオーバーフローした塗工剤60は回収パイプ9を介して二次貯留室21から供給装置4へ再循環する。 (もっと読む)


【課題】フィルム表面の塗布すべき目標位置を直接計測して補正し、インクジェット塗布ヘッドのノズル孔から正しい位置に液滴を射出することにより、フィルムの塗布品質が向上する。
【解決手段】巻出側フィルムロール2から巻き出されたフィルム1は、その塗布対象エリアが塗布部17で吸着テーブル10上に位置するように搬送される。インクジェット塗布ヘッドに隣接して撮像カメラを設置し、該塗布ヘッド15と該撮像カメラ19は設置位置が一体となって塗布ヘッドユニット部を形成し、塗布ヘッドユニットは吸着テーブルの上方において3次元的に移動可能なXYZ軸方向駆動手段によって移動し、塗布ヘッドによる塗布動作中に撮像カメラで次に塗布する位置を予め撮像し、撮像カメラによる撮像結果を画像処理手段で処理することによって当初設定された塗布位置とのずれ量を補正して、次に塗布する位置への塗布ヘッドを移動させる。 (もっと読む)


【課題】第一液と第二液とからなる二液硬化型接着剤を用いて二つの物品を接着する際に、第一液を一方の物品の接着面に、第二液を他方の物品の接着面に、効率よく塗布し接着することのできる接着装置の提供。
【解決手段】 第一液を貯留する第一容器と、第二液を貯留する第二容器と、前記第一液を浸潤し得る第一塗布体と、前記第二液を浸潤し得る第二塗布体と、第一塗布体及び第二塗布体を支持する支持体と、第一容器内に貯留された第一液を第一塗布体に送り出す第一チューブと、前記第二容器内に貯留された第二液を第二塗布体に送り出す第二チューブと、第一塗布体に一方の物品の接着面を押圧し接離自在とする第一物品把持体と、第二塗布体に他方の物品の接着面を押圧し接離自在とする第二物品把持体とからなることを特徴とする二液硬化型接着剤用接着装置。 (もっと読む)


【課題】ラングミュア・ブロジェット膜転写の生産性を向上させることができるラングミュア・ブロジェット膜転写用基板ジグを提供する。
【解決手段】本発明のラングミュア・ブロジェット膜転写用基板ジグ10は、水面上にて形成されたラングミュア・ブロジェット膜が転写される基板Aを、基板Aの片面が露出するように固定するものであり、細長形状で、使用時に長手方向が水平方向に配置されるバリア部11と、バリア部11の長手方向中央に垂下された基板保持部12とを備え、バリア部11は、バリア部11の長手方向に沿った側面からなるバリア面11bを有し、基板保持部12は、基板Aを、露出させる面がバリア面11bと反対側の方向に向くように保持するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】被塗工材より幅の狭いグラビアロールによる帯状の塗工を行う場合でも,簡便な調整によって塗工層の耳立ちを防止することができるグラビア塗工装置を提供すること。
【解決手段】本発明のグラビア塗工装置は,グラビアロール11から余分な塗工液を掻き取るドクターブレード12を有し,ドクターブレード12は,樹脂製のブレード板31と,ブレード板31におけるグラビアロールを摺擦する摺擦部が,グラビアロール11の軸方向に平行となるように,ブレード板31を保持するホルダ32とを有し,ブレード板31は,グラビアロール11の両側のロール端面26に対向する箇所に,それぞれ切り込み37が形成されており,切り込み37の間の部分がグラビアロールのロール面25に,グラビアロール11の回転に倣って接触するとともに,切り込み37の外側の切断面がグラビアロールの端面26に接触するものである。 (もっと読む)


【課題】単純な構成で効率よくスピッティングを除去することが可能なグラビア塗工装置及び除液装置を提供する。
【解決手段】グラビア塗工装置10は、基材11に塗工剤22を塗工するグラビアロール12と、前記グラビアロール12の外周面に塗工剤を供給する塗工剤供給手段14と、前記グラビアロール12の外周面に付着した余分な塗工剤を除去するドクターブレード35と、前記グラビアロール12の回転方向下流側から前記ドクターブレード35に接触可能な除液箆40と、前記除液箆40を前記ドクターブレード34の幅方向に沿う第1方向に移動可能とする第1移動手段と、を有する除液ユニット33と、を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】壁紙の糊付けの実行途中、うっかりスイッチを触った場合の不具合を解消する。
【解決手段】制御部は、処理手段と予め分離された補助機能を実行する補助機能処理手段を持ち、補助機能処理手段は、糊付け動作の実行中の処理から選択実行可能な処理の名称を示した選択項目と、選択項目を選択するための選択入力手段と、選択入力手段により選択された処理に進むことを指示する実行指示入力手段を有し、待機モード設定手段は、待機モード実行指示手段と、待機モード実行中止手段を有し、待機モード実行指示手段は、糊付け動作の無操作状態の継続時間を測定し、継続時間が予め定められた許容継続時間を超える場合か、待機モード実行指示スイッチからの信号により待機モードを実行し、待機モード実行中止手段は、スイッチまたは制御キーが予め定められた動作を実行した時、待機モード実行中止を判定する。 (もっと読む)


【課題】グラビア塗工において、インキパンに塗工液を給液する方法として、従来から供給管数本による給液方法が用いられている。しかし高チキソ性を有する塗工液を用いた場合、インキパンの中で幅方向に液が広がらないという問題がある。この問題は、広幅のインキパンを用いる場合、特に顕著となる。
【解決手段】本発明は、塗工液供給装置のチャンバーの幅方向にある各孔からスリットに塗工液を供給することで、スリット内での塗工液を幅方向に押し広げることによって、スリットからインキパンへ幅方向均一に塗工液を広げることができる。コーテイング幅の広幅化の対応が可能となる。また多種多様の塗工液にも対応可能で、取扱いも容易、かつ設備費用が安価な供給装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】生産性の向上を図ることができ、しかも、使用する塗布剤や被塗布部への塗布剤の量に応じて高精度に塗布剤を塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】ペースト状の塗布剤Pが溜められる塗布剤溜り部の塗布剤に下端を浸漬状乃至接触状として塗布剤Pを受け取りこの受け取った塗布剤Pを被塗布部20に転写する一対の転写ピンを備えた塗布装置である。一方の転写ピン21にて塗布剤Pを受け取ると同時に他方の転写ピン22から被塗布部20に塗布剤Pを転写するとともに、塗布剤Pを受け取るとき及び塗布剤Pを転写するときには転写ピン21,22が上下方向に沿って下降する。塗布剤Pが溜められる塗布剤溜り部を構成するペースト皿53と、このペースト皿53の上下方向高さ位置の調整を行う位置調整機構55とを備える。 (もっと読む)


【課題】 市販の塗工液を用いて、様々な材質の基材に対し、塗工液層を数十〜数百ミクロンの範囲の厚みとした、任意の形状のパターンコーティングを行うこと。
【解決手段】 基材4のコーティング面4a側に設けたロール1と、コーティング面4aの裏面4b側に設けた版ロール2とを備え、コーティング面4aに塗工液5を供給しながらロール1と版ロール2の隙間から基材4と塗工液5を送り出し、塗工液層6を形成するコーティング装置Cである。版ロール2の周面に、未塗工領域6aの形状に対応した凸部2aを有する所要の凹凸パターン2bを形成した構成である。
【効果】 凸部2aに対応する部分には塗工液層6が形成されないので、任意の形状のパターンコーティングができる。塗工液5や基材4の種類は限定されない。塗工液層6の厚みは凸部2aの高さなどで調整でき、数十〜数百ミクロンの範囲とすることができる。 (もっと読む)


【課題】絵柄層を設けたグラビア版による印刷において、インキの転移が均一に行われなくても、鏡面状の印刷基材がグラビア版から均一に剥離して、印刷ムラが生ずることのないグラビア印刷装置を提供すること。
【解決手段】グラビア印刷方法の最終ユニットに設置されたインプレッションロールの表面がゴム弾性体からなり、前記インプレッションロールの表面の動的摩擦係数が0.1〜0.4であること、前記ゴム弾性体の表面がフッ素樹脂からなること、、前記インプレッションロールの表面をフッ素樹脂製チューブにて覆ってなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液供給装置及び塗工液供給方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液2を、塗工液パン4内に供給する塗工液供給装置1であって、塗工液パン4に形成され、且つ塗工液パン4内へ塗工液2を流入させる複数の塗工液供給口8と、塗工液供給口8から塗工液パン4内へ流入した塗工液2が通過するスリット10と、塗工液2を撹拌可能な塗工液撹拌手段12を備え、複数の塗工液供給口8を、基材の幅方向に沿って配列し、塗工液撹拌手段12を、塗工液供給口8からスリット10へ移動する塗工液2の移動経路上に配置する。 (もっと読む)


【課題】ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置を提供する。
【解決手段】塗液供給装置は、塗液を貯留する貯留タンクと、貯留タンクに貯留された塗液Lをドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて貯留タンクに引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、ドクタチャンバーは、押出ホースと本体部を連結し、供給ポンプにより供給された塗液を本体部に導入する導入部と、引込ホースと本体部を連結し、導入部より本体部に導入された塗液Lの一部を導出するための管状の継手33aを備えた導出部33と、を有し、導出部33の継手33aの上面に孔部33bを備えて構成される。 (もっと読む)


【課題】高チキソトロピー性の塗工液を使用しても、塗工抜けや塗工膜厚のばらつきといった塗工不良を防止することができるロールコート方式の塗液供給装置を提供する。
【解決手段】高チキソトロピー性の塗工液Lを貯める塗工液パン1と、この塗工液パン内の前記塗工液にロール面2aの下部側が浸漬され、回転により前記ロール面に供給した前記塗工液をウェブ状の被塗工基材4に付着させる塗工ロール2と、外部から送られてきた前記塗工液を一時的に溜めて前記塗工液パン内に供給する供給部3とを備えている。供給部3は、前記ロール面の幅方向に向けて均一の供給量の前記塗工液を送りながら、前記塗工液パン内に前記塗工液を供給する装置である。 (もっと読む)


【課題】ローラ塗布方式において記録媒体のサイズが塗布ローラの周長に対応していない場合に、複数枚の記録媒体に対して塗布を行うときの一枚の記録媒体における塗布ムラが防止され、好ましい液体塗布が実現される塗布装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】アニロックスローラ216は、塗布ローラ210に対して離間可能に構成されている。塗布ローラ210とアニロックスローラ216との当接位置から塗布ローラ210と記録媒14との当接位置までの塗布ローラ210の周面の移動距離Lと、塗布ローラ210とアニロックスローラ216との当接開始時における記録媒体14の先端部14Aの位置から塗布ローラ210と記録媒14との当接位置までの記録媒体14の移動距離Lが、L=Lとなるように塗布ローラ210とアニロックスローラ216との当接、塗布ローラ210と記録媒体14との当接が制御される。 (もっと読む)


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