【課題】塗工精度の向上と、厚塗、薄塗を可能とし、コンパクト設計で、吐出圧力や位置についてフレキシブルな制御方式で、広範囲な速度設定ができる塗工機を提供する。
【解決手段】塗布対象の基材２１をほぼ鉛直に保持する保持部１２と、塗布材料を塗布口から導出し、基材２１の一方の面に塗布材料を塗布する第一の塗布実行部１１と、塗布材料を塗布口から導出し、基材２１の他方の面に塗布材料を塗布する第二の塗布実行部１１と、第一の塗布実行部１１及び第二の塗布実行部１１を、それぞれ所定の速度で基材２１に沿ってほぼ鉛直方向の移動するよう制御する制御部１３とを備える。第一の塗布実行部１１と第二の塗布実行部１１は、基材２１の両面の対向するようほぼ同じ位置に配置され、かつ、ほぼ同じ速度で下降するよう制御される。 （もっと読む）

【課題】比較的小さい設置空間しか占めず、且つ／又は感温流体、特にホットメルト接着剤を処理するのに適しており、且つ／又は特に流体の粘度を変化させることに関して流体的に最適化される、流体を供給する装置及び方法、並びに流体供給装置の熱伝達手段の仕様を定めること。
【解決手段】流体、特にホットメルト接着剤を供給する方法及び装置であって、その装置は、流体源からの流体を受け取る入口開口、及び流体をノズル構造体７へ供給する出口開口を有する基礎部材５と、基礎部材に結合され、流体を吐出する排出開口を設けた排出通路を有するノズル構造体と、流体が流れることができる熱伝達通路を有し流体を加熱又は冷却するための熱伝達手段３とを備え、熱伝達通路は流れの方向に変化する流れ断面を有する。 （もっと読む）

少なくとも１つの容器（１；１０１）を具備する放出装置であって、前記容器は成分を受容し、出口（２）および放出要素（３；１０３）を有する。放出装置はさらに、駆動部材（４；１０４）と回転部材（５；１０５）を有する回転器を含み、回転部材が駆動部材に対して回転すると、駆動部材は軸方向に移動し、成分を放出するために少なくとも１つの容器において放出要素を駆動する。ハウジング要素（６；１０６）が設けられ、その上又は中に、少なくとも１つの容器（１；１０１）、駆動部材（４；１０４）および回転部材（５；１０５）が配置され、少なくとも１つの容器（１；１０１）がハウジング要素（６；１０６）から取り外し可能に取り付けられる。回転部材は、ハウジング要素とともに、容器の付属部材を形成する。 （もっと読む）

【課題】材料タンク内にエアが内在しても、液材の吐出の途切れを防止できる液材吐出方法及び装置を提供する。
【解決手段】液材供給タンク６から供給される液材４を液材吐出装置１の吐出ノズル２により吐出する液材吐出方法であって、前記液材吐出装置１内の下流側に配設される液材吐出経路５を複数に分岐するとともに、前記液材吐出経路５毎に経路長を変更することによって、前記吐出ノズル２を介してエア８が内在する液材４を吐出する際に、前記エア８を細分化し、かつ細分化したエア８の吐出タイミングをずらす。 （もっと読む）

【課題】被塗布部材に塗布液を均一な膜厚で塗布することができるスリットコート式塗布方法及びスリットコート式塗布装置を提供する。
【解決手段】スリット状のノズル２１を有すると共にノズル２１の延設方向に沿って設けられる支持軸２３を中心として回動可能に設けられる塗布ヘッド２０と、被塗布部材１００を保持する保持手段３０と、塗布ヘッド２０及び保持手段３０の少なくとも一方を移動させてノズル２１と被塗布部材１００との相対位置を制御する位置制御手段５１と、塗布ヘッド２０の回動動作を制御する回動制御手段５２とを具備し、塗布ヘッド２０と被塗布部材１００とを被塗布部材１００の面内方向で相対的に移動させることで被塗布部材１００の表面に塗布膜２を形成し、塗布液１を塗布膜２から切り離す際に、支持軸２３を中心として塗布ヘッド２０を回動させて塗布ヘッド２０の進行方向に向かって傾斜させるようにする。 （もっと読む）

【課題】１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口を設けた場合は、吐出口間距離が狭くなり、吐出した液滴同士が接触してしまう場合がある。したがって、本発明では、１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口を設けた場合でも、吐出した液滴同士が接触しない液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る液体吐出ヘッドは、１つのエネルギー発生素子に対して複数の吐出口が設けられ、薬剤を含む液体を液滴として吐出するために用いられる液体吐出ヘッドであって、前記エネルギー発生素子と平行な平面による断面形状が、回転対称性を有しない形状である前記吐出口を少なくとも１つ有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】離型層における加熱時の酸化劣化部分を避けて、酸化劣化していない離型層領域における最大領域に樹脂溶液を塗布することにより、樹脂成形体の破損を防止するとともに、金型の使用効率を向上できる樹脂溶液の塗布装置、および該塗布装置を用いた環状シームレス成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】金型２の表面に有する離型層の上に樹脂溶液４を塗布する樹脂溶液塗布装置であって、樹脂溶液を吐出するディスペンサー１；および金型ごとの情報に基づいて、該ディスペンサーによる塗布領域（４，５）を制御する塗布領域制御手段６を有する塗布装置、および該塗布装置を用いた環状シームレス成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、機能液滴吐出ヘッドのノズル側周面を効率良く洗浄することができるヘッド洗浄装置を提供する。
【解決手段】機能液滴吐出ヘッド５のノズル側周面を洗浄するヘッド洗浄装置１であって、洗浄液を、一端に設けた流路開閉弁２９から他端に設けた排水槽部１４に洗浄液が流れるように構成された洗浄槽４と、機能液滴吐出ヘッド５を保持すると共に、機能液滴吐出ヘッド５のノズル側部分を洗浄槽４の洗浄液に浸漬するヘッド浸漬ユニット６と、を備え、洗浄槽４は、深い水深を有する流路開閉弁２９側のバッファ槽部１３と、機能液滴吐出ヘッド５のノズル側部分が浸漬され浅い水深を有する排水槽部１４側の流水槽部１５と、を有している。 （もっと読む）

【課題】余剰のグリースが発生しない又は発生したとしても微量で済ませることができるグリース塗布装置を提供する。
【解決手段】円筒部材１６の内周面１７にグリースを塗布するグリース塗布装置１０において、このグリース塗布装置１０は、内周面１７に対応する外周面１４が備えられ円筒部材１６に嵌合される円柱部材２０及びこの円柱部材２０を支える大径部１２からなるワーク支持部材２１と、このワーク支持部材２１に設けられ外部から供給されたグリースを外周面１４まで導くグリース供給路４７と、ワーク支持部材２１に設けられ余剰のグリースを吸引し外部に臨む排出穴まで導くグリース排出路４６と、を備えている。
【効果】余剰のグリースの拭き取り作業等を行わなくてもよく、作業工程を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】パターンのサイズを所望のサイズに制御したパターン形成方法、識別コード形成方法、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板２に着弾した微小液滴Ｆｂの液滴径が最大許容液滴径に到達する時間を許容経過時間とし、着弾時から、この許容経過時間を経過する時に、基板２に着弾した微小液滴Ｆｂを、着弾位置Ｐａから照射位置Ｐｂに移動させる走査速度Ｖｙに設定した。そして、着弾時から許容経過時間を経過する時に、すなわち着弾した微小液滴Ｆｂが照射位置Ｐｂに位置する時に、同微小液滴Ｆｂに対して、レーザ光Ｂを照射するようにした。 （もっと読む）

【課題】外形状や吐出範囲の異なる光学素子に対して、表面処理作業の省エネルギー化を十分に図り、作業効率を向上できる光学部材の製造装置を提供すること。
【解決手段】流動性を有した液状体を吐出する被吐出物１の被吐出面について、液状体を吐出する方向における被吐出面の外郭を認識し、この外郭に基づいて、液状体を吐出する複数のノズルが設けられた液滴吐出ヘッド３０を、被吐出物１と相対的に移動させ、複数の液滴吐出ヘッド３０の各ノズルから液状体を、被吐出面の外郭の中で所定の被吐出範囲に吐出する。従って、必要最小限の範囲にのみ液状体を吐出することができ、液状体の利用効率を十分に高め、被吐出物１の表面処理作業のコスト低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】スパイラルスプレーの塗布開始時のフックを防止する。
【解決手段】液体を基材に塗布する液体塗布装置（１）において、液体吐出孔（１５）と、液体吐出孔の周りに設けられ、液体吐出孔から吐出された液体のビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧空気を噴射する複数の空気噴射孔（１７）と、液体吐出孔からの液体の吐出の開始及び停止をおこなう弁体（３１）と、複数の空気噴射孔から噴射される加圧空気の圧力を第一圧力と第一圧力より高い第二圧力との間で切り換える圧力切換装置（５０）と、液体の吐出停止中に第一圧力で加圧空気を噴射し、液体の吐出開始と同時に又は液体の吐出開始から所定時間遅れて第二圧力で加圧空気を噴射するように圧力切換装置を制御する制御装置（６３）とを設けた。 （もっと読む）

【課題】塗布具先端の変形や摩耗を抑えることができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】昇降駆動部２２のねじ部２４に、昇降部２５の支持部２６のナット部２７を螺合し、昇降部２５をねじ部２４の回動に応じて昇降可能とする。昇降部２５に、スライドレール４１及びスライダ４２を介して保持部５１を上下動自在に支持し、保持部５１に塗布具５２を設ける。保持部５１に固定機構７３を設け、昇降部２５に対して塗布具５２が昇降不能な固定状態７１と昇降可能な開放状態７２を形成可能する。保持部５１をコイルスプリング８１で引き上げ方向に付勢し、開放状態７２で昇降部２５を下降して塗布具先端８２をワーク１１の塗布箇所に当接した際に塗布具先端８２に加えられる荷重を打ち消す方向へ塗布具５２を付勢する。 （もっと読む）

【課題】液体への異物の混入を回避しつつ極めて微量の液体を吐き出すことができる液体吐出装置および液体吐出方法を提供する。
【解決手段】液体吐出装置１３では発熱体３６は発熱する。発熱に基づき収容室３５内で気体の温度は上昇する。気体は膨張する。収容室３５内の圧力は上昇する。その結果、収容室３５から第２流路３９に向かって気流が生成される。第２流路３９は、吐出口２７に近づくにつれて第１流路２８に近づきつつ第１流路２８に合流することから、気流７１は吐出口２７に向かって流れる。吐出口２７にはキャピラリ１４が取り付けられる。気流７１の働きでキャピラリ１４内の液体６１に作用する圧力すなわち正圧は増大する。その結果、キャピラリ１４内には吐出圧が供給される。極めて微量の液体６１がキャピラリ１４の先端２６から吐き出される。こうして吐出圧の供給にあたって気流が利用される。液体６１への異物の混入は確実に回避される。 （もっと読む）

連続インクジェット印刷機の部品として使用するための小滴生成デバイスは、第２の流体１２に取り囲まれる第１の流体１１の複合流れを供給するための１セットの流路と、入口オリフィス２および出口オリフィス４を有する膨張空洞３とを備える。この空洞の横断面面積は、複合流れが空洞内で第２の流体内の第１の流体の小滴を形成するために細分化するようにいずれのオリフィスの横断面面積より大きく、出口オリフィスはインクジェットデバイスのノズルも形成し、第１の流体の小滴が前記出口オリフィスを通過すると複合ジェットが複合小滴になる。
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【課題】機能性材料の塗布液の粘度に依存せず、吐出安定性に優れ、柱状又は筒状の被塗布物外周面に膜厚のバラツキが抑制された良好な機能膜を形成可能な機能性材料塗布装置、及び機能性材料塗布方法を提供すること。
【解決手段】機能性材料を含む塗布液１４を連続して加圧して、環状吐出ヘッド１２のノズル１２３から液柱状の塗布液１４を吐出させ、その吐出した液柱状の塗布液１４を液滴化して、被塗布物１０へ塗布する。このように、連続的に加圧して塗布液１４を吐出させるため、高粘度の塗布液（例えば水に近い粘度３ｍＰａ・ｓ程度以下のものから、粘度３００ｍＰａ・ｓ程度の塗布物）でも、安定して塗布液１４を吐出し、被塗布物１０へ塗布することが可能となる。そして、柱状又は筒状の被塗布物外周面に膜厚のバラツキが抑制された良好な機能膜が得られる。 （もっと読む）

【課題】モータを利用したノズル駆動の改良技術を提供する。
【解決手段】第１ノズル１１を利用する場合には、第１モータのみを作動させて第１ノズル１１のみを所定の利用位置に移動させる。第２ノズル１２を利用する場合には、回転式ストッパー４０をオン状態として第２モータを作動させる。回転式ストッパー４０がオン状態の場合には第３ノズル１３が所定の位置で停止されるため、第２モータの駆動により第２ノズル１２のみを所定の利用位置に移動させることができる。第３ノズル１３を利用する場合には、回転式ストッパー４０をオフ状態として第２モータを作動させる。回転式ストッパー４０がオフ状態の場合には第３ノズル１３が停止されることなく第２ノズル１２と共に第２モータによって駆動される。第３ノズル１３の先端は第２ノズル１２の先端よりも突き出した構成としておく。 （もっと読む）

【課題】 液体の粘度にかかわらず所望の吐出量に制御することが可能なノズル装置を提供する。
【解決手段】 液体を貯留する液室２、液室２から液体が供給される加圧室３、加圧室３から液体を吐出する吐出口４を備える。液室２と加圧室３との間に設けられ、加圧室３の容積を減少させる方向及び増大させる方向に直線移動が可能な直動型開閉弁５を備える。伸縮に伴い直動型開閉弁５を移動させる積層圧電アクチュエータ６を備える。直動型開閉弁５を閉じた状態で直動型開閉弁５を加圧室３の容積を減少させる方向に移動させて加圧室３内の液体を加圧し、吐出口４より液体を吐出する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドにおける各ノズルの吐出特性に起因する液滴吐出量のバラツキを抑制し、均一な膜層を形成することが可能な液滴吐出装置及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】複数のノズル及び各ノズルに対応して設けられた駆動素子を有する液滴吐出ヘッドを備える液滴吐出装置であって、複数種類の駆動信号にそれぞれ対応する駆動波形データを格納する波形データ記憶手段と、前記波形データ記憶手段から前記駆動波形データを読み出して前記駆動信号を生成する複数の駆動信号生成手段と、前記複数の駆動信号生成手段のそれぞれが読み出す前記駆動波形データを指定するための波形選択データを受信する受信手段と、各駆動素子毎に、前記複数の駆動信号生成手段がそれぞれ生成した駆動信号の中から１つを選択して供給する駆動信号選択手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】間接活線工具によって容易に把持することが可能な鳥類忌避剤注出用ガンであって、間接活線工具を操作して鳥類忌避剤を注出する動作を容易に行うことが可能な鳥類忌避剤注出用ガンを提供すること。
【解決手段】鳥類忌避剤注出用ガン１０は、カートリッジＣを装着・保持するカートリッジホルダー２１と、カートリッジホルダー２１の一端に突設されたガン把持部４１を有するガン状の枠体部３１と、ガン把持部４１に軸支ピン５３を介して回動可能に取付けられるトリガー５１と、枠体部３１にカートリッジホルダー２１の軸心に沿って進退自在に支持され、トリガー５１が回動されたときに進行してカートリッジＣの押圧板Ｃ１を押圧する構造を有する押圧棒６１と、を備え、ガン把持部４１は固定部２０５の先端２０５ａと嵌合可能な固定部開口部４５を有し、トリガー５１は可動部２０３の先端２０３ａと嵌合可能な可動部開口部５５を有する。 （もっと読む）