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Fターム[4F041AA01]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 被塗物あるいは塗布部位 (7,419) | 個々の物品 (6,100)

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【課題】複数の吐出ノズルの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンを用いたものであって、各吐出ノズルの吐出量特性検査を精度良く行うことができる。
【解決手段】複数の吐出ノズル21からの検査吐出を間引いて行う検査吐出パターンに基づいて、複数の吐出ノズル21における各吐出ノズル21のショット数が同数となるように、検査吐出パターンをノズル列22方向にずらしながら、複数回の検査吐出を実施する検査吐出工程と、各吐出ノズル21における複数回の検査吐出の合計の吐出量を測定する吐出量測定工程と、各吐出ノズル21の合計吐出量から、各吐出ノズルの吐出量特性を取得する吐出量特性取得工程と、を実行する。 (もっと読む)


第1の表面、第1の表面と表裏をなす第2の表面及び、半導体材料体を貫通して形成された、第1と第2の表面を連結するノズルを有する半導体材料体を有し、第2の表面のノズル噴出口を通して液体を射出するようにノズルが構成され、噴出口が丸められたコーナーで連結された直辺を有する、ノズル層が説明される。
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【課題】大量の物質の収容と保管が可能なカートリッジを提供する。
【解決手段】吐出開口部11a,11bと、チャンバの中で移動できるピストン8a,8bにより閉鎖されるとともに物質の吐出に役立つ別の開口部と、をそれぞれ特色とする物質を収容するための少なくとも1つのチャンバ6a,6bを備え、カートリッジはさらに、チャンバ6a,6bの中でピストン8a,8bを移動させるためのピストンロッド機構を特色とし、ばね要素18a,18bの補助により第1吐出段階から第2吐出段階へ移行できるいくつかのピストンロッド14a,14b,15によって、ピストンロッド機構が構成される構成とする。 (もっと読む)


【課題】二液混合カーテンスプレー塗布にあたり、二種の溶融樹脂のスプレー塗布面を均一な塗布状態とすること。2液のホットメルト接着剤を反応型接着剤としての基材に塗布するにあたり、二液のホットメルト接着剤を微粒子の状態で混合して反応型接着剤として確実に機能させること。
【解決手段】
塗布ヘッドの底面より、第1溶融樹脂供給源に連通する第1塗布孔群よりの第1塗布ビートと、第2溶融樹脂供給源に連通する第2塗布孔群よりの第2塗布ビートとを、互いに遊離させて吐出させる。
ヘッド底面において、一方の塗布ノズル孔群の開口と、他方の塗布ノズル孔群の開口との間に中間仕切り板を介在さる。 (もっと読む)


【課題】カメラやセンサなどの特別な機器を必要とせず、簡易な構成で機械的に位置調整が行えるノズル位置補正機構およびそれを備える塗布装置の提供。
【解決手段】液体材料を吐出するノズルとテーブル上に載置されたワークとを駆動機構により相対移動させてワーク面に液体材料を塗布する際に、前記ノズルの位置を補正するためのノズル位置補正機構であって、前記駆動機構に対する前記ノズルの相対位置を調整する調整部と、前記ノズルが挿通されるノズル挿通孔、および、前記ノズル挿通孔に挿通されたノズルの先端部分と当接する当接面を有する位置決め部材を備えることを特徴とするノズル位置補正機構およびそれを備える塗布装置。 (もっと読む)


【課題】各液体噴射ヘッドから噴射させる液体の種類を容易に変更することができると共に、コストを低減することができる液体噴射ヘッドユニット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口11が並設されたノズル列14と、内部の流路が開口して外部の流路が接続される液体流路口15とを有する液体噴射ヘッド10が複数並設され、複数の液体噴射ヘッド10の前記液体流路口15に液体を供給する第1流路40が形成された第1流路部材と、液体を前記第1流路40に供給する第2流路30が形成された第2流路部材と、前記第1流路40と前記第2流路30との間に設けられて複数の前記第1流路40と複数の前記第2流路30とを所定の連通関係で連通させるための切替部材と、を具備する。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドの洗浄方法および液滴形成に重要な役割をもつ、ノズルの撥水処理膜の修復方法を改善することで、長時間、吐出動作を安定維持できるメンテナンス装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド1の三つの開口部を洗浄液供給配管で連結し、送液ポンプ19、切換えバルブ18、タンク17等の組合せで、順方向、逆方向の洗浄液の流れを意図的に作り出し、目詰まりを起し易いノズル、フィルタ、チャネル等の洗浄を行う。ナノバブル発生装置により、洗浄液中にナノバブルを溶解させることで、洗浄力が向上し、目詰まりを解消できる。一方、撥水処理膜の再生においては、選択ミストコーティング法により、ノズルを閉塞することなく、均一な成膜が可能となる。 (もっと読む)


流体ディスペンサであって、外側はネジ付きであって内側には貯蔵容器の内部に通じる開口(10)が形作られている、というネック部(11)を備えた流体用の貯蔵容器(1)と、貯蔵容器(1)のネック部(11)に取り付けられたディスペンサヘッド(2)と、を有し、ネック部(11)には少なくとも1山の螺旋状のネジ山(12)が形成されており、前記ディスペンサヘッド(2)は、ポンプまたは弁であるディスペンサ部材(3)と、ディスペンサ部材(3)を駆動するための押下部材(4)と、貯蔵容器(1)のネジ付きのネック部(11)およびディスペンサ部材の両方と係合する固定用部材(5,6)と、を有し、前記固定用部材(5,6)は、ネジ付きネック部(11)と係合状態となる変形可能で柔軟なスカート(51)と、スカート(51)の周囲に係合することで当該スカートをネジ付きネック部(11)に径方向に押しつける堅いフープ(6)とで成り、ネジ山(12)に押し付けられたスカート(51)は変形し、それによってスカートにネジ山跡(530)が形成されること、を特徴とする流体ディスペンサ。 (もっと読む)


【課題】塗布膜の不均一を解消し、円筒塗布体の塗布表面が平滑な塗布面を有し、膜厚が均一な円筒塗布体を得ることができる塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒基体1の表面に塗布膜を形成する塗布装置に関するもので、円筒基体1を水平保持する円筒支持部9と、円筒基体1を回転させる回転モータ5と、円筒状基体1の表面に塗布液を塗布する吐出ノズル2と、吐出ノズル2を移動させるX軸モータ7、Y軸モータ8、Z軸モータ5と、円筒基体1の表面との距離を測定する位置センサと、測定した距離に基づき、吐出ノズル2と円筒基体1の表面との距離を制御する距離制御手段とを備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】不良ノズル群が無い場合は高速で液体を塗布し、不良ノズル群が発生したときのみ塗布速度を低下させて確実に全ての塗布領域にわたり正常ノズル群で液体を塗布する。
【解決方法】不良ノズル群発生時に1回目に不良ノズル群を使用せずに塗布し、2回目の塗布で端部の正常ノズル群から、不良ノズル群と対応できるところまでの塗布を行い、3回目以降も同じ手順で全てが塗布できるまで繰り返して塗布を行う。 (もっと読む)


【課題】短時間で、しかも再現性の高いインク吐出量の制御を行うことが可能なインクジェット成膜技術を提供する。
【解決手段】本発明方法では、塗布対象物に対する膜厚を評価するための膜厚評価領域に膜厚評価用部材を配置し(ステップS1、S4、S7)、インクジェットヘッドの複数のノズルの各々からインクを吐出して膜厚評価用部材上にインクを塗布し、膜厚評価用部材上に塗布して乾燥する(ステップS2、S5、S8)。そして、膜厚評価用部材上における複数のノズルの各々に対応するインクの光学膜厚を測定記憶する(ステップS3、S6、S9)。これら測定された光学膜厚に基づいてインクジェットヘッドの複数のノズルの各々におけるインクの吐出量を調整する(ステップS10、S11)。 (もっと読む)


【課題】流体中に混入した気泡を効果的に排出することを可能とした流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置10は、液滴吐出ヘッド34内のインクを循環させるもので、複数のノズル開口17と、複数のノズル開口17に連通する複数の圧力室31と、複数の圧力室31に連通し、インクを貯留する共通インク室29と、共通インク室29に連通し、共通インク室29内のインクを循環させるチューブ46A,46Bと、を備え、共通インク室29は、チューブ46A,46Bに接続する流体供給口29Aと流体排出口29Bとを有するとともに、共通インク室29内の流体澱み領域に流体ガイド部120が設けられている。 (もっと読む)


【課題】吐出ヘッドから液状体を吸引するキャップ装置において、固化した液状体の溶質が吸引経路や排出経路に付着することで、吸引特性や液状体の排出が損なわれることを抑制するヘッド保守装置、吐出装置、及びヘッド保守方法を提供する。
【解決手段】ヘッド保守装置は、吐出ノズルを封止する封止室を有するノズル封止手段と、吐出ノズルを封止した封止室の内部の気体又は液体を、封止室に連通する吸引管を介して吸引することで、吐出ノズルを介して吐出ヘッドから液状体を吸引する吸引手段と、封止室内の液状体が外部に流動可能な排液管を有する排出手段と、を備え、封止室は、封止室開口と、底面と、封止室開口の周囲に形成されて吐出ヘッドに当接する封止突起部と、有し、吐出ヘッドから吸引された液状体は、吐出ノズルから落下して底面上に滞留し、吸引管及び排液管は、重力加速度方向において、底面より封止突起部に近い位置で、封止室に開口している。 (もっと読む)


【課題】異なる種類の流体を効率的且つ均一的に混合して噴射することが可能な流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本発明の流体噴射装置は、異なる種類のインクを混合して噴射する流体噴射ヘッド34を備え、ノズル17と、ノズル17に連通する複数の圧力室31と、複数の圧力室31に連通し、複数のインクを複数の圧力室31へ供給する複数のマイクロ流路62とを備え、マイクロ流路62には、互いに異なる複数のインクを混合する混合部64が設けられている。 (もっと読む)


【課題】吐出ヘッドのメンテナンス動作を効率よく行うことができ、装置全体を小型化す
ることが可能な液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルが設けられたノズル面を有して、当該ノズル面の各ノズルから
機能液の液滴Dを吐出する吐出ヘッド3と、ノズルから吐出された液滴Dをシート部材7
1に着弾させて、液滴の着弾精度を測定する着弾精度測定ユニット13と、ノズルから吐
出された液滴Dを吐出対象物に着弾させる着弾エリアと、シート部材71が設けられた着
弾精度測定エリアを含むメンテナンスエリアとの間で、吐出ヘッド3を移動させるヘッド
移動手段とを備え、吐出ヘッド3は、着弾精度測定エリアにおいて、ノズルからシート部
材71に対して液滴Dを吐出するフラッシング動作を行う。 (もっと読む)


【課題】吐出ヘッドのメンテナンス動作を効率よく行うことができ、装置全体を小型化す
ることが可能な液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルが設けられたノズル面を有して、当該ノズル面の各ノズルから
機能液の液滴を吐出する吐出ヘッド3と、吐出ヘッド3のノズル面をワイプ部材57で払
拭するワイピングユニット14と、ノズルから吐出された液滴Dを吐出対象物に着弾させ
る着弾エリアと、ワイピングユニット14が設けられたワイピングエリアを含むメンテナ
ンスエリアとの間で、吐出ヘッド3を相対的に移動させる移動手段とを備え、吐出ヘッド
3が、ワイピングエリアにおいて、ノズルからワイプ部材57に対して液滴Dを吐出する
フラッシング動作を行う。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で、定量吐出の効果に優れた定量吐出管理装置および定量吐出装置を提供する。
【解決手段】液体50を貯蔵するタンク10、タンク10と連通して液体50の一部が貯蔵される細管20、細管20の中の液体50の液面高さを検出する検出部30、とを有して構成され、これらの各部を制御する制御部、各種の設定を行なう初期設定部201、及び、液体50の吐出量を設定する液量設定スイッチ202等を備えた定量吐出装置1とする。 (もっと読む)


複数の成分を分注するためのデバイスが、少なくとも1つの貯蔵容器16及び第2の貯蔵容器17を含むシリンジ・ハウジング15を含む。貯蔵容器16は、少なくとも2つのチャンバ9、10に分割され、バイパス構成部を有する。第2の貯蔵容器17は、バイパス構成部を備えていることもあり、備えていないこともある。シリンジ・ハウジングは、ダブル・プランジャと、共通の出口とを有するダブル・シリンジ又はダブル・カートリッジの一部として実現される。バイパス構成部18、18Aは、少なくとも2つのへこみ部18B、18Cを含む。そのようなデバイスは、製造が簡単であり、成分、特に粉体及び流体の混合を改善する。そして、分注の衛生条件を改善する。
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【課題】液体の経時変化や周辺環境による変化に拘わらず、ノズルから滲み出た液体が隣接するノズルから滲み出た液体と接触して凝集することなくノズル面に広く液体を滲み出させ、清掃性を向上させる。
【解決手段】複数のノズル14bを備えた液滴吐出ヘッド14に供給するインクが収容され該複数のノズル14bに連通するサブタンク16の内部の圧力をポンプ18により加圧し、液滴吐出ヘッド14内を加圧する。加圧開始後、撮像装置24によりノズル面を撮影して、液滴吐出ヘッド14の少なくとも1つのノズルからノズル面上に滲み出たインクの境界の位置を検出する。この検出結果に基づいて、隣接するノズルからノズル面上に滲み出た各々のインクの境界が接触する直前で液滴吐出ヘッド14内に対する加圧が停止されるようにポンプ18を制御する。 (もっと読む)


【課題】多様な形状、高さ、大きさをもつ各種の印刷媒体の印刷に適用できる上に、その各種の印刷媒体にかかわらず印刷時にインクヘッドにインクを安定供給できる印刷装置の提供。
【解決手段】本発明は、多関節ロボット1と、インクジェットヘッド2と、インク収容部インクタンク3と、昇降機4と、インク供給チューブ5とを備えている。インクジェットヘッド2が印刷媒体に印刷する際に、インクジェットヘッド2の移動に追随して昇降機4が昇降制御されてインクタンク3が昇降され、インクタンク3の高さが調整される。これにより、インクジェットヘッド2のノズル面とインクタンク3のインク面との水頭差を所定値に維持できる。 (もっと読む)


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