【課題】従来の液滴吐出装置では、描画品位を向上させることが困難である。
【解決手段】記録シートＷに対向し、液状体を液滴の状態で記録シートＷに向けて吐出する吐出ヘッド３３と、記録シートＷを搬送する搬送装置と、記録シートＷの吐出ヘッド３３側において、記録シートＷに対向して設けられ、記録シートＷとの間の空間に対して熱を授受する複数の温度調節器１３と、を有し、複数の温度調節器１３は、記録シートＷの搬送方向であるＹ方向で吐出ヘッド３３の上流側に設けられた温度調節器１３ａと、Ｙ方向で吐出ヘッド３３の下流側に設けられた温度調節器１３ｂと、を含む、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】支持体及び表面にパターン化された膜を有する支持体をバックロールで支持、搬送しながらの塗布において、塗布時の支持体の揺れを防止し平面性を維持することができ、これにより、安定した均一の塗膜の形成を行うことができる塗布装置、及びこの塗布装置を用いた有機エレクトロニクス素子の製造方法を提供する。
【解決手段】バックロールに巻回され支持された連続搬送される帯状の支持体上に、塗布手段から吐出された塗布液を塗布する塗布装置であって、前記バックロールに対向して配置され、前記バックロールの表面に気体を吹き付ける吹き付け手段を有し、前記吹き付け手段で前記支持体に気体を吹き付け、前記気体の吹き付けで前記支持体を前記バックロールに押し付け支持し、搬送しながら前記塗布を行うことを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】機能液を補充する頻度を少なくする描画方法を提供する。
【解決手段】基材２上に複数種類の機能液を液滴にして吐出する液滴吐出装置を用いてパターンを描画する描画方法にかかわる。パターンを描画するときに各種類の機能液を消費する量の比率である消費量比率を演算する消費量比率演算工程と、各種類の機能液の量の比率を消費量比率と同じ比率にして機能液を液滴吐出装置９に設置する機能液設置工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 ドープのリップ先端部への滞留を防止した溶液製膜用コーティングダイおよび溶液製膜方法
【解決手段】 少なくとも１種類以上のポリマーを含む溶液からなるドープを吐出する溶液製膜用コーティングダイであって、ダイリップ先端部を円弧状に丸めたラウンド加工（Ｒ加工）を施した前記ダイにおいて、Ｒ加工幅を０．００５０ｍｍ未満にしたことを特徴とする溶液製膜用コーティングダイ。 （もっと読む）

【課題】原料ペレットの詰まりが防止され、且つ速やかに溶融され、短時間で、効率よく接着剤を塗布することができるホットメルトアプリケータを提供する。
【解決手段】ホットメルト接着剤（ポリアミド系ホットメルト接着剤等）の原料ペレットが供給されるシリンダ１、及びシリンダ１内に回転可能に配置されたスクリュー２、を有するスクリュー式押出機１０と、シリンダ１内で溶融したホットメルト接着剤が送り込まれるとともに、被塗装体にホットメルト接着剤を塗布するための塗布ガン５と、を備え、シリンダ１のうちの原料ペレットが供給されるペレット供給部１１を冷却するための冷却手段１２（フィン、水冷等）と、ペレット供給部１１より下流側に位置するシリンダ１の下流部１３を加熱するための加熱手段１４（バンドヒータ等）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】一面を描画する際に、先端側から順次描画を実施して、後端の描画においては、必ずしも描画ヘッドにおける全ての吐出ノズルが使用可能ではないことに起因して描画ヘッドの使用効率が低下することを抑制できる描画装置、及び描画方法を提供する。
【解決手段】描画装置は、連続媒体を描画位置に供給する供給手段と、連続媒体における描画位置に位置する被描画領域を吸着保持する保持手段と、液状体を吐出する複数の吐出ノズルを備える吐出ヘッドを備えるヘッドユニットと、ヘッドユニットを、副走査方向に、保持手段に対して相対移動させる副走査手段と、ヘッドユニットを、副走査方向に交差する主走査方向に走査させる主走査手段と、を備え、被描画領域の副走査方向の被描画領域幅ＷＥが、ヘッドユニットの副走査方向の描画時改行幅ＷＭＩに対して、（ｎ−１）ＷＭＩ＋（１／２）ＷＭＩ≦ＷＥ≦（ｎ）ＷＭＩ（ｎは整数）を満たす関係を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の所定の塗布パターンで、粘着剤をシート状基材に塗布することができ、また、気泡シートの付加価値などを向上させることができ、さらに、粘着剤をシート状基材に薄く塗布することができる粘着剤塗布装置、粘着剤塗布方法、粘着剤付き気泡シートの提供。
【解決手段】シート状基材１１の幅方向に対応して配設され、粘着剤塗布のオンオフを制御する複数の開閉弁及び粘着剤塗布手段３本体を有し、かつ、前記開閉弁に対応する所定の塗布幅及び所定の塗布位置、並びに、前記粘着剤塗布のオン時間に対応する所定の塗布長さを有する一又は二以上の塗布領域に、粘着剤を塗布する粘着剤塗布手段３と、この粘着剤塗布手段によって、前記粘着剤の塗布される転写ベルト２と、前記粘着剤の塗布された前記転写ベルト２に、走行する前記シート状基材１１を押圧し、該シート状基材に前記粘着剤を転写させる押圧ローラ４とを備えたことを特徴とする粘着剤塗布装置１。 （もっと読む）

【課題】２液硬化型の無溶剤型の接着剤を用いてラミネート製品を製作する際に、準備作業を容易に行うことができ、しかも塗工面を平滑にする。
【解決手段】ウェブ２が搬送される搬送ライン１０に臨ませて設けられ、一対のスリット状出口６ａ、６ｂを有するとともに各出口６ａ、６ｂに個々にそれぞれ連通する一対の入口７ａ、７ｂを有する１つのダイコーター５と、一対の入口の一方７ａに、接着剤を形成するための第１液８を供給する第１供給手段４０と、一対の入口の他方７ｂに、第１液８に接触することにより接着剤を形成するための第２液９を供給する第２供給手段６０とを具備し、ダイコーター５は、一対の出口６ａ、６ｂが互いに分離し、かつ、一対の出口６ａ、６ｂが搬送ライン１０におけるウェブ搬送方向Ａに隣接するように配置され、第１液８と第２液９とを出口６ａ、６ｂから排出した直後に相接触させる。 （もっと読む）

【課題】ドープのリップ先端部への滞留を防止した溶液製膜用コーティングダイおよび溶液製膜方法を提供する。
【解決手段】芳香族テトラカルボン酸類と芳香族ジアミン類とを反応させて得られるポリアミド酸溶液からなるドープを吐出する溶液製膜用コーティングダイにおいて、コーティングダイの引き取り側のリップ先端部の表面粗さが、十点平均粗さ（Ｒｚ）でRz＝１．０μｍ以下となることを特徴とするポリアミド酸溶液製膜用コーティングダイ。 （もっと読む）

【課題】確実に描画したパターンの良否を区別できる描画方法および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ワークにパターンを描画するパターン描画工程Ｓ１０と、パターンの各描画を区別するための識別子を描画する識別子描画工程Ｓ１１と、ワークに描画した前記パターンを検査して良否判定を行う検査工程Ｓ１３と、検査工程における良否判定結果を識別子ごとに記憶する検査結果記憶工程Ｓ１４と、一連のパターンの描画後に、良否判定結果を描画する検査結果描画工程Ｓ１６と、を備え、確実にパターンの良否判定結果をワークに記録する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化及びコスト増を抑制できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】所定の光の照射を受けて硬化する材料を含む流体を記録媒体Ｗに向けて噴射する噴射ヘッド４２と、記録媒体に向けて所定の光を照射する照射装置２０と、所定の光が有するエネルギーの少なくとも一部を用いて、噴射ヘッドからの噴射前の流体を加熱する加熱装置２５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】塗布層が塗布された支持体を巻き取る際に、効率的に同伴エアを排除でき、巻き取り形状を高い精度で安定させることができる塗布方法、塗布装置、支持体ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】搬送される帯状の支持体に、塗布液を塗布する塗布方法であって、支持体表面に塗布される塗布液の、支持体の幅方向の厚み分布曲線が、最大厚みとなる部位から支持体の幅方向両側に向かうに伴って厚みが薄くなる形状で、かつ、最大厚みとなる部位の曲率半径を最小値とし、その幅方向の両端側に曲率半径が最大厚みとなる部位の曲率半径よりも大きくなる領域が設けられるように、塗布液を塗布する。 （もっと読む）

【課題】マルチスタンド式インターフォルダで利用されるティシュペーパー製品用二次原反ロールを製造するにあたり、大幅な設備改造を要することなく、既設備のマイナーな改造で足りる生産性に優れた製造方法を提供する。
【解決手段】複数の一次原反ロールＪＲから繰り出される一次連続シートＳ１１、Ｓ１２をその連続方向に沿って積層して積層連続シートＳ２とする積層工程５１と、積層連続シートＳ２に対して薬液を噴霧状態で付与する第一次薬液噴霧工程４０Ａ，４０Ｂと、第二次薬液塗布工程５３Ａ、５３Ｂと、積層連続シートＳ２をティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅となるようにスリットするスリット工程５５と、スリットされた各積層連続シートＳ２を同軸で巻取ってティシュペーパー製品の製品幅又はその複数倍幅の複数の二次原反ロールＲを形成する巻取り工程５６とを有するティシュペーパー製品用二次原反ロールの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】スリットから吐出した塗布液が両サイドへ濡れ広がらず、規定の塗布幅で支持体へと塗布され、安定した塗布が可能となるダイヘッドを供給する。
【解決手段】サイドプレートで両サイドから挟持された、少なくとも２枚のブロックにより形成された塗布液を吐出するスリットを含むリップの平面状のリップ先端上面と、リップ先端側面とを有するダイヘッドにおいて、前記リップ先端上面と連設するサイドプレート先端の上面と、前記リップ先端側面と連設するサイドプレート先端側面と、マニホールドに、塗布液に対して撥水性および撥油性の表面処理層を形成したことを特徴とするダイヘッド。撥水性および撥油性を有するフッ素樹脂含有の無電解ニッケルメッキ処理を施した後、ダイヘッドの鏡面研削加工を行う。 （もっと読む）

【課題】両面間欠塗布において、塗工区間と無塗工区間との、ウェブの両面における位置合わせの精度や、塗工区間の膜厚の精度を向上させることが可能であり、さらに、工程ロスが少ない両面間欠塗布装置を提供する。
【解決手段】ウェブ２の片面に薬液を塗布する薬液塗布装置１０の上流側に配置されたパターン位置検出機構１４が検出した、ウェブ２の一方の面に形成した塗工区間４と無塗工区間６との位置に応じて、ウェブ２の他方の面に形成される塗工区間４と無塗工区間６が、ウェブ２の一方の面に形成した塗工区間４と無塗工区間６と、ウェブ２の搬送方向から見て同じ位置に形成されるように、薬液塗布装置１０をウェブ２の搬送方向に対して垂直な幅方向に移動可能な薬液塗布装置可動機構１２を介して薬液塗布装置１０の位置と塗布のタイミングを制御する。 （もっと読む）

【課題】ゼラチン等のゲル化剤を用いる必要が無く、例えばハードコート性や透明性等の各種機能を付与し得る多層塗工膜の製造方法であって、複数の水系塗工液を一括で塗布することにより、層間の密着性に極めて優れる多層塗工膜を、簡便かつ生産性良く製造する方法、及び該方法により得られる多層塗工膜を提供すること。
【解決手段】複数の水系塗工液をあらかじめ多層化し、多層化した水系塗工液を基材上に転移させる工程を有する多層塗工膜の製造方法において、積層しようとする２種の水系塗工液間に、該２種の水系塗工液のそれぞれに含まれる被膜形成成分の両方を含み、かつその合計濃度が、前記２種の水系塗工液の各濃度よりも高い水系塗工液を中間層として挿入することにより、多層化することを特徴とする、多層塗工膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】駆動電圧の大幅な上昇や飛翔速度の変動等の副作用を起こすことなく、また、製造が容易でノズルから吐出する液滴の量を多段階に可変することのできる液滴吐出装置の提供。
【解決手段】流路の容積を拡大する膨張パルスと前記流路の容積を縮小する収縮パルスとを含む駆動信号を印加する駆動回路と、前記駆動回路を制御する制御基板とを備える液滴吐出装置であって、前記制御基板は、２つの駆動電極に印加される前記駆動信号の各々を、前記膨張パルスの立ち上がりのタイミングが同一で、該膨張パルスの立ち下がりのタイミングに時間差Δｔを持たせるように前記駆動回路を制御し、該Δｔを調節することにより前記ノズルから吐出されるインク滴量を可変する。 （もっと読む）

【課題】ビード幅方向の両端部のビード状態を安定化することで、塗布膜の両端部の濡れ広がりによる膜厚低下を抑えることができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】ウエブ２２とリップ面１８とを近接させた状態で、ビードＬ１を介して塗布液Ｌをウエブ２２に塗布するエクストルージョン塗布装置であって、スリット１６の幅方向両端部には、塗布幅を規制するスペーサー２４が設けられ、該スペーサー２４には、上流側のリップ面１８ｂを覆う先端部２４Ａが形成されている。該スペーサーには屈曲部２４Ｂがあり、少なくともその部分はＨＲＡ７０以上の材質を用いる。 （もっと読む）

【課題】金属箔上に均一な厚さの塗膜を形成する。また、金属箔上に塗膜を断続的に形成する場合において、非塗布領域に不所望な塗料が付着するのを防止する。
【解決手段】帯状の金属箔１０をバックアップロール３０で支持しながら走行させ、金属箔のバックアップロールとは反対側の面に塗料２５を塗布する。このとき、金属箔がバックアップロールの外周面に接触し始める地点Ｐを含み、且つ、地点Ｐよりも金属箔の走行方向の上流側の金属箔とバックアップロールの外周面とで形成された空間を減圧しながら塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】コーターによりウエブに塗布液を塗布する塗布方法及び装置において、ウエブの異物（塵埃）付着による塗布欠陥を抑制することができる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】ウエブ１２に近接させたコーター１４の先端リップ１４Ａにビード１６Ａを形成し、ビード近傍を減圧チャンバー２６により減圧して、ウエブ１２に塗布液１６を塗布する方法において、減圧チャンバー２６内に設置された超音波発生手段３６により超音波を発生させ、ウエブ１２に付着していた塵埃を超音波の振動により振い落とすとともに、振い落とされた塵埃を減圧チャンバー２６で吸い取る。 （もっと読む）