【課題】塗料の物性の経時変化で塗工膜の膜厚が不均一になる事態が生じても迅速に対処することが可能な塗工システムを提供すること。
【解決手段】塗料を貯蔵可能なタンク２と、タンク２から供給された塗料を塗工対象物に吐出する塗工ヘッド１と、タンク２と塗工ヘッド１との間に位置し、塗料の吐出時にタンク２から塗工ヘッド１に流れる塗料の流量を調整可能な流量調整部４と、一端が流量調整部４に連通し、他端が塗工ヘッド１に連通し、タンク２から流量調整部４を通じて流入した塗料が塗工ヘッド１に向かって流れる流路５と、塗料の吐出で塗工対象物に形成される塗工膜の膜厚、流量、または流量に換算可能な塗料の物性のいずれかを計測する計測部１５と、流量調整部４と計測部１５の各々に接続され、計測部１５の計測値が許容範囲外である場合に流量調整部４に流量を調整させる制御部１４と、を有し、計測部１５は、流路５を除く位置に設置されている。 （もっと読む）

【課題】リップ部の微調整を行う際の作業性に優れたスロットダイを提供する。
【解決手段】一対のブロックの平面部同士を対向させるとともに離間配置して構成し、平面部間を通過した塗液を吐出させるリップ部と、リップ幅を調節するリップ幅調節手段とを備えて塗液の吐出状態を制御するコーティングダイであって、少なくとも一方のブロックは、リップ部側の面からブロックの内部へ向けてブロックの平面部と略平行に形成されるスリットと、スリットと交差し、リップ幅調節手段の断面形状に沿って形成されたリップ幅調節手段収容溝とを備え、リップ幅調節手段は、ナットと固定リングとの間において回転軸がスリットに直交し、且つ回転軸の一方の端部がブロックの外方に突出した状態でリップ幅調節手段収容溝に収容され、回転軸を回転させて、ナット及び固定リングでスリットを挟み込み又は押し開く力を作用させてリップ幅を調節可能なコーティングダイを採用した。 （もっと読む）

【課題】非接触式のノズル部としながらも精度良く均一に薄膜を塗工形成でき、これを用いることで乾燥する前に連続的に両面に精度良く均一に薄膜を形成する両面塗工も実現でき、特にリチウムイオン電池形成材の基材となる金属製フィルムの両面に精度良く均一に塗工でき、画期的な薄膜塗工装置並びに両面薄膜塗工装置を提供すること。
【解決手段】搬送されるフィルム状の被塗工体５にノズル部４を接触させずにこのノズル部４の先端吐出孔３から吐出する塗工液２が接触し、且つこの塗工液２を介して前記フィルム状の被塗工体５を押圧する位置に前記ノズル部４を配置した薄膜塗工装置。 （もっと読む）

【課題】ワークの裏面の擦り傷を防止し、また、静電気の発生を抑制する吸着装置および液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】平坦面１０ａを有しワークを吸着する吸着穴１１が設けられたステージ１０と、ステージ１０の吸着穴１１に接続され負圧を発生させる減圧ポンプ１５と、環状の無終端となる多孔質ベルト２１が駆動ローラー２５と従動ローラー２６とに掛け渡されたベルト駆動装置２０と、を備え、駆動ローラー２５と従動ローラー２６との間にステージ１０が配置され、ワークの搬送方向と同じ方向に多孔質ベルト２１が駆動可能であり、多孔質ベルト２１がステージ１０に吸着され、多孔質ベルト２１を介してワークがステージ１０に吸着される。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッド内の機能液の排出性を高めるとともに、液滴吐出ヘッドの温度調整を行う。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッドに対して前記機能液が供給される流路に設けられたフィルターと、前記フィルターを加温する加温部と、前記フィルターを加温させて前記流路内の前記機能液の粘度を低下させる低粘度化モードと、前記フィルターを加温させるとともに、加温された前記機能液を前記液滴吐出ヘッドに供給させ、前記液滴吐出ヘッドの温度を調整するヘッド温度調整モードと、を選択的に切り替える制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】一つの塗布装置で様々な塗布幅の製品を製造する際に、液漏れやスペーサーの位置ズレが起きることがなく、ダイの分解をせずに、塗布幅を変更することができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】スリット１６の幅方向両端部には、塗布液Ｌの塗布幅を規制するスペーサー２４が設けられ、スペーサー２４は、スリット１６に固定された固定部材２４ａと、固定部材２４ａに嵌め込む嵌込部材２４ｂと、からなり、固定部材２４ａと嵌込部材２４ｂとには相互に噛み合う凹凸形状が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ゲル状異物を効率よく排出させる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能液を液滴として吐出する液滴吐出ヘッドと、前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引する吸引部と、前記液滴吐出ヘッドに対して前記機能液が供給される流路に設けられたフィルターと、前記フィルターを加温する加温部と、前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引させる第１クリーニングモードと、前記フィルターを加温させながら前記液滴吐出ヘッド内の機能液を吸引させる第２クリーニングモードと、を選択的に切り替える制御部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】塗布厚みに寄らず端部の塗布形状を制御することができ、耳立ちを抑えることができるエクストルージョン塗布装置を提供する。
【解決手段】スリット１６の両端部に塗布幅規制板２４が挿入され、塗布液をスリット１６の吐出口１６Ａから吐出するスリットダイ１０と、ウエブ走行方向上流側を減圧するチャンバー２６と、を有し、塗布幅規制板２４には、ウエブ下流側に曲げられた、ウエブに対向する突出部２４Ａが設けられており、塗布幅規制板２４の突出部２４Ａのウエブ対向面に塗布液をチャンバー２６の減圧により染み出させた状態で塗布液をウエブに塗布する。 （もっと読む）

【課題】スリットに挟まった異物やダイヘッドに固着した異物を除去することができるダイヘッドを提供する。
【解決手段】ダイヘッド３は、互いに組み合わせられて塗工溶液２を吐出するスリット１１を形成する第１のヘッド本体１３及び第２のヘッド本体１４を備える。第１のヘッド本体１３は、スリット１１の吐出口側の先端部１６が自由端となっており、自由端を、第２のヘッド本体に対して変位させるアクチュエータ１７を有する。また、アクチュエータ１７の動作は、外観検査手段８で筋状部分２２を検出したときに、制御手段９によって自動で行われる。 （もっと読む）

【課題】 塗工溶液をスリットの長手方向において一様に広げてスリットへ導入できるダイヘッドを提供する。
【解決手段】 塗工溶液２を吐出するスリット５と、スリット５の開口領域に対して塗工溶液２を導入する流路１１と、流路１１に塗工溶液２を供給するための導入口２２と、流路１１の内部において、塗工溶液２の吐出方向と交わり且つスリット５の長手方向に沿う軸を回転軸として回転する回転体１４と、を備える。回転体１４に配設され、回転体１４の回転に伴い導入口２２からスリットの長手方向の両側に塗工溶液２を向かわせる羽根部材２１を備える。 （もっと読む）

【課題】ダイコータの受渡し、分解及び組立てを、トータル的に安全かつ迅速に行うことが可能なダイコータ用分解・組立台の提供。
【解決手段】ダイコータ用分解・組立台１ａは、ダイコータ１１の第一ブロック１１１が着脱自在に固定される固定部材３ａと、ダイコータ１１の第二ブロック１１２が着脱自在に固定される移動用固定部材４ａと、移動用固定部材４ａを移動させる移動装置５と、ダイコータ１１を搬送するダイコータ用台車との間で、ダイコータ１１を受け渡しする受渡し装置６とを備えた構成としてある。 （もっと読む）

【課題】ダイコータの搬送、及び、ダイコータ用台車と各台（設置台、洗浄台、保管台、及び、ダイコータ用分解・組立台）との間の移動や受渡しなどを、安全かつ迅速に行うことができるダイコータ用台車の提供を目的とする。
【解決手段】ダイコータ用台車１は、ダイコータ１１が着脱自在に取り付けられるスライドベース１０７を介して、ダイコータ１１を搬送するダイコータ用台車１であって、スライドベース１０７を水平方向に移動させるローラコンベア３と、スライドベース１０７を昇降させる昇降機器４と、ダイコータ用台車１を走行させる走行機器５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 洗浄溶液を用いて内部を洗浄する塗工ヘッドにおいて、洗浄溶液が塗工ヘッドの内部を淀むことなく流れ、塗工ヘッドの内部の全域が洗浄される塗工ヘッドを提供する。
【解決手段】 塗工溶液を安定して塗工口４に送るための塗工溶液チャンバー５と、洗浄溶液を塗工溶液チャンバー５へ注入するための洗浄溶液注入流路６と、洗浄溶液を塗工溶液チャンバー５の外へ排出するための洗浄溶液排出流路８と、を備える。塗工溶液チャンバー５が、対向する端面の距離が外周に行くほど小さくなるＲ形状部９を有する円筒形状である。洗浄溶液注入流路６が、塗工溶液チャンバー５の軸方向の端部から塗工溶液チャンバー５の外周の接線方向に延びている。洗浄溶液注入流路６が設けられている位置とは異なる軸方向の位置に、塗工溶液チャンバー５の外周の接線方向に洗浄溶液排出流路８が延びている。 （もっと読む）

【課題】可撓性を有するキャリアフィルムへ塗布される塗工液の塗工ムラを抑制できる塗工装置を提供する。
【解決手段】上下バッキングロール２，３にキャリアフィルム５を巻き回し、このキャリアフィルム５の搬送に伴い回転されるイコライザー６ａ，６ｂを、前記上下バッキングロール２，３間に設け、前記キャリアフィルム５に摺接されるよう配設する。これにより、上下バッキングロール２，３間に配設したイコライザー６ａ，６ｂによってキャリアフィルム５が搬送される際の撓みを低減することができるから、撓みを低減することでキャリアフィルム５に対して塗工液が塗布されて形成される塗工膜の塗工厚みや塗工ムラを抑制することができる。よって歩留まりを向上させ生産性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】塗工ヘッドを後退させることなく、作業者の経験の長短に寄らず、迅速かつ安全に、また連続運転した状態で異物を除去し、ストリークを解消することに有効な塗工装置を提供する。
【解決手段】回転する塗工ロールに搬送されるフィルム上に、塗工ヘッドから供給する塗工液を塗布する塗工装置であり、搬送されるフィルムと塗工ヘッドの刃先の間隙に挿入するための刃先清掃用シートと、そのシートを塗工ヘッド後方から供給するためのスリット状のシート供給具を備えたことを特徴とする塗工装置である。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ内に供給する気体が外部に漏れるのを確実に防ぎ、カートリッジ内に供給する気体の圧力を保持することができる布接着装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】カートリッジ６０は、本体部５４と補強板２６３と弾性部材２６０とを備えている。補強板２６３は、本体部５４の上部に設けてある。弾性部材２６０は、補強板２６３の上部に設けてある。弾性部材２６０は、蓋部４７を閉鎖した場合に弾性部材２６０と蓋部４７とが接触する接触面に凸部２６１を設ける。凸部２６１は、貯蔵室１８の蓋部４７を閉鎖した場合に、蓋部４７の下面と接触する。蓋部４７を閉鎖する場合に、凸部２６１は弾性変形する。凸部２６１が弾性変形するため、圧縮機からの気体を供給路７１内で確実に密閉することができる。布接着装置は、貯蔵室１８内をより確実に密閉することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドのスリット状の吐出口から原料液をシート形状に吐出させ、これを乾燥させることによりシート材を形成するにあたって、シート材の成形膜厚が薄く、且つ、成形速度が大きくなっても、膜厚精度を確保し、ピンホール欠陥の発生を抑制する。
【解決手段】スリット状の吐出口１１を有する吐出ヘッド１０の当該吐出口１１から、原料液２０を、当該吐出口１１の長手方向と直交する方向の幅寸法を厚さとするシート形状に吐出させ、当該シート形状に吐出された原料液２０を乾燥させることによりシート形状のシート材を成形するようにしたシート材の製造方法において、原料液２０としてスラリーを用い、吐出ヘッド１０のうち少なくとも吐出口１１に超音波振動を発生させた状態で、原料液２０の吐出を行う。 （もっと読む）

【課題】プラテンにおける複数の吸引孔が配置される領域よりも幅の狭い被記録媒体を吸着する際に被記録媒体に閉塞されない吸引孔から吸引される空気流による液体噴射ヘッドからの液体の被記録媒体への着弾ズレを抑制することができるとともに被記録媒体の吸引に必要な吸引孔から吸引を行なうことができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プラテン１８は、キャリッジ１６の移動領域と対向する位置に配されるとともに、複数の吸引孔２１を備え、複数の吸引孔２１により用紙１２を吸着する。吸引ファン２２によりプラテン１８に吸着するための負圧を発生する。吸引流路２０内に、複数の吸引孔２１が配置される領域よりも幅の狭い用紙１２を吸着する際に、用紙１２に閉塞されない吸引孔２１から吸引される空気流によって、用紙１２に閉塞されない吸引孔２１と吸引ファン２２との連通を制御する連通制御部材３０，３１が備えられている。 （もっと読む）

【課題】ウエブの塗布位置近傍における走行の安定性に優れ、塗布品質を向上させることができる塗布装置及びこれを用いた磁気テープの製造方法を提供する。
【解決手段】ウエブ１１に塗料を塗布する塗布装置１であって、塗料の塗布前後のウエブ１１を搬送する駆動ローラ４０と、ウエブ１１に塗料を塗布するコーターヘッド３０と、ウエブ１１を駆動ローラ４０に当接させる当接手段４１、４０とを備えており、ウエブ１１は、当接手段４１、４０により、第１の当接位置４２及び第２の当接位置４３において、駆動ローラ４０に当接し、ウエブ１１の搬送経路において、ウエブ１１の塗布位置は、第１の当接位置４２と第２の当接位置４３との間にある。 （もっと読む）

【課題】適量の接着剤をノズルから吐出して布接着作業ができる布接着装置及び蓋制御方法を提供する。
【解決手段】布接着装置は、作業者がペダルを踏み込む操作を行った場合（Ｓ１１：ＹＥＳ）、貯蔵室内の気体圧力を検出する。気体圧力が所定値以上である場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、可動部を移動して鍵穴に嵌める（Ｓ１５）。布接着装置は、押圧部を移動し、接着剤を充填したカートリッジのバルブを開放する（Ｓ１７）。それ故布接着装置は、蓋部を閉鎖した状態で、供給路に接着剤を通し、ノズルから接着剤を吐出できる。布接着装置は、検出した貯蔵室内の気体圧力が所定値未満である場合（Ｓ１３：ＮＯ）、移動部を移動して蓋部を開放可能とする（Ｓ１９）。布接着装置は、押圧部を移動し、カートリッジのバルブを閉鎖する（Ｓ２１）。 （もっと読む）