【課題】高粘度の塗布液を、無駄なく均一に基板上に塗布する。
【解決手段】レジスト塗布装置１の塗布ノズル３３は、その内部にレジスト液Ｒを貯留する貯留室６２が形成された本体部６０と、本体部６０の下面に形成され、レジスト液Ｒの表面張力によりその先端にレジスト液の液溜りを形成するスリット状の吐出口６１と、貯留室６２と吐出口６１とに連通するレジスト液流路６３と、を備え、レジスト塗布装置１は、塗布ノズル３３とウェハとを相対的に上下方向及び水平方向移動させる移動機構と、前記貯留室内部の圧力を調整する圧力調整機構７１と、を有している。圧力調整機構７１は、塗布ノズル３３とウェハとを相対的に移動させてウェハにレジスト液Ｒを塗布する間、吐出口６１からのレジスト液Ｒの吐出量が一定となるように、貯留室６２内部の圧力を調整し、且つ負圧に維持する。 （もっと読む）

【課題】たとえばフラットパネルディスプレイに用いられる基板に発生した欠陥の修正など、塗布針と塗布対象物との間に強い電界を形成することなく、塗布針に供給された液体材料を当該塗布針より離脱させることにより、液体材料を塗布対象物上に塗布することができる、液体塗布装置、当該液体塗布装置を備えるパターン修正装置および微細パターン描画装置、ならびに液体塗布方法を提供する。
【解決手段】液体塗布装置５は、塗布針２０と、塗布針２０による液体材料の塗布に際して塗布針２０を振動させる超音波発生器２０ａとを備えている。 （もっと読む）

【課題】吐出手段における液圧を一定に維持するために、液状体を供給する装置が複雑になったり、装置のコストが増大したりすることを抑制することができる吐出装置、及び液状体供給システムを提供する。
【解決手段】吐出装置は、液状体を吐出する吐出手段と、シリンダーと、シリンダーの内壁に、内壁との間を気体又は液体が通過することを略阻止するとともに、摺動自在に勘合したピストンと、シリンダーとピストンとで形成された液溜室と、吐出手段と、を連通させる液状体流路と、錘によってピストンを液溜室側に付勢する錘付勢手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】微量な粘性流体の安定した供給を可能とする。
【解決手段】先端が吐出口７である細く長い孔９を備えたノズル本体３を備え、粘性液体供給装置に用いられて吐出口７から接着剤を吐出させる粘性液体供給ノズル１を、潤滑性メッキ液を収容したメッキ槽内に浸して無電解メッキを行い、少なくとも吐出口７内外に潤滑性メッキ層１１を形成し、又は、ノズル本体３の基端に広口部５を備え、潤滑性メッキ液を収容したメッキ槽内に浸して広口部５に前記潤滑性メッキ液を収容し、広口部５から潤滑性メッキ液を加圧又は重力によりノズル本体３の細く長い孔に流通させて吐出口７から吐出させ少なくとも吐出口７内外に潤滑性メッキ層１１を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着剤の流動防止のための線幅を細く維持しつつ、均一で高い貼り合わせ厚を確保可能な接着剤供給装置及び接着剤供給方法を提供する。
【解決手段】貼り合わせ対象となるワークＳ１に対して、その縁に沿って接着剤Ｒ１を供給することにより、土手部Ｂを形成する供給部１０と、接着剤Ｒ１におけるワークＳ１の外周側の縁に、接着剤Ｒ１の硬化を進行させる処理を行う硬化処理部１１と、を有する。ワークＳ１に形成された土手部Ｂ内に、供給部１０により接着剤Ｒ２を充填した後、貼合部において、ワークを貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】 リペア作業を安定して継続することができ、かつ、リペア品質の維持管理も容易となる手段を提供する。
【解決手段】 表示装置の常時輝点となる表示欠陥部分に、遮光性の液体材料を塗布し、常時滅点化させる、表示欠陥のリペア装置及び方法において、
遮光性の液体材料を溜める容器部と、容器部内に棒状部材を配し、棒状部材を長手方向に往復動作させる往復駆動部を備え、容器の表示装置と対向する部分には開口部が設けられており、棒状部材の先端部は、往復駆動部の動作により、開口部の外側と内側とに移動できるように配置されており、開口部の外側には、開閉可能な構造を有する外気遮断機構を備え、外気遮断機構が閉じた状態で、転写塗布部の先端部を覆う状態となり、外気遮断機構が開いた状態で、保持された遮光性材料を、表示欠陥部分の表面に付着させて、表示欠陥部分に転写塗布させる、表示欠陥のリペア装置及び方法。 （もっと読む）

【課題】硬化不良が生じない接着剤分別塗布装置及び安定した強度の接着層を有する木質材積層体製造方法を提供することである。
【解決手段】主剤部と硬化剤部とから成る木材用２成分型接着剤の主剤部を木質材の被着面にビード状に塗布する主剤塗布手段と、硬化剤部を該被着面にビード状に塗布する硬化剤塗布手段と、ビード状に塗布された主剤部又は硬化剤部を被着面に展延させる展延手段を備え、主剤部又は硬化剤部を主剤塗布手段又は硬化剤塗布手段にて被着面にビード状に塗布した後、展延手段により被着面全体に展延し、展延された主剤部又は硬化剤部の塗面上に、これと組み合わされる硬化剤部又は主剤部を硬化剤塗布手段又は主剤塗布手段によりビード状に塗布することを特徴とする接着剤分別塗布装置及びこれを使用した木質材積層体製造方法である。 （もっと読む）

【課題】複数の塗工液を一括で塗布する、簡便であり且つ生産性の良い多層塗工膜の製造装置、及び該製造装置を用いた多層塗工膜の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の有機溶剤系塗工液をあらかじめ多層化し、多層化した塗工液を基材上に転移させる手段を有する多層塗工膜の製造装置であって、
（ｉ）少なくとも、前記塗工液を多層化してから多層化した塗工液を基材上に転移させるまでの間、塗工液をカバーによって覆う手段、及び
（ii）多層化した塗工液を基材に転移する際又は転移した直後に、多層化した塗工液の表面へ乾燥ガスを吹き付ける手段
を有する、多層塗工膜の製造装置。 （もっと読む）

【課題】基材にカーテン膜を安定的に形成することができる塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布装置１は、支持ロール１０の近傍において当該支持ロール１０と離間して設けられ、支持ロール１０により支持される基材Ｗに対してカーテン膜Ｃを落下させる塗布ヘッド２０と、支持ロール１０の近傍において塗布ヘッド２０から落下したカーテン膜Ｃが基材Ｗに接触する箇所Ｐよりも支持ロール１０の回転方向における上流側に設けられた空気流除去部３０とを備えている。空気流除去部３０には、支持ロール１０により支持された基材Ｗの表面に生成され支持ロール１０の回転方向に沿って流れる空気流を除去するスリット３４、３６、３８が１または複数形成されている。 （もっと読む）

【課題】塗工液を少量にしてカーテン塗工を行っても、膜厚が均一で外観の良好な被膜シートの製造を可能にするカーテン塗工装置及びそれを用いた被膜シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るカーテン塗工装置は、走行中のウェブ上にカーテン膜状の塗工液を流下させ、前記ウェブ上に塗工膜を形成するカーテン塗工装置であって、前記塗工液を吐出する吐出部と、前記吐出部から吐出された前記塗工液をカーテン膜状に流下させる一対のエッジガイドとを有し、前記エッジガイドは直線状の剛性部分と可撓性部分とを有し、前記可撓性部分は前記エッジガイドの自由端側に少なくとも設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体を予め吐出して気泡を抜く処理を行わない場合であっても、スリット状の開口部から吐出される液体中に気泡が混入することを抑制することのできる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置は、処理液を貯留する貯留部２０と、処理液を吐出するスリット状の開口部４１と、スリット状の断面を有して貯留部２０とスリット状の開口部４１とを接続する接続通路４２とを備える。液体吐出装置は、貯留部２０内において接続通路４２の流路断面を覆うとともに、貯留部２０の下壁４３とで隙間２２を形成してその隙間２２から処理液を接続通路４２へ流入させる弁体部５０と、貯留部２０の下壁４３の表面と接続通路４２の内壁面とを滑らかに接続する貯留部２０側に凸の第１曲面部と、弁体部５０に設けられて第１曲面部と同じ側に凸であり同第１曲面部に対向する第２曲面部とを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂の塗布厚み精度、位置精度に優れた感光性樹脂塗布装置を提供する。
【解決手段】版面に感光性樹脂を塗布する感光性樹脂塗布装置であって、感光性樹脂を収容する樹脂バケット１０と、樹脂バケット１０の一辺に沿って固定され、版面と間隙を有して設けられている樹脂供給バー２０とを有し、樹脂バケット１０は、バケット本体１１と、当該バケット本体の開口面側に配され、かつバケット本体に連結する部材に設けられた支持部３０を基点として回動可能になされているシャッター１２とにより構成されており、シャッター１２の支持部３０を基点とする回動により、シャッター１２と樹脂供給バー２０との接触・非接触状態が切り替えられるようになされており、樹脂供給バー２０は、版面に対向し感光性樹脂を塗布する樹脂塗布部と、樹脂塗布部の両端部に位置し樹脂塗布部の断面径よりも径の大きい樹脂厚制御部とを具備している感光性樹脂塗布装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】粘度が高く、チクソトロピ性を有する塗工液を、芯体の回転数を上げて塗工した場合においても塗布液への空気の巻き込みを抑制できる塗工装置等の提供。
【解決手段】芯体１０を、軸線が水平になるように支持するとともに、軸線の回りに回転させる保持部材１２と、保持部材１２によって支持された芯体１０の軸線に沿って前記芯体の一端から他端に向かって移動しつつ、芯体１０の外表面に塗工液を流下させるディスペンサ２０と、先端部が芯体１０の外表面に所定の押圧力で押圧された状態でディスペンサ２０と共に芯体１０の一端から他端に向かって移動しつつ、ディスペンサ２０から芯体１０の外表面に流下した塗工液を所定の厚みに均すブレード２２と、を備え、ブレード２２の先端部における芯体１０に接する側の面が、前記芯体の外表面の湾曲方向とは反対の方向に湾曲または屈曲するように形成されている塗工装置。 （もっと読む）

【課題】枚葉型不定形素材へのベタ塗工を良好な塗工品質と優れたコスト効率をもって実現し得る、新規な塗工方法を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット２０から流下せしめられる塗料膜３２を幅方向両側から遮断することによって該塗料膜３２の幅方向両端の位置をそれぞれ別個に変更する膜幅端位置変更手段３８の作動を、枚葉型不定形素材１２の幅方向両端の位置を検出する幅方向端位置検出手段５６の検出結果に基づいて制御することによって、該枚葉型不定形素材１２の幅方向両端の位置に応じて該塗料膜３２の幅方向両端の位置を調節するようにした。 （もっと読む）

【課題】カーテン塗布法において、カーテン膜が下端ツメより離れて切れ上がる現象の発生を抑制し、長時間連続的に安定生産可能なカーテン塗布方法及びカーテン塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、該塗布液を連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布方法であって、該カーテン液膜を該ウェブに案内する該カーテンエッジガイド下端にて、該カーテン液膜を保持する部材（下端ツメ）を帯電させた状態で該塗布液の塗布を行う。 （もっと読む）

【課題】吐出口近傍にパターン形成材料が付着することを抑制し、基板上に所定の断面形状を有するパターンを形成する。
【解決手段】パターン形成装置は、パターン形成材料を吐出するノズル、パターン形成材料を貯溜するサブタンク５５１、サブタンク５５１に接続される圧縮空気用の配管５６および真空用の配管５７、並びに、配管５７上に設けられた負圧タンク５７２を備える。パターン形成材料の吐出を停止する際には、バルブ５５４を閉じてサブタンク５５１と配管５６との接続を遮断した直後に、バルブ５５５を一時的に開いてサブタンク５５１と負圧タンク５７２とを短時間だけ接続する。これにより、速やかにサブタンク５５１内を負圧にしてパターン形成材料の吐出を停止することができる。その結果、吐出口にパターン形成材料が付着して次の吐出時に吐出が不安定になることが防止され、所望の断面形状のパターンを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】建築用化粧板の意匠面を安定して塗装できる化粧板用塗装装置、及び化粧板塗装方法を提供する。
【解決手段】意匠面ａ１上の塗膜厚を調整する送風部４における第一送風装置４１にあっては、吹出スリット４１ａの向きが規定され、エアーの吹出方向が所定の角度に限定されている。具体的には、塗装装置１を平面視した場合に、吹出スリット４１ａの吹出スリット方向は、第一基準軸Ｌ１に対して、時計回りに２７°だけ偏向されている。また、塗装装置１を側面視した場合に、吹出スリット４１ａからのエアーの吹出方向は、第二基準軸Ｌ２に対して、２０°だけ傾けて設定されている。 （もっと読む）

【課題】建築用化粧板の側面にある凹状接合部の内面を安定して塗装できる化粧板用塗装装置、及び化粧板用塗装方法を提供する。
【解決手段】凹状接合部塗着部５は、塗料Ｘを貯留する凹状接合部用塗料タンク５５に接続された凹状接合部用ノズル５７を備えている。該凹状接合部用ノズル５７は、搬送される化粧板ａの凹状接合部ｃに対向する位置に配置されており、先端にある流出口５７ａはほぼ水平に向けられ、前記凹状接合部ｃの内面ｃ１と対面している。そして、凹状接合部用ノズル５７から塗料Ｘが自然流出すると、凹状接合部ｃ内に塗料Ｘが奥まで流入する。 （もっと読む）

【課題】情報を漏洩させることなく良質のパルプ原料としてリサイクル可能とする文書処理装置を提供する。
【解決手段】情報が記載された定型の枚葉紙を情報を解読困難かつリサイクル可能に廃棄するための文書処理装置であって、枚葉紙を装置筐体内のストックテーブル上に給送する給紙装置と、給送された複数枚の枚葉紙を位置決めするガイドストッパと、ストックテーブル上で枚葉紙間を互いに分離困難な積層状態に接着する糊塗り装置および押圧装置とを備える。 （もっと読む）

【課題】電気泳動処理終了後の支持体に、適量の試薬（薬液）を均一に高速で塗布することができる薬液塗布装置を提供すること
【解決方法】支持体７０の表面に薬液を塗布するための薬液塗布ヘッド１１に、薬液滞留部１２と、幅方向に延びる微細間隔のスリット１３と、スリット１３の先端部分に設けられる液だまり部１４を設けて、薬液滞留部１２に一枚の支持体７０の塗布に必要十分な薬液を供給した薬液塗布ヘッド１１を、所定の速度で支持体７０の上を通過させる。これにより、薬液滞留部１２に薬液を一時的に滞留させて、幅方向に延びる微細間隔のスリット１３から薬液を少量ずつ下方に移動させて、液だまり部１４にたまった薬液を支持体７０上に塗布する。 （もっと読む）