【課題】ヘッド固定部材に対して仲介部材を介在させた状態で液体噴射ヘッドを位置精度良く取り付けることが可能な液体噴射ヘッドユニット、及びこれを備える液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッド１８は、スペーサー３２が固定されるフランジ部５７ヘッドケース５２を間に挟んで両側にそれぞれ有し、各フランジ部５７ａ，５７ｂには、記録ヘッドにおけるノズル列５６に直交する幅方向の中心部にスペーサー取付穴５４がそれぞれ設けられると共に、幅方向の中心線Ｏ上から外れた位置にスペーサーに対する丸穴７６ａと長穴７６ｂとがそれぞれ設けられ、各スペーサーには、各フランジ部の丸穴と長穴に対応する位置にフランジ部に対する位置決め穴７７ａ，７７ｂがそれぞれ設けられ、両側のフランジ部には、丸穴と長穴に対して位置決め穴の位置を合わせて位置決めされた状態でスペーサーが、互いに対称となる向きでそれぞれ固定された。 （もっと読む）

【課題】脱気されたインクを供給し、固体成分の沈降を防止する、インク循環制御装置及びその方法を提供する。
【解決手段】インク循環制御装置１００は、インクジェットプリントヘッド１３０にインクを供給するインク供給部１１０及びインクを回収するインク回収部１２０のインク重量を測定するロードセル１１６，１２６と、重量センサーで測定されたインク供給部及びインク回収部のインク重量に応じてインク供給及び回収モードとインク復帰モードとを決め、決められたモードに応じてインク供給部及びインク回収部の圧力を調節する圧力制御部１１８，１２８と、経路上のバルブ１４２，１４４，１４６を設けている。 （もっと読む）

【課題】互いに異なる毛管力を有する複数の領域からなる被印字物全体を目標とする色で容易に染色することができる印字方法および印字装置を提供することにある。
【解決手段】凝集によりゲル化する被凝集体の凝集反応を促進させる凝集剤を凝集剤供給装置４が被印字物の少なくとも低い毛管力を有する領域に供給し、印字ヘッド６がインクジェット法で被凝集体を含むインクを被印字物の少なくとも低い毛管力を有する領域に向けて打滴し、被凝集体と凝集剤との凝集反応によりゲル化したインクを加熱装置７が被印字物に定着させる。 （もっと読む）

【課題】流路内の液体を濾過すると共に効率良く加熱することができる液体噴射ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】複数のノズル３８と、該ノズルに連通する流路と、該流路内の液体を濾過するフィルター２５と、を備えた液体噴射ヘッドユニット２であって、前記フィルターは、導電性を有する導体部と、該導電部の表面に形成された絶縁層６１と、を含み、前記フィルターの導体部に給電手段２９から通電することで当該フィルターを発熱させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エッチング形成したパターンが倒壊しないように埋め込み絶縁膜を形成する。
【解決手段】所定のパターンにエッチング加工した被加工物に対してパターン間に絶縁膜を埋め込み形成する半導体装置の製造方法である。前記被加工物のエッチング加工された前記パターン間のエッチング残渣を第１の薬液により洗浄する工程と、前記第１の薬液による洗浄の後前記被加工物をリンス液でリンスする工程と、前記リンスの後前記被加工物に絶縁膜形成用の塗布液を塗布する工程とを備える。前記第１の薬液による洗浄から前記塗布液の塗布までを、前記被加工物が前記パターン間で液体を保持した状態を維持するように同一の処理室内で実施することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式を用いた微細パターンの形成におけるパターンのにじみが防止され、好ましい微細パターン形成が実現されるパターン形成方法及びパターン形成装置を提供する。
【解決手段】基板(10)のパターン形成面(10A)に形成されるパターン(12)に対応して、パターンの幅方向の両側の外縁を含む処理対象領域に対して、当該パターンを構成するドット(26)の直径未満の幅を有する光線(20)を照射して、当該処理対象領域に改質処理が施される改質処理工程と、改質処理が施された処理対象領域を含むパターンが形成される領域に対してインクジェット方式により機能性液体が打滴される打滴工程と、を含むことを特徴とする。改質処理の露光解像度はドット解像度の１０倍以上とする態様が好ましい。また、改質処理中の基板に対して反応ガスを供給する反応ガス供給工程を含む態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来より微小な液滴を高精度に着弾させることが可能な形状精度の高い吐出口を有するインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】ノズル層と撥液層とが形成されたインクの吐出口を備えるインクジェットヘッドであって、撥液層がカチオンの拡散が小さいアニオン部を有する熱カチオン開始剤を含む撥液層原料を硬化した層であることにより、形状精度の高い吐出口を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の凹部が形成された可撓性を有する基材をより低工数かつ簡単な構成で位置決めして、凹部のそれぞれにインクジェット方式によりインクを塗布できる塗布方法を提供する。
【解決手段】基材Ｆは長手方向Ｘに張力を受けて所定の高さＨＲで保持されると共に、短手方向Ｙに位置決めされ、保持された基材Ｆは所定の高さＨＲの面で受け止められ、インクを吐出する複数のノズル１３は基材Ｆの側部近傍のホームポジションＨＰで待機させられ、短手方向Ｙ及び所定の高さＨＲで保持された基材Ｆが吸着プレート８上に画像表示領域Ｓ単位で供給され、吸着固定された後に、複数のノズル１３がホームポジションＨＰから短手方向Ｙに移動されながら、任意のノズル１３から画像表示領域Ｓに配設されている複数の凹部Ｐのそれぞれにインクが吐出される。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作によるインクの消費を削減する。
【解決手段】複数の単位噴射部Ｕの各々は、インクが充填された圧力室５０と、圧力室５０に連通するノズル５６と、圧力室５０内の圧力を変動させる圧電振動子４２２とを含んで構成され、圧力室５０内の圧力の変動に応じてノズル５６からインクを噴射する。制御部６０は、印刷期間ＴPRにて圧力室５０に付与される微振動の有無を制御する一方、印刷期間ＴPRで微振動が付与された単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL1が、印刷期間ＴPRで微振動が付与されない単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL2を上回るように、各単位噴射部Ｕにフラッシング動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドを清掃する吸入ヘッドの吸入力低下に起因し、塗布ヘッドの吐出異常が発生することを防止する。
【解決手段】塗布装置は、吐出面に形成された吐出孔から液を吐出する塗布ヘッドと、吐出面に付着した液を空気と共に吸入する吸入口Ｈ１及びその吸入口Ｈ１に連通する内部流路６ａ１を有する吸入ヘッド６ａと、その吸入ヘッド６ａの内部流路６ａ１に連通する気液流路管６ｂと、内部流路６ａ１及び気液流路管６ｂを介して吸入口Ｈ１に吸引力を作用させる吸引装置６ｅと、内部流路６ａ１及び気液流路管６ｂに洗浄液を流す洗浄装置６ｆとを備える。 （もっと読む）

【課題】塗布された塗布液の膜厚の不均一性を改善し得る技術を提供する。
【解決手段】塗布装置は、塗布液を吐出するノズルと、基板に対して、ノズルを移動させるノズル移動機構と、ノズルに塗布液を供給する塗布液供給部と、塗布液をノズルに供給するためにノズルに接続され、ノズル移動機構によるノズルの移動に追従して変形する接続チューブと、塗布液供給部からノズルに向けて供給される塗布液の流量を測定する流量測定部と、塗布液供給部からノズルに通じる塗布液流路の開度を調節する開度調節部と、流量測定部の測定結果に基づいて、開度調節部を制御する開度調節制御部とを備える。開度調節制御部は、ノズルが移動して、基板の表面に塗布液を吐出する際、開度調節部を、ノズルの停止中に調節した開度を維持するように制御する。 （もっと読む）

【課題】基板に塗布された塗布液の膜厚の均一性を向上する技術を提供する。
【解決手段】塗布液を塗布する塗布装置であって、塗布液を吐出するノズルと、基板に対して、ノズルを移動させるノズル移動機構と、塗布液を貯留するタンクと、タンクに貯留された塗布液をノズルに向けて送液する送液部と、塗布液をノズルに供給するためにタンクとノズルとの間に設けられ、ノズル移動機構によるノズルの移動に追従して変形する接続チューブと、タンクからノズルに向けて供給される塗布液の流量を測定する流量測定部と、流量測定部による測定結果に基づき、送液部を制御することによって、ノズルに向けて送液される塗布液の送液量を調節する送液制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】基板Ｗ表面に形成された複数のパターンＦを跨いでライン状に塗布される塗布液Ａ3を各パターンＦ間に十分に流動させて、この塗布液Ａ3で構成されるパターンＣの断線を抑制可能とする。
【解決手段】パターンＣを構成する塗布液Ａ3は、パターンＦを構成する塗布液Ａ1よりも粘性が低く、換言すれば高い流動性を有する。そのため、この塗布液Ａ3を各パターンＦの間Ｉfに十分に流動させて塗布することができる。その結果、塗布液Ａ3で構成されるパターンＣを各パターンＦの間Ｉfで基板Ｗ表面に密接させて、パターンＣの断線を抑制することが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】ノズルに付着した異物を効率よく拭き取ることができるノズル面清掃装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１６のノズル面３０を払拭するノズル面清掃装置６０において、ノズル面３０を払拭する払拭部材１１０と、液滴吐出ヘッド１６を移動させるヘッド移動手段と、前記払拭部材および前記液滴吐出ヘッドのいずれかを振動させる微振動手段２１０と、を備え、微振動手段２１０が、前記ヘッド移動手段および払拭部材移動手段による移動と同一平面で異なる方向に振動させることを特徴とするノズル面清掃装置６０である。 （もっと読む）

【課題】効率よく液体噴射ヘッド内の流路を加熱することができる液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】列状に並んだ複数のノズル２３から構成されたノズル列２７を形成し、前記ノズルに連通する流路を備えた流路ユニット２４と、該流路ユニットの前記流路に液体を供給する共通液体流路２９を形成し、前記流路ユニットが接合されたヘッドケース１９と、該ヘッドケースの側面に装着され、発熱可能な一連の電熱線４６を複数折り返して備えたシート状のヒーター２５と、を備えた液体噴射ヘッドであって、前記共通液体流路に対向する箇所の近傍の領域に配設された電熱線が、当該領域以外に配設された電熱線より細い構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】塗布された塗布液の膜厚の均一性を改善する。
【解決手段】塗布液を吐出している吐出部を基板に対して相対移動させることによって該基板に塗布液を塗布して塗布膜を形成する塗布装置であって、基板に塗布液を吐出する吐出部と、前記吐出部を前記基板に対して相対移動させる移動機構と、前記吐出部と前記移動機構とを用いて試行的に形成された塗布膜の膜厚情報を取得する取得部と、速度変更部とを備える。そして、前記速度変更部は、前記基板に対して相対移動中の前記吐出部の移動速度を前記膜厚情報に応じて変更する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの周囲空間への接着剤の飛散を抑制する。
【解決手段】ヘッドの接着剤吐出孔から吐出する接着剤に、前記ヘッドの空気吐出孔から吐出する空気を作用させることにより、前記接着剤を、走行する連続シートの片面に塗布する接着剤塗布装置である。前記ヘッドよりも前記連続シートの走行方向の下流側の位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつ対向配置され、前記連続シートの前記片面へ向けて空気を噴射することにより第１エアカーテンを形成する第１エアカーテン形成部材を有する。前記ヘッドよりも前記連続シートの幅方向の外側の各位置に、前記ヘッドとの間に空間をあけつつそれぞれ前記ヘッドに対向配置され、前記連続シートの前記片面の方へ向けて空気を噴射することにより第２エアカーテンを形成する一対の第２エアカーテン形成部材を有する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドと記録媒体と間の相対振動に起因する濃度ムラ（振動ムラ）による画質劣化を低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】２次元ノズル配列を有する液体吐出ヘッド(16)、又は複数個のヘッドモジュールが千鳥配列された液体吐出ヘッドと、記録媒体を搬送する搬送手段(14)と、搬送手段を支持する本体フレーム(20)と、本体フレームに対してヘッドを移動させるヘッド移動手段を備え、ヘッド(16)を液滴吐出位置で本体フレームに固定するヘッド固定手段は、ヘッド(16)を付勢するヘッド固定用の与圧付与手段（66）を有する。与圧付与手段(66)のばね定数とヘッド(16)の質量から規定される共振周波数が、ノズル配列におけるノズル繋ぎ部の搬送方向のノズル間空間距離と、搬送手段（14）及びヘッド(16)の相対振動周波数と、媒体搬送速度とに依存する振動ピッチの周波数成分と異なるように構成される。 （もっと読む）

【課題】インクミストによる汚染を低減可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】記録媒体としての産業資材７０を搬送し、産業資材７０にインクを吐出し、画像を記録するインクジェット記録装置１であって、搬送部１０と記録部３０とを備える。搬送部１０は、産業資材７０を搬送する。記録部３０は、画像を記録するために、搬送部１０で搬送される産業資材７０にインクを吐出する。記録部３０を構成する複数の記録ヘッドのうち、例えば記録ヘッド３４Ｋ４と、記録ヘッド３４Ｋ４と離間して並列する記録ヘッド３４Ｃ１との間は、封鎖されている。 （もっと読む）

【課題】従来の液滴吐出装置では、描画品位を維持することが困難である。
【解決手段】機能液５３を吐出する吐出ヘッド３３と、機能液５３を貯留する第２タンク１１７と、第２タンク１１７内の機能液５３を吐出ヘッド３３に導く第２供給管１１９と、第２タンク１１７内の機能液５３を第２タンク１１７外に排出する第１排出管１２１と、を有し、第２タンク１１７は、第２タンク１１７内の機能液５３を第２供給管１１９に供給する供給口と、第２タンク１１７内の機能液５３を第１排出管１２１に排出する第１排出口と、を有しており、第１排出口は、供給口よりも、鉛直方向で上方に位置している、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）