【課題】簡単な構造で低コストで製造でき、作業が極めて簡素化された簡単な操作で容易に且つ迅速に二液型接着剤、二液型発泡組成物等の二液型反応液を同時に吐出できる装置を提供する。
【解決手段】装置は、それぞれ先端部に易破断性の閉鎖端面を有する２つの筒状案内体と、各筒状案内体内に後端部側から同時に作動しえる状態でそれぞれ摺動自在に挿入されている２つのピストン６とを備え、上記２つの筒状案内体のいずれか１つに二液型反応液のＡ液が収容され、他の１つにＢ液が収容されている注入器具２と；後端部が上記注入器具の先端部に接続される筒状連結部材７と；後端部が鋭角に形成された２つの針状接続管を有し、上記筒状連結部材内に配設される接続部材８と；上記２つの針状接続管の各先端部に接続される２つの流路を有し、上記筒状連結部材に接続される吐出管９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】より少ない始動準備時間にて利用することのできる処理装置を提供する。
【解決手段】貯液槽１１から吐出ヘッドユニット１１０まで処理液Ｗが供給され、吐出ヘッドユニット１１０から吐出される処理液Ｗにて前記被処理物５０の表面を処理する処理装置であって、貯液槽１１からの処理液Ｗが吐出ヘッドユニット１１０から吐出されるまでの間に、当該処理液Ｗ中に微細なバブルを生成するバブル生成機構１３、１５を有するように構成される。 （もっと読む）

二成分混合物１１の第１の液体成分及び第２の液体成分を混合するとともに二成分混合物１１を吐出するための液体吐出ガン１４は、ガン本体７８と、混合マニホルド８２と、ノズル板８４とを備える。ガン本体７８は、ガン本体入口３８、５０、５６及び混合マニホルド８２に流体連通しているガン本体流体通路９４を含む。ガン本体流体通路９４は、ガン本体７８の底面７９の概ね非線形の形状を有する溝であり、それによって、第２の成分がガン本体流体通路９４を通る概ね層状の流れを有し、その一方で、洗浄成分中に乱流を生じさせるように洗浄成分をガン本体流体通路９４に導入することができる。
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【課題】インクカートリッジ内の機能液を攪拌する機能を有し、液滴吐出ヘッドから吐出される液滴の体積が変動し難い液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】ノズルから基板に機能液を液滴にして吐出する液滴吐出ヘッドと、磁性体を含有し移動する転子３１と液滴吐出ヘッドに供給する機能液とを収容する収容タンク１５と、基板に対して液滴吐出ヘッドと収容タンク１５とを移動させるキャリッジ１１と、収容タンク１５の重力方向から転子３１に引力を及ぼす磁気ユニット１４と、を有し、キャリッジ１１は、液滴吐出ヘッドが液滴を吐出するときに収容タンク１５に対して転子３１が移動しない加速度で収容タンク１５を移動させ、液滴を吐出しないときには収容タンク１５に対して転子３１が移動する加速度にて収容タンク１５を移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の揮発性有機溶剤と有機溶質とを含むインクにおいて、複数の揮発性有機溶剤の組成比と溶質濃度とを、容易に測定することができる。
【解決手段】２種類の揮発性有機溶剤の混合溶媒に有機溶質が溶解している溶液であるインクを管理するインク管理装置１００であって、インクの吸光度を測定する吸光度測定部１１０と、インクの屈折率を測定する屈折率測定部１２０と、２種類の揮発性有機溶剤と有機溶質とのうちインクに添加すべき物質を判定する判定部１３０とを備え、判定部１３０は、吸光度及び屈折率を用いて、２種類の揮発性有機溶剤の組成比と有機溶質の濃度とを算出する算出部１３１と、算出部１３１によって算出された組成比及び濃度が、それぞれに予め定められた基準値に近づくように、添加すべき物質を判定する物質判定部１３３とを有する。 （もっと読む）

【課題】接着剤の使用量を低減するとともに、接着剤の硬化時間を短縮して短時間で接着することができる接着剤塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】接着面に接着剤を塗布する接着剤塗布装置１０において、接着剤３０が充填されたカートリッジ１１から塗布ノズル１４を介して接着剤３０を外部に押し出す加圧シリンダ１３と、加熱された気体を塗布ノズル１４に供給するヒータ付きポンプ１５と、加圧シリンダ１４の動作に連動して塗布ノズル１４に加熱された気体Ｇが供給されるようにヒータ付きポンプ１５の動作を制御するコントローラ１７とを設ける。 （もっと読む）

【課題】新規注入材料用カートリッジシステムの提供。
【解決手段】以下の：
２成分の流動性物質を分離収容した２室式のフィルムパック、
該フィルムパックが挿入される円筒状ホルダー、
該円筒状ホルダーの先端に装着される吐出ヘッド、
筒状カット刃、及び
ミキシングノズル、
から構成され、押し出しガンにセットして使用されるための注入材料用カートリッジシステムであって、該吐出ヘッドは、押さえ部と保持部からなり、該保持部の内面の形状は、当接する該フィルムパックの形状と概同形状であり、かつ、該押さえ部の先端外側には該ミキシングノズルの装着部と連通する開口部があり、該開口部の内側に、該流動性物質の吐出方向に平行して前後スライド可能な該筒状カット刃を設けたことを特徴とする前記注入材料用カートリッジシステム。 （もっと読む）

トナーを分配するための、コンピュータ記憶媒体上でコード化されたコンピュータプログラムを含む、方法、システム、及び装置。一態様では、トナー分配システムは、トナー容器と、トナー容器に連結されたキャップアンドバルブアセンブリであって、キャップアンドバルブアセンブリが、第１位置及び第２位置を有する可動バルブアセンブリと、トナー経路と、空気流入経路と、を含み、第１バルブアセンブリ位置でトナー経路及び空気流入経路が閉鎖され、第２バルブアセンブリ位置でトナー経路及び空気流入経路が開放される、キャップアンドバルブアセンブリと、キャップアンドバルブアセンブリの空気経路に連結された第１空気供給装置とトナー容器に連結された第２調整空気供給装置とを含む空気アセンブリと、第２空気供給装置を制御するための制御アセンブリと、を含む。
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【課題】本発明は、作業員が作業する作業エリア部が高温化することを抑制できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗料混合装置２０は、制御装置７０を備える。制御装置７０は、第１，２の塗料保持タンク８０，９０から供給される互いに異なる塗料を混合タンク３０内で混合する場合、第１，２のバルブ４５，４８と第１，２のポンプ４４，４７とのうち用いられる塗料保持タンクと混合タンク３０とを結ぶ供給通路に設けられるポンプとバルブとの動作を制御して、複数の塗料保持タンクから１つずつ順番に塗料を混合タンク３０に供給する。 （もっと読む）

【課題】角度が異なる被吐出面に良好に液滴を吐出できるようにする。
【解決手段】第１液滴Ａを吐出する第１ノズル３６Ａと、第１液滴Ａと空中で接触する方向に第２液滴Ｂを吐出して第１液滴Ａに第２液滴Ｂを混合させる第２ノズル３６Ｂと、混合液滴が着弾する被吐出面の角度に応じて第１液滴Ａと第２液滴Ｂとの混合比率及び混合液滴の飛翔方向を変更する変更手段と、を備える第１制御部及び第２制御部が、印加する駆動波形を制御することにより、その混合された混合液滴Ｃが着弾する被吐出面の角度に応じて、第１液滴Ａと第２液滴Ｂとの混合比率及び混合液滴Ｃの飛翔方向を変更するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 無駄なレジスト液の消費を極力抑えて、かつスループットを低下させずに、インラインでレジスト液の粘度調整を行うことができる塗布処理装置を提供すること。
【解決手段】 高濃度塗布液と溶剤とを混合して所定濃度に希釈された希釈塗布液とする混合部７０と、希釈塗布液を吐出して基板に塗布膜を形成する塗布液吐出機構１４と、混合部７０から塗布液吐出機構１４へ向けて希釈塗布液を送給する送給配管６９、送給配管６９からの希釈塗布液を一時的に貯留するバッファタンク７１、及びバッファタンク７１から塗布液吐出機構１４へ希釈塗布液を供給する供給ポンプ７４を有する希釈塗布液供給機構と、バッファタンク７１から希釈塗布液を取り込み、混合部７０に戻して循環させる希釈塗布液循環部と、希釈塗布液の送給先を塗布液吐出機構１４側と塗布液循環部側とで切り替える切替機構とを具備する。 （もっと読む）

【課題】大きなパワーで攪拌を実現できるとともに、硬化反応に起因して回転抵抗を受けるような不具合も生じ難い多液混合装置を提供する。
【解決手段】本発明の多液混合装置１００は、主剤と硬化剤とが攪拌される攪拌室１６を備え、攪拌室１６には、主剤流入口２０と、硬化剤流入口３０と、流出口４０とが開口しており、攪拌室１６内では、攪拌片５１を回転軸５０上に備えてなるロータ４１の回転作用に伴って、流入される主剤と硬化剤とが攪拌される。また、硬化剤流入口３０よりも上流側には、攪拌室１６の外部から内部に貫通する形でロータ４１の回転軸５０が挿通されてなる挿通孔３７が形成されており、挿通孔３７と回転軸５０との間には、攪拌室１６の内部と外部との間を密封するシール部材３６が配されている。 （もっと読む）

【課題】各容器内の液量が変化しても、常に一定の比率で２液を供給できるようにしながら、作業現場への装置の運搬性の良い２液硬化型樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】２液硬化型樹脂の互いに異なる２種類の原料液を夫々各別に気密状態で収容自在な耐圧性の第１、第２容器１，２を設け、未硬化の２液硬化型樹脂を吐出自在なノズル装置３を設け、第１容器１の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第１ホース４と、第２容器２の収容液排出部とノズル装置３とを接続する第２ホース５とを設け、第１容器１内の第１原料液と第２容器２内の第２原料液とを混合する混合部６を、ノズル装置３に設けて、第１容器１と第２容器２とに加圧ガスを供給自在なコンプレッサー７を設け、第１ホース４と第２ホース５とに夫々流量調整弁８を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 被塗工材と塗布ロールとが接する部分に存在するメニスカスが被塗工材の端部へ拡散することを防止し、余剰な塗布液を滞留することなく、安定して排出し、且つ被塗工材の端部に非塗工部を安定して得ることのできる塗布装置を得る。
【解決手段】 塗布ロール１と堰２で挟むようにして液溜まり３が構成され、塗布ロール１を回転させて液溜まり３に供給された塗布液４を被塗工材５に塗布する塗布装置において、塗布ロール１の表面に沿って接触する一部を開放した内壁曲面部１６を有する塗布液導出体１７を、塗布ロール１に内壁曲面部１６の開放側を塗布ロール１と被塗工材５とが接触する方向に向けて塗布ロール１に配置し、塗布液導出体１７の内壁曲面部１６の開放先端１６ａを塗布ロール１で塗布される被塗工材５との間で形成されるメニスカス部１８に近接し接触する位置に設定した。 （もっと読む）

【課題】高い粘度の材料において、重要である。また、公知のシステムでは、それぞれの小出し動作で小出しにされる材料の体積にはかなりの変動がある。
【解決手段】 広い範囲の粘度にわたって、精密かつ再現性のある量又は体積を小出しにするオプションを提供する、液体材料を小出しにする方法及び装置である。１つの実施形態においては、計量チャンバが設けられ、同時に充填され及び空にされ、小出し動作間の遅れ時間を解消している。材料には、圧力が加えられ、その圧力を使用して、計量チャンバを充填し及び空にする。別の実施形態においては、計量チャンバと共に制御装置が設けられ、制御装置は、加圧流体を計量チャンバへの２つの通路の間にて切り換えるように動作する。より特定の実施形態においては、制御装置は、例えば、バルブであり、より特別な１つの実施形態においては、空気圧作動式スプールバルブである。 （もっと読む）

【課題】誤った異常検出が行われるのを防止する。
【解決手段】主剤用流量計１４ａと硬化剤用流量計１４ｂは、主剤と硬化剤の流量を個別に検出し、その検出結果をパルス信号として出力する。判断手段２２は、主剤と硬化剤が１回ずつ共通流路１５に供給される１サイクルの供給工程毎に、２つの流量計１４ａ，１４ｂから入力されるパルス信号の総数をカウントし、そのカウントしたパルス信号の総数が予め設定された正常数値の範囲内であるときには主剤、硬化剤及び混合塗料の流れが正常であると判断し、パルス信号の総数が正常数値の範囲外であるときには主剤、硬化剤及び混合塗料の流れが異常であると判断する。 （もっと読む）

【課題】混合効率が良好で均一なカラー塗装を行うことができる塗装システムを提供する。
【解決手段】ベース塗料をスプレーガンまで供給する第１の供給ライン２と、ベース塗料とは異なる種類のカラー塗料を供給する第２の供給ライン３と、スプレーガン１の上流側に、ベース塗料とカラー塗料とを混合する混合機４が設けられ、この混合機により、ベース塗料とカラー塗料とを攪拌混合してスプレーガン１に供給する。そのため、混合効率を向上させて、均一な色合いの塗料を作成することができる。しかも、色替えのときは、第２の供給ライン３のカラー塗料のみを変更すればよいので、色替え作業も容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】従来の塗装工事の工法は、エアーガン、ローラー、ハケ等の工法が主流である。エアーガンを用いた工法は、面積の大きな構造物の塗装の場合にはスピードが速く適しているが、周辺への飛散が多い為、問題が多い。ローラーを使用した工法は、エアーガン方式と比較すると、飛散は少ないが塗料の補給に時間が掛かり過ぎて、効率が悪い。ハケを使用した工法は、補修面積の少ない塗装にしか対応出来ない。どの工法も一長一短があり、これといった決定的な工法が確立されていない。現在ではビル、マンション等の構造物においては隣家との間隔が狭い為、飛散の少ないローラー工法が主流となっている状況である。塗料の補給回数を少く、時間当たりの塗装面積を増やすローラ塗布具を提供する。
【解決手段】背面に背負う形の塗料用加圧タンク１を用い、手元のローラーハンドル５の開閉レバー６を操作してローラー９内に溶液を流し、連続して大面積の塗装を行う。 （もっと読む）

【課題】接着剤成分と硬化剤成分とを混合させる装置の提供。
【解決手段】中空円筒状ステータ部品とロータ部品とから成り、縦軸線に同心的に回転できる混合装置１と、ロータ部品とステータ部品の間に混合室を形成させるリング形状隙間とによって、少なくとも二つの成分、特に接着剤成分と硬化剤成分とを混合させる装置で、接着剤成分の貯蔵容器９０と硬化剤成分の三つの貯蔵容器９１，９２，９２’を受ける充填ヘッド１０４を形成する支持板を備える可動可能な支持板或いはハウジング並びに接着剤成分の貯蔵容器９０と硬化剤成分の二つの貯蔵容器９１，９２用の油圧シリンダを作動させる第一駆動装置１０２、混合装置１の第二駆動装置２５０と歯付きラックとして設計されたピストンロッドを作動させる第三駆動装置２７０とから成る。 （もっと読む）

【課題】作業者の誤操作等により供給路の洗浄前に電源スイッチが切れてしまうことを防止し、ひいては混合機内で混合液が硬化してしまうことを防止できる多液混合装置を提供する。
【解決手段】本発明の多液混合装置は、閉状態の場合に多液混合装置１００に作動電力を供給する一方、開状態の場合に多液混合装置１００に作動電力を供給しないものとする電源スイッチ３５と、液状態判定手段３０による測定結果に基づいて、供給路１５内の液体が混合液であると判断された場合に、電源スイッチ３５における開状態及び閉状態の間の移行を実行不能とし、供給路１５内の液体が洗浄液であると判断された場合に、電源スイッチ３５における開状態及び閉状態の間の移行を実行可能とする制御装置２０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）