【課題】 流体を収容する容器内の流体を撹拌可能な流体吐出装置及び流体収容装置を提供する。
【解決手段】 流体吐出装置５０は、接着剤充填通路６０Ａ、６０Ｂと、開閉弁６３Ａ、６３Ｂと、エア抜き手段６１と、接着剤収容シリンダ２３内に充填された接着剤を攪拌するための攪拌手段７０と、を含んで構成される。攪拌手段７０は、攪拌部材７１と、駆動シャフト７２と、を含んで構成される。駆動シャフト７２は、前記シャフト２５内を挿通され、先端部７２Ａに攪拌部材７１が一体的に取り付けられる。駆動シャフト７２の下端部７２Ｂは、シャフト２５の下端部２５Ｂから突出して延伸され、該下端部７２Ｂを介して攪拌部材７１は回動される。 （もっと読む）

【課題】棄て打ち量の低減が図れる材料供給装置およびその装置の材料供給方法を実現する。
【解決手段】シリンジ２０には、複数の材料を吐出する複数の吐出口２４と、この吐出口２４のそれぞれに通ずる経路を開閉する弁機構３０とが設けられ、弁機構３０は、吐出口２４に通ずる経路を開閉する弁体３１と所定の締切圧で押圧するバネ部材３２とからなり、弁体３１、バネ部材３２は、吐出口２４の内周に配設されるとともに、シリンジ２０内の棄て打ちを行うときに、一つの弁機構３０を開弁させるように制御される。これにより、棄て打ち量の低減が図れる。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンへの塗料の供給が停止している間も、複数の液剤を十分に混合する。
【解決手段】撹拌室１６内のロータ４１は、回転軸５０から径方向外向きに突出するとともに回転方向に対して傾いた複数の撹拌片５１を有し、撹拌室１６内には、回転時にロータ４１が占める円柱状空間５２を包囲する筒状空間５３が形成されている。複数の流入口２０Ａ，２０Ｂから撹拌室１６に流入した主剤と硬化剤は、円柱状空間５２内を流出口３０側へ向かう経路と、反転して筒状空間５３内を流入口２０Ａ，２０Ｂ側へ向かう経路とを交互に通ることによって撹拌室１６内で対流するので、塗装ガン３４への二液混合塗料の供給が停止している間も、撹拌室１６内において二液混合塗料の流れが滞ることがない。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルを安定的に供給できるエアロゾル発生装置および成膜装置を提供することにある。
【解決手段】エアロゾル発生器１０の内部で流動層Ｍ’を形成することにより、材料粒子Ｍの凝集・固化の回避、および層高方向での均一な粒度分布を実現できる。これとともに、流動層Ｍ’から直接に材料粒子Ｍを吸引するのでなく、超音波搬送板３０によって流動層Ｍ’の上端からエアロゾル送出管２１の吸込口２１Ａまで材料粒子Ｍを搬送し、この超音波搬送板３０から材料粒子Ｍを吸引する。さらに、超音波搬送板３０が搬送方向と交差方向に並列する複数個のスリット３４を備える。これにより、吸込口２１Ａでの目詰まりを防止してエアロゾルを定量的に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】 装置構成を大幅に複雑化させることなく、塗布膜形成装置で溶剤を使用する全ての用途において、最適な特性を有する溶剤を供給できる溶剤供給機構を提供する。
【解決手段】 レジスト塗布処理装置１００は、レジストに対して高い溶解性を示す高溶解性の溶剤Ａ、高揮発性の溶剤Ｂ、低揮発性の溶剤Ｃ、低表面張力性の溶剤Ｄを貯留する溶剤タンク５５ａ〜５５ｄを備えている。２つ以上の溶剤タンク５５ａ〜５５ｄから所定の比率で供給された溶剤は、スタティックミキサー５４で十分に混合された状態となって、プリウエットノズル５０等の目的の溶剤使用部へ向けて送液される。 （もっと読む）

【課題】液体に注入液の注入を精密に且つ連続的に行うことできる液注入ノズル及びこのノズルを使用して後段で混合撹拌を必要としない液注入混合装置を提供する。
【解決手段】注入液が注入される液体を送液する配管２に両端が接続されて注入液を液体に注入する液注入ノズル１において、液注入ノズル内に注入液が自吸により導入される注入液導入流路５と液体が流入し流出する複数の液体流路３とを備え、注入液導入流路５の流出側の注入液注入孔５ｂを囲んで液体流路３の流出側の液体流出孔３ｂが混合室４に開口し、混合室４が液体流出孔３ｂから流出する液体に注入液注入孔５ｂから流出した注入液が注入される注入室４ａと、この注入室４ａに連続して設けられるとともに、注入室４ａより大径の、液体と注入液を撹拌する撹拌室４ｂを備えている液注入ノズル。 （もっと読む）

塗布器デバイス６が、組織または骨に対する接着剤または密閉剤の２つ以上の組成物を混合し塗布するために提供される。塗布器デバイスは、概して、ハンドルに取り外し可能に取り付けられた二連式シリンジを含むハンドルを有する塗布器アセンブリと、塗布器アセンブリに空気圧の制御およびソースを提供する調節器アセンブリとを含む。噴霧先端が、ハンドルの遠位端に提供され、かつ、二連式シリンジと流体連通することにより、その中に含まれている成分を混合する。
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【課題】温度変化等に起因して材料の粘度変化が生じても複数の液状材料を一定割合で混合でき、設定圧力で混合材料を吐出、塗布して吐出遅れ等を防止できる材料塗布装置を提供する。
【解決手段】粘性材料Ｍ１，Ｍ２に圧力を付与する複数のブースター１１と、これらブースター１１から送出される粘性材料を混合するミキシング装置１３と、ミキシング装置に連通するノズル１５とを備える。各ブースター１１を構成するシリンダ３０内には当該シリンダ３０内の材料Ｍ１，Ｍ２に付与される圧力を検出する圧力センサ４８が設けられている。圧力センサ４８は、混合材料Ｍ３の安定塗布時のシリンダ３０内の圧力を検出する。この検出圧力は、吐出開始時の設定圧力としてコントローラ２４に記憶され、吐出動作はプランジャ３１が下降してシリンダ３０内圧力が前記設定圧力となったときに、吐出バルブ１６を開くことにより行われる。 （もっと読む）

本発明は基板を洗浄するための方法、装置及びシステムを提供し、本装置は制御装置と、制御装置に連結されたノズルを含む。制御装置は、ノズルを方向付けして均一な流体噴射流パターンを基板上に分注するように適合されている。制御装置は、ノズルの少なくとも１つの操作パラメータを調節することで、この均一な流体噴射流パターンを作り出し、所定の割合の液滴を所定のサイズ範囲内におさめるように適合されている。多数のその他の態様が開示される。
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主要成分（Ａ）および少なくとも１つの二次成分（Ｂ）を含む接着剤および／またはシール材の流れ（ＡＢ）を形成する働きをする本発明の装置（１）が、接着剤および／またはシール材の流れ（ＡＢ）を案内する働きをする容器（４）を有し、その中に主要成分および二次成分（Ａ、Ｂ）が圧力下で導入でき、容器の出口ノズル（４５）から解放できる接着剤および／またはシール材の流れをもたらすために結合できる。本発明は、容器内に突出し、その中に埋め込まれた少なくとも１つの供給チャネル、および少なくとも１つの端部片（３）を有する移送要素（２）を提供し、二次成分Ｂが巻き取られ、容器を通って流れる主要成分の流れによって完全に包囲され、また、手段が設けられ、それによって端部片と主要成分の流れとの間の回転が、接着剤および／またはシール材の流れの形成の間に実現できるように、移送要素を通って少なくとも１つの二次成分が容器に導入できる。
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【課題】高アスペクト比、微細、多孔質の構造体を低コストで製造する。
【解決手段】ハウジングと、該ハウジングで囲まれた、材料の流動を容易にする少なくとも２つのチャネルと、材料を各チャネルに送出するために各チャネルと関連付けられた少なくとも１つの入口ポートと、高アスペクト比の微細機構を作製すべく材料を同時押出／供給するための出口ポートとを備えた、基板上に材料を押出／供給する装置。微細機構は太陽電池のグリッド線もしくは燃料電池の電極に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】粉体の脈動が生じるおそれのない粉体供給設備とする。
【解決手段】粉体Ｐの定量供給装置１２の後段に、粉体Ｐの取入口１８及び流出口１９が備わる容器体１５と、この容器体１５内に粉体Ｐを浮遊充満させ流出口１９から流出させる撹拌羽根１６Ｂと、からなる脈動抑制装置を備える。 （もっと読む）

本発明の連続熱間圧延設備の圧延油供給装置は鋼板の多様な幅大きさに対応する状態で圧延油を噴射することができる。この装置は、ロール（Ｒ）に向かって連続的に供給される鋼板の幅を感知する幅感知センサー（ＷＳ）；前記幅感知センサー（ＷＳ）に連結される制御部（Ｃ）；前記制御部によって制御され、圧延油ラインに圧延油を供給する圧延油ポンプ（ＯＰ）；前記圧延油ラインはサブラインで形成され、このサブラインに付着されて前記制御部によって制御され、圧延油を供給または遮断するソレノイドバルブ；前記制御部（Ｃ）に連結制御されて水ラインに水を供給する水ポンプ（ＷＰ）；前記各圧延油と前記水ラインに供給される水を各サブラインに対応して混合する複数のミキサー（Ｍ）；及び前記ミキサー（Ｍ）にそれぞれ連結されて前記鋼板の幅に対応して前記ロール（Ｒ）に混合液を噴射するように前記ロール（Ｒ）の幅に沿って配置される複数のノズル（Ｎ）を含む。
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【課題】簡素な構成によって、マンドレル処理液の大気からの吸水を防止しつつ、攪拌して成分の偏りをなくしてマンドレルの表面に供給可能とするマンドレル処理液の攪拌供給装置を提供する。
【解決手段】乾燥剤Ｄを内蔵し、密閉蓋２ｂに立設された通気部５を通過して乾燥された大気Ａを気密容器２の内部に流入させて、気密容器２の内部を略大気圧に保持し、収容した吸水性を有するマンドレル処理液Ｌを攪拌手段３で攪拌して、微粒子等の成分を分散させて偏りをなくして、供給管４ｂを通じて供給ポンプ４ａで圧送してマンドレル９の表面に滴下する。 （もっと読む）

【課題】 高い粘度の流動性材料を被塗工面に塗工する塗工装置において、ホッパー部での流動性材料の滞留を防止して、被塗工面幅方向両端部の塗工を確実に行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】 粘度の高い流動性材料を被塗工面に塗工する塗工装置１であって、前記流動性材料を貯留するホッパー部２と、ホッパー部２から供給された前記流動性材料を圧送するギアポンプ３と、前記流動性材料を前記被塗工面に向けて吐出するスロット部４とを有し、ホッパー部２は、前記被塗工面の幅方向に沿って延びるように形成され、ホッパー部２の少なくとも前記幅方向両端部には、前記流動性材料の滞留を防止するための滞留防止手段１２が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】無駄なレジスト液の消費を極力抑えて、かつスループットを低下させずに、インラインでレジスト液の粘度調整を行うことができる塗布処理装置を提供すること。
【解決手段】レジスト塗布装置（ＣＴ）２３ａは、高濃度塗布液と溶剤とを混合して所定濃度に希釈された希釈塗布液とする混合部７０と、希釈塗布液を吐出して基板に塗布膜を形成する塗布液吐出機構１４と、希釈塗布液を取り込んでモニター塗布を行うモニター塗布機構７９と、モニター塗布した塗布膜の膜厚を測定する膜厚測定装置８５と、モニター塗布機構７９によってモニターされたパラメータに基づいて高濃度塗布液と溶剤との混合割合が所定の範囲か否かを判断し、当該混合割合が所定の範囲でないと判断した場合には、高濃度塗布液と溶剤との混合比率を調整する制御機構９０，９２とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 水性二液ウレタン塗装において塗装が中断している間に主剤と硬化剤が硬化するのを防止する。
【解決手段】 主剤用供給路の下流端と硬化剤用供給路の下流端を共用供給路に接続し、共用供給路の上流端に、主剤の供給と硬化剤の供給が停止した状態においても撹拌動作を継続可能な撹拌装置を設けた。主剤の供給と硬化剤の供給が停止したときに、共用供給路の上流端において少量の主剤と大量の硬化剤が混在した状態になっても、共用供給路の上流端では撹拌装置に作動によって主剤と硬化剤が撹拌されるので、少量の主剤と大量の硬化剤が接触したまで停滞することがなく、主剤との硬化剤が短時間で硬化してしまうことが防止される。 （もっと読む）

【課題】 主剤と硬化剤の混合時に空気を巻き込むことがなく、一度に主剤と硬化剤を大量に混合することができる２成分形シリコーンの混合吐出装置およびこれを用いた２成分形シリコーンの混合吐出方法を提供する。
【解決手段】 主剤と硬化剤を混合し、その混合物を吐出するノズル１１と、そこに備えられたローターを駆動するダイナミックモーター１３と、主剤タンク１４と、そこに収容した主剤を脱気処理する真空ポンプ１５と、脱気処理した主剤を保温する保温タンク１６と、そこからノズル１１に主剤を移送するモーノポンプ１７と、硬化剤を収容する硬化剤タンク１８と、そこからノズル１１に硬化剤を移送するギアポンプ１９と、を具備する２成分形シリコーン混合吐出装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルの短時間の温度調節が可能な２液混合吐出装置を提供する。
【解決手段】 別々に貯蔵された２種類の材料を使用直前に混合して硬化させて使用する２液混合型の硬化型材料を間欠的に吐出するためのノズル６を備えた、２液混合吐出装置１において、硬化型材料の吐出時にはノズル６と接触し、硬化型材料の吐出休止時にはノズル６と非接触となる加熱部７と、硬化型材料の吐出休止時にはノズル６と接触し、硬化型材料の吐出時にはノズル６と非接触となる冷却部８と、を備え、加熱部７は硬化型材料の反応速度が増大する高温度に常時保たれており、冷却部８は硬化型材料の反応速度が低下する低温度に常時保たれていることを特徴とする。 （もっと読む）

エポキシ材料のスプレー塗布のための方法およびシステムが提供される。システム（１０）は、混合およびスプレー塗布に備えてエポキシ材料（３６、５０）を収容し予熱するためのリザーバとして二重壁面のタンク構造（１２）を含む。エポキシ材料（３６、５０）の各成分は、それらの成分が混合される前に予熱される。予熱後には、次にそれらの成分が一緒に混合されスプレーで塗布される。本発明の方法およびシステムは、装置の動作不能時間およびクリーニングを短縮しながらも高品質の、スプレーで塗布するエポキシ・コーティングを提供する。
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