【課題】樹脂中で金属超微粒子、或いは金属超微粒子を含む樹脂組成物又はその成形物を生成させる上で、好適に使用することのできる脂肪酸金属塩を提供することである。
【解決手段】レーザー回折散乱式粒度分布測定法による体積累積の粒径Ｄ９０が８０μｍ以下である、金属超微粒子形成に用いられることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、リン含有モノマーをエステル化用モノマーと重縮合することによって得ることができるハロゲン非含有難燃剤に関する。リン含有モノマーは、９，１０−ジヒドロ−９−オキサ−１０−ホスファ−フェナントレン−１０−オキシド（ＤＯＰＯ）及び環置換ＤＯＰＯ誘導体の不飽和カルボン酸への付加物である。一価アルコール及び多価アルコールがエステル化用モノマーとして使用される。本発明の難燃剤は、２０，０００を超える平均分子量、及び、少なくとも５５の平均重合度Ｐ_ｎを有し、好ましくは、ポリアミド繊維及びポリエステル繊維を溶融紡糸によって製造するために使用される。 （もっと読む）

【課題】本発明は耐熱性と衝撃吸収性に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。更に詳しくは、変形速度が大きいほど弾性率が低下して柔軟になるという特異な粘弾性特性が顕著に発現し、大荷重、高速度の衝撃を受けた際に、対象物に与える最大荷重が低く破壊を起こさずに大きなエネルギーを吸収する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を含む熱可塑性樹脂組成物であって、（Ａ）が連続相、（Ｂ）が分散相を形成し、かつ分散相内に１００ｎｍ未満の微粒子を含有するモルホロジーを形成しており、更に（Ａ）を溶解かつ（Ｂ）を溶解しない有機溶媒に分散させ、粒子径分布測定装置で分散相の粒子径を測定した際、５００ｎｍを超える粒子が存在しないことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】製造工程が簡便であり、樹脂粒子の分散性に優れた樹脂粒子の水分散液及びその製造方法を提供すること。高温高湿下においても、長期連続使用時の画質の維持性が向上した静電荷像現像用トナー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】重量平均分子量が５，０００以上であり、ヒドロキシ基及びカルボキシ基を合計３以上有するヒドロキシカルボン酸を含む重縮合性単量体の縮合物よりなる高分子分散剤を樹脂固形分あたり０．１〜３０重量％含有することを特徴とする樹脂粒子の水分散液。前記樹脂粒子の水分散液を用いて作製した静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【目的】融点が高く溶融粘度が高い樹脂を用いた場合に、水溶性の糖組成物（乳化媒体、水溶性助剤）の溶融粘度が適合し、糖組成物と樹脂を溶融混練することで球状微粒子を製造する。
【構成】２０糖以上の糖組成比が３０重量％以上かつ８０重量％以下、２糖の糖組成比が５重量％以上かつ２５重量％以下かつ、２糖と単糖の糖組成比の和が５重量％以上２５重量％以下であるオリゴ糖アルコールを糖組成物として用いる。このような糖組成物を用いると溶融粘度が高い樹脂成分を用いた場合でも分散体のマトリックスを形成するオリゴ糖アルコールが高い溶融粘度を保つので安定した樹脂の分散状態を示し、粒径が均一な球状微粒子を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】放熱特性に優れた熱伝導性樹脂技術を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）と平均粒子径１０μｍ以下でかつ１Ｗ／ｍ・Ｋ以上の伝熱架橋材（Ｂ）との合計１００重量部に対し、（Ａ）８０〜９９．９重量部、（Ｂ）０．１〜２０重量部を含有してなり、その均一混練物の熱伝導率が１Ｗ／ｍ・Ｋ以下である熱伝導性樹脂組成物の前駆体（Ｃ）を製造する第１製造工程と、第１製造工程で製造した前駆体（Ｃ）と、最大粒子径１５０μｍ以下でかつ熱伝導率１Ｗ／ｍ・Ｋ以上の伝熱フィラー（Ｄ）との合計１００重量部に対し、（Ｃ）５〜２０重量部、（Ｄ）８０〜９５重量部となるように混練して熱伝導性樹脂組成物を製造する第２製造工程とを備えた熱伝導性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、真球状と異方性を有した形状の微粒子が混在し、また表面には微細は凹凸があることで、適度はざらつき感を有するポリヘキサメチレンセバカミド樹脂微粒子を創出すること、またこの粒子を用いて皮膚との接触感覚の優れた化粧品の創出を課題とする。
【解決手段】ポリヘキサメチレンセバカミド樹脂をアルコールまたはアルコールと水の混合物中に溶解した後、析出することによって得られるポリヘキサメチレンセバカミド樹脂微粒子であって、動摩擦係数の平均偏差（ざらつき感）が０．００３８〜０．００９０であるポリヘキサメチレンセバカミド樹脂微粒子。 （もっと読む）

【課題】本発明は、真球状と異方性を有した形状の微粒子が混在し、また表面には微細は凹凸があることで、適度はざらつき感を有するポリペンタメチレンセバカミド樹脂微粒子を創出すること、またこの粒子を用いて皮膚との接触感覚の優れた化粧品の創出を課題とする。
【解決手段】ポリペンタメチレンセバカミド樹脂をアルコールまたはアルコールと水の混合物中に溶解した後、析出することによって得られるポリペンタメチレンセバカミド樹脂微粒子であって、動摩擦係数の平均偏差（ざらつき感）が０．００３８〜０．００９０であるポリペンタメチレンセバカミド樹脂微粒子。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、導電層と熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの有機系粒子又は無機系粒子からなるコア粒子との密着性に優れるとともに、導電性及び経時安定性に優れた導電性粒子粉末に関するものである。
【解決手段】 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの有機系粒子又は無機系粒子からなるコア粒子と、該コア粒子の表面に形成された導電層とからなる導電性粒子であって、前記導電性粒子が導電性ポリマーを含有していることを特徴とする導電性粒子粉末である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの有機系粒子又は無機系粒子からなるコア粒子と導電層との密着性に優れるとともに、導電性及び経時安定性に優れた導電性粒子粉末に関するものである。
【解決手段】 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの有機系粒子又は無機系粒子からなる有機系粒子又は無機系粒子からなるコア粒子と、該コア粒子の表面に形成された導電層とからなる導電性粒子粉末であって、前記導電層が前記コア粒子の表面を被覆している表面改質剤を介して形成されていることを特徴とする導電性粒子粉末である。 （もっと読む）

【課題】機械的強度と難燃性とを高いレベルで両立できる成形品を形成できる組成物及びその製造方法、並びに前記成形品の製造方法及びその成形品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、少なくとも（Ａ）長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットと、（Ｂ）難燃剤ペレットと、（Ｃ）滑剤とを乾式混合した組成物であって、前記（Ａ）長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットが、（Ａ１）熱可塑性樹脂及び（Ａ２）長繊維で構成された柱状ペレットであり、前記（Ｃ）滑剤の含有量が、前記組成物全体に対し、０．００５〜０．１５重量％である。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰ成形品を粉砕して得られたＦＲＰ粉体を微粉砕して熱可塑性樹脂の補強材として再利用する場合に、引張強さの低下を抑制しながら、曲げ強さ、曲げ弾性率及び耐衝撃性能に優れた熱可塑性樹脂組成物を製造する方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂を無機繊維で強化してなる繊維強化プラスチック成形品を粉砕して得られたＦＲＰ粉体を含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法において、ＦＲＰ粉体に表面処理剤を添加して乾燥状態で撹拌することによって表面処理を施してから、表面処理されたＦＲＰ粉体と熱可塑性樹脂とを溶融混練して複合化することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの立体障害Ｎ−アルコキシアミン（ＮＯＲ）、少なくとも１つの次亜リン酸（ホスフィン酸）の金属塩および少なくとも１つの有機ハロゲン難燃剤の少量であるが、十分量の相乗的混合物を添加することによってポリマー基材を難燃化する新規の方法に関する。本発明のさらなる態様は、難燃性組成物そのものとポリマーの組合せである。本発明は、また、光、熱および酸素に対して安定化され、少なくとも１つの立体障害Ｎ−アルコキシアミン、少なくとも１つの次亜リン酸（ホスフィン酸）の金属塩および少なくとも１つの有機ハロゲン難燃剤を添合することによって難燃化されたポリマー製品（例えば、成形品、フィルム、繊維等）に関する。 （もっと読む）

本発明は、（場合により、ニトロン末端ポリマーの形態の）多官能性ニトロン、並びに架橋及び艶消剤として、好ましくは安定な成形材料及び充填剤を作成するための架橋及び艶消剤としてのその使用、及び塗料、ラッカー及び接着剤中のその使用に関する。本発明は架橋温度が低いことを特徴とする。多官能性ニトロンを使用すると、不飽和ポリマーを低温で、好ましくは触媒を使用することなく硬化、固化または構造化することができる。塗装表面の光学的及び機械的特性は使用するニトロン末端ポリマーまたは低分子量多官能性ニトロンの量に従って大きく影響され得る。光学的特性には、特にラッカー系の光沢及び表面構造、例えば艶消し効果が含まれる。 （もっと読む）

ポリ（エチレン−ｃｏ−アクリル酸）カップリング剤と、充填剤と、生体適合性の生分解性ポリマーマトリックスと、を有する複合材料を開示する。本明細書に記載されている複合材料は、組織工学、薬物送達、及び埋め込み型医療装置のような生物医学的用途に有用である。 （もっと読む）

【課題】実使用時において力学的バランスに優れた樹脂組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アミド基密度が３８．０ｗｔ％以下の半芳香族若しくは芳香族ポリアミド樹脂、またはアミド基密度が３０．０ｗｔ％未満の脂肪族ポリアミド樹脂と、有機酸と、を含む樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】分解性粒子を製造するための方法を提供すること。
【解決手段】分解性重合体及び1つの溶媒を提供する工程であって、溶媒は、淡水、塩水、鹹水、海水及びこれらの組み合わせからなる群より選択される水溶液を含む工程と；分解性重合体と溶媒とを合わせ分解性重合体組成物を形成する工程と；分解性重合体を少なくとも部分的に可塑化させる工程と；及び、分解性粒子を形成し始めるように、十分な剪断を分解性重合体組成物に対して適用する工程とを含む方法を含む方法。 （もっと読む）

【課題】分解性微粒子及びそのスラリーの製造方法、並びに地下適用におけるそのような分解性微粒子及びスラリーの使用に関する方法の提供。
【解決手段】提供される多数の方法のうち：分解性材料及び第1の溶剤を含む分解性材料混合物を提供すること；第2の溶剤及び界面活性剤を含む流体を提供することであって、前記第1及び第2の溶剤が互いに非混和性であること；前記分解性材料混合物を前記流体と混合し、十分に剪断して、不連続相と連続相とを含む乳濁液を形成することであって、該不連続相が前記分解性材料混合物を含み、かつ該連続相が前記第2の溶剤を含むこと；前記不連続相から前記第1の溶剤の少なくとも一部を除去すること；及び、複数の分解性微粒子を形成すること；を含む方法。 （もっと読む）

（ａ）少なくとも１つの繊維形成熱可塑性ポリマーと、（ｂ）少なくとも１つのポリ臭素化アニオン性スチレンポリマーとを含む成分から形成される繊維またはフィラメントを提供する。ポリ臭素化アニオン性スチレンポリマーは、少なくとも約５０重量％の臭素含有量、および約５０００〜約４０，０００の範囲のＧＰＣ重量平均分子量、または少なくとも約６００，０００のＧＰＣ重量平均分子量を有する。繊維形成熱可塑性ポリマーがポリエステルである場合、ポリ臭素化アニオン性スチレンポリマーは、耐燃性または難燃性である量で存在する。繊維形成熱可塑性ポリマーがポリアミドである場合、ポリ臭素化アニオン性スチレンポリマーは、繊維またはフィラメントの少なくとも約２重量％である。繊維形成熱可塑性ポリマーがポリオレフィンである場合、少なくとも１つの共力剤が存在し、ポリ臭素化アニオン性スチレンポリマーは、繊維またはフィラメントの約１５重量％以下である。 （もっと読む）

耐久性、可撓性、不透過性熱可塑性エラストマー組成物は、高温で高剪断ミキサー内で実施される動的加硫方法を使用して製造される。この組成物は、第一のハロゲン化イソブチレン含有エラストマーの硬化した粒子及びポリアミドと反応しそしてポリアミドにグラフト化することができる少なくとも１種の官能基を有する第二のエラストマーの粒子を含んでなり、第一のエラストマー及び第二のエラストマーの粒子は、連続した熱可塑性ポリアミドマトリックス中に分散しており、この方法は、（１）ハロゲン化エラストマー中に、硬化剤を分散させ、予備配合された、好ましくはペレット化された組成物を形成させる工程、（２）ポリアミド樹脂及び任意的な安定剤をミキサー中に導入し、剪断し、加熱して、ポリアミドを溶融し、混合物を形成させる工程、（３）ナイロン可塑剤を導入して、ポリアミド混合物の粘度を低下させて、混合条件下で、予備配合されたエラストマーの粘度に実質的に適合させる工程、（４）予備配合されたエラストマーのペレットをミキサー中に導入し、エラストマー及びポリアミド成分の動的加硫を開始する工程、（５）第二のエラストマーを導入し、加熱及び剪断を継続して、第二のエラストマーを分散させ、動的加硫を実質的に完結させ、そしてミキサーから、熱可塑性エラストマー組成物を取り出す工程を含む。このような組成物はタイヤインナーライナー及びバリヤーフィルム又は層のような用途に於いて特に有用である。 （もっと読む）