【課題】実質的に異方性が無く、かつ表面の傷が少ない分極化樹脂フィルムを得ることができる、分極化樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマーを製膜して得られた樹脂フィルムを、延伸することなく、コロナ放電処理により分極させる。負コロナを発生する上部電極としての線状電極１は、アースされた下部電極であるグランド電極２と並行に配置され、かつ高圧電源３に接続されている。線状電極１は、樹脂フィルム４全体にコロナ放電処理できるように、グランド電極２に対して、矢印方向に移動できように構成されている。線状電極１をグランド電極２に対して移動させながら、線状電極１とグランド電極２に高電圧を印加することで、樹脂フィルム４が分極される。 （もっと読む）

【課題】大画面ディスプレイの泳動粒子として好適なエレクトレット性粗粉を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】フッ素含有樹脂シートに電子線又は放射線を照射することにより前記シートをエレクトレット化した後、前記シートを粉砕するエレクトレット性粗粉の製造方法。 （もっと読む）

【課題】プラズマ照射処理による表面改質方法において、プラズマ照射処理中に除去が必要となるホモポリマーを形成することのない表面改質方法を実現し、フッ素樹脂とゴムとの接着耐久性に優れた弾性複合材を効率よく製造できる弾性複合材の製造方法および弾性複合材を提供する。
【解決手段】本発明の表面改質方法においては、フッ素樹脂を主成分とする基体の表面に、シランカップリング剤の存在下でプラズマ照射処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱膨張率が低く、高温で脱ガスを減少させることができる表示装置用高分子基板を提供すると共に、前記高分子基板の製造方法を提供する。また、前記高分子基板を含む表示装置を提供すると共に、前記表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】４２０乃至６００℃の温度で重量損失が初期重量に対して１％より小さい高分子基板、前記高分子基板を準備する段階及び前記高分子基板を３５０℃より高い温度で熱処理する段階を含む高分子基板の製造方法、及び前記高分子基板を含む表示装置、並びにその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】耐水性、耐酸性、耐アルカリ性、及びイオン吸着能に優れ、親水性が高く、濾過寿命が長く、透過流量に優れた結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】非対称孔構造を有する結晶性ポリマーからなるフィルムの露出表面の少なくとも一部が、架橋剤と架橋されてなる多価アミンで被覆されている結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】樹脂製の被処理チューブ（特にフッ素系樹脂製の被処理チューブ）の内周面を処理液によって処理するに際し、チューブの両耳端に折り目がつくことが完全に防止され、しかも処理液による内周面処理が均一かつ円滑になされるようにした内周面処理された樹脂製チューブの製造法を提供する。
【解決手段】被処理チューブ１の内部に１または２以上の内挿体２を配置すること、その内挿体２を保持するための内挿体保持手段３を設けること、チューブ１の内部に配置した内挿体２の上方側の空間に処理液の液溜まりＰを形成し、ついでチューブ１または内挿体２の少なくとも一方を移動させることにより、チューブ１の内周面を順次処理液で処理していくことを特徴とする内周面が処理された樹脂製チューブの製造法。 （もっと読む）

【課題】外周面へのプラズマ処理が低減された導電性樹脂チューブを製造することが可能な導電性樹脂チューブの製造方法、導電性樹脂チューブの製造装置、およびその導電性樹脂チューブを用いたローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性樹脂チューブ前駆体を第１の電極とし、導電性樹脂チューブ前駆体の内側に配置された電極を第２の電極として、第１の電極と第２の電極との間に電圧を印加することによってガスのプラズマを発生させて、導電性樹脂チューブ前駆体の内周面をプラズマにより連続的に処理する導電性樹脂チューブの製造方法および導電性樹脂チューブの製造装置、ならびにそのようにして製造された導電性樹脂チューブを用いたローラの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】染色によって着色されたフッ素樹脂を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂を分散染料および分散均洗剤、消泡剤などの添加された染色液中にて、１８０℃から２００℃の温度で２０分から３０分間染色する。つぎに、１００℃から１２０℃の還元洗浄浴にて還元洗浄を行い、染色によって着色されたフッ素樹脂を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉛フリーハンダを使用したハンダリフローに使用可能な高い耐熱性、光学部材として使用できる高い透明性を併せ持ち、かつ生産が容易な透明樹脂成形体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂からなる樹脂組成物の成形体であって、前記フッ素樹脂の融点未満の温度雰囲気で１回以上の電離放射線の照射、及び、前記フッ素樹脂の融点以上の温度雰囲気で１回以上の電離放射線の照射により前記樹脂組成物が架橋されていることを特徴とする透明樹脂成形体及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂製基材とアクリル樹脂被覆層とを高い接着力で接着でき、しかも簡便である樹脂被覆フッ素樹脂製成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の樹脂被覆フッ素樹脂製成形体の製造方法は、不活性ガス雰囲気下にて、フッ素樹脂製基材１１の表面１１ａをプラズマ処理する工程と、フッ素樹脂製基材１１のプラズマ処理した面１１ａに重合性成分１２ａを供給し、グラフト重合させて、樹脂被覆層を形成させる工程とを有し、重合性成分１２ａは、（メタ）アクリルオリゴマーを含有し、重合禁止剤含有量が２０ｐｐｍ以下でかつ２０℃における溶存酸素量が２５ｍｇ／リットル以下である。 （もっと読む）

【課題】低温、短時間のアニールによって、機械強度および寸法安定性に優れた含フッ素樹脂成形体を得ることができる含フッ素樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】次の工程ａ）およびｂ）、ａ）含フッ素樹脂または該含フッ素樹脂を含む混合物を成形して含フッ素樹脂成形体中間物を得る工程と、ｂ）得られた含フッ素樹脂成形体中間物中の含フッ素樹脂１００質量部に対して良溶媒を２５〜５００質量部含浸させてアニールをする工程と、を少なくとも有する含フッ素樹脂成形体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】大幅に高い誘電率及び相対的に高い絶縁破壊強度を有する材料を識別する。ポリマー系電子装置に用いられる高品質ポリマー材料を製造する。
【解決手段】本発明の一観点では、ポリマーの絶縁破壊強度を高める方法を記載する。この方法は、ポリマーを提供するステップと、ポリマーの表面を反応室において所定のプラズマ条件の下で気体プラズマと接触させるステップとを含んでいる。ポリマーは、少なくとも約１５０℃のガラス転移温度を有するポリマー及び少なくとも一つの無機成分を含むポリマー複合材料から成る群から選択される。気体プラズマとの接触は、付加的な化学的官能性をポリマー・フィルムの表面領域に組み込むのに十分な時間にわたって実行されて、処理済みポリマーを提供する。また、物品及び製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】フッ素樹脂製測定用管体の内表面を処理して親水性を持たせる。
【解決手段】 測定用管体２は測定流体Ｆの入口部３から出口部４に向かって配置されている。クランク状に折曲された測定用管体２の角部５、６には超音波送受信器７、８が対向して取り付けられている。測定用管体２はフッ素樹脂から成り、その内表面を処理液により濡れ性を改質し、測定用管体２中に流れる液体に含まれる気泡の内表面への付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】水蒸気バリア性および濡れ性に優れる、フッ素含有樹脂からなる基材シートを有する太陽電池モジュール用保護シートの提供。該太陽電池モジュール用保護シートを用いてなる太陽電池モジュールの提供。
【解決手段】フッ素含有樹脂からなる基材シート２４の少なくとも一方の面がイオン注入されていることを特徴とする太陽電池モジュール用保護シート１０１，１０２。該太陽電池モジュール用保護シート１０１，１０２を用いてなる太陽電池モジュール。 （もっと読む）

【課題】低帯電性フッ素樹脂フィルムを製造する方法を提供すること。導電材フリーの低帯電性フッ素樹脂フィルムを提供すること。
【解決手段】厚み１００μｍ未満のフッ素樹脂フィルムの第１表面に対して、紫外線吸収性化合物およびフッ素系界面活性剤を含有する溶液、分散液または懸濁液を付着させ、該付着表面に紫外レーザー光を照射する低帯電性フッ素樹脂フィルムの製造方法。厚み１００μｍ未満の導電材フリーフッ素樹脂フィルムの第２表面に電圧を印加して帯電させたとき、下記式；［（Ｖ_０−Ｖ_１２０）／Ｖ_０］×１００（式中、Ｖ_０は電圧印加終了直後の第２表面の帯電圧（Ｖ）である；Ｖ_１２０は電圧印加終了から１２０秒後の第２表面の帯電圧（Ｖ）である）で表される帯電圧の減衰率が４％以上である導電材フリーの低帯電性フッ素樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】処理対象物の外周面に、所定の処理を施しやすいマイクロ波プラズマ処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】マイクロ波プラズマ処理装置１は、スリット３００を有する筒状の内周壁部３０と、内周壁部３０の軸直方向外側に配置される筒状の外周壁部３１と、内周壁部３０と外周壁部３１との間に区画される導波通路３３と、内周壁部３０の軸直方向内側に区画され、スリット３００を介して導波通路３３に連通し、処理対象物８０の外周面８００が配置される照射部３４と、プラズマ生成用ガスをスリット３００に供給するガス供給管３５と、を備える。略大気圧条件下において、マイクロ波とプラズマ生成用ガスとをスリット３００に通過させることにより、スリット３００付近に高電界を形成し、照射部３４にプラズマを生成し、プラズマにより外周面８００に所定の処理を施す。 （もっと読む）

【課題】薄膜状、化学的に安定、かつ量産可能な燃料電池用の電解質膜を製造する。
【解決手段】乳化重合によって電解質膜前駆体の材料となる分散液４を得、搬送されるパーフルオロ系樹脂製のキャリアフィルム２０Ａに分散液４を塗布し、該分散液４が塗布されたキャリアフィルム２０Ｂを搬送しながら、気密空間７の中でフッ素ガス雰囲気に曝すことでフッ素化処理を施すようにする。電解質膜前駆体の化学的に不安定な末端基を化学的に安定化させると共に薄膜状の電解質膜を安全に量産可能とする。 （もっと読む）

まず、物品の製造中にポリマー鎖末端に結合した第１の反応性末端基からなる表面を形成する工程、および、その後、反応性表面を生理活性分子、親水性および疎水性モノマー、オリゴマー、またはポリマーで改質して特定の表面特性を達成する工程を含むポリマー表面改質方法。あるいは、多官能性カップリング剤を使用して、第１の反応基を、生理活性分子、親水性および疎水性モノマー、オリゴマー、およびポリマーと結合した官能基と反応することができる第２の反応性基に結合させ、特定の表面特性を達成することができる。本発明は、ポリマー鎖末端に結合した界面活性スペーサーによって反応性末端基が表面に来るようにすることを含む。界面活性スペーサーによって、製造中に、反応性末端基が表面に移動し、濃縮することが可能となる。本発明は、生体界面を有する医療器具に抗血栓性、潤滑性、選択的吸着性、および抗微生物性を付与する。 （もっと読む）

【課題】パーフルオロエラストマー製のＯリングの使用後の断面形状を、使用前の断面形状に回復させる方法を提供する。
【解決手段】Ｏリングの断面形状を使用前の断面形状に回復する方法は、断面形状が使用前の断面形状から変形した使用後のパーフルオロエラストマー製のＯリングを、２５℃以上、４００℃以下の範囲の温度と、大気圧より低圧の圧力下で、熱処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れる薬剤含有樹脂成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂成形体を、第１の薬剤および第１の界面活性剤を含む第１の液と接触させて、薬剤含有樹脂成形体を製造する方法。樹脂成形体を、第１の薬剤および第１の界面活性剤を含む第１の液と接触させた後、第１の液に含まれる界面活性剤と同じかまたは異なっていてもよい第２の界面活性剤と、前記第１の液に含まれる薬剤とは異なる第２の薬剤とを含む第２の液と接触させて、薬剤含有樹脂成形体を製造する方法。 （もっと読む）