【課題】表皮材および基材の全面を均一かつ適切な圧力で加圧して、表皮材および基材を良好に圧着する積層成形体の製造方法および製造装置の提供。
【解決手段】立体形状の基材１３と、該基材１３の表面に貼着された表皮材１４とを有する積層成形体の製造装置として、一対の型２２を備え、該型２２により基材１３と表皮材１４とを粘着剤層を介してプレスするプレス手段２０を有し、該プレス手段２０は、プレス時に表皮材１４の外側に配置されるポリウレタンフォームシート３０などからなる緩衝材を備える装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の外観意匠性・触感を損なわず、被着体である成形品が接着された積層体および成形品に直接熱ダメージを与えず、熱水に浸漬しても接着性を損なわない、誘電加熱に好適なホットメルト接着材を提供する。
【解決手段】（Ｂ）金属に表面処理が施された金属材料の少なくとも１面に接して、（Ａ）変性ポリオレフィン樹脂組成物を含有する接着層が積層された、誘電加熱用ホットメルト接着材。順に、（Ａ）変性ポリオレフィン樹脂組成物を含有する接着層、（Ｂ）金属に表面処理が施された金属材料、及び（Ａ’）変性ポリオレフィン樹脂組成物を含有する接着層が積層された、誘電加熱用ホットメルト接着材。 （もっと読む）

【課題】有機無機複合多孔性フィルム及びこれを用いる電気化学素子の提供。
【解決手段】（ａ）気孔を有する多孔性基材及び（ｂ）前記基材の表面または基材中の気孔部の一部が無機物粒子及びバインダ一高分子の混合物により塗布された活性層を含む有機無機複合多孔性フィルムであって、前記活性層は、バインダ一高分子により無機物粒子同士が結び付き、無機物粒子同士間におけるインタースティシャル・ボリューム（interstitial volume）により気孔構造が形成された有機無機複合多孔性フィルム及びその製造方法、並びにこの有機無機複合多孔性フィルムを含む電気化学素子。有機無機複合多孔性フィルムを備える電気化学素子は、安全性及び性能アップを同時に図ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、表面に凹凸状の欠陥がなく、外観の良好な積層体を提供することである。
【解決手段】本発明の積層体は、熱可塑性樹脂からなるマットフィルムのマット面に、ポリオレフィンと酸化防止剤とを含有するポリオレフィン樹脂組成物からなる保護フィルムが直接積層され、該マットフィルムと該保護フィルムが剥離可能である。前記マットフィルムと、前記保護フィルムとが、溶融共押出成形により積層されたものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
画像を高品質に表示でき、透明性に優れ、被着体との一体成形に適した加飾シートおよびそれを備える成形体を提供する。
【解決手段】
本発明は、厚さ５０〜１５０μｍの透明な樹脂製のカバーシート１０と、疎水性の樹脂から成る厚さ１２〜１００μｍの熱溶着性樹脂シート２１の加飾エリア２２の内部に、体積換算にて平均粒径０．５μｍ以下の粒子から成る顔料２３を、熱溶着性樹脂シート２１の厚さ方向の全ての位置に存在させるように分散した加飾接着シート２０と、厚さ７５〜５００μｍの樹脂製のバックアップシート３０とをその順に積層して成る加飾シート１に関する。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、さらには立体的な意匠性に優れ、汚れも付着しにくい、真空成形加工に適した、化粧シートの製造方法を提供する。
【解決手段】フェノール系酸化防止剤を０．０５部以上含有し、ガラス転移点が９５〜１１５℃の範囲にあるアクリル系樹脂組成物（Ｃ）をＴダイ法でダイス温度を２１０〜２８０℃に設定してフィルム状に押出す工程、エンボス加工を施した凹凸形状を有するシート厚みが０．１〜０．７ｍｍの熱可塑性樹脂シート（Ｘ）のエンボス面と前記フィルム状のアクリル系樹脂組成物（Ｃ）を積層し一対のロールおよび／またはベルト間で挟みこむ工程を有し、前記アクリル系樹脂組成物（Ｃ）と前記熱可塑性樹脂シート（Ｘ）を一体化することを特徴とする化粧シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本来通気性がなく吸音性のない発泡樹脂と、本来通気性がなく吸音性のない表面板と、を積層させることによって強度や剛性を高くしたパネルに吸音性を付与する。
【解決手段】独立気泡からなる発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０（金属板）とを積層させた吸音パネル１であって、発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０とを厚さ方向に貫通する複数の孔３０が形成される。孔３０は、発泡樹脂２０とアルミニウム合金板１０とに針４０（孔形成手段）を貫通させることで形成される。 （もっと読む）

【課題】加飾樹脂成形品に優れた耐摩耗性や耐擦傷性といった表面物性、成形性及び意匠性を付与し、さらには印刷作業性（生産性）に優れた加飾シート、及びそれを用いてなる加飾樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】少なくともベースフィルムと印刷フィルムとを有する基材の該印刷フィルム上に、電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化したものからなる表面保護層を有する加飾シートであって、該印刷フィルムの２５℃における曲げ弾性率がベースフィルムの２５℃における曲げ弾性率よりも大きいことを特徴とする加飾シート及びそれを用いてなる加飾樹脂成形品である。 （もっと読む）

【課題】
ピンホール等の問題が無く、高い水蒸気バリア性を有し、且つ実用上十分な柔軟性を有するシートを提供する。
【解決手段】
偶数番目の層（Ａ層）と奇数番目の層（Ｂ層）が交互に積層され、全層数が９層以上の奇数の層で構成され、前記Ａ層が下記の（１）〜（２）のすべての要件を有し、前記Ｂ層が熱可塑性樹脂Ｂからなる熱可塑性樹脂多層シートである。
（１）Ａ層が、熱可塑性樹脂Ａが７０〜２０質量％、鱗片状無機物が３０〜８０質量％の混合物からなる。
（２）複数のＡ層の厚みの合計がシートの総厚みに対して５％以上、５０％未満である。
熱可塑性樹脂ＡおよびＢとしては、各種の樹脂を用いることができるが、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。Ａ層に添加する鱗片状無機物は、アスペクト比が５以上の鱗片状であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】曲面形状部分にまで着色模様と凹凸模様が同調した意匠を付与するとともに、凹凸感のある優れた外観を付与する。
【解決手段】一方面３０に紫外線硬化型樹脂と色材を含むインクからなる凸部２が形成されることで当該一方面に着色模様と凹凸模様が同調した意匠が設けられた樹脂シート３と、該樹脂シートの他方面３１に合成樹脂の射出成形により積層一体化された樹脂射出成形体４とを備えた加飾樹脂成形品１である。 （もっと読む）

【課題】優れた三次元成形性を有し、かつ加飾樹脂成形品に優れた耐傷付き性や耐薬品性、及び意匠性を付与する加飾シート、及びそれを用いてなる加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】基材フィルム層１１上に、部分的に設けられた第二絵柄層１５と、該第二絵柄層１５上に存在してこれと接触すると共に、該第二絵柄層１５が形成された領域及び該第二絵柄層が形成されていない領域とを含む全面にわたって被覆する表面保護層１６を有する加飾シート１０であって、該第二絵柄層１５を形成する第二絵柄インキのバインダー樹脂が熱可塑性樹脂であり、該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂として特定のアクリレート含む電離放射線硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、該表面保護層１６中には、該第二絵柄層１５の直上部に、該電離放射線硬化性樹脂と該熱可塑性樹脂との相互作用により、低光沢領域を有する低艶模様層１７が形成されている加飾シート１０。 （もっと読む）

【課題】表面硬度及びカッターカット性に優れ、インサート成形又はインモールド成形時の耐成形白化性に優れ、且つトリミング加工性に優れたアクリル系樹脂フィルムを得るために好適なアクリル系樹脂組成物、それから得られるアクリル系樹脂フィルム、アクリル系樹脂フィルムと熱可塑性樹脂シートが積層された積層シート及びアクリル系樹脂フィルム又は積層シートを基材の表面に積層して得られる積層成形品を提供する。
【解決手段】特定の単量体成分（ａ）の重合体（Ａ）の存在下に特定の単量体成分（ｃ）の重合体（Ｃ）を形成して得られるゴム含有重合体を含有するアクリル系樹脂組成物、アクリル系樹脂組成物から得られるアクリル系樹脂フィルム、アクリル系樹脂フィルムと熱可塑性樹脂シートが積層された積層シート及びアクリル系樹脂フィルム又は積層シートを基材の表面に積層して得られる積層成形品。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性に優れ、透明性の良好な脂環式ポリエステル系樹脂組成物を提供する。また、その特性を維持したまま芳香族ポリカーボネート樹脂等と融着することが可能である脂環式ポリエステル系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 成分（Ａ）：脂環式ポリエステル系ブロック共重合樹脂、成分（Ｂ）：ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックと、ブタジエン及び／またはイソプレンを主体とする重合体ブロックとからなるブロック共重合体及び／または該ブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体、及び成分（Ｃ）：炭化水素系ゴム用軟化剤を含有することを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形性が良好で金型離れが良く、成形により表面にクラック、傷等が入ることがなく、かつ耐擦傷性及び耐溶剤性をも改良した三次元加工用加飾シートを提供する。
【解決手段】支持体の上に少なくとも表面保護層を積層してなる三次元加工用加飾シートであって、該支持体のＡＳＴＭ Ｄ６４８法による熱変形温度より４０℃高い温度において該三次元加工用加飾シートが３００％を超える破断伸度（ＪＩＳ Ｋ ７１２７に準拠）を有し、かつ該表面保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化してなり、０．２〜６．０μｍの膜厚を有することを特徴とする三次元加工用加飾シートである。 （もっと読む）

【課題】静電容量センサの動作不良の発生を防ぎかつ少量生産時における生産効率向上を図ることが可能な金属調加飾シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の金属調加飾シート３０は、基礎樹脂フィルム３１と、プライマー層３２と、金属層３３と、ホットメルト接着剤層３５と、透明樹脂フィルム３６とを順番に積層した構造になっている。そして、金属層３３は、複数の金属体３３Ａが互いに分離した状態で散在する金属体散在構造になっている。これにより、金属層３３全体が１枚の連続した導電体ではなくなり、金属調加飾シート３０にて車両用ドアハンドル１０の外面を覆っても、静電容量センサ１５の動作不良の発生が防がれる。また、ホットメルト接着剤を用いたので、少量生産を行う場合には、液状の接着剤を用いる場合と比較して接着工程に要する時間を短縮することができ、生産効率の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸模様を有し、高硬度性などの表面特性と耐ブロッキングおよび成形性とをより高いレベルで実現できる加飾シートを提供する。
【解決手段】基材フィルム１１の片面に少なくとも賦形層１２とハードコート層形成層１４とを順に備え、前記ハードコート層形成層１４が、前記賦形層１２の凹凸模様に追従するように、前記賦形層上にハードコート層形成用組成物を塗布して形成されており、前記ハードコート層形成用組成物が、ビニル基、（メタ）アクリロイル基およびアリル基から選ばれる少なくとも一種を有する、重量平均分子量が５００００未満である多官能性ラジカル重合型プレポリマーからなる電離放射線硬化性官能基Ａと、表面に電離放射線硬化性官能基Ｂを有する反応性無機粒子と、多官能イソシアネート化合物とを含んでなり、前記プレポリマーが、前記プレポリマーと前記反応性無機粒子との合計に対して、１５〜７５質量％含まれてなる。 （もっと読む）

【課題】硬化後の加工性に優れ、かつ、硬化膜の物性に優れた加飾積層フィルム、特に耐摩耗性に優れた加飾積層フィルム及びその製造方法を提供、及び加飾積層フィルム用の組成物用の活性エネルギー線硬化型組成物の提供。
【解決手段】イソシアヌレート環を有するポリイソシアネートと水酸基含有（メタ）アクリレートの付加反応物（Ａ）を含む活性エネルギー線硬化型加飾積層フィルム用組成物。
前記（Ａ）成分におけるイソシアヌレート環を有するポリイソシアネートとしては、炭素数２〜８アルキレン基の両端にイソシアネート基を有するジイソシアネートの三量体が好ましく、水酸基含有（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましい。 （もっと読む）

【課題】プラスチックおよび金属に対し優れた密着性を有する紫外線硬化型樹脂組成物。
【解決手段】２官能ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）と３〜１０官能ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ′）と重量平均分子量１０，０００〜１５０，０００のポリ（メタ）アクリル酸エステル（Ｂ）と光反応樹脂（Ｃ）と光重合開始剤（Ｄ）とを特定の量で含有し、前記２官能ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）はジイソシアネート（ａ１）に下記式（１）および／または下記式（２）で表される（メタ）アクリル酸エステル(ａ２)を反応させることによって得られる紫外線硬化型樹脂組成物。


［式（１）中、Ｒ¹はエステル結合またはエーテル結合を有する脂肪族系炭化水素基であり、Ｒ²は水素原子またはメチル基である。式（２）中、Ｒ³は炭素数２〜１０の脂肪族系炭化水素基であり、Ｒ⁴は水素原子またはメチル基である。］ （もっと読む）

【課題】プラスチックおよび金属に対し優れた密着性を有する紫外線硬化型樹脂組成物。
【解決手段】２官能ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）と重量平均分子量１０，０００〜１４０，０００のポリ（メタ）アクリル酸エステル（Ｂ）と光反応樹脂（Ｃ）と光重合開始剤（Ｄ）とを含有し、前記２官能ウレタン（メタ）アクリレート（Ａ）はジイソシアネート(ａ１)に下記式（１）で表される（メタ）アクリル酸エステル(ａ２)［式中Ｒ¹はポリエステル骨格またはエーテル結合を有する脂肪族系炭化水素基であり、Ｒ²は水素原子またはメチル基である。］を反応させることによって得られ、前記（Ａ）と前記（Ｂ）と前記（Ｃ）と前記（Ｄ）との合計１００質量部中、前記（Ａ）が４０〜７０質量部、前記（Ｂ）が１０〜４０質量部、前記（Ｃ）が１０〜４０質量部、前記（Ｄ）が１〜１０質量部である紫外線硬化型樹脂組成物。
（もっと読む）

【課題】耐熱性、賦型性、成形性に優れた架橋ポリオレフィン系発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）ＤＳＣ吸熱ピークの１つが１５５〜１６５℃、ＭＦＲが１〜１０ｇ／１０分、かつ２３０℃における溶融張力が１〜５ｃＮであるプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ａ）が１０〜５５重量％、ＤＳＣ吸熱ピークの１つが１３０〜１５０℃、ＭＦＲが０．５〜１０ｇ／１０分、かつ２３０℃における溶融張力が１〜１０ｃＮであるプロピレン−エチレンランダム共重合体（Ｂ）が２５〜７０重量％、及びＭＦＲ１〜２０ｇ／１０分、ＤＳＣ吸熱ピークの１つが１００〜１３０℃であるエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）が１０〜４０重量％である樹脂組成物に、熱分解型発泡剤を添加し、架橋度が３０〜６０％になるように架橋した後、発泡させる、架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法、及び（２）該樹脂発泡体を表皮材と積層一体化してなる積層品である。 （もっと読む）