【課題】蒸着法またはスパッタリング法により形成される金属薄膜との付着性に優れるベースコート層を生産性よく形成でき、かつ、光輝性複合塗膜を生産性よく製造できるベースコート塗料組成物、およびこれを用いて形成された光輝性複合塗膜の実現。
【解決手段】蒸着膜またはスパッタリング膜からなる金属薄膜の下塗り用のベースコート塗料組成物であって、チオール化合物を３〜３０質量％と、活性エネルギー線硬化性化合物（ただし、前記チオール化合物を除く）とを含む塗膜形成成分を含有することを特徴とするベースコート塗料組成物、およびこれを用いて形成された光輝性複合塗膜。 （もっと読む）

【課題】外装ケースを容易に製造でき、また、装飾効果及び耐久性を向上させる。
【解決手段】不透明樹脂層８の上方に透明樹脂層９を一体成形した外装ケース７であって、その透明樹脂層９の上方に蒸着薄膜層１１を形成する。その蒸着薄膜層１１は不連続蒸着により形成される。なお、不透明樹脂層８は一部が切り欠かれている（切欠孔８ａ参照）。また、透明樹脂層９と蒸着薄膜層１１との間にアンダーコート層１０が形成されている。そして、蒸着薄膜層１１の上方にミドルコート層１２が形成されて、さらに、そのミドルコート層１２の上方にトップコート層１３が形成されている。そのトップコート層１３は紫外線硬化型塗料の塗装により形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＡＢＳ樹脂を用い、耐湿性や耐候性に優れ、木質・木調の外観を持ち、衝撃を受けても割れにくい、薄手の樹脂押出積層成形体の提供。
【解決手段】芯材部と表層部とを有し、芯材部と表層部とを合わせた全体厚さは０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下であり、表層部の厚さは０．２ｍｍ以上かつ全体厚さの半分以下である樹脂押出積層成形体であって、芯材部は木粉の含有量が５重量％以下であるＡＢＳ樹脂組成物からなり、表層部は木粉の含有量が１５重量％以下であるＡＡＳ樹脂組成物もしくはＡＥＳ樹脂組成物からなることを特徴とする樹脂押出積層成形体。 （もっと読む）

【課題】インサート成形の真空成形時又は射出成形時にもエンボス加工による凹凸を維持することができ、成形品表面に、凹凸感、立体感、奥行感などを付与することのできるインサート成形用加飾シート及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】透明基材フィルム１１の上に少なくとも着色層１２、樹脂層１４及びバッカーフィルム１４がこの順に積層されたインサート成形用加飾シート１０であって、着色層から透明基材フィルムに向かってエンボス加工が施され、かつ樹脂層の厚さが該エンボス深さに対して０．３〜２．５倍であることを特徴とするインサート成形用加飾シート、及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品である。 （もっと読む）

【課題】基材との密着性に優れた金属層を有する積層体を、環境負荷が小さく、且つ、低温プロセスで、更に、親水化前処理を施すことなく製造しうる積層体の製造方法を提供すること。
【解決手段】基材又は金属箔上に、２価の硫黄原子を有するエチレン性不飽和単量体から誘導される繰り返し単位を含むアクリル樹脂を含有する接着層用組成物を塗布した後、塗布された接着層用組成物にエネルギー付与を行い接着層を形成する工程、及び、前記工程にて基材上に接着層が形成された場合は、該接着層上に、（１）金属箔をラミネートする、又は、（２）蒸着又はスパッタを用いて金属膜を形成する手段を用いて金属層を形成する工程、或いは、前記（ａ）工程にて金属箔上に接着層が形成された場合は、該接着層上に、（３）有機樹脂層をキャスト法で成膜する手段を用いて基材を形成する工程、を含む、基材と接着層と金属層とからなる積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】加熱成形時にエンボス流れが生じない化粧シートを実現する。
【解決手段】凹凸柄ａが形成された熱可塑性樹脂からなる基材層１Ａを備えた化粧シートであって、凹凸柄ａが形成された表層に電子線架橋層ｅが形成されている。 （もっと読む）

【課題】加熱成形性の良い化粧シートを形成する。
【解決手段】化粧シート１は、凹凸柄ａが形成された熱可塑性樹脂シート層である下層１Ａと、凹凸柄ａを埋めるように下層１Ａ上に形成された透明又は半透明なホットメルト接着剤層である中間層１Ｂと、中間層１Ｂ上に形成された透明又は半透明な熱可塑性樹脂層である上層１Ｃとを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、インサートシート及びその製造方法に関するものである。
【解決手段】本発明のフィルムは、各種インサート成形物又は射出成形物に適用され、優れた金属質感などの外観効果を示すことができ、さらに、表面物性、成形性、耐スクラッチ性、耐衝撃性、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性及び耐光性などの諸般物性をいずれも優秀に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】凹凸その他の立体パターンごとに成形型を作製する必要なく、基材の表面に立体的装飾を付与することが可能なラッピング成形体を提供する。
【解決手段】基材３１の主表面上に、立体部材３２をあらかじめ配置しておき、その上に装飾フィルムを真空圧着することによって、金型を作製することなく、任意の凹凸パターン、立体的形状を付与する。 （もっと読む）

【課題】レーザ照射によって成形体表面に形成された薄膜層を部分的に除去する際、その除去部分以外を保護するためのマスキングを、低コストで簡単に、熟練を必要とすることなく行なうことができ、しかもその仕様を柔軟に変更することのできる優れた加飾成形品の製法の提供をする。
【解決手段】表面に接着層５を介して薄膜層４が形成された成形体３に対し、レーザ照射Ａを行なうことにより、その照射部分の薄膜層４を除去し、その下の面である接着層５を露出させて表面模様を形成する際に、上記レーザ照射Ａのための照射位置データを援用してマスキングシート材にレーザ照射Ｂを行い、上記レーザ照射Ａによる薄膜層４除去予定部分（上記表面模様）と同一形状の切欠き部Ｑを形成したマスキングシート１０を用いてマスキングするようにした。 （もっと読む）

本発明は、表面非発泡層Ａおよび表面発泡層Ｂを含み、約０．５〜約２０ミリメートル（ｍｍ）の総シート厚さを有する、特に熱成形用途、例えば冷蔵庫キャビネットおよびドアライナーに好適な多層シートを提供する。サイクル時間の短縮およびポリマーとエネルギーの節減を含めた熱成形性の向上が与えられる。好ましくは、非発泡熱可塑性ポリマー表面層（Ａ）は、約０．２５〜約６ミリメートルの厚さを有し、そして発泡熱可塑性ポリマー表面層（Ｂ）は、いずれかの他の発泡ポリマー層とともに少なくとも約五（５）質量％の総密度低下を有し、そしていずれかの他の非発泡層をともに備えた非発泡層の総厚さよりも大きな総厚さを有している。また、熱成形プロセス、熱成形物品、断熱性物品を与える方法および断熱性物品における改善が提供される。
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本発明は、金属層14およびポリマー層を含む軽量合成材料10、12、熱可塑性ポリマー18を含む充填熱可塑性ポリマー16を含んでいるポリマー層、および金属繊維20に関する。本発明の合成材料は、周囲温度で従来のスタンプ装置を使用して形成することができる。本発明の合成材料は、また抵抗スポット溶接のような抵抗溶接プロセスを使用して、他の金属素材に溶接され得る。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を増加させることなく効率的に使用済み機器の外装部材の外観品質及び機能品質を新品部品同等とすることができるものとする。
【解決手段】画像形成装置を構成する給紙トレイ３０２の表面にシート状部材３０１を貼付してリユースする。シート状部材３０１は給紙トレイ３０２を形成する素材と相溶性を有すると共に貼付された給紙トレイ３０２表面が透けない不透明な素材で構成され、且つ、給紙トレイ３０２表面と同じ摩擦係数を備える。 （もっと読む）

【課題】安価でありかつ意匠性に優れる装飾部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】装飾部材を、透明層１と、透明層１の後面側に形成されている第１加飾層２および第２加飾層３で構成し、第２加飾層３を樹脂を含むフィルム体で構成するとともに、第１加飾層２を透明層１の後面の一部に直接形成し、第２加飾層３を第１加飾層２および透明層１の後面全面に積層形成する。第１加飾層２を透明層１に直接形成することで、透明層１に対する第１加飾層２の位置ズレを抑制し、第２加飾層３を第１加飾層２および透明層１の後面全面に積層形成することで、第１加飾層２と第２加飾層３との見切り部の位置ズレを抑制する。 （もっと読む）

【課題】前処理工程としてエッチング処理を行うことなく、ざらつきを有した樹脂基材の表面であっても、平滑なめっき処理表面を得ることができる樹脂基材のめっき処理方法を提供する。
【解決手段】不飽和結合を有する樹脂基材の処理表面にオゾン水処理を行う工程Ｓ１２と、該処理表面に、金属触媒を吸着させる触媒吸着処理を行う工程Ｓ１４と、該触媒吸着処理後の処理表面に、無電解めっき処理を行う工程Ｓ１５と、該無電解めっき処理後の処理表面に、中心線平均粗さＲａが０．１〜０．５μｍの範囲となるように、半光沢金属めっき処理を行う第一の電気めっき処理工程Ｓ１６と、該第一の電気めっき処理工程後の処理表面に、中心線平均粗さＲａが０．０３μｍ以下の範囲となるように、光沢金属めっき処理を行う第二の電気めっき処理工程Ｓ１７と、を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】
深絞り成形加工に対する追随性が良好で、層間剥離やピンホールが生じることがなく、成形性に優れるロンデル成形体用積層体、および、ガスバリア性に優れ、密封注出口の突き刺し開封時に開封性が良好なロンデル成形体を製造し、それを用いたチューブ容器を提供する。
【解決手段】
少なくとも、外側から未延伸熱可塑性樹脂層、金属箔保護層、金属箔層、アンカーコート層、及び熱可塑性樹脂層からなるロンデル成形体用積層体であって、前記アンカーコート層が、不飽和カルボン酸、又はその無水物を０．０１〜５質量％の範囲で含有し、かつ、数平均粒子径が１μｍ以下のポリオレフィン共重合樹脂粒子を分散し、不揮発性水性化助剤を実質的に含まない水性分散液を塗布、乾燥して形成されており、前記ロンデル成形体用積層体を深絞り成形することにより、ロンデル成形体を製造する。 （もっと読む）

【課題】光沢のある金属調装飾を備え、且つ製造容易な照明式パネルを提供する。
【解決手段】
金属調装飾部及び照明部５を含む意匠面４を、フィルムインサート射出成形によって樹脂基材９の表面に積層一体化された装飾用フィルム１０によって形成し、該装飾用フィルム１０を、光を部分的に透過可能な薄膜金属層１１と、該薄膜金属層１１の裏面側に設けられる厚さ１００μｍ以上の、光を透過可能な断熱樹脂層１２と、該薄膜金属層１１の表面側に設けられる透明な表面樹脂層１３と、該表面樹脂層１３の表面側に印刷される表面印刷層１４とを備える構成とし、さらに、金属調装飾部を形成する部分は、前記表面印刷層１４を透明にするか、または表面印刷層１４を形成しない構成とし、照明部５を形成する部分は、表面印刷層１４を透光性を有するものとした。 （もっと読む）

本発明は、基材フィルム、及び前記基材フィルム上に形成され、ヘアラインパターン、ミラーパターン、ビードブラストパターン、微細凸凹パターン、エッチングパターン、及びバイブレーションパターンからなる群から選ばれた一つ以上のパターンが具現されたパターン層を含むインテリアフィルムに関するものである。本発明は、実際と同等の金属質感を具現したインテリアフィルムを提供することができ、このような本発明のフィルムは、家電製品、電子製品、自動車内装材、建築物（エレベーター内部、室内空間の壁など）、又は家具、ドア及び広告材などのインテリア素材として効果的に適用されることができる。
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本発明は、ポリカーボネート、耐衝撃性改良剤、芳香族ビニルコポリマー、ならびにポリエステルカーボネートおよび／またはポリカーボネートポリシロキサンコポリマーの組合せを含み、優れた熱特性および機械特性とともにポリマー基材と特定のタイプの基材との双方との良好な接着性を有する、熱可塑性組成物に関する。この結合層組成物を含む物品および多層フィルムも開示する。
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【課題】多層複合ラミネート組成物における少なくとも1つの隣接層にいずれも結合している基質層とオーバーレイ層を有する多層複合ラミネート組成物を提供する。
【解決手段】基質層がポリカーボネートホモポリマーまたはコポリマーを含む材料配合物を有する熱成形材料であり; オーバーレイ層がPVC、PVC合金、アクリル、ポリウレタン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、およびこれらの組み合わせからなる群より選ばれる成分を含む材料配合物を有する熱成形材料である。 （もっと読む）