【課題】木質等積層ボード及びその製造方法において、建築材料としての構造強度と装飾性とを兼ね備え、一度の施工で建築材料として用いることができる木質等積層ボードを始めとして、種々の用途に亘ってボードとして用いることができ、安価で製造が容易なこと。
【解決手段】厚さ９ｍｍｔの構造用合板２Ａの上に、ＰＥＧ系接着剤が塗布されたヒノキ（桧）のストランド３Ａが厚さ４０ｍｍｔに積層されて形状が整えられ、ホットプレス１０によってヒノキのストランド３Ａの積層面と構造用合板２Ａの底面の両面から、加熱・加圧が行われ、構造用合板２Ａ全体もホットプレス１０の加圧力を受けて圧縮され（厚さ９ｍｍｔ→８ｍｍｔ）、構造強度がより向上する。そして、積層されたヒノキのストランド３Ａは、圧縮されて厚さ４ｍｍｔとなり、平坦性に優れたヒノキの木目模様の装飾面を形成する。 （もっと読む）

【課題】断熱性・防音性を備え、かつ、高い強度と生産性・経済性を持った積層化粧板提供する。
【解決手段】少なく共片面に繊維層（不織布２）を形成したポリプロピレン発泡板１に、ゴム系、合成ゴム系、合成ゴム系ラテックスなどの接着剤で持って化粧板３を貼り合せてなるものであり、上記ポリプロピレン発泡板１の発泡形状を厚さ方向に細長い紡錘形とし、上記化粧板３を熱硬化性樹脂シート、熱可塑性樹脂シート、突板、または突板を表面に配した合板を採用したものである。 （もっと読む）

【課題】扉や壁体や家具等を構成する板材の内部に用いられる芯材において、強度的に強く、面材の反りを矯正できるような芯材を開発する。その際、現場の状況にあわせてその厚さを調整するための表面の鉋加工が可能な構成とし、さらに、できるだけ軽量の芯材とする。
【解決手段】木質系の中間層と２枚の金属板層と木質系の２枚の表層からなる５層構造で、中間層の厚さが表層の厚さの２倍〜２０倍、表層の厚さが２．５〜５．５ｍｍ、金属板層の厚さが０．２５〜１．００ｍｍ、中間層の厚さが１１〜５０ｍｍで、金属板が表面皮膜処理を施した鋼板である金属板入りの芯材を提供する。 （もっと読む）

【課題】 複数本のキク科植物茎を用いて、茎の脱脂処理を要することなく、低密度で高い強度を有し、変色や反りやねじれのない、表面平滑性の良好な積層材を製造する。
【解決手段】 複数本の乾燥したキク科植物茎の含水率を調整する。それぞれ繊維方向に切開して２つに分割することにより複数本の半割茎を得る。これらの半割茎を各髄部が同一面になるようにかつそれぞれ繊維方向に配列し半割茎を糸又はテープで結合して第１及び第２シート状物を形成する。これらのシート状物に接着剤をそれぞれ付着させ、それぞれ接着剤が付着した第１シート状物と第２シート状物とを各髄部が外側になるように重ね合わせて接着剤付き積層体を得る。この接着剤付き積層体を厚さが５〜２０％減少するように圧締成形して積層材を得る。 （もっと読む）

【課題】 植林木合板等の合板と木質繊維板との複合板の製造方法で、製造時並びに使用時に反り、ねじれ等の変形が生じない木質複合板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 厚さ０．７〜４．０ｍｍで含水率を５〜１０重量％に調整した比重０．６〜０．９の木質繊維板２と、含水率を８〜１４重量％に調整した合板１とを、溶融状態のホットメルト接着剤３を介して積層し、該ホットメルト接着剤塗布層が溶融状態にあるうちに、この積層物５をロールプレスにより押圧して一体に接着することにより、反りやねじれ等の変形のない木質複合板Ａを生産性良く製造することができる木質複合板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 古紙として再利用可能な紙基材であり、防湿性、印刷適性、表面強度に優れ、熱による変色が少ない防湿化粧シートを提供する。
【解決手段】 紙支持体の少なくとも片面に、合成樹脂と平板状顔料と酸化防止剤を含む防湿層を有し、該酸化防止剤が、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、もしくは二酸化チタンの少なくともいずれかである防湿化粧シート、および、前項に記載された防湿化粧シートが木質ボードに貼合されている化粧板。 （もっと読む）

【課題】 柾目模様を有する樹脂含浸化粧材と同等の優れた意匠性及び強度を有する化粧板を、安定して生産性よく製造することができる化粧板の製造方法を提供する。
【解決手段】 化粧基板１の表面の、早材部と晩材部が明瞭でない植林木等の天然木材２の表面に回転鋸６、６’・・を用いて凹条溝４、４’・・を形成した後、凹条溝４、４’・・及び凹条溝４、４’・・以外の天然木材２の表面５にブラスト研磨材１３を衝突させて均一にブラスト処理する。次に浸透性樹脂８を塗布、含浸させ、さらにその表面に着色樹脂９を少なくとも凹条溝４、４’・・内に充填されるように塗布した後、活性エネルギー線を照射し硬化させる。次いでこの表面を面均一に研削し、透明性樹脂塗料を塗布して透明性樹脂塗膜１０を表面に形成することにより、意匠性に優れた柾目模様を有する化粧板を製造する。 （もっと読む）

【課題】 傷が付きにくく鉛筆硬度がＨ〜３Ｈの化粧材を得る。
【解決手段】 基材に下記（Ａ）液，（Ｂ）液を塗布し，コート紙を接着する。
（Ａ）不飽和ポリエステル（固形分） １００重量部
重合性モノマー １００〜２２０重量部
硬化剤 ４０〜１５０重量部
（Ｂ）不飽和ポリエステル（固形分） １００重量部
重合性モノマー ３０〜１００重量部
硬化促進剤 ０．５〜８．０重量部
また、（Ｂ）液に無機充填材を４０〜１４０重量部配合する。更に前記（Ｂ）液にイソシアネート化合物を２〜２０重量部配合する。 （もっと読む）

【課題】 表面硬度（鉛筆硬度）が高い化粧材を得る。
【解決手段】 基材にジアリルフタレート系含浸紙を介してコート紙を接着する。基材としては合板、パーティクルボード、ＭＤＦなどの木質系基材、珪酸カルシウム板、石膏ボードなどの無機質系基材を用いる。ジアリルフタレート系樹脂はジアリルフタレートモノマーおよび／またはプレポリマーと不飽和ポリエステル樹脂などからなり、配合割合は固形分重量比で８０〜１０：２０〜９０、より好ましくは７５〜２５：２５〜７５とする。 （もっと読む）

【課題】黄変が発生することなく、かつ各種加工適性を有する木質系基材とオレフィン系化粧シートを積層した化粧材を提供すること。
【解決手段】木質系基材の上にオレフィン樹脂系化粧シートを積層してなる化粧材において、前記木質系基材と前記オレフィン樹脂系化粧シートとの層間にガスバリア層を有してなるものであり、前記ガスバリア層はＪＩＳ Ｋ７１２６に定める酸素気体透過度が５００ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ以下で未延伸のポリエステル系樹脂からなるものであること、前記ガスバリア層がポリブチレンテレフタレート樹脂からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐候性、耐薬品性、耐衝撃性及び耐摩耗性に優れるトラック用ドア材を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するために本発明のトラック用ドア材１はトラック３の車体の一部、あるいはトラック３の貨物室７の一部として配設され、少なくとも芯材１３と表面材１５とを備えており、上記表面材１５として基材１７の表面にフッ素樹脂フィルム１９を貼設した複合フィルムを適用した。 （もっと読む）

【課題】ＭＤＦやＰＢなどのエンジニアリングボードが元来有する表面平滑性を有効利用しつつ、吸放湿寸法変化にともなう反りの発生を簡便かつ安価に抑えるとともに、剛性の高い複合木質板を提供する。
【解決手段】木質基材２の裏面に木質基材と吸放湿特性が同等である木質単板３が貼着されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂基材との接合面を粗面にするためのサンディング等の後加工を施す必要がなく、インジェクション成型における樹脂基材との密着性を改善することが可能な化粧賦形体、基材成形用化粧賦形体、化粧成形体およびこれらの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】化粧面２ａを有する木質化粧板２と、ＦＲＰ材３と織布からなる剥離布４とが順次積層され、前記剥離布４の一部がＦＲＰ材３の表面に埋め込まれて、一体化されていることを特徴とする化粧賦形体１を用いることによって、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】樹脂基材との接合面を粗面にするためのサンディング等の後加工を施す必要がなく、インジェクション成型における樹脂基材との密着性を改善することが可能な化粧賦形体、化粧成形体およびこれらの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】化粧面２ａを有する木質化粧板２、ＦＲＰ材３およびロータリー単板４がこの順序で積層されてなり、前記ロータリー単板４の粗面４ａの反対側の面４ｂが前記ＦＲＰ材３に接合されていることを特徴とする化粧賦形体１を用いることによって、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】側面に雄サネ及び雌サネを備えた板状の基材の天面及び４側面を１枚のシートで、見栄えよく覆った構成のシートラッピング製品並びにその製造技術を提供する。
【解決手段】長辺側の１側面及び短辺側の１側面に雄サネを有し、他の側面に雌サネを有する基材２の天面にシート３を貼り付け、そのシート３の４つの角部に切り欠きを形成してシートの４辺に切り欠きで分離された側面貼付片３ｂ〜３ｅを形成し、基材２を長辺方向に搬送しながら進行方向に関して両側に位置する側面貼付片を基材側面に貼り付け、次いで基材２を長辺に直角方向に搬送しながら進行方向に関して両側に位置する側面貼付片を基材側面に貼り付け、基材の天面及び４側面を１枚のシート３でラッピングしたラッピング製品１を製造する。 （もっと読む）

所望される耐火性及び環境ストレスに対する耐性を有した熱拡散層及び炭素フォームコアを有している複合パネルである。複合パネルには、第一炭素フォームコア表面及び前記第一表面に結合される第一層及び第二層がさらに設けられる。パネルの応用としては、住居、商業施設、航空機及び船舶の構造及び耐火要素が含まれる。
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【課題】 あくまで低密度木材の良さを発現しながら、負荷がかかる構造体であっても充分活用できる低密度木材を活用できる木質構造材並びにこれを用いた接続構造並びにこの接続構造を用いた構造体並びにこの接続構造の形成方法を提案するものである。
【解決手段】 本発明の低密度木材を活用できる木質構造材１は、低密度木材を芯材１１とし、少なくとも芯材１１の対向する２面に芯材１１より強度の大きな素材を適用した表殻材１２を積層固着させて成ることを特徴として成るものである。 （もっと読む）

【課題】塗膜の下に水が浸入することを防止し、且つ、水が浸入しても塗膜に膨れを生じさせない、新規な壁構造を提供する。
【解決手段】基板２と、この基板上に形成される防水層３と、この防水層上に形成されるセメント混合物層４と、このセメント混合物層上に形成される軽量セメント層５とを有する建築用板１同士の目地部に目地材６を充填し、軽量セメント層および目地部の表面に、防水・透湿性塗膜７を形成してなる壁構造１０である。目地材６は透湿性を有することがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】積層体を製造するための方法であって、１）装飾層、コア層、及び任意選択で被覆層を含む層のスタックを提供するステップと、２）装飾層及び被覆層のうちの１つ又は両方に、熱硬化性樹脂内に配置されたナノクレイ粒子を含む樹脂配合剤を含浸させるステップであって、熱硬化性樹脂内のナノクレイ粒子の濃度は、樹脂内に物理的障壁を形成するのに十分高く、かつ不明瞭な外観を回避するのに十分低い、ステップと、３）層のスタックに、層を互いに接着させるのに十分な熱及び圧力を印加するステップと、を含む方法が提供される。本発明の一態様によれば、上述の方法によって製造することができる積層体が提供される。
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【課題】製材端材を有効に活用し得るようにする。
【解決手段】原木１から板取りした後に残る表皮回りの残材である製材端材４の表皮面を、建材用板厚にカットして、ほぼ台形状端面部６とほぼ台形状板面部７とを有する端材板８を設け、複数の端材板８を、台形状端面部６を交互に反転配置し、且つ、台形状板面部７を交互に反転配置して組合せると共に、隣接する端材板８の側面部間を接合手段１０で接合して端材板組合面材１１を形成し、端材板組合面材１１の木端を建材形状にカットして端材板組合建材２１を構成するようにしている。 （もっと読む）