【課題】低歪み、低応力領域、即ち、衝撃が小さい場合は、十分な耐衝撃性を有し、衝撃が大きい場合は、変形し易く、容易に破断には至らない繊維シート成形体を提供する。
【解決手段】本発明の繊維シート成形体１は、天然繊維製シート基材１１（ラミー等からなる。）と合成繊維製シート基材１２（ポリアミド繊維及び／又はポリエステル繊維等からなる。）とが積層され、天然繊維製シート基材１１を構成する天然繊維１１１間、合成繊維製シート基材１２を構成する合成繊維１２１間、及び天然繊維製シート基材１１と合成繊維製シート基材１２との間が、リグニンとエポキシ樹脂との混合物の硬化物２により結着されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鉄道車両のように、温度変化の激しい環境下においても、床との接着強度が十分で、寸法安定性に優れ、膨れや突き上げの発生しないオレフィン系床材を提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂組成物からなる床材１であって、オレフィン系樹脂を含有してなる表面樹脂層２と、前記表面樹脂層の下面に印刷層４が積層されると共に、該印刷層の下面に接着剤層５を介してオレフィン系樹脂を含有してなる基材層３が積層一体化されてなり、前記表面樹脂層の引っ張り弾性率を７０〜７００ＭＰａにし、基材層の線膨張率を５×１０^−５×Ｋ^−１以下とすることにより、膨れ突き上げの現象を防いだ床材とする。 （もっと読む）

【課題】加飾性と加工性に優れた成型用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】共重合ポリエステル、あるいは共重合ポリエステルおよびホモポリエステルからなる基材層の少なくとも片面に易接着層を有するポリエステルフィルムであって、易接着層は共重合ポリエステル樹脂とガラス転移温度が７０〜１２０℃のポリウレタン樹脂とブロックイソシアネート系架橋剤とを含有し、さらに基材層はポリエステルＡ層の両面にポリエステルＢ層を積層してなる３層構造をしており、Ａ層の融点（ＴｍＡ：℃）とB層の融点（ＴｍＢ：℃）が下記式（１）を満足することを特徴とする成型用積層ポリエステルフィルム。
２６０＞ＴｍＢ＞ＴｍＡ＞２００・・・（１） （もっと読む）

【課題】 高い熱伝導性と高い柔軟性及びタック性、更に柔軟性及びタック性の耐熱性に優れる熱伝導シート、その製造方法、及び熱伝導シートを用いた高い放熱能力を持ち、且つ信頼性の高い放熱装置を提供する。
【解決手段】 鱗片状、楕球状又は棒状であり、結晶中の六角平面が、鱗片の面方向、楕球の長軸方向又は棒の長軸方向に配向している黒鉛粒子及び／又は六方晶窒化ほう素粒子（Ａ）と、ガラス転移温度が、５０℃以下であるポリ（メタ）アクリル酸エステル系高分子化合物の架橋硬化物（Ｂ）と、２０℃以上３０℃以下の温度域において液状であるポリブテン（Ｃ）と、を含有する組成物を含む熱伝導シートであって、前記黒鉛粒子及び／又は六方晶窒化ほう素粒子（Ａ）の鱗片の面方向、楕球の長軸方向又は棒の長軸方向が、熱伝導シートの厚み方向に配向していることを特徴とする熱伝導シートとする。 （もっと読む）

【課題】銀で形成された導電性メッシュを用いても、黄色気味の反射光を生じさせないように改良された電磁波シールド材を提供することを主要な目的とする。
【解決手段】電磁波シールド材１０は、基材層１１を備える。基材層１１の一方の面上に、ハードコート層１２と反射防止層１３が順次設けられている。基材層１１の他方の面に、アンダーコート層１４が設けられている。アンダーコート層１４の上に、銀ペーストインキのにじみ（線太り）を防止するためのインキ受容層１５が設けられている。インキ受容層１５の上に、銀ペーストインキの焼成によって形成された電磁波シールドメッシュ層１６が設けられている。アンダーコート層１４中に、銀メッシュから黄色の反射光を生じさせないようにするための色調補正用の色素を含ませている。粘着剤層１７の上に離型フィルム１８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】軽量で、通気性で丈夫であり、かつ特定の作用物質に対して自己解毒性の防護服を提供する。
【解決手段】基材と、基材の表面又は内部で架橋した親核性有機ポリマーであって、化学物質又は生物剤と共有結合を形成するのに有効な官能基を含む架橋親核性ポリマーと、基材の表面又は内部に位置する反応性粒子とを含む第１の層１０を備える物品。 （もっと読む）

【課題】表示パネルあるいはディスプレイ用フィルターの基材に対して良好な密着強度を有し、かつ十分な耐衝撃性を有する粘着剤層を備えたディスプレイ用フィルターにおいて、該粘着剤層の時間経過による変色を防止することにある。
【解決手段】基材（Ａ）上に導電層を有する導電性フィルム、並びに、粘着剤層（１）を有するディスプレイ用フィルターであって、
粘着剤層（１）は、水酸基及び／またはカルボキシ基を有する樹脂を含有し、厚みが１００μｍ以上であり、
粘着剤層（１）は、基材（Ａ）及び導電層に接触しないように配置されたことを特徴とする、ディスプレイ用フィルター。 （もっと読む）

【課題】 工程を煩雑なものとすることなく、かつ産業廃棄物として取扱いが煩雑なものとなる酸洗用の薬液等を使用することなく、本来は難めっき性の材質でありかつ難はんだ付け性の材質であるＡｌやＡｌ合金からなる基材の表面に良好なはんだ濡れ性を付与してなる、表面処理済アルミニウム板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム（Ａｌ）またはアルミニウム合金からなる金属基材１の表面上に、その金属基材１の表面側から順に、アルミニウム（Ａｌ）、ニオブ（Ｎｂ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）のいずれかを主成分とするバリア層２と、パラジウム（Ｐｄ）を主成分とするはんだ添加層３とを形成する。 （もっと読む）

【課題】薄型で耐久性に優れ、生産性に優れた光学フィルム積層体及び該積層体を用いた表示装置を提供する。
【解決手段】片面に保護膜を備えた偏光板と、位相差フィルムとが、接着剤層を介して積層され、該接着剤層が、（Ａ）ウレタン（メタ）アクリレート、（Ｂ）分子中に１個以上のラジカル重合性反応基と水酸基またはカルボキシル基とを含む分子量が２００未満の化合物、（Ｃ）分子中に１個以上のラジカル重合性反応基を有する化合物であって成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の化合物、および、（Ｄ）光重合開始剤を含む活性エネルギー線硬化型接着剤組成物で構成される。接着剤は、その硬化時に、動的機械特性測定（測定周波数１Ｈｚ）における引張損失係数ｔａｎδが最大に達する温度が、０℃以上を示すものが好ましい。この積層体は、液晶表示装置、有機電界発光表示装置、タッチパネル等の画像表示装置の構成部品として使用できる。 （もっと読む）

【課題】伸縮性しても透明性微小球体が脱落することなく、光の再帰反射性を維持できる再帰反射性シート及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】粘着性緩衝層２、この粘着性緩衝層２の一方の面に積層された伸縮性目止め層３、少なくとも伸縮性目止め層３（特に粘着性緩衝層２及び伸縮性目止め層３）に一部が埋没した透明性微小球体４及び透明性微小球体４の埋没面に形成された反射層５で再帰反射性シート１を形成する。粘着性緩衝層２は、ジエン系ゴムなどのゴム成分とロジン系樹脂などの粘着付与剤とで形成され、かつ両者の割合（重量比）が、前者／後者＝３０／７０〜１００／０程度であってもよい。前記ゴム成分及び／又は粘着付与剤は、カルボキシル基、酸無水物基、ヒドロキシル基、アルコキシ基、アミノ基、酸アミド基、グリシジル基などの反応性官能基を有していてもよい。伸縮性目止め層３は二液硬化型ポリウレタン系樹脂で形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】外観の劣化、塗料密着性の低下および糸状錆の発生を防止でき、皮膜付着量の管理が容易で安価にりん酸系化成処理が可能な錫めっき鋼板の製造方法および錫めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、Snの付着量が片面あたり0.05〜20g/m²となるようにSnを含むめっき層を形成した後、りん酸とアルミニウムを含み、塩化物濃度が0.4g/L以下(0g/Lを含む)であり、鉄イオン濃度が0.1g/L以下(0g/Lを含む)である水溶液を塗布し、次いで乾燥することにより、付着量がP換算で片面あたり1.5mg/m²超え10mg/m²以下、AlとPの質量比(Al/P)が0.20〜0.87である化成処理皮膜を形成することを特徴とする錫めっき鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】２つの基材同士を、高い寸法精度で強固に、かつ低温下で効率よく接合することができるとともに、使用後にはこれら基材同士を効率よく剥離することができる接合体の形成方法、および、２つの基材同士が高い寸法精度で強固に接合してなる信頼性の高い接合体を提供すること。
【解決手段】本発明の接合体の形成方法は、第１の基板（基材）２１および第２の基板（基材）２２上に、それぞれ、化学的気相成膜法を用いて、銅と有機成分とで構成され、前記銅の含有率が原子比で８０ａｔ．％以上でかつ９０ａｔ．％未満である接合膜３１、３２を形成する工程と、接合膜３１、３２同士が対向するようにして、第１の基板２１および第２の基板２２同士を接触させた状態で、第１の基板２１および第２の基板２２間に圧縮力を付与して、接合膜３１、３２同士を結着させることにより接合体を得る工程とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】 超音速民間機に適したハイブリッド積層構造のハイブリッド積層および航空機胴体部分を提供する。
【解決手段】 ハイブリッド積層は、使用中に遭遇される力を打消すように最適に配向され、かつチタン合金ハニカムのような中心コア構造に接合されたチタン合金箔（１０）および複合材プライ（１２）の層のレイアップを含む。複合材プライ（１２）の強化ファイバはカーボンおよびボロンから選択され、ファイバは連続的であり、各プライ内で平行に配向される。しかしながら、いくつかのプライは他のプライに対して角度を持って配向され得る。それにもかかわらず、この発明の好ましい実施例では、ハイブリッド積層のファイバの実質的に多数かまたはそのすべてが共通の方向に配向される。積層の外部表面はチタン箔の層を含んで、内にある複合材を含む構造を環境と、溶媒による攻撃とから守る。 （もっと読む）

【課題】湿熱耐久試験の前後における面内レターデーションＲｔｈの変動が小さいフィルムを製造する。
【解決手段】流延ダイ８４は流延ドープ８１を流延ドラム８２に吐出する。流延ドラム８２上では、吐出した流延ドープ８１から流延膜８６が形成される。冷却により自己支持性を有するものとなった流延膜８６は、流延ドラム８２から剥ぎ取られ、湿潤フィルム８８としてテンタ部５に送られる。テンタ部５は、湿潤フィルム８８を幅方向に延伸する。テンタ部５から送り出された湿潤フィルム８８は、湿潤気体接触室、乾燥室９７へと順次送られる。湿潤気体供給設備は湿潤気体を所定の条件に調節し、湿潤気体接触室へ供給する。湿潤気体は湿潤気体接触室に充満する。湿潤フィルム８８が湿潤気体接触室内を通過すると、湿潤気体と接触する。 （もっと読む）

【課題】特に接着層の透明性を確保した包装フィルムを提供する。
【解決手段】オレフィン系重合体（Ａ）を含有する両表面層と、乳酸系重合体（Ｂ）を含有する中間層とを備え、表面層と中間層の間に、オレフィン系重合体（Ａ）、乳酸系重合体（Ｂ）及びグラフト共重合体（Ｄ）を含有する接着層を備えた包装用フィルムであって、前記グラフト共重合体（Ｄ）が、オレフィン系重合体（Ａ）と相溶性を有する幹成分としての熱可塑性樹脂セグメントと、乳酸系重合体（Ｂ）と相溶性を有する枝成分としてのアクリル系重合体セグメントとを備えたグラフト共重合体であることを特徴とする包装用フィルムを提案する。 （もっと読む）

【課題】
優れた耐熱性を保持するポリ乳酸繊維を提供し、かつ、該ポリ乳酸繊維を用いた、ルーター加工やドリル加工時の摩擦熱によるポリ乳酸の軟化を抑制することができる繊維系ボード、さらには、加工刃へのポリ乳酸の固着、加工ボードの切削面への切り屑付着及びバリが改善され、切削加工性に優れたポリ乳酸繊維系ボードを提供する。
【解決手段】
ポリ乳酸繊維は、ポリ乳酸樹脂からなる繊維に芳香環を有するホスホン酸金属塩が０．１〜５．０質量％含有されたものとし、該ポリ乳酸繊維と天然繊維とで、表層部が結晶化度１０％以上であり、かつ、中層部が４０％以上である繊維系ボードとする。 （もっと読む）

【課題】割れ難く、耐白化性に優れ、表面硬度も高く、成形も容易な樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂材料の層（Ａ）の少なくとも一方の面に、メタクリル樹脂８５〜１００重量部及びアクリルゴム粒子０〜１５重量部を含有するメタクリル樹脂材料の層（Ｂ）を積層して、多層フィルムとする。その際、ポリカーボネート樹脂材料のガラス転移温度ＴｇＡ（℃）とメタクリル樹脂材料のガラス転移温度ＴｇＢ（℃）とが式：ＴｇＡ−ＴｇＢ＜２５℃を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度を有するハニカムコアの、生産効率に優れた製造方法を提供すること。
【解決手段】強化繊維をコルゲート状に賦形してコルゲート状強化繊維を得る工程（１）、シクロオレフィンモノマーと重合触媒とを含んでなる重合性組成物を、得られたコルゲート状強化繊維に含浸させた後、重合してプリプレグを製造する工程（２）、及び得られたプリプレグを積層して架橋する工程（３）を有するハニカムコアの製造方法。 （もっと読む）

【課題】無機繊維の突出及び飛散が少ないだけでなく、吸音性能に優れ、結露水滴を吸水することもできる建材用断熱材を提供する。
【解決手段】ガラス繊維９０〜９６質量％とポリエステル繊維４〜１０質量％とを混合してなるマット２の使用時結露側となる表面に、樹脂製シート３とポリエステル繊維よりなる不織布４とがその順に積層され、該積層後に不織布４側から施されたニードルパンチング加工により、不織布４から引き出された有機繊維４ａが樹脂製シート３のニードル痕３ａを延びてマット２のガラス繊維２ａと絡み合っており、該ニードル痕３ａに存在する有機繊維４ａの毛細管現象で不織布４側の結露水がマット２内部に吸水可能となっている。 （もっと読む）

【課題】有機発光ダイオードＯＬＥＤのためのナノ構造化表面を具える基板の製造方法を提供する。
【解決手段】第１のナノ構造を有する有機樹脂又は無機材料の層がナノインプリントにより作製され、前記有機樹脂又は前記無機材料はそのガラス転移温度Ｔ_ｇ以上又はその融点以上の温度まで加熱され、前記有機樹脂又は前記無機材料はアニール時間と呼ばれる時間Ｔ_Ｒの間この温度に維持され、前記有機樹脂又は前記無機材料がフローして前記有機樹脂又は無機材料の層の第１のナノ構造が修正され第２のナノ構造を形成し、前記有機樹脂又は前記無機材料が冷却される。
ＯＬＥＤの製造方法は、前記方法によりナノ構造化表面を具える基板を製造するステップを含む。 （もっと読む）