【課題】加飾樹脂成形品の表面に、特異な立体的深み感を有する意匠を付与することのできる加飾シート、及び該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】少なくとも透明基材フィルムと着色層とを有し、該着色層の側から該透明基材フィルムの側に向けてのエンボスを有する加飾シートであって、該着色層を含め該着色層より該透明基材フィルム側に存在する全層の可視光波長領域における全光線透過率が２０％以下であり、かつ、該エンボスの深さが１０〜４０μｍである加飾シート、及びそれを用いて作製した加飾樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】今までの表面に明瞭な凹凸意匠を有するシート材ではなく、凹凸の輪郭がぼやけた、柔らかい印象を与える凹凸意匠を有するシート材を提供する。
【解決手段】軟質ポリウレタンフォーム３に表面材２を積層した積層体の表面に凹凸部ａ，ｂを形成してなるシート材１であって、前記積層体の表面材が熱プレス成形機の下熱板に接するように配置された状態で、軟質ポリウレタンフォーム３側から上熱板に備えられた成形型の型押部を押し当てて熱プレスされることで、表面に凹凸部ａ，ｂが形成されることを特徴とするシート材１に関する。 （もっと読む）

【課題】 ポリウレタンフォームと表面材を積層したシート材の表面に凹凸模様を形成するにあたり、表面材の風合いを損ねることなく全体がふんわりとして柔らかい印象の凹凸模様を形成でき、また、表面材とポリウレタンフォーム間における必要な剥離強度が得られるようにする。
【解決手段】 ポリウレタンフォーム２の表面に任意の手段で所定模様の凹凸形状を形成し、ポリウレタンフォーム２の凹凸面上あるいは表面材３の少なくともいずれか一方に接着剤層を形成した後、ポリウレタンフォーム２と表面材３とを接着剤層を介して重ね合わせ、重ね合わせ部分を熱プレス４または圧着式無端ベルト５で平面圧着して積層してシート材１を製造する。 （もっと読む）

【課題】表面にツヤを有しながら、光拡散層の表面での反射光と、光拡散層と基材フィルムの界面で反射光との干渉による虹ムラの発生が抑制された偏光子保護フィルムを提供する。
【解決手段】透過画像鮮明度測定試験における反射画像鮮明度Ｃ_ｎ（％）の総和値Ｒ_ｃ（％）が以下の式（１）の関係を満たし、かつ全ヘイズ値Ｈ（％）が以下の式（２）の関係を満たす、光拡散層を有する偏光子保護フィルムを提供する。総和値Ｒ_ｃは、光学くしの幅ｎ（ｍｍ）が、それぞれ０．５、１、２である場合の反射画像鮮明度Ｃ_０．５、Ｃ_１、Ｃ_２の総和値である。
１２０≦Ｒ_ｃ≦１８５ 式（１）
４０≦Ｈ≦６０ 式（２） （もっと読む）

【課題】芯材にバイオマス由来樹脂製の不織布を使用しながら、実用レベルの剛性等を有する化粧板を提供する。
【解決手段】バイオマス由来樹脂製の不織布にバインダー樹脂を含浸した不織布層と、クラフト紙層とを積層して芯材と成し、該芯材の表面に化粧層を備える。不織布層及び／又はクラフト紙層を複数層交互に積層し、芯材の最表面層はクラフト紙層とする。不織布層におけるバインダー樹脂の含浸量は、重量基準で不織布重量に対して３０％以上とし、３０ｋｇ／ｃｍ²以上の圧力で熱圧成形する。 （もっと読む）

【課題】連続的に供給されるシートを効率良く、十分に加圧することができる圧接装置、積層シートの製造方法および積層シートを提供する。
【解決手段】圧接装置６は、樹脂組成物を担持または樹脂組成物が接合された薄板状の繊維基材を有し、連続的に供給されるシート９に圧接し、シート９の一方の面側に配置された第１のローラ６１１と、シート２の他方の面側に配置された第２のローラ６１２とを備えている。この圧接装置６は、第１のローラ６１１の外周面と第２のローラ６１２の外周面とがシート９を挟んでそのシート９に圧接し、第１のローラ６１１および第２のローラ６１２の外周面が、それぞれ、シート９に面接触するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】膜厚の均一性を高め得る導電膜の製造方法を提供する。
【解決手段】導電性微粒子３が分散された塗料を支持体１の表面に塗布して乾燥することにより導電性微粒子層４を形成する導電性微粒子層形成工程と、導電性微粒子層４を圧縮して導電性微粒子３の圧縮層を形成する圧縮工程と、圧縮層に樹脂を含浸させて導電膜を形成する含浸工程とを含み、導電性微粒子層形成工程の後であって圧縮工程の前に、表面にハードコート層５が形成された支持体６をハードコート層５が導電性微粒子層４と接する状態で支持体１にラミネートするラミネート工程と、ラミネートされた支持体１および支持体６をロール状に巻き取ることによってロール状原反とする巻取工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性を維持しつつ、曲げ強度を向上させた成型体が得られる繊維強化ＡＢＳ系樹脂材料及びこれを用いてなる成形体を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂からなるマトリクス樹脂を長繊維からなる繊維材料と複合させてなる樹脂繊維複合シートとＡＢＳ系樹脂シートとが積層されてなる繊維強化ＡＢＳ系樹脂材料を用いる。 （もっと読む）

【課題】内容物を容器に充填して加圧加熱殺菌処理するにあたり、容器内部の酸素を効率的に除去することができる加圧加熱殺菌処理方法を提供すること。
【解決手段】密封された容器内に充填された内容物を加圧加熱殺菌処理する方法であって、前記容器が、酸素吸収性材料により形成された酸素吸収性層と、酸素バリア性材料により形成され、酸素吸収性層よりも容器外側に位置する酸素バリア性層とを含んでなる積層体を用いて構成されたものであり、加圧加熱殺菌処理時に、前記容器内の圧力を加圧加熱殺菌処理時の内容物の温度における飽和水蒸気圧よりも０．１０ＭＰａ以上高くすることを特徴とする加圧加熱殺菌処理方法。 （もっと読む）

【課題】蓋材が容器にヒートシールされた後、蓋材の周縁部が、容器開口部の周縁部の下部に沿うように折り曲げられて用いられる場合、折り曲げられた形状を維持でき、かつシール外観の優れる蓋材を提供する。
【解決手段】ヒートシール性を有する樹脂層（Ａ）と、ポリエステル系樹脂からなる基材層（Ｂ）とを含み、前記樹脂層（Ａ）が一方の表層である積層体を含む蓋材であって、前記積層体の曲げ保持角が８０°以下であり、かつ１７０℃における積層体の熱収縮率が１０％以下である蓋材。 （もっと読む）

【課題】 接着剤、プライマーを必要とせず、メラミン樹脂含浸紙とアクリルフィルムを熱圧成形と同時に一体化することができ、仕上がった製品も耐光性、耐薬品性、化粧紙の色調、柄模様が鮮明となり、更に耐光性が優れ、屋外での使用も可能な化粧板を得る。
【解決手段】 メラミン樹脂含浸紙と、フェノール樹脂含浸紙と、前記メラミン樹脂含浸紙と熱圧着可能なアクリルフィルムを積層し、熱圧成形する。アクリルフィルムとしては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とポリブチルアクリレート（ＰＢＡ）との共押し出し品や、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）とフッ素樹脂との共押し出し品を用いる。 （もっと読む）

【課題】長期にわたる防食性、及び高温かつ湿潤環境下における長期耐久性に優れた被覆金属体、並びにその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、算術平均表面粗さ（Ｒａ）が１０〜５０μｍである金属体（Ｍ）上にエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（Ａ）が直接被覆されてなり、
６５℃、２４時間熱水浸漬後のエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（Ａ）の剥離強度が１０００ｇ／１５ｍｍ以上である被覆金属体。 （もっと読む）

【課題】
金属材同士、又は金属材と他の構造材とを樹脂硬化層を介して複合化した金属複合体の製造方法であって、金属材の複雑形状への加工性と短時間での複合化を容易に達成し、且つ、接着強度に優れる金属複合体を製造可能な、製造方法を提供すること。
【解決手段】
金属材と該金属材に沿って設けられた樹脂硬化層とを備える金属複合体を製造する方法であって、特定の熱硬化性樹脂を含有するシート状基材を加熱して熱硬化性樹脂を半硬化させる第１−１の工程と、金属材をその表面温度が１８０℃を超えて４００℃以下となるように予熱する第１−２の工程と、表面温度が１８０℃以下である成形金型内に、第１−１の工程を経たシート状基材と、第１−２の工程により予熱された金属材とを接するように配置または積層し、加圧により金属複合体に成形する第２の工程と、を備える、金属複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温でのヒートシール性が良好で、かつブロッキングの生じにくい特徴を有する接着性積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】接着性樹脂を高分子乳化剤で乳化した水性エマルジョンを含む接着性樹脂組成物にフィラーを含有せしめ、フィルム状基材又はシート状基材の表面に塗工してなる加熱加圧接着型の接着性積層体であり、接着性樹脂１００重量部に対し、高分子乳化剤を２〜４０重量部含有すると共に、フィラーを０．１〜５重量部含有し、かつ、接着性樹脂組成物からなる接着剤層の厚みＬ１と、フィラーの体積平均粒径Ｌ２とが、所定の関係を有する。 （もっと読む）

【課題】黒化層が脱落し難く、外光反射防止性が良好な電磁波遮蔽フィルタを含む、帯電防止性能が優れた複合フィルタ及びそのフィルタを用いたプラズマディスプレイ用前面フィルタを提供する。
【解決手段】電磁波遮蔽フィルタ１０と透明基材１、１’上にハードコート層３、低屈折率層４を順次積層した反射防止フィルタ２０とを含む複合フィルタ１００であって、ハードコート層３は、五酸化アンチモン及びウレタン樹脂を含有し、該五酸化アンチモンがハードコート層３中に三次元網目構造を形成して分散されており、電磁波遮蔽フィルタ１０は、透明基材１上に所定のパターンで形成された導電性粒子２ｃと樹脂バインダー２ｂを含む導電性パターン層２を有するものであり、導電性パターン層２が、その表面に、頂部の端角部が突出し、頂部の中央部が凹陥した金属層２ｍが形成され、かつ、金属層２ｍの表面には金属の針状結晶である黒化層２ｎが形成されている。 （もっと読む）

【課題】表皮材および基材の全面を均一かつ適切な圧力で加圧して、表皮材および基材を良好に圧着する積層成形体の製造方法および製造装置の提供。
【解決手段】立体形状の基材１３と、該基材１３の表面に貼着された表皮材１４とを有する積層成形体の製造装置として、一対の型２２を備え、該型２２により基材１３と表皮材１４とを粘着剤層を介してプレスするプレス手段２０を有し、該プレス手段２０は、プレス時に表皮材１４の外側に配置されるポリウレタンフォームシート３０などからなる緩衝材を備える装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】表面形状を調整することなく、ギラツキの発生が抑制された表面処理フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の表面処理フィルムは、透光性樹脂と透光性微粒子とを含む光拡散層を有し、当該光拡散層中における透光性微粒子の体積充填率をＰ（％）、光拡散層の厚さをｌ（μｍ）とした場合に、下記の式（１）で規定される線充填指数Ａ（μｍ）は、４．５以上である。
Ａ＝ｌ×（Ｐ／１００） 式（１） （もっと読む）

【課題】プラスチックダンボールの端部よりも内側に円形状や矩形状など所望形状の開口部を開けたりする場合に、当該開口部や凹部の端面に隙間を生じることなく閉塞することが可能なプラスチックダンボール製の板状部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチックダンボールの表面に所定の断面形状に形成された加熱板２２を押圧して加熱することにより溶融される前記プラスチックダンボールの少なくとも表面側に位置する前記プラスチック製平板９及びリブ１１からなる溶融部と、複数に分割された構成部材が前記プラスチックダンボールの表面に沿った方向の外側に向けて拡張したときの断面形状が、挿入時の断面形状よりも拡大する拡張部材を、前記加熱板によって溶融された前記プラスチックダンボールの裏面側から挿入することにより起立される前記裏面側に位置するプラスチック製平板からなる起立部とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】内層回路の埋め込み性の向上と、厚み精度の向上との両立を図る。
【解決手段】ビルドアップ用プリプレグ１は、繊維基材２と、繊維基材２の両面に設けられた樹脂層３、４とを備え、ＩＰＣ−ＴＭ−６５０ Ｍｅｔｈｏｄ ２．３．１７に準拠し、１７１±３℃、１３８０±７０ｋＰａの条件で５分間加熱加圧して測定された樹脂流れが、１５重量％以上５０重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】内層回路の埋め込み性の向上と、厚み精度の向上との両立を図る。
【解決手段】ビルドアップ用プリプレグ１は、繊維基材２と、繊維基材２の両面に設けられた樹脂層３、４とを備え、ＩＰＣ−ＴＭ−６５０ Ｍｅｔｈｏｄ ２．３．１７に準拠し、１７１±３℃、１３８０±７０ｋＰａの条件で５分間加熱加圧して測定された樹脂流れが、１５重量％以上５０重量％以下であり、対向する一対のゴム板によりプリプレグ１を挟んだ状態で、１２０℃、２．５ＭＰａの条件下に加熱及び加圧したとき、平面視で繊維基材２の外縁からはみ出る樹脂層３、４の重量が、樹脂層３、４の全体に対して、５重量％以下である。 （もっと読む）