【課題】高い発電性能を有する固体高分子形燃料電池を製造できる触媒層用キャリアフィルム、触媒層転写フィルムおよび膜触媒層接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】ＤＳＣ法による融点が２００℃以上である樹脂を含む樹脂材料（Ａ）からなる第１の層１２と、ビカット軟化温度が１１９〜１２８℃であり、ＤＳＣ法による融点が１２７℃以上であり、かつＤＳＣ法による融点からビカット軟化温度を引いた温度差が６℃以上であるオレフィン系樹脂を含む樹脂材料（Ｂ）からなる第２の層１４とを有する触媒層用キャリアフィルム１０；および、触媒層用キャリアフィルム１０と、触媒層用キャリアフィルム１０の第２の層１４の表面に形成された触媒層２２とを有する触媒層転写フィルム２０を用いる。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン系樹脂層とポリプロピレン含有層とを有し、透過性、機械的強度、耐熱収縮性、シャットダウン特性及びメルトダウン特性のバランスに優れたポリオレフィン多層微多孔膜及びその製造方法並びに電池用セパレータを提供する。
【解決手段】(1) ポリエチレン系樹脂からなる多孔質層Aと、ポリプロピレン及び融点又はガラス転移温度が170℃以上の耐熱性樹脂を含有する多孔質層BとからなるA/B/A構成、又は(2) ポリエチレン系樹脂からなる多孔質層A’と、ポリプロピレン及びアスペクト比が２以上の無機フィラーを含有する多孔質層B’とからなるA’/B’/A’構成を有するポリオレフィン多層微多孔膜。 （もっと読む）

【課題】 プリント基板製造の際、熱プレス成型時に基盤の表面形状への追随性に優れ、熱プレス時における接着剤のはみ出し、及びフィルム端面でのクッション層の浸み出しを抑制する多層離型フィルム。
【解決手段】 中心層として示差走査熱量計による融点が６０〜１２０℃である、電子線などの放射線にて容易に架橋するαオレフィン及び／あるいはαオレフィン系共重合体を有し、外層に示差走査熱量計による融点が２００℃以上である、電子線などの放射線にて架橋しない離型層を有する多層フィルムを押し出し成型し、成型後、電子線などの放射線にて中心層のαオレフィン及び／あるいはαオレフィン系共重合体のみを選択的に架橋することを特徴とするプリント基板製造用多層離型フィルム。 （もっと読む）

【課題】電線、ケーブル等に端子取り付けのため被覆除去を行う場合、絶縁層と半導電層を極めて容易に剥離することができ、剥離工程を短縮し、且つ剥離後に付着物が残存することのなく作業性に優れる、ゴム組成物及びそれを用いた積層体を提供する。
【解決手段】オレフィン系共重合体組成物の架橋体を有する複数の層が少なくとも一部で隣接してなる積層体であって、積層体の各層が、炭素数３〜２０のα−オレフィン含量が５０モル％以下であるエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体［１］を含有する組成物の架橋体であり、積層体の少なくとも一層が、以下の要件を満たすα−オレフィン系共重合体［２］を含有する組成物の架橋体である積層体によって、上記課題を解決した。
（１）融点Ｔｍが１００℃以下であるか又は観測されない
（２）炭素数３〜２０のα−オレフィンを５０モル％以上１００モル％以下含有する （もっと読む）

【課題】シート表面に拡散する排泄物の面積を狭めることができる動物用排泄物処理シートを提供すること。
【解決手段】この動物用排泄物処理シート１０は液透過性の表面シート２０と、液不透過性の裏面シート３０と、表面シート２０と裏面シート３０との間に配置され吸水性樹脂４２と親水性繊維４１とを含む吸水層４０と、を備え、吸水層４０は、好ましくは吸水性樹脂４２より親水性繊維４１に対して高い親和性を有する疎水化剤を更に含有する。 （もっと読む）

【課題】プリント配線基板の穴あけ加工用の樹脂被覆金属板において、被覆樹脂として使用される非水溶性の熱可塑性被覆樹脂が、プリント配線基板の加工穴内壁部に付着した場合でも、この樹脂残渣を一般的なデスミア処理で容易に分解除去することができる樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】本発明のプリント配線基板の穴あけ加工用の樹脂被覆金属板は、金属板と、該金属板の少なくとも一方の面に形成された熱可塑性樹脂膜を有し、前記熱可塑性樹脂膜が、融点が７０℃〜８５℃のエチレン−アクリル酸共重合体を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材の一方の面に無機薄膜層を有し水蒸気透過率が０.１[ｇ／ｍ²・日]未満である防湿フィルムを有する高防湿性太陽電池用表面保護材において、長期に防湿性が劣化しない優れた表面保護材を提供する。
【解決手段】基材の一方の面に無機薄膜層を有し水蒸気透過率が０.１[ｇ／ｍ²・日]未満である防湿フィルムを有する太陽電池用表面保護材であって、前記防湿フィルムの無機薄膜層側に耐候性フィルムを有し、かつ前記防湿フィルムの無機薄膜層と反対側に、融点が８０℃以上１８０℃以下、かつ厚みが１００μｍ以下である背面フィルムを有することを特徴とする太陽電池用表面保護材。 （もっと読む）

【課題】主として前発酵タイプのヨーグルト包装用の容器に適用されるヒートシール容器であって、封緘強度、開封強度、ヒートシール強度を良好かつ安定に維持しながら、蓋の裏面に内容物であるヨーグルトが付着するのを効果的に防止し、特に蓋材が製造時並びにヒートシール時に被る熱影響によって付着防止効果が低下しないものとする。
【解決手段】少なくとも基材層１と、熱封緘層５と、疎水性無機微粒子からなる内容物付着防止層６とを有する蓋材Ａが適用されるヒートシール容器において、容器本体Ｂの最内層１３Ａを、密度０．８８０〜０．９１８g/cm³のポリエチレン、または該ポリエチレンを主成分とする混合樹脂組成物からなり、かつ１９０℃におけるメルトフローレートが１０ｇ／１０min以上である樹脂層１３で構成する。 （もっと読む）

【課題】反射型スクリーンとしての特性と、ホワイトボードとしての特性とを兼備し、エンボス転写性に優れ、エンボス戻り及び経年的な光黄変を抑制でき、金属板ラミネート後の折曲げ加工でクラックや割れを抑制できる積層シート、及び積層シート被覆金属板並びにスクリーンボード等の提供。
【解決手段】エチレン−テトラフルオロエチレン共重合樹脂を主成分とし所定以上の厚さを有するＡ層１０、ソルビトール誘導体に由来する構造単位を含むポリカーボネート樹脂を主成分とし所定以上の厚さを有するＢ層２０、並びに所定のＰＢＴ系樹脂及び所定のＰＴＴ系樹脂の少なくとも１種を合計で所定量以上含有するＣ層３０を有し、Ｂ層がＡ層とＣ層との間に配されている積層シート１００Ａとし、該積層シートをラミネートした積層シート被覆金属板３００Ａ。 （もっと読む）

【課題】異なる素材からなる複数の層同士の接着強度を向上させることによって、各層間の剥離が容易に発生するのを防止することができる積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】異素材層２を形成するに際し、成形体１の表面における異素材層２との接触領域１ａを、成形体１の軟化温度の８０％以上の温度で加熱することにより、該接触領域１ａを形成する発泡性樹脂粒子１ｂを軟化させると共に膨張させて接触領域１ａに凹凸を形成し、該凹凸の凹部に入り込むように異素材層２が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属反射膜が加熱成形により軟化した樹脂基板に追従しクラックや白化を起こさない金属光沢を有した合成樹脂鏡を提供する。
【解決手段】アクリル樹脂基板１上に金属反射膜２および保護塗膜３がこの順に積層された合成樹脂鏡であって、金属反射膜がスズ１３〜５１質量％、インジウム８７〜４９質量％を含有する合金からなる合成樹脂鏡；並びに、金属反射膜２をスパッタリングまたは真空蒸着により形成する工程と、金属反射膜２上に保護塗膜３を形成する工程を有する前記合成樹脂鏡の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高衝撃強度、良好な成形性、優れた外観性を有し、低温衝撃強度が良好であり、長期間に亘って高い酸素ガスバリア性を持続でき、成形性、耐衝撃性、剛性、耐ピンホール性を有する包装材料を提供する。
【解決手段】 非晶性ポリエステル樹脂層（Ａ）、ポリエチレンテレフタレート系樹脂層（Ｂ）、接着性樹脂層（Ｃ）、ポリアミド樹脂層（Ｄ）、酸素吸収樹脂層（Ｅ）、およびシール性樹脂層（Ｆ）を有する共押出フィルムであって、前記（Ａ）および（Ｂ）の極限粘度（ＩＶ）が０．６４〜０．９０ｄｌ／ｇであり、フィルム全体の厚み（ｔ）に対する（Ａ）および（Ｂ）の層の厚みの合計（ａ＋ｂ）の比〔（ａ＋ｂ）／ｔ〕が、０．７０〜０．９５であることを特徴とする深絞り成形用共押出積層フィルム、当該深絞り成形用共押出積層フィルムにより形成されていることを特徴とする底材、および当該底材を用いることを特徴とする深絞り成形容器。 （もっと読む）

【課題】表面硬度が高く、且つ、カールを抑制できるハードコートフィルムの製造方法を提案する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる基材１０の表面１１に、熱により硬化しうる硬化性材料を塗布して塗布層１２を形成する工程（Ａ）と、塗布層１２を硬化させてハードコート層を得る工程（Ｂ）とを有し、工程（Ｂ）が、塗布層１２の表面部分１３を、塗布層１２の表面部分以外の部分１４及び基材１０よりも高温に加熱して硬化させる工程（ｂ１）を含み、工程（ｂ１）における塗布層１２の最大加熱温度Ｔｈ１と、熱可塑性樹脂のビカット軟化温度Ｔｓとの差Ｔｈ１−Ｔｓが−２０℃より大きくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電子レンジを使用して食品を加熱料理するに当たって、焦げ目を被加熱物の全面ではなく所望の部分のみにつけることが可能な電子レンジ調理用包材を提供することを課題とする。また、電子レンジ加熱後に焦げ目部分の食材から容易に剥離することが可能な電子レンジ調理用包材を提供することを課題とする。
【解決手段】 融点がポリエチレンテレフタレートフイルムの融点の前後と高く、熱収縮率が小さい耐熱プラスチックフイルムの片面に、パターン状に金属蒸着薄膜を設ける、次に前記耐熱プラスチックフイルムの、もう一方の面に、紙などの基材を設け、積層体を得る。その積層体を一枚か二枚を用いて、食品を巻き、電子レンジにて加熱することにより、食品の片面か両面に、パターン状の褐色の適度の焦げ目を得るものである。 （もっと読む）

【課題】太陽電池モジュールの形成が容易で、接着性、透明性及び耐熱性のいずれにも優れた太陽電池封止材およびそれを用いて作製された太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂（Ｘ）、及びシラン変性エチレン系樹脂（Ｙ）を含有し、かつ下記（ａ）の条件を満足する樹脂組成物（Ｚ）からなる（Ｉ）層と、下記（ａ）の条件を満足するエチレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）及び下記（ｂ）の条件を満足するエチレン−α−オレフィンブロック共重合体（Ｂ）を含有する樹脂組成物（Ｃ）からなる（ＩＩ）層とを有する太陽電池封止材。
（ａ）示差走査熱量測定における加熱速度１０℃／分で測定される結晶融解熱量が０〜７０Ｊ／ｇ
（ｂ）示差走査熱量測定における加熱速度１０℃／分で測定される結晶融解ピーク温度が１００℃以上であり、かつ、結晶融解熱量が５〜７０Ｊ／ｇ （もっと読む）

【課題】優れた強度と良好な気孔率を備えた積層微多孔性フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の樹脂組成物から形成される第１の微多孔性フィルムと、第２の樹脂組成物から形成される第２の微多孔性フィルムとが積層された、積層微多孔性フィルムの製造方法であって、（１）第１の樹脂組成物から第１の無孔フィルムを形成する工程、
（２）前記第１の樹脂組成物の融点Ｔ_mA（℃）よりも低い融点Ｔ_mB（℃）を有する第２の樹脂組成物から第２の無孔フィルムを形成する工程、（３）前記第１の無孔フィルムと前記第２の無孔フィルムとをロール圧着して無孔積層フィルムを形成する工程、（４）前記無孔積層フィルムを乾式法により開孔して積層微多孔性フィルムを形成する工程、をこの順で含み、前記ロール圧着時の線圧が１．０〜７．０ｋｇ／ｃｍであることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】 自動包装機による包装機適性が良好で、長時間低温保管でたるみが発生せず、ハイストレッチ包装によるフィルム白化が生じない包装用フィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも３層から成るストレッチ包装用フィルムであり、両表面層はエチレン系樹脂（Ａ）成分を主成分として含有し、中間層は、以下の（１）及び（２）の条件を満たすプロピレン系樹脂（Ｂ）成分と以下の（３）の条件を満たすプロピレン系樹脂（Ｃ）成分とを主成分として含有し、結晶化熱量が１０〜６０Ｊ／ｇであり、貯蔵弾性率が１００ＭＰａ〜１ＧＰａであることを特徴とするストレッチ包装用フィルム。
（１）ＤＳＣにて測定したときの結晶化曲線のピークがシングルである
（２）上記（１）における結晶化ピーク温度が７０℃以上、かつ結晶化熱量が１０Ｊ／ｇ以下である
（３）ＤＳＣにて測定したときの結晶化熱量の値がプロピレン系樹脂（Ｂ）の結晶化熱量よりも大きな値を有する （もっと読む）

【課題】優れた反射性、特に優れた光拡散性を有する新たな反射材を提供する。
【解決手段】内部に空隙を有する樹脂層（Ａ）の少なくとも片面に、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が異なる２種以上の熱可塑性樹脂を含有する樹脂層（Ｂ）を備え、樹脂層（Ｂ）は、溶解度パラメータ（ＳＰ値）が異なる熱可塑性樹脂の組み合わせによって、三次元表面粗さの算術平均粗さ（Ｓａ）が０．５μｍ以上となっていることを特徴とする反射材を提案する。 （もっと読む）

【課題】たとえ高温雰囲気下の工程を経たとしても、剥離が容易な易剥離性粘着シートおよび易剥離性粘着テープを提供することである。
【解決手段】側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する易剥離性粘着シートである。基材フィルムの少なくとも片面に粘着剤層を設けてなり、該粘着剤層が、側鎖結晶性ポリマーと、ストレートシリコーンオイルおよび非反応性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも１種とを混合してなり、前記側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する易剥離性粘着テープである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い耐熱性を有するとともに耐衝撃性、生産性、経済性に優れるポリスチレン系樹脂積層発泡シートを提供し、更に該積層発泡シートを用いて得られる、耐熱性、耐衝撃性、生産性及び経済性に優れる容器を提供することを、その課題とするものである。
【解決手段】 本発明のポリスチレン系樹脂積層発泡シートは、ビカット軟化温度１１０℃以上のポリスチレン系樹脂を基材樹脂とする見かけ密度０．０５〜０．５ｇ／ｃｍ^３の第一発泡層と、ビカット軟化温度１１０℃未満のポリスチレン系樹脂を基材樹脂とする見かけ密度０．０５〜０．５ｇ／ｃｍ^３の第二発泡層とが共押出により積層されてなる、厚み０．５〜３ｍｍの積層発泡シートであって、前記ビカット軟化温度１１０℃以上のポリスチレン系樹脂が、該樹脂中にポリフェニレンエーテル樹脂を１０〜５０重量％含み、積層発泡シート全体の独立気泡率が８０％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）