【課題】異なる種類の合成樹脂からなる部材同士が一体的に成形された射出成形体を良好かつ容易に得ることが可能な射出成形装置の提供。
【解決手段】第一成形面を有する第一金型１４ａと、第二形成面を有する第二金型１４ｂと、壁体９とを備え、さらに、第一金型１４ａを壁体９に圧接した状態で、第一成形面及び壁体９の壁面により構成されるキャビティ内に第一の合成樹脂を射出して第一部材を成形するための第一射出ユニット４２と、第一金型１４ａと壁体９との圧接を解除した状態で、第一金型１４ａ側に第一部材を残しつつ、壁体９を退避させるための壁体進退手段と、第一金型１４ａと第二金型１４ｂとを型締めした状態で、第一成形面及び第二成形面により構成されるキャビティ内に第二の合成樹脂を射出して、第二部材をキャビティ内の第一部材と一体的に成形するための第二射出ユニット２６と、を備える。 （もっと読む）

本発明は、プラスチック容器のベース部分を形成するためのベースアセンブリ（１００）に関する。ベースアセンブリは、ベースペデスタル（１０４）と、ベースペデスタルに取り付けられたベース型と、プラスチック容器の一部を再位置決めするためにベース型に対して第１の位置と第２の位置との間で可動なプッシュロッド（１０２）と、第１の位置と第２の位置との間でプッシュロッドを移動させるように適応された作動機構とを有する。
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【課題】微小構造体を、低コストで効率よく成形する成形方法を提供する。
【解決手段】冷却によって硬化する溶融状態の成形材料を成形金型の空隙部に充填し、成形材料を冷却させて空隙部の形状が転写された形状を有する構造体の成形方法において、第１の金型と、第２の金型と、第１の金型と第２の金型とが型締めされて成す空間に侵入することで成形金型の空隙部を成す微細金型と、を成形材料の熱変形温度以上に加熱する金型加熱工程と、微細金型が第１の位置に後退していることで成す空隙部より広い空間に成形材料を充填する成形材料充填工程と、微細金型を第１の位置より空隙部を成す第２の位置まで移動させる微細金型移動工程と、成形材料を冷却する冷却工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】明瞭な印刷が可能であり該印刷部の表面を擦っても印刷が消え難い印刷部を有する型内発泡成形樹脂製品の提供。
【解決手段】少なくとも一部の表面に、算術平均粗さＲａが１０〜６０μｍの範囲である印刷予定部が設けられたことを特徴とする型内発泡成形樹脂製品。型内発泡成形型のキャビティ空間側の面の少なくとも一部を微小凹凸面とし、このキャビティ空間内に予備発泡樹脂粒子を充填し、次いでキャビティ空間内を加熱して予備発泡粒子を融着させて一体化し、冷却後、表面の少なくとも一部に算術平均粗さＲａが１０〜６０μｍの範囲である印刷予定部が設けられた型内発泡成形樹脂製品を得ることを特徴とする型内発泡成形樹脂製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】外観品質を向上させた車両用カウルトップカバーを提供する。
【解決手段】内側格子２ｂ及びこれを取り囲むように形成された外枠２ｃにより形成されたメッシュ２ａが全面に設けられた吸気口２を有するカウルトップカバー本体１を樹脂により射出成形する際、溶融樹脂を射出するゲートポイント３ｃの近傍に位置する開口部周縁の外枠格子２ｃを、メッシュ２ａの他の部分の内側格子２ｂより薄肉として、溶融樹脂の流動抵抗を大きくすることにより、射出成形時に発生するウエルドラインをメッシュ２ａを形成する内側格子２ｂに発生させるようにしたもので、ウエルドラインがほとんど目立たなくなるため、カウルトップカバーの外観品質を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 外観上の体裁を効果的に向上させながらもレンズ収差によりレンズ外周付近を通して見る直線が歪んで見える現象を効果的に抑制して、使用者がレンズ慣れするまでの時間を効果的に短縮する。
【解決手段】 遠用部２と近用部３とを備える遠近両用眼鏡レンズ１において、レンズ過半を占める前記遠用部２のレンズ曲面が非球面形状に構成されている。 （もっと読む）

【課題】無限循環路内での転動体収容ベルト両端部の位置合わせを容易にするとともに、転動体収容ベルトを円滑に循環させ得る構成とし得る直動案内装置用転動体収容ベルトおよび直動案内装置を提供する。
【解決手段】このリニアガイド１０は、複数のボール４６が転動しつつ循環する無限循環路２８を備えており、その無限循環路２８内にボール４６の並び方向に連続する案内溝６０を有している。さらに、隣合うボール４６同士の間に介在する間座部５１と、無限循環路２８の幅方向の両側で間座部５１を相互に連結する一対の連結腕部５２とを有し、ボール４６を無限循環路２８内の並び方向で整列させる有端状の転動体収容ベルト５０を備えている。そして、この転動体収容ベルト５０は、その途中部分に、転動体収容ベルト５０による転動体列６２の周長と無限循環路２８の周長との差異を補う間座部５１Ｂ（長さ補正手段）を備えている。 （もっと読む）

【課題】コンタクトレンズの製造に有用な型を提供すること。
【解決手段】本発明は、一方の半型に対する他方の半型の移動が低減された、縁にシームの無いコンタクトレンズの製造に有用な型を提供する。こうした成果は、各半型に肩ストッパーおよびシーム整合特徴部を設けることにより達成される。 （もっと読む）

【課題】 陳列されている商品の取出しと整列が容易で確実なこと、および工場作業者への部品供給が効率的に行なえる陳列棚装置や部品供給装置を提供することを課題とする。
容器や部品の整列を確実にするための仕切り板と商品や部品の自重でスライドしやすいスライド板であって、かつ、取り扱いやすい構造と軽量化のためのプラスチック製のスライド板を提供することにある。
【解決手段】 一方の長手方向に互いに平行に配置される第１の突状リブ群９と、第１の突状リブ群９とは異なる長手方向に互いに平行に配置され、かつ、前記第１の突状リブ群９に交差するように形成される第２の突状リブ群１０であって、前記第１の突状リブ群９と第２の突状リブ群１０が重なり合う面に形成された薄膜部１６を有することを特徴とする商品陳列装置または部品供給装置に用いられるプラスチック製品およびその金型。 （もっと読む）

【課題】側面の高さの高い樹脂成形品をインモールド成形にて製造する際に意匠性を高く維持し、かつ簡単な構成でこれを実現すること。
【解決手段】フィルム部材41を挟んで成形型の嵌合溝21と嵌合突起31とが嵌合し、樹脂を注入することによって加飾された樹脂成形品を製造する樹脂成形品の製造装置１であって、嵌合溝21の側面深さＤ及び嵌合突起31の側面高さＨは、製造される樹脂成形品の側面の高さよりも大きく構成されていることを特徴とする樹脂成形品の製造装置１。 （もっと読む）

【課題】キャビティ内に分割バーを昇降させてキャビティを分割して各分割キャビティ内に異なる色彩の溶融樹脂を射出充填してなる多色成形品及びその成形方法であって、見切り部での樹脂漏れをなくすとともに、見切り部分の接合強度を高める。
【解決手段】成形金型４０で画成されるキャビティＣを区画する分割バー５０の上面５２が複数の段部５３ａ，５３ｂ，５３ｃを備えた段部面形状に設定されていることで、第１のキャビティＣ１内に射出充填する溶融樹脂Ｍ１が端末にいくに連れて段部５３ａ，５３ｂ，５３ｃにぶつかり、樹脂流速が低減されることにより、樹脂漏れをなくすとともに、段部面形状に沿って樹脂成形品２０，３０が接合されるため、接合強度を強化することができる。 （もっと読む）

【課題】２枚の外板間を中間桁で保持した繊維強化樹脂複合材製の中空パネルをＲＴＭ法により成形し、品質及び生産効率を向上することができる成形方法及び成形治具を提供する。
【解決手段】一端が開口し収縮膨張可能なゴムバッグ４ａ〜ｅが挿入された筒状織物体８ａ〜ｅをキャビティ１０内に側面同士を隣接させて敷き、ゴムバッグの開口端を下型１の相対する両側面に交互に配設されたバッグ挿通孔から外に出し、ゴムバッグとバッグ挿通孔との間を封止し、中間桁を形成するゴムバッグ間に向けて樹脂導入孔３ａ及び排気孔１ｄが配された状態にて、ゴムバッグ４内に加圧空気を導入して、樹脂導入孔３ａから樹脂を導入し、その後樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】スプルーの配置に困難をきたさず、ホットランナー仕様にも対応でき、成膜装置の消耗品の交換等の作業が容易となる中空成形品を成形する金型装置および中空成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】第一の金型と前記第二の金型との間に第１の分割体を成形する第１の成形部と第２の分割体を成形する第２の成形部が形成され、これらの成形部以外に成膜部を有し、中空成形品を成形する金型装置であって、前記成膜部、前記第１の成形部、前記第２の成形部が、この順に直線状に配列するように構成する。 （もっと読む）

【課題】アンダークラッドを構成する硬化性材料の膜厚を確実に均一とすることができる微細形状の成形方法を提供する。
【解決手段】まず、基板１上に所定高さを有する複数の位置決め部２ａを設ける。次いで、基板１上に、熱硬化性材料４の層を、位置決め部２ａの高さよりも厚く配置する。次いで、下面に微細形状が施された金型５を、熱硬化性材料４に上方から押し付けて、位置決め部２ａに当接させ、その状態で、熱硬化性材料４を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】酸素ガス、水蒸気等の透過を阻止するバリア性に優れている注出口を提供する。
【解決手段】筒状の口部と、口部の下方に連設する接着部とからなる注出口と、接着部に貼着する袋容器とからなる注出口付き袋容器の注出口において、前記口部の内径と略等しい筒状体に、バリア性を有するフィルムを装着したバリア筒と、前記注出口と、を一体成形により作製することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形時にキャビティ内に射出充填された溶融樹脂にかかる圧力の上昇に起因する盛り上がりができず、外観見栄えのよいエアバッグドア部を有する内装品を提供する。
【解決手段】射出成形の工程で成形型のキャビティ内に溝形成刃を進退させてインストルメントパネル裏面にその表面に達しない破断溝部を形成し、破断溝部で囲まれる領域でエアバッグドア部を形成する。成形型のキャビティ内に溶融樹脂を射出充填する。キャビティ内の樹脂圧を一次保圧により一旦下降させるとともに、その後の二次保圧により再度上昇させた後、型温の影響で再度下降させる。この際、溝形成刃を一次保圧中の初期段階で射出圧の影響で上昇した樹脂圧が下降に転じる第１転換点Ｃ１と二次保圧中に上昇した樹脂圧が型温の影響で下降に転じる第２転換点Ｃ２との間でキャビティ内に進出させ、二次保圧後の樹脂圧が下降しきるまでに後退させる。 （もっと読む）

【課題】横面（４）によって軸線方向で境界が定められた走行面（３）を含むゴムミックス製のトレッド（２）を形成するための金型（１０）を提供する。
【解決手段】本金型は、
（ｉ）金型の充填を行う開放形体と成形を行う閉鎖形体との間で移動自在であり、走行面に溝（６；２８；３８；２０６）を形成するための少なくとも一つのリブ（１２；２２；３２；４２；５２；６２；７２；１２２；１３２；１４２）を含む、走行面を成形するための中央部分（１１；２１；３１）と、
（ｉｉ）横面を形成するための二つの横部分（１４；２４；３４）であって、これらの横部分のうちの少なくとも一つが中央部分に対して軸線方向に移動自在の横部分と、
（ｉｉｉ）トレッド内にチャンネル（７；２９；３９）を形成するための少なくとも一つのフィンガ（１５；２５；３５；４５；５５；７５；８５；９５；１０５；１１５；１２５；１３５；１４５；３０５）であって、横部分の一方に固定される、フィンガとを含み、
金型を閉鎖したとき、フィンガとリブとの間に接触面が形成され、フィンガ及び／又はリブは、変形可能な材料で形成された少なくとも一つのバッファ（１３；２３；３３；４３；５３；６３；７３；９３；１０３；１１３；１２３；１３３；１４３）を含み、金型を閉鎖したとき、バッファの変形により、フィンガとリブとの間の接触面のところの隙間を埋めることができる。 （もっと読む）

【課題】歯形精度を確保できると共に、歯の強度を充分に確保できるモールドギヤを提供する。
【解決手段】リム３の歯１０が形成される部分の内周側に、リム３の内周から歯先側へ向かって滑らかに凹む肉ぬすみ部１１が形成されており、歯１０が形成された部分と歯１０が形成されない部分（歯底１２の部分）との肉厚の差を小さくし、歯１０が形成された部分と他部との冷却・固化時間の差を小さくするようになっている。その結果、ヒケやボイドの発生を防止でき、動力伝達が可能な充分な強度を確保できると共に、歯形を高精度に成形することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 成形体、成形体の製造方法及び成形金型において、面精度が良く、内部が均質な光学部品を成形するようにする。
【解決手段】 一対の成形金型内のキャビティに注入される成形材料がこのキャビティで成形されてなる成形体１０において、光学面を有する光学部品１１と、光学部品１１の周囲に位置し光学部品１１と一体に成形される囲繞部１３とを含む構成とする。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増加させることなくエネルギ吸収性能に優れ、また塗料焼付け時の熱変形も防止できる車両用樹脂製部品を提供する。
【解決手段】車両２を構成する樹脂製フロントフェンダ１であって、車両に組付けた状態において負荷が作用する取り付け部１ａに、当該負荷方向に沿って配向した強化繊維を含有する。 （もっと読む）