【課題】 型面に段差部を有する成形型によりシート状のワークを成形する際に、ワークが段差部の外周付近で無理に引き伸ばされて、亀裂等の成形不良が発生するおそれを防止することができる成形型及び成形装置を提供する。
【解決手段】 シート状のワークＷを成形するための成形型１２において、型面１２ａ上の段差部１２ｂにおけるワークＷの成形代が確保されるように、成形前においてワークＷを弛ませておくための成形代確保構造１４を設ける。この成形代確保構造１４として、段差部１２ｂの近傍において、バネ１８により突出位置に配置されるとともに、型閉じに伴って没入されて型面１２ａの一部を形成する入れ子型１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 スライドコアを後退させて二次射出成形用キャビティ部を形成する際に、スライドコアによる規制が解除された一次射出成形部の端部と金型部との間に隙間を発生させず、設計通りの外観となった合成樹脂成形品を成形できる。
【解決手段】 支持ピン９で一次射出成形部１の外面の一部を支持した状態でスライドコア７を後退させて二次射出成形用キャビティ部１３を形成する。次に、二次射出成形用キャビティ部１３に第二の樹脂１４を二次射出成形により射出して二次射出成形部２を形成すると共に二次射出成形部２の一部を一次射出成形部１の重複面１２に重複一体化させる。その後、射出成形金型装置５を型開きすると共に支持ピン９を二次射出成形部２より引き抜く。 （もっと読む）

【課題】 外観検査に要する時間を短縮することができ、あわせて、外観検査に要する労力の軽減およびコストの削減を図ることができる光学素子および光学素子成形金型を提供すること。
【解決手段】 光学有効領域１０、１１を含む光学機能面７、８を有する光学素子１において、前記光学有効領域１０、１１の外側に、前記光学有効領域１０、１１の表面欠陥を外観に基づいて検査する外観検査を行う際の比較基準となる外観検査用比較基準部１２、１４を有すること。 （もっと読む）

【課題】 ウエルド部の強度剛性の改善を図り、また、製品を切り出すことなく比較的簡単に製品品質の確認を行うことができる樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂材料を金型キャビティー２内に射出充填して樹脂成形品である大型ラジエータコアを製造する樹脂成形品の製造方法において、成形後における前記大型ラジエータコアの応力が掛かる部位に、製品強度物性を測定するためのＪＩＳＫ７１１３で規定された引張試験用ダンベル形状の捨て形状部位を設け、成形後に、その捨て形状部位を大型ラジエータコアから切り離す。捨て形状部位は、金型キャビティー２の製品以外の部位に捨て形状部位形成用キャビティー３として形成する。 （もっと読む）

本発明は、透明な樹脂から視力矯正レンズを成形する方法を提供する。前記樹脂は、前記レンズの前面及び後面に対応する側面が２つのシートにより形成される成形キャビティに導入される。ただし、前記２つのシートのうち少なくとも１つは柔軟である。レンズの形状が望ましいパワーを与えるように、前記キャビティ中の樹脂の量を調整して前記柔軟なシートを変形させ、その後、該樹脂を硬化させる。前記シートは透明であってもよい。そうすれば、使用者は、樹脂の量を調整する際に該シートを通して見ることができるので、前記レンズを確実に所望のパワーのレンズとすることができる。さらに、前記キャビティ中の前記樹脂の量を調整して、該樹脂が硬化する時の屈折率の変化に対応することができる。
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【課題】
多孔質樹脂成形体からなる転がり軸受用保持器において、該保持器への潤滑油の含浸が容易であり、かつ摺接面から安定的に該潤滑油を供給できる転がり軸受用保持器および該保持器を用いた転がり軸受を提供する。
【解決手段】
射出成形後に気孔形成材を抽出して得られる多孔質樹脂成形体からなる転がり軸受用樹脂保持器であって、該保持器は、上記射出成形時において金型から無理抜きされ、上記保持器の摺接面を構成するスキン層の一部が、該摺接面に対応する金型表面に形成された最大高さ（Ｒｙ）5〜500μm の凹凸により切削除去される。 （もっと読む）

【課題】磁気テープに対する傷付きを防止し得る情報記録媒体を提供する。
【解決手段】磁気テープＴを巻回するテープリール２，２を回転可能に収容すると共に磁気テープＴの引き出し口３ａがその前面側に形成されたケース本体と、磁気テープＴよりもケース本体の天面側においてテープリール２に対して接離する方向に沿ってスライドさせられることによってテープリール２の回転規制および回転規制の解除を行う板状の本体部４１を有するリールブレーキ４とを備え、本体部４１は、その先端部５０が磁気テープＴの幅方向の端部に対向するように引き出し口３ａ側に向けて突出形成されたリブ４１ｂを備えて構成され、リブ４１ｂは、磁気テープＴ側の一面と先端部５０における引き出し口３ａ側の側面とを曲面で繋げた形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】遊技用景品カード成形用金型において、接合リブの形成箇所を避けて、剥離手段による押圧箇所を設定する必要がなくベースの設計の自由度の向上を図ることができるようにする。
【解決手段】可動溝４１と固定溝が連続した一本の溝を形成するとともに、両溝の奥端のキャビティからの距離寸法が同一寸法となるようにし、かかる両溝の姿勢状態において、接合リブ１６を含むベースの成形作業を行うことができるようにした。これによれば、固定の主コア２６に設けた固定溝と、該主コア２６に対して出退変位される可動のエジェクタコア２７に設けた可動溝４１との組み合わせにより、接合リブ１６を成形するものであるにもかかわらず、両溝による接合リブ１６の成形部分に高さ寸法のばらつきが生じることはなく、成形精度および寸法精度に優れた接合リブ１６を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロレンズアレイ成形時毎にスペーサを設置する手間を省き、効率良く樹脂厚み精度の高いマイクロレンズアレイを形成することを可能にするスペーサ付き成形型を提供する。
【解決手段】スペーサ付き成形型は、ガラス基板１００上にエッチング阻止膜１０２を成膜し、エッチング阻止膜に、開口アレイ１０４を形成し、液相エッチングによって、開口アレイの下部のガラス基板に凹部アレイ１０６を形成し、凹部アレイの部分のエッチング阻止膜を除去し、残されたエッチング阻止膜上の少なくとも３個以上の箇所にスペーサを固着することで作製される。 （もっと読む）

射出成形法により製造された熱可塑性樹脂を含んでなる長方形の厚物平板成形品において、最大厚みと最小厚みとの差が、中央部の厚みの３％以下であることを特徴とする、中央部から周縁部まで厚みが均一でむらがなく、金型表面の微細な凹凸模様を正確に転写し、光学材料として好適に用いることができる厚物平板成形品、及び、前記厚物平板成形品を射出成形法により製造するに際して、射出成形用金型の長方形のキャビティの少なくとも１対の対向する２端辺の温度が、金型のキャビティの中央部の最高温度よりも２℃以上高く維持されるように金型を加熱することを特徴とする厚物平板成形品の製造方法。
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本発明は近用単焦点 複合レンズの為の成形モールドに関するもので、度数が異なる近用遠点度数レンズと、近用近点度数レンズをこれらの焦点が一致した形態で、一体に成形して作られた近用単焦点 複合レンズと、上記単焦点 複合レンズを成形するために、焦点になる光学中心点を基準に二分して、それぞれ違う度数に当たる曲率と厚さの違いを持つように内周面を形成した成形モールドを提供することで、一つの近用レンズによって読書とコンピューター作業などの近距離作業を円滑に行うことができるし、焦点が一致しないことによる目の疲れが出ないようにすることである。
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【課題】内部にネジ部を有するプラスチック成形品を効率良く製造する。
【解決手段】固定金型９２と、固定金型９２に対して水平面内にて相対移動可能なように設けられる可動金型９１と、可動金型９１内にて垂直方向に移動可能なように設けられ、ワーク９におけるネジ部９９の形成に寄与する中子機構１０と、からなる。中子機構１０は、先端部にはネジ形成部１１を有し、かつ、下方部にはモータ８からの駆動力の伝達されるギヤ１８を有するロッド１と、ロッド１の軸線周りの回転運動を支持するとともにロッド１に設けられたフランジ部１２に係合して本ロッド１を上方へ押上げるように作動する可動駒３と、ロッド１を下方へ押下げるように作動するスプリング２３と、ロッド１を垂直方向に移動可能なように保持し、かつ、もう一方の金型９２側から突出するように設けられたカムレール６に沿って移動可能なように形成されたベース５と、からなる。 （もっと読む）

【課題】 金型内被覆成形方法により、意匠性及びソフトタッチ感に優れた被覆成形品を提供する。
【解決手段】金型内で成形した樹脂成形品の表面と、金型の内表面との間に被膜形成塗料を注入した後、金型内において、被膜形成塗料を樹脂成形品の表面上で硬化させて、樹脂成形品の表面に被膜が密着した一体成形品を製造する際に、金型の内表面に、複数の直線状又は曲線状の突出部又は溝部を設け、樹脂成形品を被覆する被膜表面に、対応する直線状又は曲線状の突出部又は溝部を設ける。 （もっと読む）

【課題】表皮に皺がなく、しかも表皮と基材との間のシール性を向上させて樹脂漏れを防止するとともに、両者間からエアを排出して外観見映えのよい表皮一体内装品を安価に成形する。
【解決手段】表皮７の前方表皮端末部２９表面を基材９の前側縦面２５ａに接して樹脂中間層１１を構成する樹脂が漏れないように両者間をシールする。前方表皮端末部２９の先端部分に基材９の前側縦面２５ａより内側の後側縦面２５ｂに向けて屈曲した屈曲片部３３を形成し、屈曲片部３３の先端を後側縦面２５ｂと隙間があくように樹脂中間層１１内に位置させる。 （もっと読む）

【課題】
樹脂燃料タンクとの溶着に必要な厚さを十分に確保でき、接着不良や燃料不透性の低下を防止する樹脂成形品の製造方法及び樹脂成形品を提供する。
【解決手段】
この樹脂成形品の製造方法は、第１型枠１０のキャビティ１１ａ内に、樹脂燃料タンクに溶着可能な第１樹脂材料を射出して溶着部材５０を成形し、第２型枠２０に密接するように第１型枠１０を相対移動し、第２型枠２０のキャビティ２１ａ内に第２樹脂材料を射出して溶着部材５０に固着させると共に、本体４０の外層部４１を成形し、更に第２型枠２０内に燃料不透過性の第３樹脂材料を射出し、外層部４１内に内層部４２を成形する。これによれは、溶着部材５０と本体４０とが別々に成形されるので、溶着部材５０の溶着時に必要な厚さを十分に確保して、接着不良や燃料不透性の低下を確実に防止する。 （もっと読む）

【課題】鏡餅容体から充填してある餅を、鏡餅容体を切断しなくても、また餅を破壊しなくても、そっくり取り出すことができる飾り鏡餅の提供。
【解決手段】容体側部を、重ね鏡餅に模した形状に形成した中空の鏡餅容体３に、下方の開口部４から餅５を充填収納し、容体湾曲部を肉厚とした肉厚調整部６を形成し、内周面７が外周面８と同じく外側に湾曲せず且つ下方の開口部４へ向かう程内径が狭まる下細り内周面を有さずに、この肉厚調整部６の内周面７が下方の開口部４に向かって内径が一定となるストレート内周面若しくは下方の開口部４へ向かって内径が広くなる下広がり内周面となる肉厚に設定した。 （もっと読む）

【課題】 製造時の変形を抑制し、製品形状の安定化を図った熱可塑性エラストマー成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 射出成形により成形されたパリソン１５がブロー成形されることで得られる熱可塑性エラストマー成形品１０であって、射出成形時に形作られる筒状の端部１２と、射出成形後のブロー成形時に形作られる、屈曲可能な蛇腹形状の胴体部１１と、を有する熱可塑性エラストマー成形品１０において、端部１２と胴体部１１との間に、射出成形時に端部１２と胴体部１１との間の熱伝導を抑制する、薄肉かつ筒状の熱伝導抑制部（筒状部１４）を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

改良型の流れ場プレート設計と、かかるプレートを製作する方法が提供される。本発明の一実施形態によれば、バイポーラプレートを製作する方法が提供される。このバイポーラプレートは、向かい合う導電性の側面の間に画成された流れ場を備える。この方法によれば、流れ場スケルトンが提供される。流れ場スケルトンは、水素透過障壁層で被覆めっきされた犠牲コアを備える。導電性ポリマー複合材料が、バイポーラプレートの向かい合う側面を画定するように、流れ場スケルトンの周りに成型される。成型されたポリマー複合材料は、この複合材料に水素透過障壁層が接着し、犠牲コアがバイポーラプレートの向かい合う側面の間に流れ場空洞を画成するために複合材料と障壁層から溶けてなくなるように、硬化される。
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【課題】 柔らかい樹脂で内層を形成し、次いで、その内層の上面に内層よりも硬い外層を形成する樹脂をキャビティーに流入すると、前記内層が変形しその内層と外層が混濁してしまう。
【解決手段】 内層と外層を多色成形によって形成する金型装置であって、前記外層を形成するキャビティーの内面に内層を保持する保持手段を形成した金型装置。また、内層と外層を多色成形によって形成する金型装置であって、前記内層の硬度を外層の硬度よりも低くすると共に、前記内層の内面にその内層と固着される融着層を形成する金型装置。 （もっと読む）

本発明の対象は、金属またはプラスチックから成る１つまたは複数の成形部分（１，１´）から成るプラスチック−金属複合構成部分を製造するための方法であって、成形部分を１つの射出成形工具内で接合し、かつ熱可塑性のプラスチックによって形状接続的に結合する形式の方法において、成形部分の接合を射出成形工具の型締め時に行うことを特徴とする、プラスチック−金属複合構成部分を製造するための方法である。 （もっと読む）