ランタニド希土類元素またはイットリウムを含有する化合物は、大環状ポリエステルオリゴマーの重合のための有効な触媒である。この触媒は高温で安定であり、そして重合は迅速であり、高いモノマー変換率、高分子量および機械的に良好な材料がもたらされる。 （もっと読む）

金属アミドおよび金属アルコキシド種が、大環状ポリエステルオリゴマーの開環重合を触媒することが見出された。この触媒によって迅速な重合、高いモノマー変換率、高分子量および機械的に良好な材料がもたらされる。 （もっと読む）

【目的】内外２層構造の樹脂燃料タンクを外観性良く、しかも耐候性，低温衝撃性並びに耐ガソリン透過性を充足するように成形する。
【構成】上型１０と下型１１の中へ外層用の樹脂材料１２を投入し（Ａ）、加熱しながら回転成形して外層８を得る（Ｂ）。その後直ちにノズル１３から外層８の内側へ内層の樹脂材料１４を投入し（Ｃ）、加熱しながら回転成形する（Ｄ）。さらに、冷却して（Ｅ）から製品である樹脂燃料タンク１を取り出す（Ｆ）。このとき、外層となる樹脂材料１２は耐候性及び低温衝撃性に優れたポチエチレン樹脂とし、内層となる樹脂材料１４は耐ガソリン透過性に優れたポリアミド樹脂とし、内層となる樹脂材料１４はできるだけ低融点のものを選択する。 （もっと読む）

【課題】 円筒の両端にドーム部が連設されたライナに繊維束を巻き付けることにより、強化した耐圧容器を製造する耐圧容器製造方法において、繊維束の巻き付け時にライナに作用する荷重を大幅に低減することによりライナの破損を防止する。また、この耐圧容器製造方法の実施に使用される繊維束巻付装置を提供する。
【解決手段】 ライナ１０に繊維束２０を巻き付ける際に、ライナ１０の周囲を回転する第１可動レール３に第１ボビン群を配置し、第１可動レール３に隣接してライナ１０の周囲を回転する第２可動レール４に第２ボビン群を配置し、ライナ１０を軸方向に往復移動させながら、第１ボビン群と第２ボビン群とをライナ１０の周囲で相互に反対方向に周回させる。 （もっと読む）

熱可塑性ポリエステルの回転成形のため、及びそこから製造される中空成形品のための方法が開示される。熱可塑性ポリエステルは、少なくとも１０分の結晶化半時間及び０．５５〜０．７０ｄＬ／ｇのインヘレント粘度を有する。追加の熱可塑性ポリマーを、多層化物品を製造するために、用いることができる。 （もっと読む）

本発明は回転成形で製造した多層品を開示し、これは、ａ）ポリオレフィン（ＰＯ）またはこれの混合物を４０から１００重量％および官能化ポリオレフィン（ＦＰＯ）またはポリオレフィン以外の物（ＮＰＯ）にグラフト化したブロック共重合体形態のＰＯ（ＰＯ−ｇ−ＮＰＯ）を６０から０重量％含んで成る組成物から作られたポリオレフィン（ＰＯ）が基になった層である層Ａ、ｂ）層ＡのＰＯとは異なるＰＯまたはＮＰＯまたはこれらの混合物、場合によりＦＰＯまたは（ＰＯ−ｇ−ＮＰＯ）を含んで成る層Ｂ、ｃ）場合により、層Ａの重合体とは異なりかつ層Ｂの重合体と同様または異なる重合体から作られていて層Ａおよび／または層Ｂに隣接して位置しそしてこれが存在する時には層Ａおよび／または層Ｂに対して良好な接着性を示しかつ層Ａと層Ｂの混合物ではないことを特徴とする層Ｃを含んで成る。本発明は、また、そのような製品を製造する方法も開示する。 （もっと読む）

【課題】 補強繊維をライナの長さ方向への巻き付けを簡単に行うことができる圧力容器を提供する。
【解決手段】 筒状ライナ３およびライナ３の周壁外周面にその周方向に巻き付けられた補強繊維を有しかつライナ３の周壁外周面を覆う第１の繊維強化樹脂層４よりなる容器構成体２と、すべての容器構成体２の長さ方向に巻き付けられた補強繊維を有する第２の繊維強化樹脂層20とを備えた圧力容器１である。すべての容器構成体２のライナ３の両端部に跨ってそれぞれ外方に膨出したドーム状連通部材６を固定し、これらのライナ３の内部どうしを連通させるとともに、すべてのライナ３の両端開口を閉鎖する。連通部材６の外面にずれ防止部としての凹部12を形成する。第２の繊維強化樹脂層20は、両連通部材６の凹部12にかかるように容器構成体２の長さ方向に巻き付けられた補強繊維を有している。 （もっと読む）

回転成形に適するポリエチレンブレンド組成物、回転成形された物品及び物品を回転成形するための方法が提供される。そのポリエチレン組成物は、０．４乃至３．０ｇ／１０分のメルトインデックス及び０．９１０乃至０．９３０ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第一のポリエチレン並びに１０乃至３０ｇ／１０分のメルトインデックス及び０．９４５乃至０．９７５ｇ／ｃｍ^３の密度を有する第二のポリエチレンを含有する。本組成物は、０．９３０乃至０．９５５ｇ／ｃｍ^３の密度及び１．５乃至１２ｇ／１０分のメルトインデックスを有し、第一のポリエチレンと第二のポリエチレンが密度において、０．０３０乃至０．０４８ｇ／ｃｍ^３異なる。それらの組成物は、改良された環境応力亀裂抵抗及びアイゾッド衝撃強さのような物理的性質を示す。
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【課題】 優れたガスバリヤ性、例えば低いガソリン透過量を有する燃料タンクの提供。特に、優れたガスバリヤ性、例えば低いガソリン透過量を有し且つ耐衝撃性をも備える燃料タンクの提供。
【解決手段】 ａ）ポリエチレン、ｂ）架橋剤、及びｃ）光安定剤を含有する回転成形用樹脂組成物であって、前記ｂ）架橋剤が前記ａ）ポリエチレンの架橋に有効な過酸化物であり且つ該過酸化物が三重結合を有し、前記ｃ）光安定剤がトリアジン環を有しないことを特徴とする回転成形用樹脂組成物を回転成形してなる中空容器であって、該中空容器の外面及び内面にフッ素化層を有する燃料タンクにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 得られた回転形成体に変色が生じない回転成形用樹脂組成物であって、ポリエチレン、該ポリエチレンの架橋剤、及び光安定剤を含有する回転成形用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 ａ）ポリエチレン、ｂ）架橋剤、及びｃ）光安定剤を含有する回転成形用樹脂組成物であって、前記ｂ）架橋剤が前記ａ）ポリエチレンの架橋に有効な過酸化物であり且つ該過酸化物が三重結合を有し、前記ｃ）光安定剤がトリアジン環を有しないことを特徴とする、上記組成物により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

回転形成によって形成される発泡層は、発泡性重合体が加熱され、発泡温度に達する前に加熱が中断されることによって構成される。鋳型１と先に形成された層とから成るシステムの熱慣性によって加熱が完了するが、無秩序な発泡を起こす原因とはない。発泡層は、均一で接着している。発泡層を被覆している稠密層は異なる。
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本発明は、ＩＶ型複合タンク（１）のガス漏れ防止用の熱可塑性重合体のブラダ（２）の製造方法と、この方法によって得られることが可能なＩＶ型タンク（１）に関する。本発明の方法は、前記熱可塑性重合体の前駆単量体の重合段階を含み、回転成形に結合された前記単量体の重合によって、かつ得られた熱可塑性重合体を溶解せずに前記ブラダ（２）を形成するように、前記単量体の融点以上、かつ前記重合体の融点未満の作業温度に加熱された回転式金型内で前記熱可塑性重合体を与える。
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【課題】ポリエチレングリコールを含む熱可塑性組成物の添加剤としての使用
【解決手段】ポリオレフィン、加工助剤および任意成分の紫外線安定剤を含む組成物の回転成形またはスラッシュ成形での使用。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性ポリウレタンを含む熱可塑性組成物の添加剤としての使用
【解決手段】ポリオレフィン、加工助剤および任意成分の紫外線安定剤を含む組成物の回転成形またはスラッシュ成形での使用。 （もっと読む）

【課題】ポリエーテル-ブロックコポリアミドを含む組成物の加工助剤として使用。
【解決手段】ポリオレフィンと、加工助剤と、任意成分の紫外線安定剤とを含む組成物の回転成形またはスラッシュ成形での使用。 （もっと読む）