【課題】比較的容易かつ効率的に薄膜で、面状やレターデーション均一性にも優れるフィルムを製造する方法を提供すること。
【解決手段】セルロースエステルと溶媒を含むＡ層形成用のドープＡと、少なくとも前記セルロースエステルとは異なる溶液成膜可能な樹脂と溶媒を含み、Ａ層とＢ層の密着力が５Ｎ／ｃｍ以下となるように調製されたＢ層形成用のドープＢとを流延用支持体上に同時又は逐次に流延して積層体を形成する工程と、前記積層体を前記流延用支持体より剥離する工程と、剥離した前記積層体を乾燥させる工程とを含む剥離性積層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来既存の方法に比して飛躍的に高い生産性を有する接着フィルムの製造方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、共押出−流延塗布法により、高耐熱性ポリイミド層の少なくとも片面に熱可塑性ポリイミドを含有する接着層を積層して接着フィルムを製造する方法であって、高耐熱性ポリイミドの前駆体溶液、かつ／または、熱可塑性ポリイミドを含有する溶液若しくは熱可塑性ポリイミドの前駆体を含有する溶液中に、化学脱水剤及び触媒を含有せしめることを特徴とする、接着フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料との離型性に優れると共に、基材との密着性が良好であり、しかもスピンコート法による製膜が可能なスピンコート用樹脂鋳型を提供すること。
【解決手段】本発明のスピンコート用樹脂鋳型（１）は、無機基材（１１）と、無機基材（１１）の主面上に設けられ、表面に微細凹凸構造（１２ａ）を有する樹脂層（１２）と、を具備し、樹脂層（１２）は、微細凹凸構造（１２ａ）が形成された表面の表面部におけるフッ素元素濃度（Ｅｓ）が、樹脂層（１２）中の平均フッ素元素濃度（Ｅｂ）より高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アシル基置換度ＤＳが１．０≦ＤＳ＜２．０の超低置換度セルロースアシレートを用いて構成されるセルロースアシレートフィルムにおいて、高い透明性を確保しつつ、膜厚ムラの発生を最小限に抑制しうる手段を提供する。
【解決手段】超低置換度セルロースアシレートからなるフィルム中のアルカリ土類金属の含有量を所定の値以下に制御し、かつ、当該フィルムの両面に高置換度セルロースアシレートからなるフィルムを所定の厚みで積層して積層フィルムの形態とする。 （もっと読む）

【課題】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造における品種切り替えを、短時間にでき、かつ異物の含有量を低減できる品種切り替え方法を提供する。また、当該品種切り替え方法を用いて製造された光学フィルムを提供する。
【解決手段】溶液流延製膜法による光学フィルムの製造における品種切り替え方法であって、ドープの調製工程において、当該ドープの粘度を３０〜３００％の範囲内で変動させることを特徴とする光学フィルムの製造における品種切り替え方法。 （もっと読む）

【課題】バンドの蛇行に起因するストレスを抑え、バンドの寿命を長くする。
【解決手段】第１ドラム２１と第２ドラム２２との間に駆け巡らしたバンド２３を、モータ２９により回転する。第２ドラムエッジセンサ４５により、第２ドラム２２近くでバンド２３の一方のエッジ位置を第２方向において検出する。第２ドラムエッジ移動速度検出部により、第２ドラム２２におけるエッジ移動速度Ｖｅを求める。エッジ移動速度Ｖｅが０となるように、第２ドラム位置指令制御器により、シフト機構４１Ｒ，４１Ｌを作動させる。エッジ移動速度Ｖｅに着目してこのエッジ移動速度Ｖｅが０となる方向に第２ドラム２２の位置を制御する。第２ドラム２２上でバンド２３が第２方向へ移動することが抑えられる。バンド２３へのストレスが少なくなり、バンド２３の寿命が長くなる。 （もっと読む）

【課題】成形時に良好な溶融流動性を改善しながら強度に優れた成形体を与える、スラッシュ成形用樹脂粉末組成物を目的とする。
【解決手段】下記の（１）〜（３）のいずれかである樹脂粉末組成物（Ｅ）を含有するスラッシュ成形用樹脂粉末組成物である。（１）１分子中に酸性基（ａ）を１個以上有するポリマー（Ａ）と１分子中に塩基性基（ｂ）を１個以上有する含有ポリマー（Ｂ）を含有する樹脂粉末組成物（Ｅ１）。（２）上記ポリマー（Ａ）と１分子中に塩基性基（ｂ）を２個以上有する化合物（Ｃ）を含有する樹脂粉末組成物（Ｅ２）。（３）上記ポリマー（Ｂ）と１分子中に酸性基（ａ）を２個以上有する化合物（Ｄ）を含有する樹脂粉末組成物（Ｅ３）。 （もっと読む）

【課題】流延開始時のバンドの蛇行を確実に抑える。
【解決手段】第１ドラム２１と第２ドラム２２との間に駆け巡らしたバンド２３を、モータ２９により回転する。第２ドラムＢＥＰ（バンドエッジ位置）センサ４５により、第２ドラム２２近くでバンド２３の一方のＢＥＰを第２方向において検出する。第２ドラムＢＥ移動速度検出部により、第２ドラム２２におけるＢＥ移動速度Ｖｅ１を求める。ＢＥ移動速度Ｖｅ１が０となるように、第２ドラム位置指令制御器により、シフト機構４１Ｒ，４１Ｌを作動させる。バンド２３のテンションをテンションセンサにより検出する。テンションセンサのテンション信号に基づき、テンションが一定になるように、第２ドラム位置指令制御器によりドラム位置信号を求める。求めたドラム位置信号に基づきシフト機構を作動させる。 （もっと読む）

【課題】 成形材料に低粘度が要求されるような成形法において、優れた成形性を示し、且つ引張強度や引裂強度等の機械的物性が優れた成形品を与えることができるアクリル系重合体微粒子、その製造方法、その重合体微粒子を用いたアクリル系プラスチゾル組成物、及びその成形品を提供する。
【解決手段】 ２０℃の水に対して特定の範囲の溶解度を有する不飽和単量体（ｍ）を乳化剤ミセルが存在しない状態において水系分散媒（Ｓ）中で重合させて得られたシード粒子（Ａ）の分散液に、アクリル系不飽和単量体（Ｍ）とアクリル系不飽和単量体（Ｍ）１００質量部に対して１．７〜２．０質量部の乳化剤を添加し、重合する操作を少なくとも一回行う、体積平均一次粒子径（Ｄ_ｖＰ）と個数平均一次粒子径（Ｄ_ｎＰ）の比（Ｄ_ｖＰ／Ｄ_ｎＰ）が１．３〜３．５であるアクリル系重合体微粒子。 （もっと読む）

【課題】粘度差のある原料ドープ及び液状の添加剤の混合を容易に行なう。
【解決手段】混合ユニットは、静的混合機９５Ｓと動的混合機９５Ｄとを備える。動的混合機９５Ｄは、ステータ９０の上流側に位置する流通管部９０Ａと回転羽根９１とによりなる。回転羽根９１は、流通管部９０Ａに形成された回転部材収容孔９０ＡＨ内にて、内壁面９０ＮＡから離隔するように配される。静的混合機９５Ｓは、ステータ９０の下流側に位置する狭管部９０Ｂと、狭管部９０Ｂを貫通する狭流路９０ＢＴと、狭流路９０ＢＴに配されたエレメント群１００とを有する。回転羽根９１と流通管部９０Ａとの隙間９６は、狭流路９０ＢＴに連通する。 （もっと読む）

【課題】光学フィルム製造用のロール金型の表面に、保護皮膜剤の溶媒を過剰に拡散させることなく、均一な膜厚の剥離容易な保護皮膜を形成することが可能な塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、光学フィルム製造用のロール金型に保護皮膜剤を塗工する塗工装置であって、中心軸が水平となるように配置されたロール金型３に対して、ロール金型３の中心軸を含む水平面より上方に配置され、中心軸の方向に延在する塗工ブレード２と、塗工ブレード上に設けられ、塗工ブレード上の保護皮膜剤である塗工液の流動領域を規定する一対のプレート７ａ，７ｂからなる液止めと、塗工ブレードがロール金型の表面から一定の距離を保つように設けられ、塗工ブレードよりロール金型の近くに位置するストッパー８と、所定の回転速度でロール金型を回転させる回転手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】主に、簡単な構成で金型との間の隙間をなくすと共にシール力を均一化し得るようにする。
【解決手段】パウダースラッシュ成形装置１１を構成するリザーバ容器１３の開口縁部１３ａに、金型１４に当接してシール可能なシール材１６が取付けられたパウダースラッシュ成形装置１１のシール構造に関する。そして、シール材１６の金型１４に当接する部分に、内部に流体を注入することによって風船状に膨らませることのできる膨張可能部２５を設けるようにしている。 （もっと読む）

【課題】溶融性、成形物の耐熱性、機械物性に優れたスラッシュ成形用材料を提供する。
【解決手段】価数が３以上の芳香族ポリカルボン酸から水酸基を除いた残基（ｊ）を有する下記一般式（１）で表される化合物（Ｅ）と、ウレタン樹脂もしくはウレタンウレア樹脂（Ｕ）を含有するウレタン樹脂組成物（Ｓ）を含有してなるウレタン樹脂粒子（Ｄ）。


[一般式（１）中、Ｒ^３は１価または多価の活性水素含有化合物から１個の活性水素を除いた残基。Ｖは３価以上の芳香族ポリカルボン酸残基。ｃは２≦ｃ≦（芳香環の置換基数−２)。Ｗはｍ価以上の活性水素含有化合物からｍ個の活性水素を除いた残基。］ （もっと読む）

【課題】
本発明は、清掃布によって、ローラの表面を清掃する場合に、ローラの表面の空気の層又は空気の流れを乱さないこと。
【解決手段】 清掃布６をローラ２の表面に押し付ける押圧体９を搭載した清掃ユニット３をローラ２の長手方向に沿って移動可能にサポートバー４に支持し、清掃ユニット３をローラ２の長手方向に移動させてローラの表面を清掃するローラ清掃装置１であって、ローラ２の回転方向を基準にして、押圧体９の下流側に配置され、ローラ２の長さと略同一の長さで、ローラ２の表面付近の空気の層又は空気の流れの部分的な乱れをローラ２の長さ方向に拡散させる拡散体２７を有する拡散手段１０を備え、清掃ユニット３によってローラ２の表面５の近傍の空気の層又は空気の流れが部分的に乱れることに対して、拡散手段１０によって乱れた空気を拡散しローラ２の長手方向に均一化を行う。 （もっと読む）

【課題】波長分散が逆分散性であり、膜厚当たりのRｔｈが大きく、偏光板加工後にパネルに貼り付けた際の表示が面内において均一となるセルロースアシレートフィルムおよびその製造方法の提供。
【解決手段】総アシル置換度２．１〜２．８のセルロースアシレートを含み、フィルム搬送方向の弾性率が３２００ＭＰａ以上であり、フィルム幅方向の弾性率のバラツキが０．５ＧＰａ以下であり、下記式（１）〜（３）を満たすことを特徴とするセルロースアシレートフィルム。
式（１） ０≦ΔＲｅ≦１５．０
（式中、ΔＲｅは、波長６３０ｎｍにおける面内方向のレターデーションの値から、波長４５０ｎｍにおける面内レターデーションの値を減じた値（単位：ｎｍ）を表す。）
式（２） ２×１０^-3≦Ｒｔｈ／ｄ≦６×１０^-3
（式中、Ｒｔｈは波長５５０ｎｍにおける膜厚方向のレターデーションの値（単位：ｎｍ）を表し、ｄはフィルム厚み（単位：μｍ）を表す。）
式（３） １．０≦Ｅ’（ＴＤ）／Ｅ’（ＭＤ）≦１．４３
（式中、Ｅ’（ＭＤ）はフィルム搬送方向の弾性率（単位：ＭＰａ）を表し、Ｅ’（ＴＤ）はフィルム幅方向の弾性率（単位：ＭＰａ）を表す。） （もっと読む）

【課題】浸漬成形製品用途に適した化学的安定性を有し、なおかつ凍結安定性に優れたポリクロロプレンラテックス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】以下で表される構造の、ＨＬＢが１２．９〜１８．５のノニオン性界面活性剤を含有するポリクロロプレンラテックス。ノニオン性界面活性剤の含有量は、ポリクロロプレンラテックスに含まれるクロロプレン共重合体１００質量部あたり、０．１〜１．０質量部であることが好ましい。


（式中、Ｘは水素またはメチル基、ｎは１〜３の整数、ｍは５〜１００の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】表面に機能層を設ける際に使用する高密着性透明フィルムを、簡易な製造プロセスにて、品質均一性が優れ、低製造コスト、高製品歩留まりで製造する。
【解決手段】光硬化性を有するかご型シルセスキオキサン樹脂を含有する光硬化性樹脂組成物を、透明ベースフィルム上に一定厚さにて流延し、その上に透明カバーフィルムを圧着した後、紫外線を照射し、光硬化性樹脂組成物を硬化反応率７５〜９０％の範囲に硬化後、透明ベースフィルム及び透明カバーフィルムを剥離除去することにより高密着性透明フィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】前駆体溶液の高貯蔵安定性を有しかつ高価な表面処理なしで高接着性を発現する非熱可塑性ポリイミドフィルムの製造方法。
【解決手段】熱可塑性ポリイミド由来のブロック成分を有する非熱可塑性ポリイミドからなるポリイミドフィルムの製造方法であり、（Ａ）有機極性溶媒中で末端に酸無水物基を有するプレポリマーを形成する工程、（Ｂ）前記プレポリマーと酸二無水物成分とジアミン成分を、全工程において実質的に等モルとなるように用いてポリイミド前駆体溶液を合成する工程、（Ｃ）前記ポリイミド前駆体溶液を含む製膜ドープ液を流延し、イミド化する工程を含み、（Ａ）工程で用いられるジアミン成分及び酸二無水物成分は、これらを等モル反応させて得られるポリイミドが熱可塑性ポリイミドとなるように選択すると共に、前記ポリイミド前駆体は非熱可塑性ポリイミドの前駆体である。 （もっと読む）

【課題】 全体としてある物性を有するとともに、前記物性とは異なる物性（特に、相反する物性）を有する部位が部分的に且つ一体的に形成されているシート状有機基材を効率よく製造する。
【解決手段】 下記の工程を具備することを特徴とするシート状有機基材の製造方法。
工程Ａ：支持体上に、ポリマー母材（Ａ）を構成するポリマー（ａ）の液状前駆体、前記ポリマー（ａ）を含む溶液若しくは分散液、又は前記ポリマー（ａ）単体によりポリマー母材形成用材料層を形成する工程
工程Ｂ：前記ポリマー母材形成用材料層の所定部位に、構造部（Ｂ）形成用材料を配する工程、
工程Ｃ：構造部（Ｂ）形成用材料を所定部位に配したポリマー母材形成用材料層に対して、反応、溶媒の乾燥除去処理、及び溶融・冷却処理から選択された少なくとも１つの処理を施す。 （もっと読む）

【課題】 伸長性を有するとともに、伸長させても形状が変化しにくい部位を有し、該部位に他の部材を容易に保持、固定できるシート状伸長性基材を提供する。
【解決手段】 本発明のシート状伸長性有機基材において、易伸長性ポリマー母材中に中実難伸長性ポリマー部が部分的に且つ一体的に形成されている。易伸長性ポリマー母材中に中実難伸長性ポリマー部が少なくとも一方の表面に露出した状態で又は露出していない状態で部分的に形成されていてもよい。中実難伸長性ポリマー部の表面形状、又は中実難伸長性ポリマー部のシート状伸長性有機基材表面を投影面としたときの投影形状は、略円形、略多角形、無定形、又は文字、記号若しくは数字を表す形状の何れであってもよい。 （もっと読む）