【課題】 均一な厚みを有する多層フィルムであって、光学的特性などにばらつきが少ない多層フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 前記課題は、多層フィードブロックにおいて少なくとも２つ以上の溶融した高分子重合体を３層以上に積層して矩形積層流（Ｐ_０）を形成し、積層面に垂直な断面で分割して独立した分岐流（Ｐ_１）と（Ｐ_２）を形成し、形成した各分岐流（Ｐ_１，Ｐ_２）を積層面同士が互いに平行且つ互いに接するように再配置した後に再積層して層数を増やす多層フィルムの製造方法であって、該多層フィルムの外層部の厚み（ｗ）が内層部の厚み（ｔ）より大きいことを特徴とする多層フィルムの製造方法によって解決される。 （もっと読む）

【課題】溶融製膜法により製造される熱可塑性樹脂フィルムの面質を顕著に改良することができる。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融してダイ２４のスリットから吐出し、走行又は回転する冷却支持体２６上で冷却固化して製膜することによって熱可塑性フィルム１２を製造する熱可塑性フィルム１２の製造方法において、スリットが鉛直方向に形成されるとともに、スリットの先端部が冷却支持体２６の走行又は回転方向の下流側に広がるテーパー４４Ｂによって拡径されたダイ２４を用いることで熱可塑性樹脂フィルム１２の製造をする。 （もっと読む）

部分的に非相溶性の２つのポリマーのブレンドを押し出してフィルムを形成し、ブレンド中のアロイは主として１つの方向に伸びるフィブリルを有し、それぞれのフィブリルは平均で５ミクロン以下の幅と厚さを有し、フィブリルはより高い融点を有するポリマー成分で構成され、フィブリルはより低い弾性率を有する第２のポリマーのマトリックスで取り囲まれる。押出ダイの出口オリフィスの上流のグリッドチャンバー中にグリッドを提供し、融点の高いポリマーが部分的に結晶化している温度での熱延伸と両方のポリマーが実質的に固体である状態での冷延伸というシーケンシャルな延伸をすることにより、特別なモルホロジーが達成される。第２の冷延伸は２０℃で少なくとも２５％の破壊伸びを与えるような条件下で行われる。フィルムは高い耐衝撃性を有する直交積層を形成するための特定の値を有する。好ましくはフィブリルを形成するポリマーはポリプロピレンであり、マトリックスを形成するポリマーはエチレンポリマー、好ましくはＬＬＤＰＥである。
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【課題】ウエルドの発生レベルを低減することにより、抵抗ムラが抑えられた帯電部材用被覆チューブの製造方法を提供すること。
【解決手段】重力方向にチューブを押し出す工程と、空冷工程と、水冷サイジング工程と、チューブ引き取り工程と、チューブ切断工程とを有する、芯金外周上の弾性体層に複数層のシームレスなチューブを被覆して帯電部材とする帯電部材用被覆チューブの製造方法において、該押し出す工程が、該被覆チューブの内面となる側の被覆チューブと接する面の金型の出口部分と、外面となる側の被覆チューブと接する面の金型の出口部分の少なくとも一方が回転する金型を用いて、樹脂をミキシングして押し出す工程であることを特徴とする帯電部材用被覆チューブの製造方法、該製造方法により得られた帯電部材、該帯電部材を搭載した電子写真装置用カートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）

本発明は、幾つかの同様の平行な型チャネル（２）を有する、ポリマーや生地の塊などの粘弾性の塊の押出し型を形成するための型アセンブリ（１）に関する。チャネルはそれぞれ、塊の軸方向輸送方向（Ｆ）に型アセンブリ（１）を通って延びる。本発明によれば、それぞれの仕切り（５）が２つの隣接する入口開口（３）の間の型ボディ（１）の上流端に設けられる。この仕切りは軸方向輸送方向（Ｆ）と平行に延び、その上流端に刃先（５ａ）を具備している。
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【課題】 成形品の強度を向上させることができる押出成形装置を提供することである。
【解決手段】 補強用繊維を含有した成形材料をダイ１の押出孔２から連続的に押し出して、前記成形材料を成形品に成形する押出成形装置であって、前記押出孔２内または押出孔２近傍のダイ1内に成形材料を攪拌するための攪拌手段を設けたものある。攪拌手段としては、押出孔２内またはその近傍のダイ１内に位置し且つ回転するピン５の外周に設けた線材７などが使用される。この押出成形装置により、前記成形材料を成形して成形品を製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、生産性に優れた押出成形法により厚み精度が非常に高く、ダイラインのない樹脂フィルムを得ることを可能とするＴダイ及び熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供することにある。
【解決手段】 少なくともリップランド部下流側からリップにかけてタングステンカーバイドを主成分とした超硬合金により表面処理され、該処理部の上流側がこれ以外の金属によりメッキ処理されてなる熱可塑性樹脂の押出成形に用いるＴダイであって、リップクリアランスをＲ１、タングステンカーバイド処理部とメッキ処理部の継ぎ目のクリアランスをＲ２としたときに、Ｒ２/Ｒ１が１．５以上であることを特徴とするＴダイ。 （もっと読む）

【解決手段】 押出機（１）を造粒装置に接続するストランド形成構造体は、押出機（１）の出口（５）に流れ的に接続可能である複数個の供給通路（８）を備える。これら供給通路は、できるだけ一定にされる吐出量を有するギヤポンプ（２１）に通じ、流路（１１）への溶融体の流れを、起動中ブロックできる。個々の流路（１１）は、各ギヤポンプ（２１）からストランド用ダイス（９）に通じ、ストランド用ダイスは、穴明けプレート（１０）の孔により構成でき、穴明けプレートは、穴明けプレートヘッド（７）に接続される。複数個のギヤポンプ（２１）は、共通シャフト（２４）により駆動される。
この種のストランド形成構造体を備えた、造粒装置を起動する方法は、各ギヤポンプ（２１）の入口（２７）で、十分な圧力が生じるまで、押出機（１）をまず駆動する。この圧力が達成されると、ギヤポンプ（２１）の各々は、再始動される。水中造粒装置では、造粒ブレード（１２）を最後に回転駆動させる。 （もっと読む）

流入する初期溶融流から非線形溶融流を形成するように成形された少なくとも１つのプロフィルダイインサート（２）を介して初期溶融流を同時押出する方法。ダイインサート入口（１２）は、上方境界と下方境界との間に非線形開口部を有する。ダイインサート（２）は、流入溶融流の１つ以上の溶融流または領域の流れる方向を転換するように配置されている。ダイインサート入口（１２）における初期溶融流は、一般に、材料溶融流の本来の流路に対して横方向に方向転換される。ダイインサート入口（１２）において形成された非線形溶融流は、次にダイインサート（２）内で、ダイインサート出口開口部において実質的により線形または長方形の溶融流に集束する。ダイインサート出口開口部において、初期溶融流の少なくとも１つの層または部分は、押し出された材料の幅または横方向における複数の異なるゾーン内で、押し出された比率の幅または横方向における複数の異なるゾーン内で、異なる比率に分配されている。本発明は、押出物品にも関する。
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ストライプ状又はまだら状製品の製造装置は、少なくとも２個の異なるベース製品が層状同時押出し成形製品流を形成するべく組み合わさるように、このベース製品を共通の流路へ同時押出し成形する手段と、層状同時押出し成形製品流を受け取るダイ手段（１０）を含む。層状同時押出し成形製品流を、各々の周りで回転路に従う少なくとも２個の別個の層状同時押出し成形製品の副流に分割し、続いてこの少なくとも２個の副流を層が再配向されている単一再結合製品流に再結合させるように、ダイ手段（１０）は構成される。ダイは、製品流が流通する通路（４７）に固定式に据付けられる１個以上の螺旋スクリュー（４８，４９）を有してよい。各スクリューの先端は製品流を副流に分割し、副流は最終スクリューの軌跡端において再結合される前に、スクリューのいずれか側に沿って流れる。対応する方法も開示される。
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熱可塑性ポリマーアロイのフィルムまたはシートを形成する方法および該方法を実施するための装置であって、ＬＬＤＰＥ中に分散されたポリプロピレンのような非相溶性のポリマー物質の密接混合物が押出ダイを通って押し出され、押出後に延伸される。出口からの上流のダイには、１つ以上のグリッドを含むグリッドチャンバーが提供され、該１つまたは複数のグリッドは、流れの主な表面に垂直な断面において少なくとも４つの近接したラメラ（３０３）を有し、該ラメラは流れ方向に数ミリ伸びた壁を有し、それらは間隔を置いて相互に連結され、流れの方向に垂直な断面においてそれらはネットワークを形成し、前記の間隔はそれぞれのラメラ対の間の距離よりも実質的に長く、ブレンド内のＰ１またはＰ２の分散された相の平均サイズを減少させるようにラメラの開口ツイズが選択され、１つまたは複数のグリッドはチャンバー内に位置し、ギャップは前述の出口ギャップより広く、グリッドチャンバーはさらにスクリーンとダイ出口の間にギャップ低減部分をさらに含み、混合物がそれを通って流れるギャップがダイ出口のギャップへの通路の少なくとも一部で減少される。それらは平行なラメラを有する２つのグリッドであることができ、下流のグリッドのラメラが上流のグリッドのラメラの間の中間に位置するように配置することができる。
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【課題】 簡易な構成によって、微細かつ均一なセルのマイクロセルラーフォームを、任意の形状で、かつ高発泡倍率で発泡押出成形することのできる、押出ダイ、その押出ダイが装着されている発泡押出成形装置、さらには、その発泡押出成形装置が用いられる発泡押出成形方法を提供すること。
【解決手段】 タンデム型発泡押出成形装置１の押出ダイ４において、成形材料（溶融樹脂）を通過させながら所定形状に賦形する賦形部４４に、押出方向（厚さ方向）を貫通する多数の丸孔からなる通過孔４５を、成形材料（溶融樹脂）を賦形する形状に対応する矩形状（長方形状）となるように、千鳥状に整列状態で形成する。 （もっと読む）

【課題】現在の車両スタイリング傾向の要件を満たしながら今日の厳しい安全基準に適合させるため、軽量で体積が小さいと共に、現在入手できるエネルギー吸収装置より良好な変形抵抗性及び高い衝突衝撃エネルギー吸収性を有するエネルギー吸収装置を提供する。
【解決手段】約１ｍｍを超えるサイズを有する複数の膨張性構造物１０を含んでなる物品。この物品１００は、膨張性構造物に構造的に連結された１以上のセル境界２０も含んでいる。セル境界は、膨張性構造物の変形に抵抗するように形成されている。自動車用エネルギー吸収器は、約１ｍｍを超えるサイズを有する複数の膨張性構造物を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】 単層ダイとフィードブロックを組み合わせて多層シートを製膜する際、各層の厚みが不均一とならない多層シートの製造装置および押出方法を提供すること。
【解決手段】 単層ダイの上流側に設けたフィードブロックにより少なくとも２種類の溶融樹脂を５層以上合流させて単層ダイから押出して多層シートとする多層シートの製造装置において、単層ダイには溶融樹脂を供給部からダイ幅方向に広げてダイ端部に導くマニホールドが設けられており、マニホールドの供給部における断面積をＳ１、ダイ端部における断面積をＳ２とするとき、１．５＜Ｓ１／Ｓ２＜５であることを特徴とする多層シートの製造装置。 （もっと読む）

熱可塑性樹脂（３）から板材を製造する方法であって、特にＴＦＴモニター用の板材（６）が先細に押出されることを特徴とする。
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【課題】押出ヘッドの交換時に、容易に短時間で効率よく調心作業を行う。
【解決手段】押出ヘッド１は、被覆樹脂を導入する第１流路９を備えた押出ヘッド本体部１１のニップル取付部７にニップル部５を着脱可能に取り付け、ダイス部２９をダイス装着部に着脱可能に装着したダイスホルダ３１を前記押出ヘッド本体部１１に取り付けることによって、前記ニップル部５とその前方側に位置するダイス部２９とから前記第１流路９に連通する第２流路３７を形成している。さらに、押出ヘッド本体部１１の内部に調心リング３３を調心可能に取り付け、この調心リング３３の内周に前記ダイスホルダ３１の外周を嵌脱可能に位置決め装着しているので、最初に調心リング３３を一且調心するだけで、次以降の押出ヘッド交換時には、前記ダイスホルダ３１を調心リング３３に嵌入するだけで済み、押出ヘッド１を交換する都度、調心作業を行う必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】 複数本の有機繊維コードの引き揃え精度、ひいては、それらの被覆ゴム中への埋込み配置精度を十分高く確保してなお、有機繊維コードの不測の破断を効果的に防止する。
【解決手段】 押出機５に取付けられるインシュレーションダイ３に配設されて、ゴム被覆される有機繊維コード１の複数本を、貫通孔に通して並列姿勢に引き揃えるインサート４であって、各貫通孔を、横断面形状が正方形をなす角孔８とするとともに、この角孔の一辺の長さを、複数本の糸を撚り合わせてなる有機繊維コード１の、糸の結節部での、それぞれの糸の横断面積の総和を円の面積としたときのその円の直径に対応する長さとしてなる。 （もっと読む）

機械的噛合いダイが、第１の表面と、第２の表面と、複数の押出特徴（３４）と、複数のチャネルとを含む。第１の表面および第２の表面は、各々、長手方向に延在する。押出特徴の各々は、第１の表面から、長手方向に実質的に垂直である断面平面内に延在するベース部分と、ベース部分から断面平面内にある角度で延在するアーム部分とを含む。各チャネルは、第２の表面から長手方向に対してある角度で延在し、１対の押出特徴の間に配置される。
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本発明は、外側のジャケット（２）と、内側のシリンダ状のピン（４）と、出口側に環状のノズル間隙（１９）と、溶湯用の少なくとも１つの供給口と、ノズル間隙に移行する中央の環状路に溶湯を分配するための少なくとも１つの分配要素（６）とを有する押出し成形機用のノズルヘッド（１）において、分配要素（６）が、溶湯の流通のためにピン（４）の長手方向軸を中心として捩れた状態にされ、溶湯流が中央の環状路内を案内されるように、分配要素（６）及び／又は流通路（１６）が形成されていることを特徴とするノズルヘッドに関する。
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本発明は、ガセットのない同時押出多壁シートの製造方法、そのようなシートを製造するための特定の押出ダイ、そのようなシートを製造するためのダイの使用、熱可塑性物質を含む少なくとも一のベース構造及び少なくとも一の同時押出被覆を含んで成り、トライアングル効果を有さない同時押出多壁シート、及びこの同時押出多壁シートを含む他の製品に関する。

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