【課題】ポリアミド樹脂からなるフィルムが本来有する諸特性を維持し、透明性が良好であり、かつそのムラが少なく、印刷性、柔軟性、耐熱水性に優れ、さらに、フィルム製膜時の厚みムラやフィルム延伸時の破断の発生が少なく、連続生産性良好なフィルム用ポリアミド樹脂組成物及びそれよりなるポリアミドフィルムを得ること。
【解決手段】特定の末端基濃度を有するポリアミド樹脂に対して、数平均分子量２００〜４，０００のポリアルキレングリコール及び／又は多価アルコールのアルキレンオキサイド付加物と脂肪酸との部分エステル化合物を配合してなるフィルム用ポリアミド樹脂組成物及びそれよりなるポリアミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】高温・多湿などの過酷な自然環境下で長時間使用しても機械的性質の低下や接着性の低下が抑制された、熱可塑性ポリエステルからなる太陽電池用積層フィルムを提供する。
【解決手段】基材層およびその両側に設けられた表層からなる延伸された積層フィルムであり、表層は、カルボジイミド化合物を実質的に含有しない熱可塑性ポリエステルからなる厚み３．０μｍ以上の層であり、基材層は、カルボジイミド化合物を含有する熱可塑性ポリエステル組成物からなる層であり、基材層の熱可塑性ポリエステル組成物は、熱可塑性ポリエステル樹脂１００重量部に対してカルボジイミド化合物を０．３〜２．５重量部を含有し、温度８５℃、湿度８５％ＲＨの環境における４０００時間エージング前後での伸度保持率が４０％以上であることを特徴とする太陽電池用積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】
優れた酸素遮断性能、水蒸気遮断性能、耐水密着性を有する蒸着用二軸配向ポリエステルフィルムおよびガスバリアフィルムを提供する。
【解決手段】
上記課題は、少なくとも片面に金属および／または金属酸化物からなる層が積層される態様で用いられる二軸配向ポリエステルフィルムであって、金属および／または金属酸化物からなる層が積層される面のＳＲａ（中心面平均粗さ）が１０ｎｍ以上２５ｎｍ以下であり、かつＳＰｃ（山数）が２５０個以上５００個以下であり、１５０℃・３０分における幅方向の熱収縮率が０．１％以上２．０％以下である蒸着用二軸配向ポリエステルフィルムによって解決される。 （もっと読む）

【課題】 モータ絶縁用相間紙としてフィルム割れのない加工性に優れた相間紙絶縁用ＰＰＳ積層フィルムを提供すること。
【解決手段】 二軸延伸ポリアリーレンスルフィドフィルム（Ａ層）および二軸延伸共重合ポリアリーレンスルフィドフィルム（Ｂ層）が交互に積層された積層フィルムであり、該積層フィルムの端裂抵抗伸度が７０％以上、端裂抵抗強度が７００Ｎ／２０ｍｍ以上であることを特徴とする相間紙絶縁用ＰＰＳ積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】 フィルムの大面積にわたって物性ムラの小さい光学用途に好適に使用できるフィルムを提供すること
【解決手段】 結晶性ポリエステルからなり、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による２ｎｄＲｕｎにおける、結晶化ピーク温度（Ｔｃ）とガラス転移点温度（Ｔｇ）との差ΔＴｃｇが６０℃以下、かつ、分子配向計にて測定されたフィルム面内におけるＭＯＲが３以上であり、配向角度の偏差が±２°以内であることを特徴とするフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って高い耐湿熱性に優れたポリエステルフィルムを提供する。さらには、かかるポリエステルフィルムを用いることで、高い耐久性を有した太陽電池用バックシートおよびそれを用いた太陽電池を提供する。
【解決手段】下記（１）および（２）の条件を満たすポリエステル層（Ｐ層）を含むポリエステルフィルムである。
（１）Ｐ層のポリエステルの（１００）面結晶子サイズと(−１０５)面結晶子サイズと（０−１１)面の結晶子サイズの積が１０ｎｍ^３以上１１０ｎｍ^３以下であること
（２）Ｐ層のポリエステルの温度変調示差走査熱量測定で求められるガラス転移温度が１０３℃以上であること （もっと読む）

【課題】優れた絶縁破壊電圧特性を有しており、しかもそのばらつきの小さい、電気絶縁用に好適な二軸配向ポリエステルフィルムおよびそれからなるフィルムコンデンサー、ならびにかかる電気絶縁用二軸配向ポリエステルフィルムを得る簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルを主たる成分とするフィルムであって、該フィルムの重量を基準として１０ｐｐｍ以上５００００ｐｐｍ以下のフェノール系安定剤を含み、該フィルムの厚み方向の屈折率ｎｚが１．５０５を超え、測定数５０におけるフィルムの絶縁破壊電圧の平均値が４５０Ｖ／μｍ以上、かつその標準偏差が２０Ｖ／μｍ以下である電気絶縁用二軸配向ポリエステルフィルムによって得られる。 （もっと読む）

【課題】優れた光学軸精度を有し、視認性と欠点検査性の両立する偏光板離型用マット調積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】下記要件（１）〜（３）を満たす偏光板離型用マット調積層ポリエステルフィルム。（１）ヘイズが２％以上１０％以下、（２）前記積層ポリエステルフィルムの少なくとも片面の十点平均粗さ（ＳＲｚ）が０．２０μｍ以上、（３）フィルム幅方向における配向角の変化量が５００ｍｍ当たり５．０°以下 （もっと読む）

【課題】光学用部材として用いたときに表示欠点になることとない外観上均一の品質を備えた光学用フィルムロールを提供すること。
【解決手段】二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその少なくとも一方の面に設けられた厚み５０〜１５０ｎｍの易接着塗膜からなり、フィルムの配向角の最小値が３０°以上５０°以下である光学用二軸延伸ポリエステルフィルムロールであって、易接着塗膜において塗膜厚みの１５％以上の深さの亀裂がないことを特徴とする光学用二軸延伸ポリエステルフィルムロール。 （もっと読む）

【課題】 磁気記録媒体としたときの使用環境や保存時の環境変化による寸法変化の少ない、かつ、エラーレートの少ない優れた高密度磁気記録媒体とすることができる二軸配向ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】Ａ層とＢ層とからなる積層構成を有し、幅方向の湿度膨張係数が３〜６ｐｐｍ／％ＲＨである二軸配向ポリエステルフィルムであって、Ａ層はガラス転移温度が１５０℃未満のポリエステルと、ガラス転移温度が２２０℃〜２８０℃の非晶性熱可塑性樹脂（Ｐ）１〜１０質量％とを含有し、Ｂ層はガラス転移温度が１５０℃未満のポリエステルを含有し、Ｂ層の表面粗さＲａＢが０．３〜１０ｎｍ、Ｂ層のウネリ指数が１〜１０であり、Ｂ層の表面粗さＲａＢよりもＡ層の表面粗さＲａＡの方が大きい二軸配向ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】剛性や寸法安定性および表面平滑性に優れた二軸配向フィルムを得ること。
【解決手段】ガラス転移温度が１８０℃未満のポリエステルと、ガラス転移温度が１８０℃以上３００℃以下の樹脂の少なくとも２種類以上と含み、少なくとも片面のフィルム表面について、以下の（Ａ）〜（Ｄ）のいずれも満足している二軸配向フィルムとする。
（Ａ）表面粗さＲａが０．５ｎｍ以上１０ｎｍ以下
（Ｂ）１０点平均粗さＲｚが５０ｎｍ以上３００ｎｍ以下
（Ｃ）表面粗大突起数Ｈ１が０個／１００ｃｍ^２以上１００個／１００ｃｍ^２以下
（Ｄ）表面粗大突起数Ｈ２が０個／１００ｃｍ^２以上１０個／１００ｃｍ^２以下 （もっと読む）

【課題】冷却流延方式でありながらも、幅方向の屈折率を高め、Ｒｅがより大きいセルロースアシレートフィルムを製造する。
【解決手段】ドラムから剥ぎ取った湿潤フィルム１２をテンタに導入する。テンタでは、湿潤フィルム１２の各側部をピンで保持する。テンタでは、湿潤フィルム１２を、結晶化温度Ｔｃ以上の温度に高めて結晶化を促進する結晶化工程を実施する。結晶化工程の終了前に、湿潤フィルム１２を縮幅する。縮幅は、乾燥による湿潤フィルム１２の幅方向での収縮を妨げないようにして行う。この縮幅は、セルロースアシレートの結晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。また、結晶化工程の終了後には、湿潤フィルム１２の幅を拡げる拡幅工程を実施する。この拡幅は、セルロースアシレートの非晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。 （もっと読む）

【課題】表面欠陥が少なく、表面平滑性、離型性に優れたＰＰＳ複合フィルムの製造方法及びＰＰＳ複合フィルムを提供する。
【解決手段】粘度保持率（ｃ−ＭＦＲ／ＭＦＲ）が０．７０未満のポリフェニレンスルフィド樹脂（Ｂ）と、少なくとも片面に粘度保持率（ｃ−ＭＦＲ／ＭＦＲ）が０．７０以上のポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）を共押出法により積層した未延伸シートを、長手方向に３．０倍以上３．８倍以下、幅方向に３．２倍以上４．０倍以下に二軸延伸し、二軸延伸後の１段目の熱固定温度を１５０℃以上２２０℃以下、後段の熱固定温度を２４０℃以上２８０℃以下とする、全体厚さＴ_Ｈが１０μｍ以上１２０μｍ以下、ポリフェニレンスルフィド樹脂（Ａ）からなる層の厚さＴ_Ａが４μｍ以上５０μｍ以下であるポリフェニレンスルフィド複合フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】偏光選択性および拡散性を有し、かつ収縮率が低減されているフィルムを提供する。また、当該フィルムを偏光性拡散フィルムとして具備する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】固有複屈折が０．１以上である結晶性樹脂からなる非晶状態のシートを加熱して、結晶化シートを得るステップと；前記結晶化シートを主として一軸方向に延伸して延伸フィルムを得るステップと；前記延伸フィルムを、実質的に固定することなく、前記延伸フィルムのガラス転移温度以上の温度にて、弛緩率が２％以上となるまで加熱するステップと；により、偏光性拡散フィルムを製造する。それにより、可視光線に対する全光線透過率が５０〜９０％であり、可視光線に対する透過ヘイズが１５〜９０％であり、可視光線に対する透過偏光度が２０〜９０％であり、かつ２４時間、８０℃で処理した際の収縮率が０．５%以下である、偏光性拡散フィルムが提供される。 （もっと読む）

【課題】フィルム幅方向において均一な配向角度を有するポリイミドフィルムを提供すること。
【解決手段】製膜幅が１ｍ以上であって、フィルムの機械搬送方向（ＭＤ）と垂直方向の直線上に製膜幅両端から２００ｍｍ内側に入った両２点を選び、該２点を結ぶ直線の範囲内で、該２点を含む直線上の中央部±２００ｍｍ以内の１点と、さらに任意の５点を選び、少なくともこれらの８点のすべてにおいて、配向角度（θ）が９０゜±２３゜の範囲内にあることを特徴とするポリイミドフィルム。 （もっと読む）

【課題】厚さ方向の位相差が負の位相差フィルムであって、ガラス転移温度の高さに基づく高い耐熱性を示しながらも、折り曲げ耐性に優れ、十分な位相差を有する位相差フィルムを、原反である樹脂フィルムの面内方向の延伸によって製造する方法を提供する。
【解決手段】帯状の樹脂フィルムを当該フィルムの面内方向に多段延伸し、樹脂フィルムが１１０℃以上のガラス転移温度Ｔｇおよび負の固有複屈折を有する樹脂から構成され、多段延伸を以下の（１）または（２）のように行い、波長５８９ｎｍの光に対する面内位相差が５０〜３００ｎｍ、厚さ方向の位相差が−３００〜−３０ｎｍの位相差フィルムを形成する方法とする。（１）延伸温度(Ｔｇ＋２０)℃以上で縦延伸した後に、延伸温度(Ｔｇ＋２０)℃未満で横延伸する。（２）延伸温度(Ｔｇ＋１５)℃以上で縦延伸した後に、(Ｔｇ＋２０)℃以上で熱処理し、さらに延伸温度(Ｔｇ＋２０)℃未満で横延伸する。 （もっと読む）

【課題】非晶性熱可塑性樹脂を用いて、光学特性に優れた位相差フィルムを得ることができる位相差フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る位相差フィルムの製造方法は、テンター延伸機を用いて、非晶性熱可塑性樹脂により形成された長尺状のフィルムを、幅方向に一軸延伸する工程と、一軸延伸されたフィルムの幅方向の両側の端部を切断して、除去することにより、位相差フィルムを得る工程とを備える。本発明に係る位相差フィルムの製造方法では、一軸延伸前のフィルムの幅方向寸法をＬ１、得られる位相差フィルムの幅方向寸法をＬ２としたときに、Ｌ１／Ｌ２を１．１以上にする。 （もっと読む）

【課題】結束力が高く、自動包装機適性に優れ、薄くても十分な強度を有し、収縮包装後も透明性光沢性に優れ、また低温ヒートシール性、低温収縮性、耐熱性によってスリーブ包装に特に適する集積包装用ポリエチレン系の熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエチレン系多層フィルムを二軸延伸によりＭＤ及びＴＤ共に延伸倍率３．０倍以上で延伸した後、熱ロール処理により６０〜１００℃の温度でＭＤに１．１〜３．０倍に延伸して得られる集積包装用ポリエチレン系熱収縮性多層フィルム。望ましくは、前記フィルムは少なくとも３層以上の多層であり、両表層のポリエチレン系樹脂の平均密度（ａ）と芯層のポリエチレン系樹脂の平均密度（ｂ）が（ａ）≦（ｂ）である。 （もっと読む）

【課題】剛性とヒートシール強度のバランスに優れるポリプロピレン延伸多層フィルムを得ること。
【解決手段】融点が１５５℃以上のプロピレン重合体（Ａ）を含有する基材層の少なくとも片面に、融点が１４０℃以下であるプロピレン／１−ブテン共重合体（Ｂ）を含有する層が積層されたシートを延伸して得られるポリプロピレン延伸多層フィルムであって、プロピレン重合体（Ａ）を含有する基材層の厚みに対する、プロピレン／１−ブテン共重合体（Ｂ）を含有する層の厚みの比（（Ｂ）／（Ａ））が０．０２５〜０．２５であり、横方向および／または縦方向の１２０℃における加熱収縮率が３．０％以下であることを特徴とする前記ポリプロピレン延伸多層フィルム。 （もっと読む）

【課題】梱包用エアーバッグ緩衝材として使用した場合、ガスバリア性とＭＤ伸度に優れる同時二軸延伸ポリアミド系多層フィルムを提供する。
【解決手段】脂肪族系ポリアミド樹脂（ａ）に非晶質系ポリアミド樹脂（ｂ）を１質量％以上５質量％未満含有してなる混合ポリアミド層（Ｘ）と、キシリレンジアミン成分と炭素数が４〜１２の脂肪族ジカルボン酸成分とからなる芳香族系ポリアミド樹脂（ｃ）に脂肪族系ポリアミド樹脂（ｄ）を５質量％以上２５質量％以下含有してなる混合ポリアミド層（Ｙ）とが（Ｘ）／（Ｙ）／（Ｘ）の順序で積層されてなる少なくとも３層構成であり、さらにＭＤ方向の伸度が１１０％以上１４０％以下であることを特徴とする同時二軸延伸ポリアミド系多層フィルム。 （もっと読む）