【課題】収縮包装体のコーナーシワや四隅の角立ち等の低温収縮仕上がり性に対して高い要求を満たし、包装機での製袋の余裕率を通常よりも大きくする場合においても、収縮したフィルムと被包装物とのフィット感不足、収縮不足による波状のシワが発生すること無い、美麗な収縮包装仕上がり性が得られるポリエチレン系架橋シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】高圧法により製造される特定の長鎖分岐を有する低密度ポリエチレン１０〜５０重量部、特定の直鎖状低密度ポリエチレン５０〜９０重量部からなる樹脂組成物を主成分とする両表面層、及び特定のエチレン−αオレフィン共重合体から選ばれる１種または２種以上の混合物を主成分とする芯層を有する少なくとも３層以上の構成であり、２０〜６０ｋＧｙの電子線照射により架橋せしめ、縦横同時に３〜６倍の延伸加工を行うことによって得られるポリエチレン系架橋シュリンクフィルム （もっと読む）

【課題】耐熱性が高く、さらに二軸方向において熱収縮加工時に収縮斑やシワなどの外観不良のない、美麗な外観が得られる高収縮性二軸配向ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】ポリエチレンナフタレートを主たる構成成分とするフィルムであって、１８０℃、３０分間熱処理したときの熱収縮率が縦方向および横方向ともに８％以上であって、かつ１５５℃、３０分間熱処理したときの熱収縮率が縦方向および横方向ともに５％以下である二軸配向ポリエステルフィルムによって得られる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐衝撃性及び印刷適性を両立し、リチウムイオン電池などの二次電池の被覆に適した熱収縮性チューブを提供する。
【解決手段】ジオール成分として１，４−シクロヘキサンジメタノールを含有するポリエステル系樹脂（Ａ）５０質量％以上８１質量％以下、ポリアミド系樹脂（Ｂ）１８質量％以上３０質量％以下、及び熱可塑性エラストマー樹脂（Ｃ）１質量％以上２０質量％以下を含んでなるポリエステル系樹脂組成物からなる熱収縮性チューブであって、ＡＳＴＭ Ｄ ３７６３に基づく、ストライカの速度３ｍ／ｓｅｃ、０℃におけるハイドロショット試験において、厚み０．１１ｍｍのサンプルのパンクチャー点の変位が９．０ｍｍ以上である、熱収縮性チューブ。 （もっと読む）

【課題】不完全な定着の発生を抑制しうる定着部材を提供する。
【解決手段】基材１１０を得る工程と、基材１１０の外面の周りに外側スリーブ１３０を配置する工程と、基材１１０の外面と外側スリーブ１３０の内面の間に中間層１２０を注入し、定着部材を形成する工程と、定着部材１００を硬化させる工程と、定着部材１００を、外側スリーブ１３０の融点より約３０℃低い温度と外側スリーブ１３０の融点より約５０℃高い温度との間の第１の温度で約１から約２０分間調整する工程と、を含む、定着部材１００の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】膨張したチューブの外周面に部材を接触させなくても、安定した品質の熱収縮チューブを得ることができる熱収縮チューブの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】制御装置１００は、チューブ１０１の送り路に沿って移動可能に、かつ送り路を挟んで開閉可能に設けられた一対のピンチローラ１０５と、チューブ１０１の一端からチューブ内にエアを供給するエア通気孔１０４と、ピンチローラ１０５よりもエア通気孔１０４側に配置され、送り路を挟んで開閉可能に設けられた一対のピンチローラ１０６と、ピンチローラ１０５を閉じピンチローラ１０６を開いた状態でチューブ内にエアを供給してからピンチローラ１０６を閉じ、ピンチローラ１０５とピンチローラ１０６との距離を変更することでチューブの膨張を調整する制御部１１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】架橋を行うことなく優れた低温収縮性、耐熱性が得られ、高価な商品を包装する
際に必要とされる高度な収縮仕上がり性を発現可能なポリオレフィン系熱収縮性フィルム
を提供することを課題とする。
【解決手段】示差走査熱量計（以下、ＤＳＣと略す）によって測定される溶融ピーク温度
が１３０℃〜１７０℃の範囲であり、かつ硬度（ショアーＡ）が６０〜９０であるポリオ
レフィン系エラストマー１０〜６０重量部とプロピレン系樹脂４０〜９０重量部からなる
表層、及びエチレン系樹脂からなる芯層の少なくとも３層からなるフィルムを縦横２軸延
伸したポリオレフィン系熱収縮性フィルム。 （もっと読む）

【課題】厚みは６〜１１μと薄いにもかかわらず、高引張弾性率、高熱収縮率、高引裂強度、及び経時収縮が小さい等の特性バランスが優れ、高速自動包装や印刷に好適に用いられるポリオレフィン系薄膜多層シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】プロピレン系樹脂からなる両表面層と、メタロセン触媒によって重合された結晶性プロピレン樹脂（以下、メタロセンＰＰと記す）、又は、エチレン系樹脂を主体とする内部層を有する少なくとも３層以上の多層構成を縦倍率よりも横倍率が大きく、面積延伸倍率が２０倍以上の延伸条件で二軸延伸加工し、下記（ａ）〜（ｄ）をすべて満足するポリオレフィン系多層シュリンクフィルム。
（ａ）厚みが６~１１μの範囲である。
（ｂ）引張弾性率が０．８ＧＰａ以上である。
（ｃ）１２０℃での熱収縮率が３５％以上である。
（ｄ）４０℃雰囲気中で７日間保管後の収縮率が４％以下である。
（ｅ）引裂強度が３０ｍＮ以上である。 （もっと読む）

【課題】結束力が高く、自動包装機適性に優れ、薄くても十分な強度を有し、収縮包装後も透明性光沢性に優れ、また低温ヒートシール性、低温収縮性、耐熱性によってスリーブ包装に特に適する集積包装用ポリエチレン系の熱収縮性フィルムを提供する。
【解決手段】ポリエチレン系多層フィルムを二軸延伸によりＭＤ及びＴＤ共に延伸倍率３．０倍以上で延伸した後、熱ロール処理により６０〜１００℃の温度でＭＤに１．１〜３．０倍に延伸して得られる集積包装用ポリエチレン系熱収縮性多層フィルム。望ましくは、前記フィルムは少なくとも３層以上の多層であり、両表層のポリエチレン系樹脂の平均密度（ａ）と芯層のポリエチレン系樹脂の平均密度（ｂ）が（ａ）≦（ｂ）である。 （もっと読む）

【課題】難燃性、耐熱性を維持しつつ、優れた収縮機能が付与されたポリフェニレンスルフィド系熱収縮性チューブを提供する。
【解決手段】ポリフェニレンスルフィド系樹脂（Ａ）とリン系可塑剤（Ｂ）とを含んでなる樹脂組成物からなるポリフェニレンスルフィド系熱収縮性チューブにおいて、熱重量分析器によって、空気雰囲気下、１０℃／分の昇温速度で２０℃から６００℃まで加熱した時の、５％質量減少時の温度Ｔ１と１０％質量減少時の温度Ｔ２との差Ｔ２−Ｔ１を、１０℃以上１００℃以下とする。 （もっと読む）

【課題】収縮特性及び耐熱性に優れ、かつ臭素系化合物、リン系化合物、アンチモン系化合物を添加しない、優れた難燃性を有する難燃性熱収縮チューブの提供。
【解決手段】難燃性熱収縮チューブにおいて、ガラス転移温度が０℃以下であり、かつ、結晶融解温度が７０〜１２０℃であるポリエステル系樹脂（Ａ）、メラミン誘導体化合物（Ｂ）、架橋剤（Ｃ）、及びカルボジイミド化合物（Ｄ）で構成される樹脂組成物を主成分とし、ポリエステル系樹脂（Ａ）のゲル分率が７０質量％以上であり、この樹脂組成物の総量を１００質量％とした場合、メラミン誘導体化合物（Ｂ）の含有率を２０〜６０質量％以下、架橋剤（Ｃ）の含有率を０．１〜０．７質量％未満、カルボジイミド化合物（Ｄ）の含有率を０．１〜３質量％以下とする。 （もっと読む）

【課題】熱収縮特性に優れ、オーバーラップ形式の高速自動ピロー包装機およびL型半折自動包装機に好適な溶断シール性を有し、かつ遮光率が５０％以上を有するポリプロピレン系シュリンクフィルムまたはポリオレフィン系多層シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】（１）ポリプロピレン系樹脂に酸化チタンやカーボンブラックの遮光材を０．５〜３０％重量混合したものを、溶融して共押出によりシート状に加工したフィルムを縦横それぞれ３倍以上に延伸した、ポリプロピレン系のシュリンクフィルムである。（２）ポリプロピレン系又はポリオレフィン系樹脂からなる表面層と、酸化チタン又は酸化チタンとカーボンブラックの混合物を含んだ内部層を少なくとも１μm以上積層し、縦横それぞれ３倍以上に延伸した、少なくとも２層以上からなるポリオレフィン系多層シュリンクフィルムである。 （もっと読む）

【課題】常温収縮チューブの両端を密封して把持する必要がなく常温収縮チューブ素管の損傷を防ぎ、短時間で容易に常温収縮チューブ素管を拡経することができる常温収縮チューブの製造方法を提供する。
【解決手段】拡径用チューブ１０１の外面に常温収縮チューブ素管１００を配置した積層体１０２を拡径外径規制筒１１内に配置し、拡径用チューブ１０１の内面に流体圧力をかけて常温収縮チューブ素管１００を拡径外径規制筒１１の内面まで膨らませた状態で低温槽２００内において凍結させ、拡径外径規制筒１１と積層体１０２を室温環境に取り出し、拡径用チューブ１０１から流体圧力を開放して、凍結状態の常温収縮チューブ素管１００内から縮径した拡径用チューブ１０１を取り出し、常温収縮チューブ素管１００が拡径保持筒３００上に密着するまで加温あるいは室温下に放置する。 （もっと読む）

【課題】感熱接着剤および炭酸ガスレーザー光でラベル端部を固定する巻きシュリンクラベルを提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に直接貼付する巻きシュリンクラベル１００であって、縦一軸延伸した熱収縮性基材フィルム１０が延伸方向の所定サイズに切断されてラベル片が形成され、前記ラベル片のラベル始端部に感熱接着剤４０が形成され、前記ラベル片のラベル終端部にレーザー光吸収剤層２０と感熱接着剤４０とが形成され、かつ前記レーザー光吸収剤層が最内層となる部分が形成されるようにレーザー光吸収剤層２０の一部に感熱接着剤４０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】溶融押出成形において１段の操作により成形され、外径のばらつきが低減される熱収縮性のフッ素樹脂チューブ等を提供する。
【解決手段】溶融したフッ素樹脂材料を金型２０によりチューブ状に押し出す押出工程と、金型から押し出されたチューブ状のフッ素樹脂材料を一定の引き取り速度で連続的に引き取りつつ、金型の近傍においてチューブ状のフッ素樹脂材料の内周面を円筒形状の冷却部材３０の外周面に接触させて、チューブ状のフッ素樹脂材料Ｆを１７０℃以下の温度に冷却する冷却工程により、フッ素樹脂チューブを製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、剛性、収縮性及び透明性に優れた包装用シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】 本発明の包装用シュリンクフィルムは、メルトフローレイトが０．１〜３ｇ／１０分の低密度ポリエチレン３０〜９５重量％と、メタロセン触媒を用いて重合され且つメルトフローレイトが０．１〜３ｇ／１０分のプロピレン−エチレンランダム共重合体５〜７０重量％とを含有することを特徴とするので、剛性に優れており、従来から段ボールを用いて包装されていた被包装物を段ボールの代わりに本発明の包装用シュリンクフィルムを用いて包装することができる。 （もっと読む）

【課題】弾性率、低温収縮性と平面性が共に優れ、自動包装機における高速包装適性と収縮包装仕上がり性とを両立できるポリプロピレン系多層シュリンクフィルムを提供する。
【解決手段】示差走査熱量計（DSC）によって測定される融解ピーク温度が１３０〜１６５℃、メルトフローレート（MFR、測定温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆ）が１．０〜１０．０ｇ／１０分であるプロピレン系樹脂（Ａ）からなる層（Ｘ）と、DSCによって測定される融解ピーク温度が１１０〜１２０℃であり、MFRが１．０〜１０．０ｇ／１０分であるメタロセン触媒によって重合された結晶性プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ：以下、メタロセンＰＰ）を主体とする層（Ｙ）を有し、少なくとも３層以上からなり、縦横とも延伸倍率３倍以上の延伸加工を施し、１００℃における熱収縮率が縦横とも２５％以上であるポリプロピレン系多層シュリンクフィルム。 （もっと読む）

【課題】 １００℃以下の温度において容易に熱収縮可能なゴム組成物および該ゴム組成物を含む成形品を提供すること。
【解決手段】 ゴム成分（Ａ）１００重量部に対して、側鎖結晶性重合体（Ｂ）を３重量部〜１００重量部、軟化剤（Ｃ）、充填剤（Ｄ）及び加硫剤（Ｅ）を含む熱収縮ゴム組成物および該ゴム組成物を含む成形品によって上記課題が解決される。 （もっと読む）

【課題】熱収縮性と収縮包装後の変形回復性を両立した収縮包装用多層フィルムおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】層（Ａ）と、前記層（Ａ）上に積層されるヒートシール層と、からなる収縮包装用多層フィルムであって、前記ヒートシール層は、密度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ³である、少なくとも１種のエチレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ｘ）からなる層であり、前記層（Ａ）は、密度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ³である、少なくとも１種のエチレン−α−オレフィンランダム共重合体（Ｙ）を３０〜８０質量％と、密度が０．８６０〜０．８９０ｇ／ｃｍ³である、少なくとも１種のエチレン−α−オレフィンブロック共重合体（Ｚ）を２０〜７０質量％と、を含む組成物からなる層である、収縮包装用多層フィルム。 （もっと読む）

【課題】筒状体から成形するカップ状の成形体の底部に、所定の形状及び口径の穴を安定した状態で確実に形成することができる成形型を提供する。
【解決手段】上部側が育苗ポットの底部側に、下部側が育苗ポットの上端開口部側に対応するように、所定形状に形成された本体部１０と、この本体部１０に被嵌した筒状体の下端部を本体部１０との間に挟み込んで保持する保持部２０と、成形完了後の育苗ポットを押し上げて本体部１０から離型する離型部３０と、本体部１０に被嵌した筒状体を加熱収縮させる際、その筒状体の上端部を予備的に整形する予備整形部４０とを備えており、予備整形部４０を押し下げて予備整形された底部を底部成形面となる離型部３０のフランジ部３４の上面及び予備整形部４０の可動整形部材４１の上面に押し付けることで、育苗ポットの底部を成形するようになっている。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性が高く 印刷等の加工時に長手方向に破断し難い熱収縮性ポリエステルフィルムを得て、そのような熱収縮性フィルムからなる引き裂き具合が良好なラベルを提供すること。
【解決手段】フィルム幅方向を主収縮方向として熱収縮する熱収縮性フィルムを基材とし、包装対象物に応じてカットされ、フィルム幅方向の両端が接着された環状体が、包装対象物の外周の少なくとも一部を熱収縮して被覆しているラベルであって、主収縮方向と直交する方向（フィルム長手方向）の直角引裂強度が１００Ｎ／ｍｍ〜３１０Ｎ／ｍｍであり、かつ、主収縮方向と直交する方向（フィルム長手方向）の引張破壊強さが５０ＭＰａ以上３００ＭＰａ以下であるラベル。 （もっと読む）