【課題】接合部材の接合部などに発生する応力を低減あるいは緩和できる接合構造体、接合方法及びレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】少なくともいずれかがレーザ光に対して透過性を有する第１及び第２の接合部材と、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材との間にこれらに当接可能に設けられ、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材との間の隙間を確保する小片部と、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材とにそれぞれレーザ光により接合され、前記第１の接合部材と前記第２の接合部材とを結合する弾性体と、を備えたことを特徴とする接合構造体が提供される。 （もっと読む）

【課題】樹脂母材に対して融点が互いに異なる樹脂部材を振動溶着する場合等において、溶け込み量を均等にする。
【解決手段】相対的に振動するベース板１２及び振動板１４との間には、インストルメントパネル２０と、収納ボックス２２及びダクト部材２４とが層状に挟み込まれる。収納ボックス２２はＴＰＯ材からなり、ダクト部材２４は、ＴＰＯ材に比して高融点のＰＰ材からなる。収納ボックス２２の溶着部２６ｂは載置部３２ｆによって支持され、一方、ダクト部材２４の溶着部２８ｂは載置部３２ａ〜３２ｅ、３２ｇ、３２ｈによって支持される。ベース板１２と載置部３２ａ〜３２ｈとの間にはシム４０が介装され、このシム４０の厚みが種々調整されることにより、載置部３２ａ〜３２ｅの上端面が適切な位置に設定される。 （もっと読む）

【課題】フィルムの構成のいかんにかかわらず、フィルムどうしを強固に連結することができ、しかも、カラーテープ等の貼着の必要なしにフィルム連結部の簡易な検出を可能とするフィルム連結装置を提供する。
【解決手段】ストラップフィルム３の表裏いずれかのシーラント層を、先行と後行の各繰出しフィルム１，２の突き合わせ姿勢の下で、融着させて両繰出しフィルムを連結するものであって、先行繰出しフィルム１と後行繰出しフィルム２の部分重ね合わせ状態で、テーブル４上に保持する押圧手段と、上方側に配置されたシールバーユニット５に設けたカッター刃６と、ヒータ線１３を具えるテーブルの駆動手段と、両繰出しフィルムの下面側でヒータ線上にストラップフィルムを敷設する治具７と、シールバーユニットの駆動手段と、両繰出しフィルムの端部をストラップフィルムとともにヒータ線に押圧する駆動手段と、を設けてなる。 （もっと読む）

【課題】ラミネート部が複数有するラミネート装置において、ラミネート装置を小型化すると共に、被加工物を生産する効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】上チャンバ１３ａ及び下チャンバ１１ａにより構成され、前記下チャンバ１１ａに設けられた熱板１１ｂ上に被加工物を配置し、前記熱板１１ｂにより加熱した前記被加工物を、前記熱板１１ｂと前記上チャンバ１３ａに設けられた押圧部材１３ｂとで挟圧してラミネート処理するラミネート部１０を上下方向に複数、有し、前記複数のラミネート部１０は、相互に独立してラミネート処理を行う。 （もっと読む）

【課題】枝管開口部を塞いでいる管ライニング材を切削して本管から枝管への開口部を形成する。
【解決手段】本管６０の管ライニング材６２に加圧流体あるいは加圧粒状物を噴射して該管ライニング材を切削する切削ノズル３０を設け、その切削ノズルを、垂直軸（ｚ）を中心に回転させる回転機構２３に取り付ける。切削ノズルの回転中心を位置決めし、該位置決めされた位置を中心として切削ノズルを回転させながら、切削ノズルから噴射される加圧流体あるいは加圧粒状物により枝管６１の開口部６１ｂを塞いでいる管ライニング材６２を切削し、本管から枝管に連通する開口部を形成する。 （もっと読む）

【課題】所定角度および長さで切断したベルト材どうしを接合し、種々の所定コード角度の幅広のベルト部材を円滑に製造するベルト部材の製造装置および方法を提供する。
【解決手段】保持部５に載置したベルト材Ｂを、任意に設定された送り出し角度ｂで、引取りコンベヤ２に向って送り出し、ベルト材Ｂの先端を、送り出し角度ｂおよび送り出し長さＬに応じて移動させた位置決め手段６の当接部７に当接させ、ベルト材Ｂの先端部を押え部８で引取りコンベヤ２上に押えつけ、この状態で保持部５を引取りコンベヤ２上から後退させ、この送り出したベルト材Ｂを、切断手段９で引取りコンベヤ２の長さ方向に沿って切断し、切断したベルト材Ｂを引取りコンベヤ２で所定距離搬送する工程を繰り返し、順次、引取りコンベヤ２上に切断したベルト材Ｂを並んで載置し、載置したベルト材Ｂの隣合う端部どうしを接合手段１０で接合する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの接合方式を切り替え可能にすること。
【解決手段】オフライン延伸設備の接合部１２に、ヒートシーラ装置５０と、テープ接合装置６０とを備える。切替スイッチ７４ａを操作して熱溶着接合方式に設定した場合にはヒートシーラ装置５０が駆動し、テープ接合方式に設定した場合にはテープ接合装置６０が駆動する。製品として大量製造するときには熱溶着接合方式に切り替え、試験的に少量製造するときにはテープ接合方式に切り替える。 （もっと読む）

【課題】チタンまたはチタン合金からなるチタン製部材と樹脂層とが接着されたユニットの製造方法に関し、双方の剥離を効果的に抑止することのできる、チタン製部材と定形樹脂材の接続方法および燃料電池用セパレータの製造方法を提供する。
【解決手段】２枚の面材７１，７３を間隔を置いて対向させ、該間隔に冷却水用の流路が形成されてなる燃料電池用のセパレータの製造方法であり、面材７１，７３をチタンまたはチタン合金から製造する過程で該面材表面に形成される炭化チタン層もしくは窒化チタン層を少なくとも除去する第１の工程と、炭化チタン層もしくは窒化チタン層が除去された２つの面材７１，７３の対向面に、冷却水および／またはガスをシールするための樹脂層７２を形成する第２の工程と、からなるものである。 （もっと読む）

【課題】基板への粘着フィルム貼付装置において、粘着フィルムおよびベースフィルムの着色の有無、及び着色の濃さ、並びに透明度に関係なく、粘着フィルムを基板上に貼付けるための位置検出器および粘着フィルム貼付装置を提供すること。
【解決手段】
粘着フィルム５の端部に対して斜め方向から光を照射し、その端部より散乱反射した反射光を粘着フィルム５の垂直方向に設置されたＣＣＤカメラ１１にて撮像する。粘着フィルム５の背景には黒色のプレート１３が配置されているので、粘着フィルム５の端部のみが反射光により白く映し出される。この端部のラインを基に粘着フィルム５の位置決めを行う。粘着フィルム５の端部からの反射光を利用するので、粘着フィルム５および粘着フィルムが貼られているベースフィルム３の着色の有無または色の濃さに関係なく正確な位置決めをすることができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂母材に対して異なる材質の２以上の樹脂ワークを１回の工程で同時に溶着することができ、十分な溶け込み深さが得られるとともに、デフォームの発生を抑制する。
【解決手段】相対的に振動をするベース板２０及び振動板２２により、インストルメントパネル１２と収納ボックス１４、及び、インストルメントパネル１２とダクト部材１６とを層状に挟み込んで加圧及び加振をして溶着する。ベース板２０の載置部２０ａにはウレタン材の保護材２４が設けられている。保護材２４の厚みは、収納ボックス１４は比較的低融点の材質であり、ダクト部材１６は比較的高融点の材質である。保護材２４の厚みＡ１、Ａ２は、支持する箇所の樹脂ワークの材質により異なる。 （もっと読む）

【課題】溶着部における樹脂母材の傾斜角度の影響を低減して、溶着品質の向上を図るとともに、傾斜角度の異なる複数の溶着部を１回の工程で同時に溶着する。
【解決手段】相対的に振動をするベース板２０及び振動板２２により、インストルメントパネル１２と収納ボックス１４、及び、インストルメントパネル１２とダクト部材１６とを層状に挟み込んで加圧及び加振をして溶着する。ベース板２０の載置部２１ａ〜２１ｆにはウレタン材の保護材２４が設けられている。保護材２４の厚みＡ２、Ａ３及びＡ４は、支持する箇所におけるインストルメントパネル１２と載置部２１ａ〜２１ｅとの接触面の傾斜角度θ１及びθ２に基づいて設定されている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製の便器を簡単強固に且つ正確に組み立て固着できる便器を提供する。
【解決手段】本願発明の便器は、スカート部２とボウル部３とリム部４とからなる合成樹脂製の便器１において、スカート部２の上端部２１の内周縁部に上側段部２２１と下側段部２２２とからなる接合段部２２を階段状に形成し、ボウル部３の上端縁部に上方に突出する支持突片３１と該支持突片３１の頂面からやや下方に位置する外周面から外方に突出する接合突片３２とを形成し、リム部４の下面に下方に突出する溶着突片４１を形成し、スカート部２の下側段部２２２にボウル部３の接合突片３２を載置固着すると共に、スカート部２の上端部２１とボウル部３の支持突片３１と間に有底溝部５を形成し、更に、リム部４の溶着突片４１を有底溝部５に振動溶着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接合部分の平面性を容易に確保でき、かつ割れが生じにくい継手加工方法を提供する。
【解決手段】ベルトは、芯体層２６と、芯体層２６の上面２６Ｕ、下面２６Ｄそれぞれに積層される第１及び第２の表面層２７、２８とを備える。ベルト２０は両端部２０Ａ、２０Ｂを継ぎ合わして形成された無端状のベルトである。第１及び第２の表面層２７、２８の端面同士を突き合わせる位置は、芯体層２６の端面２６Ａ、２６Ｂを突き合わせる位置とベルト長手方向Ｌ’において異なる。第１及び第２の表面層２７、２８の端面はテーパー面に形成される。芯体層の両端面２６Ａ、２６Ｂはフィンガー状に形成される。芯体層の両端面２６Ａ、２６Ｂは、幅方向における挟圧によって接合される。 （もっと読む）

【課題】光学的な指向軸が所定角度を成すようにして３層以上の光学フィルム積層体を製造する場合において、使用する光学フィルムの面積歩留を向上させ、また、作業性を向上させる。
【解決手段】長尺状の第一の光学フィルム１０をその長手方向と交差する切断線で切断してなる、第一光学フィルム片を互いに隣接させつつ略帯状に配置して光学的な指向軸が長手方向と交差する第一フィルム層を形成する形成工程１と、長尺状の第二の光学フィルム２０をその長手方向と交差する切断線で切断してなる、第二光学フィルム片を互いに隣接させつつ略帯状に配置して光学的な指向軸が長手方向と交差する第二フィルム層を形成する形成工程２と、第三の光学フィルム３０からなる第三フィルム層、前記第一フィルム層及び前記第二フィルム層を積層した状態で複数の光学フィルム積層体に切断する切断工程６とを備えた、光学フィルム積層体の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】一定の仕上り寸法のフランジ部を有する紙カップを安定して生産できる超音波溶着装置、超音波ホーン、カップ受け金型及びこれらを使用した紙カップの製造方法。
【解決手段】超音波ホーンは、先端外周部にトップカール部を挿入可能な溝部を有し、溝部の外側円筒面は超音波ホーンの可動方向に対して平行であり、かつ内周寸法がカップフランジの仕上がり外径寸法に等しい外径規制つばを形成し、カップ受け金型は、紙カップを保持する空間と、上端がドーナツ状のカップ受けとを有し、カップ受けは、上端部の内径が、紙カップのトップカール部直下の外径にほぼ等しく、外周面は前記超音波ホーンの可動方向に対して平行であり、外径は超音波ホーンの溝部の外側円筒面に嵌合可能な寸法であり、超音波ホーンの溝部の底面とカップ受け金型のカップ受け上面とで、紙カップのトップカール部を圧締してカップフランジ部を成形する超音波溶着装置である。 （もっと読む）

【課題】加工時の超音波ホーンのずれを防止し、良好な加工結果を得られる超音波溶着装置を得る。
【解決手段】被加工物の加工時に、ホーン８の振動における節の位置を支持するガイド９を設ける。ホーン８が被加工物方向に移送され、被加工物に当接して加工を行う際、ガイド９のガイドローラ１０は、ホーン８の節の位置を支持する。これにより、ホーン８により被加工物への荷重が加えられてもホーン８の心ずれが防止され、被加工物の良好な加工結果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、複数のプラスチック平板から構成されるプラスチック段ボール箱を組み立てた状態で、所定の溶着箇所の全てを同時溶着してプラスチック段ボール箱を形成する為のプラスチック段ボール箱の溶着装置及びプラスチック段ボール箱の製造方法を提供する。
【解決手段】搬送手段は２台の並設するコンベアから構成され、搬送面が四方に立設されるブロックに交会するよう設置され、複数の溶着ピンを有し、鉛直範囲を可動する溶着手段は、搬送手段の上方位置に設置され、プラスチック段ボール箱の角部を構成する外側面を、溶着ピンにて加熱溶融して貫通し、外側面の内側に位置する部材の厚さの略半分を加熱溶融して、当該両者を溶着させることで、複数の角部平面を複数の溶着ピンにて同時に溶着し、幅調節手段は、溶着装置の底部を構成し、搬送手段及び溶着手段を有する夫々のブロックの間隔を調節することを特徴とするプラスチック段ボール箱の溶着装置。 （もっと読む）

【課題】樹脂部材同士を溶着させるレーザー溶着において、高い気密性を保持しながら、良好な溶着強度が得られる、レーザー光照射条件制御方法及びレーザー溶着加工方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂部材同士をレーザー光の照射により溶着させるに際し、該部材同士として、用いるレーザー光に対して透過率が２０％以上の部材Ａと、該レーザー光に対して透過率が１％以下の部材Ｂを用い、部材Ａ側からレーザー光の照射を行い、下記式の関係を満たす照射条件を選定するレーザー光照射条件の制御方法、及び下記式の関係を満たすレーザー溶着加工方法である。
βＸ^-0.7≦Ｙ≦Ｘ^-0.7 （βは部材ＡとＢとの隙間関数で、β＝１．５Ｚ＋０．４、Ｘ＝ｄ／ｖ［ｓｅｃ］、Ｙ＝４×Ｐ×α／（πｄ²）［Ｊ／ｓｅｃ・ｍｍ²］であり、ｄはレーザー光のスポット径［ｍｍ］、ｖはレーザー光のスポット走査速度［ｍｍ／ｓ］、Ｐはレーザー光出力［Ｊ／ｓｅｃ］、αは部材Ａにおけるレーザー光の透過率を示す。Ｚは部材ＡとＢとの隙間［ｍｍ］であり、０〜０．２の範囲である。） （もっと読む）

【課題】レーザ溶着する際に、レーザ透過材および吸収材の配置に制約を受けることなく両者を溶着できるようにした樹脂管の溶着方法を提供する。
【解決手段】レーザ光吸収性樹脂からなる樹脂チューブ４を、レーザ光透過性樹脂からなる樹脂継手５に外嵌して互いをレーザ溶着する際には、樹脂チューブ４および樹脂継手５の内側に、可撓性のあるレーザ光照射ノズル３を挿入して先端部を屈曲させ、先端面を樹脂継手５の内周面に向けて、樹脂継手５の内側から樹脂チューブ４側に向けてレーザ光Ｌを照射する。 （もっと読む）

多孔度の非常に高い構造物を製造する簡単で安価な方法を提供する。この方法は、構造物の所望の強度、多孔性、孔構造を与える複数の要素で構造物を製造することと、それから要素を共に焼結して構造物を得ることを含む。更に、焼結された非球形要素からなる新規な焼結された多孔性構造物を提供する。特定の実施形態においては、成形されたグリーン要素及び多孔性構造物が同時に焼結される。更に、焼結された非球形要素からなる新規な焼結された多孔性構造物を提供する。
（もっと読む）