【課題】窒素ガスを純水又は超純水に溶解させて窒素ガス溶解水を製造するにあたり、効率的に凝縮水の排出を行うことにより、長期間に亘って連続的かつ安定的に運転可能な窒素ガス溶解水製造方法および窒素ガス溶解水製造システムを提供する。
【解決手段】ガス透過膜２１によって区画された気相室２２及び液相室２３を備えたガス溶解膜モジュール２を用い、窒素ガスを純水又は超純水に溶解させて窒素ガス溶解水を製造する方法において、気相室２２に生じた凝縮水を、気相室２２に接続された凝縮水排出部４に導入し、凝縮水排出部４と気相室２２との接続を遮断する。気相室２２との接続が遮断された状態で凝縮水排出部４に窒素ガスを供給することにより、凝縮水排出部４に導入された凝縮水を排出する。 （もっと読む）

【課題】狭いスペースにも設置することができるとともに、微細気泡を散気筒全体から均等に放出させることが可能な散気筒を提供する。
【解決手段】その軸方向が上下方向となる散気筒であって、多孔質材料からなる筒状の散気部材４と、散気部材４の上端部及び上側開口部を気密的に塞ぐ上側仕切板と、散気部材４の下端部及び下側開口部を気密的に塞ぐ下側仕切板とで区画された空気室６を有する複数の散気筒分割体２、並びに、各散気筒分割体２の上側仕切板と下側仕切板との内の少なくとも一方を貫通して、複数の散気筒分割体２を上下方向で連結する空気供給管３を備え、空気供給管３の各空気室６内に位置する部分に、空気供給管３内から空気室６内に通じるオリフィス９が、各空気室６に対してそれぞれ少なくとも１つ設けられており、より下方に位置する空気室６に通じるオリフィス９ほどその径が大きくなる散気筒１。 （もっと読む）

【課題】動力エネルギーを抑制した、省エネルギー曝気手段を提供すること。
【解決手段】水槽１０、その水槽１０内に垂直に配設されるドラフトチューブ１１、そのドラフトチューブ１１内に配設される散気筒１２、及び散気筒１２の上側であり且つドラフトチューブ１１内に配設されるインペラ１３ａ（撹拌機１３）を備え、散気筒が、複数の微細孔を有し、その微細孔から空気が吐出されるものである曝気撹拌装置１の提供による。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、製造および動作が安価であり、かつ、粉末に損傷を与えるというリスクなく異なる粉末を混合する、粉末を混合する装置を提供すること。
【解決手段】３次元物体を製造する装置のための粉末１７を混合する装置１が、粉末１７を流動化する攪拌装置４および圧力流体供給装置を備える。３次元物体５０３を製造する装置１００が、粉末１７を混合する装置１００に接続されるように構成されており、粉末１７を混合する装置１と共にシステムを構成する。 （もっと読む）

【課題】 温水に炭酸ガスを溶解して高濃度の炭酸泉を生成する場合、シンプルな構造のものは未溶解の炭酸ガスが炭酸泉と共に排出されるため危険であり、シンプルな構造で効率よく高濃度炭酸泉を生成し、未溶解の炭酸ガスを排出しない方法と装置が求められている。
【解決手段】 容器内の上部に炭酸ガス、下部に温水を貯留する容器を用い、容器に送水されるお湯に適量の炭酸ガスを注入し気液混合流とし、さらに、その気液混合流を容器上部から容器内の温水に向かって噴射することにより、容器上部の炭酸ガスも巻き込んで容器内の温水が炭酸ガスで泡立つ状態を作り、温水と炭酸ガスの接触面積を大幅に増やして、低圧下でも炭酸ガスを温水に効率よく溶解できるようにし、さらに、未溶解の炭酸ガスも排出しない方法とシンプルな構造の装置を提案するものである。 （もっと読む）

【課題】炭酸泉を安定して容易に得られる簡素な構造の「２軸容積式回転ポンプを用いた炭酸泉生成装置」を提供すること。
【解決手段】 炭酸泉を貯留する水槽と、その水槽へ循環経路を介して湯を送り込むポンプユニットと、炭酸ガスボンベを備えた炭酸泉生成装置において、ポンプユニットＰは、吸込口と吐出口を設けたポンプケーシング４内に収められた一対のルーツロータ２６を駆動モータにより回転駆動されるルーツポンプ３と、炭酸ガスボンベ６１から供給される炭酸ガスを該吸込口側に導く炭酸ガス導入管５１からなり、ルーツポンプ３の運転により水槽７０から湯を吸い込むと共に炭酸ガス導入管５１から取り込まれる炭酸ガスの気泡を当該ポンプ３の圧縮作用によって微細化し、その微細化された炭酸ガスの気泡が含まれた湯を水槽７０内へ放出する。 （もっと読む）

【課題】低ＶＯＣ塗装を実現する二酸化炭素塗装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】希釈溶剤（シンナー）を、二酸化炭素で一部又は全部を代替する二酸化炭素塗装において、塗料を貯蔵するタンク、塗料高圧ポンプ、液体二酸化炭素を貯蔵するタンク、液体二酸化炭素を加圧する液体二酸化炭素高圧ポンプ、該液体二酸化炭素高圧ポンプの吐出圧を調整し、余剰分を同ポンプのサクションに返送させる液体二酸化炭素１次圧調整弁、加圧された塗料と、二酸化炭素とを混合する混合器、該混合器から供給される混合後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、所定の圧力に減圧する２次圧調整弁、及び該２次圧調整弁後の塗料／二酸化炭素加圧混合物を、大気圧下の塗装対象物へ噴霧する噴霧ガン、を有する塗装装置、及び塗装方法。
【効果】ＶＯＣ発生を大幅に低減し得る低環境負荷型の塗装方法及び装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】溶存水素濃度を効率的に高めた飲料用水素含有水を連続生産できる方法を提供する。
【解決手段】ガス脱気膜６１１によって水室６１２と気体室６１３とに区画されたガス脱気膜モジュール６１を用い、水室６１２に浄化水を通過させ、一方気体室６１３を減圧することにより、浄化水からガスを脱気して脱気水を製造する工程と、ガス透過膜によって水室６１２と気体室６１３とに区画されたガス透過膜モジュール６１を用い、水室６１２に前記脱気水を通過させ、一方気体室６１３に水素ガスを加圧して供給することにより、水素ガスを脱気水に溶解させ、水素含有水を製造する工程とを含み、前記ガス透過膜並びに前記ガス脱気膜６１１が、ポリプロピレン製の中空糸からなる中空糸膜である、製造方法。 （もっと読む）

【課題】プロセス材料を混合し且つ供給する方法の提供。
【解決手段】複数のプロセス材料を複数の材料供給管１８を通じて供給すること、複数の材料供給管の下流のスタティックミキサー２２内でプロセス材料を混合すること、コントローラと、プロセス材料混合体を表わす入力信号を提供すべくコントローラに接続された入力装置と、複数の材料供給管及びコントローラに接続された第一の弁２０と、を備えるプロセス制御システムにより、複数のプロセス材料の供給を調節すること、入口及び出口を有する保持容器内で複数のプロセス材料を保持すること、保持容器の入口及び出口に接続された再循環管１４内で複数のプロセス材料を再循環させること、再循環管及び複数の材料供給管に接続された第二の弁により複数のプロセス材料の一部分を複数の材料供給管の１つに向けること、とを備えた混合したプロセス材料を供給する方法。 （もっと読む）

【課題】浴槽での入浴とシャワー浴で要求される微細気泡含有水の異なる流量に対し、同一の装置で両方の流量に対応することができ、低価格化を図ることのできる微細気泡発生装置を提供すること。
【解決手段】貯水タンク１６を備え、第３の給水管１７が、第２の給水管８の途中において分岐して設けられ、その分岐部に第１の流路切替弁１８が設けられ、第３の給水管の末端に、第２の減圧部２０が内蔵されたシャワーヘッド１９が設けられ、第１の戻し管２１が、第３の給水管の途中において分岐して設けられ、その分岐部に流量比調整機構２２が設けられ、第１の戻し管の末端が貯水タンクに接続され、第２の戻し管２３が、その一端を貯水タンクに接続して設けられ、他端が、第１の給水管６の途中において吸気部１０の上流側に接続され、その接続部に第２の流路切替弁２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】経時に伴う粘度変化が抑制され、カプセル粒子の分散安定性と容器からの排出性のいずれも優れたカプセル粒子含有乳化物を製造する方法を提供すること。
【解決手段】カチオン界面活性剤及びノニオン界面活性剤を含有する油相と、水を含有する水相とを、撹拌翼を備えたラインミキサーにより下記混合条件（ａ）で混合して第一の乳化物を得る工程（１）と、該工程（１）で得られた第一の乳化物を、撹拌翼を備えた混合装置により下記混合条件（ｂ）で混合して第二の乳化物を得る工程（２）と、該工程（２）で得られた第二の乳化物とカプセル粒子とを混合する工程（３）とを有するカプセル粒子含有乳化物の製造方法。混合条件（ａ）：撹拌翼先端の周速度をＡ（ｍ／ｓ）、撹拌翼を通過する油相及び水相の線速度をＢ（ｍ／ｓ）とした際、Ａ＝０．５以上３未満、Ａ／Ｂ＝１５〜５００。混合条件（ｂ）：撹拌翼先端の周速度をＣ（ｍ／ｓ）とした際、Ｃ＝３〜１０。 （もっと読む）

【課題】製品のガスハイドレート化率を一定にできるガスハイドレート製造装置を提供する。
【解決手段】ガスハイドレート核の生成を目的とするシェルアンドチューブ型の第１生成器５３の下流側にガスハイドレートの生成を目的とする第２生成器５７を設け、更に、第２生成器５７で生成されたガスハイドレートスラリーの一部を第２混合器５７に戻す管路５９に流量調整バルブ６１を設け、該流量調整バルブ６１を前記第２生成器５７の下流側に設けたＮＧＨ化率計６２によって制御する。 （もっと読む）

【課題】電気回路を必要とせず、コンパクトで運転コストが安価、かつ、使用性の高い無機化合物等を供給する溶解装置及びそれを備えた給湯装置を提供すること。
【解決手段】水回路１３と、無機化合物１１と、前記無機化合物１１を収納する収納手段１２とを備え、前記無機化合物１１を溶解させた水を、前記水回路１３から流出させるとともに、前記無機化合物１１の水への溶解度が１５ｐｐｍ以下であることを特徴とする溶解装置１４で、水に多量の無機化合物１１が溶解して水回路１３から流出しないので、無機化合物１１を多量に保持する必要がなく、さらには、溶解濃度抑制手段等を必要としないため、コンパクトかつ簡単な構成で、使用性の高い溶解装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】従来の、食品に対する調味液の含浸方法では、調味液がしっかりと浸透するのに長時間を要していた。場合によっては、含浸不可能であることもあった。そこで調味液に浸した食品に圧力を加えたり、食品の水分を脱水するなどの方法が考えられたが、食品に対して処理を行うため装置や設備が大きなものとなってしまい、コストがかかり量産に適しているとはいえない。また、調味液の短時間かつ均一な浸透がなされているとはいなかった。
【解決手段】本発明は、食品の味付けに用いる調味液を、マイクロ・ナノバブル発生装置による処理を行うことにより、短時間で食品に含浸させることが可能となり、特に塩分以外の旨味成分の含浸を促進させることが可能となり、また調味液に処理を行うため食品に処理を加えるのと異なり装置、設備が簡単なものですみコストが削減でき、省エネルギーを可能とする。 （もっと読む）

【課題】排液や洗浄液等の処理液中におけるオゾンバブルの存続時間を長くすると共に最も効果的に酸化作用を発揮できる粒径のオゾンバブルを生成させるオゾン水生成装置、及びこのオゾン水生成装置を使用した排水処理システムを提供する。
【解決手段】電源装置７から電源電圧が供給されているとき、オゾン水生成装置６を動作させて、水槽３から処理対象水４を取り込ませると共に、混合ポンプ１１によって、処理対象水４と、オゾン供給装置２から供給されるオゾンとを混合させてオゾン混合水５にした後、ラインミキサ１５によってオゾン混合水５を撹拌して、オゾン混合水５に含まれているオゾンの粒径の大半が４乃至５０ミクロンメートルのマイクロオゾンバブルになるように微細化させる。 （もっと読む）

【課題】微量液滴秤取体積の制約が少なく、秤取の際に取り残される液滴量を少なくすることができ、さらに量の異なる微量液滴を混合する際の混合比を１０倍を超えるような大比率の混合にも好適に用いることができる、微量液滴秤取構造を提供する。
【解決手段】基材内に微量液滴が流される流路を備え、該流路が、微量液滴及び気体が供給される導入口２に一端が接続されており、他端が排出口３に接続された第１の流路４と第１の流路４の途中の第１の分岐部６と、第１の分岐部６よりも下流側であって、排出口３よりも上流側に位置している第２の分岐部７とを結び、かつガス選択性流路からなる第２の流路５とを備え、第１の分岐部６と第２の分岐部７とを結ぶ第１の流路部分４Ａの容積が、秤取すべき微量液滴の体積と等しくされている、微量液滴秤取構造１。 （もっと読む）

【課題】タンク内に加圧導入される水に適切な量の空気を溶存させることができる加圧容器を提供する。
【解決手段】空気を含む水が加圧導入されるタンク３１の上端部に、水の注入口３２を形成し、タンク３１の下端部側には水の導出口を形成する。注入口３２の下側に間隔を介した下側に、タンク３１内を上下に仕切る仕切り板３４を設け、仕切り板３４の外周縁とタンク３１の内周壁との間に予め定められた設定間隔の隙間Ｓを形成する。注入口３２から注ぎ込まれる水が仕切り板３４の上に落下し絵隙間Ｓを通った後、タンク３１の内周壁の被添面に添ってタンク３１の下部側に落下して攪拌されながら貯留されることによって、水にタンク３１内の未溶存の空気を溶存し、仕切り板３４の下側に貯留される水の水面と仕切り板３４下面との間にはタンク３１内の未溶存空気の空気層を形成する。水位検出用の電極３５，３６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 マイクロ・ナノバブルＭｎｂによる細胞操作効果向上を課題とする。
【解決手段】 窒素（Ｎ2）、酸素（Ｏ2）、二酸化炭素（ＣＯ2）等の純度９０％以上の単一気体の単独成分ガスを包含したＭｎｂを混合した「Ｐタイプ」Ｍｎｂと、窒素（Ｎ2）、酸素（Ｏ2）、二酸化炭素（ＣＯ2）等を混合して成分調整したガスを包含した「Ｃタイプ」Ｍｎｂとを混合した「Ｐ／Ｃ混合タイプ」のＭｎｂで細胞操作の効果を向上させた。包含ガスはこれらに限らず、アルゴン（Ａｒ）など対象細胞の自然生育環境に存在する気体種、および／または、一酸化窒素（ＮＯ）や一酸化炭素（ＣＯ）など対象細胞中の生体反応に寄与する気体種であってもよい。 （もっと読む）

【課題】界面活性剤を配合する必要なしに、固形油分および液状油分を含有する油相を微粒子として水溶液中に安定に分散させる。
【解決手段】固形油分および液状油分を含有する油相を、該固形油分の融点より高い温度で、水溶性増粘剤を含有する前記固形油分の融点より高い温度にある水相に添加し、その混合物を固形油分の融点以下の温度まで剪断混合する。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りつつ、微細気泡を比較的簡便に発生させることができ、微細気泡を含んだ液体の吐出と微細気泡を含まない通常の液体の吐出との切り替えを容易に行うことのできる微細気泡発生装置を提供すること。
【解決手段】微細気泡発生装置１において、微細気泡発生部２７は、複数本のベンチュリ管４、６が並列に配置されて形成された圧壊ノズル５、７を有し、空気導入路１６の大気への開放端に形成された吸気口１７を開閉する開閉弁１８が、液体流路の長さ方向にスライド自在に設けられ、開閉弁による吸気口の開閉により空気導入路への空気の導入とその停止が切替可能とされている。 （もっと読む）