【課題】孔あきガラス点支持構造により躯体に支持されたガラス板を現場で取り外すことなくガラス飛散防止フィルムの貼り替えが可能で、ガラス飛散防止性能の低下を最小限に抑えることができるガラス飛散防止フィルムの施工方法及びガラス飛散防止フィルムを提供する。
【解決手段】２枚のベースフィルム２４、２４を、強化ガラス２６の４つの貫通孔１４に円孔２５を合致させて強化ガラスに貼り付ける。このとき、これらのベースフィルム２４、２４を強化ガラス上で、それらの縁部２３、２３同士が突き合わされるように貼り付ける。次に、縁部２３、２３同士が突き合わされた突き合わせ部２７を全て覆うように短冊状の補強フィルム２９を貼り合わせる。次いで、ベースフィルム２４、２４の切り込み２８を覆うように補強フィルム３０をそれぞれ貼り合わせる。 （もっと読む）

【課題】加熱されたガラスを線引き機で引っ張る際に、そのガラスの表面と線引き機との間に生じる擦れ等によってガラスの表面に傷が付くという事態を確実に抑制する。
【解決手段】加熱したガラス２を線引き機３で下流側に引っ張って線状のガラス物品を成形する線状ガラス物品の製造装置１であって、線引き機３の上流側の位置で、その位置における雰囲気温度およびガラス２の表面温度以上の耐熱性を有する無機物質からなる表面保護剤を含有してなる溶液７をガラス２の表面に噴射して、ガラス２の表面に表面保護剤を付着させる溶液噴射ノズル８を配置した。 （もっと読む）

【課題】薄型化、軽量化が可能で、機械的強度や透明性が高く、しかも短時間で製造可能な携帯型液晶ディスプレイ用ガラス基板及びその製造方法並びにこれを用いたディスプレイを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ₂を４０〜７０重量％、Ａｌ₂Ｏ₃を０．１〜２０重量％、Ｎａ₂Ｏを３〜２０重量％含有し、Ｌｉ₂Ｏを含有しないガラス材料で形成されたガラス基板の表面に化学強化処理により深さ５０μｍ以上の圧縮応力層を形成する。 （もっと読む）

電子デバイスの薄いガラスカバーの強度を向上する装置、システム及び方法が開示される。一実施形態において、ガラス部材の縁部を所定の形状に整形すること及び／又は縁部を化学強化処理することによりガラス部材の強度を向上できる。有利なことに、ガラス部材は薄いだけではなく、損傷を受けにくくするために適切な強度も有することができる。一実施形態において、ガラス部材は、電子デバイスの筐体のガラスカバーに適応されてもよい。ガラスカバーは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）表示装置などのディスプレイを覆うように配置されるか又はディスプレイと一体に形成されてもよい。
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【課題】ガラスの長所を有効に活用できるようにした電子装置用のガラス基板を提供する。
【解決手段】複数領域に区画されたガラス基板の使用領域の周縁部分を残して、ガラス母材ＧＶの表裏面に被膜層２Ｂを設ける第一工程（ＳＴ１〜ＳＴ３）と、被膜層が存在しない周縁部分だけを化学研磨して、ガラス母材の表裏面に切込み溝ＧＶを形成する第二工程（ＳＴ４）と、切込み溝ＧＶが貫通しない段階で、被膜層２Ｂを除去する第三工程（ＳＴ５）と、第三工程を経たガラス母材の全体を化学研磨して、ガラス母材を薄肉化すると共に切込み溝ＧＶを貫通させる第四工程（ＳＴ６）と、を有してガラス基板を製造する。 （もっと読む）

【課題】垂直磁気記録方式等、次世代の情報記録媒体基板用途としての物性を備え、とりわけ、動的な環境下での使用を前提とした次世代の情報記録媒体用基板として適用しうるガラス基板を提供すること。特に本発明の目的は基板表面の硬度が十分に高く、比重と機械的強度のバランスを備え、高速回転化や落下衝撃に耐え得る高強度を有し、砒素成分やアンチモン成分を実質的に使用せずともガラス素地の泡やプレス時のリボイルの発生がなく、ダイレクトプレス法に適した生産性の高い情報記録媒体用ガラス基板を提供すること。
【解決手段】 酸化物基準の質量％で、ＳｉＯ_２：５２〜６７％、およびＡｌ_２Ｏ_３：３〜１５％、およびＰ_２Ｏ_５：０．２〜８％、の各成分を含有し、ヤング率が８５ＧＰａ以上であり、比重が、２．６０以下であり、ヤング率の比重に対する比（ヤング率／比重）が３３．０以上であることを特徴とする情報記録媒体用ガラス基板。 （もっと読む）

【課題】必要とされる被膜性能に見合った膜厚のコーティングを一度に行うことができるようにする。
【解決手段】ディップ槽、ガラス容器を自転自在に把持して搬送する無端搬送コンベア、及び該コンベアのローラ部の外周面と接触してガラス容器を自転させる自転付与部を有するコーティング装置において、自転付与部に、回動可能なタイミングベルトと、該ベルトを回動させる駆動手段を設け、該ベルトの経路が自転付与部の上面をその長さ方向に移動する部分を有し、前記ローラ部の外周面が該ベルトと接触することでガラス容器を自転させるようにすることで、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】複合型光学素子において基材や樹脂の種類および組み合わせ、さらには形状等に制約を生じることなく、温度や湿度等の環境変化における基材ワレやクラックを防止する。
【解決手段】ガラス基材１１の光学機能面１１ａに成形樹脂層１３を被着した構成の複合型光学素子１０において、成形樹脂層１３が被着される光学機能面１１ａの表面に所定の厚さの圧縮応力層、または所定の深さに異質相を形成してマイクロクラックの生成や成長を抑制することで、ガラス基材１１や成形樹脂層１３の形状や素材の組合せに制約を受けることなく、ガラス基材１１の温度や湿度等の環境変化における基材ワレやクラックを防止する。 （もっと読む）

【課題】 表面に透明導電膜が形成されたガラスを、容易に、必要な部分を強化することができる、ガラス基板の強化方法を提供する。
【解決手段】 ガラス基板上に透明導電膜を形成するステップと、前記ガラス基板上に前記透明導電膜を形成した後に、該ガラス基板に吸収される波長を有するレーザー光の走査照射により、ガラス基板表層のガラス強化所望領域を加熱して熱変性層を形成する加熱ステップと、前記熱変性層が形成されたガラス基板を冷却する冷却ステップと、を有することとした。 （もっと読む）

【課題】機械的強度や耐熱性が高く、且つ適正な熱膨張係数を有する基板材料を創案することにより、ＣＩＳ太陽電池等の光電変換効率等を高めるとともに、ＣＩＳ太陽電池等の製造コストを低廉化すること。
【解決手段】本発明の強化ガラスは、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２ ４０〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ １０〜３０％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜１０％、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ（Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏの合量） ３〜２０％、Ｎａ_２Ｏ ０〜２０％、Ｋ_２Ｏ ０〜１５％、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ（ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯの合量） １〜２０％、ＣａＯ １〜１５％、ＺｒＯ_２ ０〜１５％含有し、実質的にＡｓ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_３、ＰｂＯおよびＦを含有せず、且つ質量比Ａｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２が０．１〜０．７、質量比ＺｒＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３が０〜０．３であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた撥水性、滑落性（水滴転落性）を備えるとともに、これらの特性が長期にわたり持続する耐久性、耐摩耗性、耐傷性を有する防汚性積層体を提供する。更に、自動車フロントガラスのように基材加工温度に制約がある場合でも被膜形成可能な低温被膜形成できる防汚性積層体を提供する。
【解決手段】基材２の少なくとも一方の面側に、炭素を含有しない金属酸化物層５を有し、該金属酸化物層の上に炭素を含有する金属酸化物層４、更に、最上層に含フッ素有機珪素化合物とアルコキシシランの混合物からなる撥水層３を有することを特徴とする防汚性積層体。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度が得られるように、圧縮応力層の圧縮応力値と厚みを適正化することができ、しかも熱加工を容易に行うことができる強化ガラスの製造方法を創案すること。
【解決手段】本発明の強化ガラスの製造方法は、徐冷点から歪点までの温度域を２００℃／分以下、好ましくは５０℃／分以下の冷却速度で冷却した後、強化処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄肉でも振動等外力が作用した場合に破損しない強度を有するフツリン酸塩系ガラスからなる板状光学ガラス、及び板状光学ガラスの端部処理方法を提供すること。
【解決手段】フツリン酸塩系ガラスからなる光学作用面を有する板状光学ガラスであって、ガラスをエッチング処理することにより稜線部のクラック長の最大値が０．０２ｍｍ以下であり、かつ曲げ強さが６５Ｎ／ｍｍ^２以上であることで、ガラス材料の中では比較的硬度が低いフツリン酸塩系ガラスからなる板状光学ガラスであっても、薄肉でも振動等の外力が作用した場合においても破損することがない強度の高い板状光学ガラスを提供することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高い機械的強度を有しつつ、軟化点が低い強化ガラスを創案することにより、特定形状、例えば曲面形状を有する強化ガラスを得ること。
【解決手段】本発明の強化ガラスは、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ_２ ４５〜７５％、Ａｌ_２Ｏ_３ ０〜３０％、Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ ０〜３０％含有し、且つβ‐ＯＨ値が０．３〜１／ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄くても非常に高い強度を持つガラス基材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のガラス基材は、加熱した化学強化用の熔融塩にガラス基板を浸漬す
ることにより、前記ガラス基板のイオンを前記熔融塩のイオンでイオン交換して前記ガラ
ス基板を化学強化し、前記化学強化により前記ガラス基板の主表面に形成されたイオン交
換層を除去することにより製造される。 （もっと読む）

【課題】誘電体材料の表面改質のために超微細ナノ周期構造を形成する方法を提供する。
【解決手段】紫外または可視光である第１の光ビーム５と超短パルスレーザー光である第２の光ビーム１６とを被加工物である誘電体材料の表面に同時的に照射する。第１の光ビーム５の照射により誘電体材料表面に自由電子を生成し、さらに第２の光ビーム１６照射により、好ましくはプラズモンを生成して、該誘電体材料表面にナノ周期構造を形成する。被加工物は、ガラス、有機ポリマー、セラミック、ダイヤモンドまたは窒化ホウ素などである。さらに、誘電体材料内または表面に金属または半導体を添加すると、表面近傍に自由電子を予め分布させ、プラズモンの生成を効率化できる。超短パルスレーザー光源出力の基本波を第２の光ビーム１６、非線形光学素子などによって変換された高調波を第１の光ビーム５とする実施形態も可能である。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも２つの基材を含み、１つの基材は、赤外光および／または太陽光で反射特性を有する薄膜多層コーティングで、ガス充填空洞と接する内面にコーティングされ、上記コーティングは、単一の金属機能層（１４０）および２つの誘電体膜（１２０，１６０）を含み、上記膜は、少なくとも１層の誘電体層（１２２，１２６；１６２，１６６）をそれぞれ含み、上記機能層（１４０）は、２つの誘電体膜（１２０，１６０）の間に配置される複層ガラスに関し、少なくとも１つの誘電体膜（１２０，１６０）または両方の誘電体膜（１２０，１６０）が、誘電体膜の２層の誘電体層（１２２，１２６；１６２，１６６）の間に配置された吸収層（１２３，１６５）を含み、吸収層（１２３，１６５）の吸収材料は、大部分は、金属機能層（１４０）の下にある誘電体膜（１２０）にあるか、または、大部分は、金属機能層（１４０）の上にある誘電体膜（１６０）にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】抗菌性と強度を兼ね備えた抗菌性強化ガラスを、連続的に効率よく、かつ低コストで生産することができる抗菌性強化ガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】イオン交換強化用のカリウムを含むアルカリ塩水溶液に、粘性を付与する増粘剤と、抗菌性を付与する抗菌剤を添加した強化用水溶液を準備する。この強化用水溶液をガラス表面に塗布した後、乾燥処理してガラス表面に前記強化用水溶液からなるコーティング膜を形成する。次いで、熱処理を施してガラス表面に前記抗菌剤を拡散させるとともに、ガラス表面をイオン交換強化する。最後に、水洗処理して残留塩等を除去する。 （もっと読む）

【課題】硬い被貼付材に対し同じ硬い貼付材を貼付する際に、貼付面間に気泡が発生する割合を低減し、後工程における脱泡の確率を高めることができる貼付方法を提供する。
【解決手段】被貼付材３を第１テーブル１上に保持し、貼付材４を第２テーブル２上に保持し、第２テーブル２を退避位置から貼付開始位置まで前進移動させ、この位置で第２テーブル２を第１テーブル１に対し傾斜して、貼付材４の先端部４ａを押圧手段７により第１テーブル１上の被貼付材３に押し付け、貼付材４の後端部４ｂを跳ね上がり防止用押え片８で押えた後、押圧手段７を第２テーブル２と共に貼付開始位置から被貼付材３の後端側方向へ移動させて、貼付材４をその先端部４ａから後端部４ｂに向かって被貼付材３に押し付けながら、貼付材４の後端部４ｂに対する押え片８の押えを徐々に緩めていって、押圧手段７が最終貼付位置に達する迄に押え片８を貼付材４から撤退させる。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性に優れ、かつ無機ガラスのクラックの進展および破断を著しく防止し、屈曲性に優れる透明基板を提供する。
【解決手段】透明基板は、１０μｍ〜１００μｍの無機ガラスと、該無機ガラスの片側または両側に樹脂層を備える透明基板であって、該樹脂層の厚みの総厚の割合が、該無機ガラスの厚みに対して、０．９〜４であり、該樹脂層の２５℃における弾性率が、１．５ＧＰａ〜１０ＧＰａであり、該樹脂層の２５℃における破壊靭性値が、１．５ＭＰａ・ｍ^−１／２〜１０ＭＰａ・ｍ^−１／２である。 （もっと読む）