少なくとも１枚のグレージングペイン、少なくとも１つの中間層、および前記中間層の少なくとも１つの端部を覆うシールを含む積層構造体であって、前記シールがナノ粒子状酸化ケイ素を含む前記積層構造体。
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【課題】熱線遮蔽剤として（複合）タングステン酸化物を含んでいても変色による劣化が抑制され、優れた透明性を有する熱線遮蔽合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】（複合）タングステン酸化物を含む熱線遮蔽層１１０を、受光面側接着樹脂層１２０Ａ及び裏面側接着樹脂層１２０Ｂで挟持してなり、
受光面側接着樹脂層１２０Ａ及び裏面側接着樹脂層１２０Ｂが、接着樹脂及び紫外線吸収剤を含み、
受光面側接着樹脂層１２０Ａにおける紫外線吸収剤の含有量が、接着樹脂１００質量部に対して０．２〜１．５質量部であり、
裏面側接着樹脂層１２０Ｂにおける紫外線吸収剤の含有量が、接着樹脂１００質量部に対して０．１〜１．４質量部であり、且つ
前記受光面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量と、前記裏面側接着樹脂層における紫外線吸収剤の含有量との差が、０．１〜０．３であることを特徴とする熱線遮蔽合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

コーティングは、太陽熱を閉じ込めて保持する高い太陽熱利得係数（ＳＨＧＣ）及び低い総括伝熱係数（Ｕ値）をもたらす。コーティング及びコーティングされた物品は、北部の気候における建築用の透明物での使用に特に有用である。コーティングは、第１の誘電体層と；第１の誘電体層の少なくとも一部分の上に形成されており、８ｎｍ未満の厚さを有する連続金属層と；該金属層の少なくとも一部分の上に形成されたプライマー層と；プライマー層の少なくとも一部分の上に形成された第２の誘電体層と；第２の誘電体層の少なくとも一部分の上に形成されたオーバーコートとを含む。コーティングは、基準のＩＧＵの第３の表面において用いられるとき、０．６以上のＳＨＧＣ及び０．３５以下のＵ値をもたらす。
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本発明は、第１の基板（１）と第２の基板（２）を有する素子に関している。この素子では、第１の基板（１）に少なくとも１つのオプトエレクトロニクス素子（４）が配設され、該オプトエレクトロニクス素子（４）は少なくとも１つの有機材料を含み、前記第１の基板（１）と第２の基板（２）は、それらの間にオプトエレクトロニクス素子（４）が設けられるように互いに相対的に配設されており、前記接続材料（３）は、第１の基板（１）と第２の基板（２）の間に設けられ、前記接続材料（３）は、オプトエレクトロニクス素子（４）を取り囲んで、前記第１の基板（１）と第２の基板（２）を相互に機械的に接続し、前記接続材料（３）は専ら２０ｗｔ％乃至７０ｗｔ％の割合の酸化銀を含み、前記接続材料（３）は当該接続材料の熱膨張係数を有利には低減させる、少なくとも１つの充填材（５）を含んでいる。
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【課題】レーザ封着を適用するにあたって、封着層の線幅やガラス基板間の間隔を狭小化する場合においても、ガラス基板と封着層との接着強度を高めることを可能にする。
【解決手段】ガラス基板３は封止領域に形成された溝６を有し、溝６内に封着ガラスと低膨張充填材とレーザ吸収材とを含有する封着用ガラス材料の焼成層からなる封着材料層５が設けられている。封着材料層５はその上部が溝６から突出するように設けられている。このようなガラス基板３と電子素子を備える素子形成領域２ａを有するガラス基板２とを積層し、封着材料層５にガラス基板３側からレーザ光７を照射して溶融させることによって、ガラス基板２、３間を封着する。 （もっと読む）

【課題】複合タングステン酸化物の微粒子及び／又は６ホウ化物の微粒子が分散された紫外線硬化樹脂が、ガラス板間に充填された合わせガラスであって、優れた熱線遮蔽機能を有しながらヘイズ値が低く意匠性に優れたものを提供すること。
【解決手段】
紫外線硬化樹脂を含み熱線遮蔽性能を有する中間層を、対向する２枚の板ガラス間に介在させてなる熱線遮蔽合わせガラスであって、前記中間層が複合タングステン酸化物の微粒子（Ａ１）及び／又は６ホウ化物の微粒子（Ａ２）を、炭化水素溶剤中（Ｂ）に分散させて、スラリーを得る工程と、当該スラリーにエステル基を有する高分子化合物（Ｃ）を添加し、エステル基を有する高分子化合物（Ｃ）で表面被覆された複合タングステン酸化物の微粒子（Ａ１）及び／又は６ホウ化物の微粒子（Ａ２）の分散液を得る工程と、当該分散液に凝集防止剤（Ｄ）を添加し、その後、当該分散液から前記炭化水素溶剤を揮散させ、複合タングステン酸化物の微粒子分散体を得る工程と、当該複合タングステン酸化物の微粒子分散体を、紫外線硬化樹脂前駆体（Ｅ）に溶解させた後、前記対向する２枚の板ガラスの間隙に充填した後、紫外線照射により硬化させた中間層であり、前記凝集防止剤（Ｄ）は、炭化水素溶剤に可溶、且つ、紫外線硬化樹脂前駆体（Ｅ）に相溶性を有するアクリル高分子化合物であり、前記凝集防止剤の添加量が、前記エステル基を有する高分子化合物（Ｃ）１重量部に対して１．１４〜１４重量部である熱線遮蔽合わせガラスを提供する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも２つの基材（１０，３０）を含む多重グレージングであり、１つの基材はガス充填キャビティーに接触している内面上を、赤外線及び／又は太陽放射に反射特性を有する薄膜多層コーティングによって被覆されており、前記コーティングは単一の金属機能層（１４０）及び２つの誘電膜（１２０，１６０）を含み、前記誘電膜は各々少なくとも１つの誘電層（１２２，１２６；１６２，１６６）を含み、前記機能層（１４０）は前記２つの誘電膜（１２０，１６０）の間に配置されている多重グレージングにおいて、
前記２つの誘電膜（１２０，１６０）は各々、該誘電膜中の２つの誘電層（１２２，１２６；１６２，１６６）の間に配置された少なくとも１つの吸収層（１２３，１６５）を含み、前記吸収層（１２３，１６５）の吸収性材料は前記金属機能層（１４０）の両側に対称的に配置されていることを特徴とする、多重グレージングに関する。 （もっと読む）

【課題】水分、ガスに対する耐浸透・透過性、紫外線に対する耐候性に優れ、封止スペース内で均一な封止層を形成し、ペンタフルオロプロピオン酸液に対する充分な耐腐蝕性を有する封止方法とそのための材料を提供する。
【解決手段】サブミクロンサイズの無機化合物粒子３２を分散・充填したＳＩＲＡＧＵＳＩＴＡＬ―Ｂ４３７３（ヒートレスグラス）シリカ液体４５を、ガラスとガラスまたは金属、金属と金属またはセラミックスとの界面に塗布し、ガラス化ネットワーク反応を進行させガラス化硬化を完了させる。 （もっと読む）

【課題】接合する光学部品と異なる屈折率を有する接合膜を有し、この接合膜を介して２つの光学部品同士を高い寸法精度で強固に接合したことによって、耐光性および光学特性に優れた光学素子、およびかかる光学素子を容易に製造可能な光学素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】積層光学素子５は、第１の光学部品２および第２の光学部品４を用意し、第１の光学部品２の表面上に、プラズマ重合法により、接合膜３を成膜する第１の工程と、接合膜３をプラズマに曝すことにより、接合膜３にエネルギーを付与し、接着性を発現させる第２の工程と、接合膜３を介して第１の光学部品２と第２の光学部品４とを接合し、積層光学素子５を得る第３の工程とを経て製造されたものであり、プラズマ重合法における成膜条件を調整することにより、接合膜３の屈折率が各光学部品２、４の屈折率と０．０１以上異なる値になるようにすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期間保管されても、金属酸化物粒子が凝集し難く、金属酸化物粒子の分散性を高めることができる金属酸化物粒子分散液及び合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】金属酸化物粒子と、可塑剤と、分散剤と、下記式（１）で表される化合物とを含む金属酸化物粒子分散液、並びに、熱可塑性樹脂と、金属酸化物粒子と、可塑剤と、分散剤と、下記式（１）で表される化合物とを含む合わせガラス用中間膜。
【化１】


上記式（１）中、Ｒは炭素数１〜１８のアルキル基を示す。 （もっと読む）

本発明は、ガラスの第１および第２板を備える絶縁ガラス板であって、前記第１および第２板がスペーサによって相互に面平行に離間した関係で配列され、前記第１および第２板の間には絶縁空間が形成されかつ気密封止され、複数の相互に離間された発光素子を各々が有する、複数の相互に離間された光帯が前記絶縁空間に配置され、前記光帯の各々が前記第１および第２板と平行な絶縁空間を貫通するねじれ剛性支持体を含む、絶縁ガラス板に関する。
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【課題】タングステン化合物を含んでいても変色による劣化が抑制された積層体を提供する。
【解決手段】タングステン化合物を含有する熱線遮蔽層１１０、紫外線吸収剤を含有する紫外線吸収層１２０、及び有機樹脂を含有するラジカル遮断層１３０を有し、
前記熱線遮蔽層１１０と前記紫外線吸収層１３０との間に、少なくとも１層の前記ラジカル遮断層１２０が配置されることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】２つの基板同士を高い寸法精度で強固に接合可能であるとともに、接合後に、接合界面に生じた残留応力を低減しつつ接合体を所定の形状に矯正し得る接合方法、およびかかる接合方法により２つの基板同士を高い寸法精度で強固に接合してなる接合体および光学素子を提供すること。
【解決手段】本発明の接合方法は、第１の基板２および紫外線に対して透過性を有する第２の基板４を用意し、第１の基板２の表面上に、プラズマ重合法により接合膜３を成膜する工程（第１の工程）と、接合膜３にエネルギーを付与する工程（第２の工程）と、接合膜３を介して第１の基板２と第２の基板４とを接合し、接合体５を得る工程（第３の工程）と、接合体５に対して、第２の基板４側から紫外線を照射する工程（第４の工程）と、２つの定盤７で接合体５を表裏から押圧した状態で保持することにより、接合体５の形状を平板状に矯正する工程（第５の工程）とを有する。 （もっと読む）

【課題】２つの基板同士を強固に接合して、製造時と実使用時での温度が異なっていても、残留応力の発生を抑制し、実使用時に高い寸法精度を維持し得る接合体を製造可能な接合方法、およびかかる接合方法により２つの基板同士を高い寸法精度で強固に接合してなる接合体および光学素子を提供すること。
【解決手段】本発明の接合方法は、第１の基板２および紫外線に対して透過性を有する第２の基板４を用意し、第１の基板２の表面上に、プラズマ重合法により接合膜３を成膜する工程と、接合膜３にエネルギーを付与する工程と、接合膜３を介して第１の基板２と第２の基板４とを接合し、接合体５を得る工程と、接合体５に対して第２の基板４側から紫外線を照射する工程と、接合体５の温度を、製造後の接合体５が使用される際の実体温度に維持しつつ、２つの定盤７で接合体５を押圧した状態で保持することにより、接合体５の形状を平板状に矯正する工程とを有する。 （もっと読む）

本発明は、平らなガラス／ガラス貼合せシート、平らなガラス／プラスチック貼合せシートまたは平らなプラスチック／プラスチック貼合せシートを製造するための付着助剤としての、１つ以上のシランで変性されたポリオレフィンの使用、相応する貼合せシートならびに本発明による貼合せシートを含むディスプレイに関する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種のポリマー前駆体と、式（Ｉ）に対応する環状ホスホン酸エステルから選択される少なくとも１種の難燃剤（Ａ）と、式（Ｉ）の環状ホスホン酸エステルと異なるリン誘導体から選択される少なくとも１種の難燃剤（Ｂ）とを含む難燃性組成物に関し、耐火性合わせガラスを製造するためのそれらの使用に関する。
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【課題】透過光による観察が可能であるとともに加工不良を抑えることが可能な、電極を有するマイクロチップの製造方法を提供する。
【解決手段】貫通孔用ガラス基材１１と、主ガラス基材１２と、流路２１を含むマイクロチップ１０を製造する方法において、まず主ガラス基材１２およびシリコン含有基材２０を準備し、このうちシリコン含有基材２０に電極２４を設けるとともに、主ガラス基材１２に凹部２５を形成する。次に主ガラス基材１２にシリコン含有基材２０を接合し、シリコン含有基材２０に設けられた電極２４を主ガラス基材１２の凹部２５内に収容する。次に主ガラス基材１２上のシリコン含有基材２０に対して研磨を行って、シリコン含有基材２０を所定厚に形成し、シリコン含有基材２０にエッチングにより流路２１を形成する。その後、シリコン含有基材２０に貫通孔用ガラス基材１１を接合する。 （もっと読む）

【課題】 複層ガラスに要求される断熱性と可視光透過性の両性能の向上が期待される２枚の板ガラス間に平板状の透明多孔体が挟まれた積層構造を有する複層ガラスであって外圧による変形に対する破壊耐性を強化した複層ガラスを提供する。
【解決手段】 透明多孔体３が引っ張り限界歪より大きい圧縮限界歪を有し、透明多孔体３に対して予め圧縮歪が付与されている。具体的には、２枚の板ガラス２から透明多孔体３に対して透明多孔体３の厚み方向に加えられる圧力によって、透明多孔体３に対して厚み方向に予め第１の圧縮歪が付与され、透明多孔体３が板ガラス２の表面に平行な方向へ拡張するのを抑止された状態で、透明多孔体３が２枚の板ガラスによって挟持されていることで、透明多孔体３に対して板ガラス２の表面に平行な方向に第２の圧縮歪が予め付与されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、脆性素材からなる容器の破損箇所を、優れた作業性で、かつ意匠性及び物理性能が優れた修復容器に修復する方法を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、脆性素材からなる容器の破損箇所を、補填成分によって形状を回復させる工程、補填箇所に転写シールを貼付する工程および焼成する工程を含む容器の修復方法を提供する。本発明の修復方法は、脆性素材からなる容器、特に業務用の食器の破損箇所の修復に好適に適用される。 （もっと読む）

【課題】自動車等の、運転席が車両正面から見て左右どちらかに寄って位置するような車両の前窓に好適に用いられ、車外側表面の反射による筐体等の反射像映り込みを、水平前方視界のみならず前窓のより広い範囲において低減することによって、安全性及び筐体の意匠性を向上させることができる車両用前窓の提供。
【解決手段】少なくとも基材と偏光膜とを有し、水平基準面とのなす角δが２０度以上５０度以下である車両用前窓において、前記水平基準面と前記基材面とが交わる線と、前記偏光膜の高吸収軸との角度φが、（−０．０１３０×δ^２＋１．０３δ−１２．５）度≦φ≦（０．００７９２×δ^２＋０．０８７９δ＋２４．４）度である車両用前窓とする。 （もっと読む）