【課題】 多種類多形状の混在廃プラスチックを高温熱分解中に於いても大気から隔離させて熱分解槽内に供給することは可能か。又前記多種類多形状は高分子フラフや低分子のゴム類でも可能か。
【解決手段】 混在する高分子低分子形状材質を問わずトレーに載せて廃プラを同伴する空気は排気させ、廃プラ供給回廊を順次遮断してトレーの反転によって供給する。 （もっと読む）

【課題】分割ヘッドの下流における微粒子分配を改善する。
【解決手段】配管系を通って流体内を流れる固形微粒子を分配するための流れの分配器は、分配部の筐体を含んでいる。上記筐体は、複数の排気口、および上流管と接続して構成されている吸気口を有しており、各排気口は各下流管と接続して構成されている。分配部本体は、分配部の筐体内に取り付けられている。複数の分配部の羽根が含まれており、各羽根が、上記分配部の本体から上記分配部の筐体まで伸びている。分上記配部の筐体、分配部の胴体、および分配部の羽根は、吸気口からの微粒子の濃度における不均一性を低減させることおよび実質的に均一な粒子の流れを各排気口に供給することを目的として構成され、適合されている。 （もっと読む）

【課題】充填体形成の誤検出、所要動力増、及び閉塞を防止する。
【解決手段】上記課題は、固液混合原料を、供給管路３２を介して加圧容器４内へ連続供給するとともに、この供給管路３２に原料を気密充填してなる充填体Ｐを形成し、この充填体Ｐにより供給管路３２の上流側圧力と下流側圧力とを遮断しつつ原料の供給を行う、マテリアルシール型フィーダーと、このフィーダーの供給管路３２における充填体Ｐの充填領域３２ｚの下流側に設けられた背圧弁４０と、この背圧弁４０のシリンダー４２と、背圧弁４０の弁体４１が閉状態と開状態との間の中間状態にあるか否かを検出する中間状態検出手段と、この中間状態検出手段により背圧弁４０の弁体４１が中間状態にあることが検出されたときにシリンダー４２により背圧弁４０を開ける制御を行う制御装置と、を備えたことを特徴とする加圧容器供給装置３０により解決される。 （もっと読む）

【課題】液体の蒸気と気体とによる処理を安定して行い得る気液供給装置、及び、水蒸気による原燃料ガスの改質処理を安定して行い得る改質装置を提供する。
【解決手段】熱を発生させる熱発生部と共に収納容器１内に設けられて、供給される液体Ｗを熱発生部にて発生する熱を用いて加熱して蒸発させる処理装置Ｅに、液体Ｗと気体Ｇを供給する気液供給装置Ｓであって、外部から収納容器１内に挿通されて処理装置Ｅに接続され、液体Ｗと気体Ｇを共に処理装置Ｅに流動させる気液供給管４が備えられ、その気液供給管４の内壁４ｗには、液体Ｗの供給部位４ｅから処理装置Ｅまでの管長手方向全長にわたって、液体Ｗと気体Ｇとのうちの液体Ｗを内壁４ｗに付着させて管長手方向に流動させる混相流動部Ｃが備えられている。 （もっと読む）

【課題】小型のガストーチを用いてモイスチャを発生することができる簡易型モイスチャ発生装置を提供する。
【解決手段】燃料が封入されたガスボンベと、該ガスボンベと接続され、炎を発生させるためのバーナ本体であって、前記燃料に対して点火するための点火装置を作動させるためのトリガと、前記炎を噴出させる中空筒状の炎噴出筒６とを含むバーナ本体と、前記炎噴出筒６の軸線に沿って配設された中空筒状の延長筒４と、該延長筒４の周壁９内に形成され、水８を収容するための収容室７と、該収容室７内の水を前記延長筒４内に供給するための水供給手段１１，１３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチック製品を破砕させた硬質軟質の廃プラスチックを熱分解機に供給させる折、分解槽内部の温度上昇による内部発生ガスの上昇と、供給時に廃プラスチックと同伴する空気を分解槽内に侵入させずして原料供給することは可能か。
【解決手段】内部にそれぞれ別個に設けた円板で貫通口を閉塞と連通させることにより開放を可能とした機能を有するロータリーバルブを第一室第二室第三室と多重に重ねて、第二室に一時ストックさせた処理物を掻き寄せるレーキとバルブの機能を備えたロータリーバルブ。 （もっと読む）

ピストン（３、３’、３”）が設けられたピストンロッド（４）を備えるピストン部材（１、１’、１”）は、シリンダバレル（５、６、７、５’、６’、７’、５”、６”、７”）内で往復動するのに役立ち、前記ピストン（３、３’、３”）は、シリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”、３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）を、ピストン（３、３’、３”）と対向するキャップ付き近位端（３５ａ、３５ａ’、３５ａ”）を有する近位のシリンダバレルチャンバ（３４ａ、３４ａ’、３４ａ”）と、ピストン（３、３’、３”）と対向する遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）を有する遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）とに分ける。ピストン部材は、遠位シリンダバレル端（３５ｂ、３５ｂ’、３５ｂ”）で遠位のシリンダバレルチャンバ（３４ｂ、３４ｂ’、３４ｂ”）内に配置される少なくとも１つのシールリング（８、８’、８”）またはシートを備える。好ましくは、３つの連続するピストン部材（１、１’、１”）は、石炭粉をガス化装置へ輸送するために装置内で順次に動作するように配置される。シリンダバレル内でのピストンの動きは、割り当てられた石炭粉のバッチを高圧反応器へ輸送するために互いに対して制御される。
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【課題】本発明の課題は、炭化水素の分子状酸素を酸化剤とした無溶媒での連続式酸化反応の簡便な実験、評価を行う際に、特殊な設備を必要とせずに少量の金属化合物を効率よく加熱された反応器内へ供給する方法を提供することである。
【解決手段】上記課題は、
金属化合物を含む触媒を用いて有機化合物を分子状酸素によって無溶媒条件下、反応器中で連続式酸化反応を行うにあたり反応温度が１００℃〜３００℃であり、圧力が反応器内の液相の有機化合物の該反応温度における飽和蒸気圧以下である反応器内への金属化合物の供給方法であって、該有機化合物の沸点が１００℃以上であり、該有機化合物の重量を基準として０．１％〜２５％の水に金属化合物を溶解させた水溶液との混合液を４ｍｍ／ｓ以上の流速で反応器中へ供給することを特徴とする金属化合物の供給方法によって解決することができる。 （もっと読む）

【課題】この発明は、処理槽内へ処理物を送入するに際し、排煙及び臭気を漏洩しないように自動送入することを目的としたものである。
【解決手段】この発明は、密封処理槽内で強磁場を通過した空気により、有機物を含む処理物を自動的に低温分解できる装置において、該装置の上部へ、前記処理物の自動送入装置を連設し、前記処理槽内と外界とを前記自動送入装置とを遮断したことを特徴とする低温分解処理装置における処理物の供給装置により、目的を達成した。 （もっと読む）

【課題】反応生成物を長期にわたって安定よく反応器から回収できるようにする。
【解決手段】シリンダチューブ２と、該シリンダチューブ２内を摺動可能であり、該シリンダチューブ２の内部を第１室３と第２室４とに区画するピストン５とを備えた複動式流体圧シリンダ６を用意する。第１室３又は第２室４の一方の室へ反応器側の高圧力で反応生成物を、他方の室へ高圧用ポンプ２１で高圧水を交互に供給することで反応生成物を反応器１３から製品タンク１３へ回収する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でラインへの粉体の固着を防ぐことができる粉体投入ラインを提供する。
【解決手段】反応槽１に対して粉体Ｍを投入するために使用される粉体投入ライン１０であって、粉体投入ラインは、反応槽１の投入口１ａに対して着脱可能な管状部材１１を有しており、管状部材１１は、可撓性を有する材料によって形成されている。管状部材１１は、可撓性を有する材料によって形成されているので、反応槽１からの蒸気によって粉体Ｍが管状部材１１内面に付着しても、管状部材１１を変形させれば、付着した粉体Ｍを管状部材１１内面から簡単に剥離させることができる。そして、粉体Ｍ投入時以外は管状部材１１を外しておくことができるので、管状部材１１と投入口１ａとの間に、両者間を連通遮断するバルブ等が不要となる。すると、バルブ等およびバルブ等に粉体等が固着することを防ぐ設備も不要となるから、ラインの構成を簡単にすることができる。 （もっと読む）

【課題】 熱交換器の全体を均一に加熱することのできる減圧蒸気加熱装置を得ること。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部１１に蒸気供給管３を接続する。蒸気供給管３には蒸気圧力調節弁７を取り付ける。ジャケット部１１の下方に真空吸引手段２を連通する。真空吸引手段は、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５とで構成する。ジャケット部１１の右側に蒸気排出口４と温度応動弁６、及び、空気抜弁２０を取り付けて、それぞれの下端部をエゼクタ１４と接続する。
ジャケット部１１の右側部へ必要な蒸気が供給されない場合に、温度応動弁６が開弁することにより、ジャケット部１１内に強制的に蒸気の流れを作ることができ、ジャケット部１１内の全体に且つ均一に蒸気を供給することができる。 （もっと読む）

【課題】粘性が高く付着力の強い造粒物を供給してもロータリーキルン内壁に付着せずに乾燥できるようなロータリーキルンへの粘性物の供給方法、該供給方法を実現する供給機構、該供給機構を有するロータリーキルンを得る。
【解決手段】本発明に係る粘性物４の供給方法は、粘性物４のロータリーキルン１への供給方法であって、供給する粘性物４をロータリーキルン１の内壁面の下半分の内、回転により時間経過とともに上方向に移動しつつある部分に衝突させるように供給することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構造で、燃料を供給する際の温度や粘度に起因する管路抵抗の変化による供給量や混合比率の変動を抑止できる混合燃料供給装置を提供する。
【解決手段】混合する燃料の少なくとも一つの燃料が液体であり、混合後の燃料を液体として燃焼装置に供給する混合燃料供給装置１において、混合する燃料を夫々の供給路Ｐ１、Ｐ２より流入させる流入口２，３と、各流入口２，３から夫々の流路を介して流入した燃料を混合する混合域と、混合された燃料の流出口５とを有するミキサＭ１および流出口５に接続される吸入ポート２１および燃焼装置に接続される吐出ポート２２を有するミキシングポンプＭ２を備え、ミキシングポンプＭ２の吸入ポート２１をミキシングポンプＭ２の回転により減圧する。 （もっと読む）

【課題】粘度の変動に適用した連続処理を可能とする脈動流体輸送装置を提供する。
【解決手段】脈動流体輸送装置は、原料貯槽１６からの流体に流れを与える流体輸送部１０と、流れを吐出流れと吸引流れを含む脈動流体に変換する流体変換部１２、流体の平均流量を一定とし、吐出流れの最大流量が吸引流れの最大流量より大きくなるよう制御する流量制御部１４と、を有する。さらに、脈動流体輸送装置の流体変換部１２は、流体を系外の反応機などに輸送するための出口ライン１８に接続されている。 （もっと読む）

【課題】ロータリキルンで発生する排ガス中のＮＯｘを安価に低減すること。
【解決手段】ロータリキルン１０の窯内へ原料供給装置２０から原料を投入し、この窯内におけるＮＯｘ低減効果の高い適正温度域ＡＰの箇所へ、回転継手９０を介して連結された第１および第２配管部７０，８０を介して脱硝用添加剤供給装置によって脱硝用添加剤を噴霧する。第１配管部７０は、キルン回転軸Ｐと同軸配置され、第２配管部８０は、窯尻１２側にてキルン回転軸Ｐ側からキルン外周側へ延設されるとともに、このキルン外周側からロータリキルン１０の長さ方向に沿って固定され、かつ適正温度域ＡＰの箇所でキルン外周側から窯内へ貫通配置される。 （もっと読む）

【課題】固体原料をガス化させて高精度にかつ長時間、定量供給できる固体原料供給方法及び装置を提供する。
【解決手段】固体原料１１の粉末を、横断面が一定断面積で、上面が水平面となる形状で、粒子間に隙間が無く、均一緻密な構造に成形し、成形した固体原料を該固体原料の外側面形状と同一の内側面形状を有し、上部が開口した蒸発容器１２内に充填するとともに、該蒸発容器を、固体原料から蒸発した原料ガスを搬送ガスに混合させる混合容器１３内に封入し、該混合容器内の雰囲気温度をあらかじめ設定した温度に保った状態で、該混合容器内にあらかじめ設定した圧力及び流量に調整した搬送ガスを搬送ガス導入経路１４から導入し、蒸発した原料ガスを搬送ガスに混合して同伴させた同伴ガスを混合容器内から同伴ガス導出経路１５に導出して供給先に供給する。 （もっと読む）

【課題】可燃性原料によってホッパ内にブリッジが形成されないようにすることで、高いシール性を発揮できると共に、可燃性原料を定量的に安定して可燃性原料処理装置に安全に供給できる可燃性原料供給システムを提供すること。
【解決手段】可燃性原料２８を貯留するホッパ３０と、ホッパ３０と可燃性原料処理装置１０の間に設置されスクリュー３４を回転することでホッパ３０内に貯留した可燃性原料２８を可燃性原料処理装置１０に供給するスクリューコンベヤ１２と、ホッパ３０内のヘッド側壁３０１近傍に設置されホッパ３０内の可燃性原料２８をテール方向に向けて押し込む第一の押し込み手段６０と、ホッパ３０内のテール側壁３０３近傍に設置されホッパ３０内の可燃性原料２８及び第一押し込み手段６０によってテール方向に押し込まれた可燃性原料２８をスクリューコンベヤ１２内に押し込む第二の押し込み手段３２とを具備する。 （もっと読む）

【課題】原料充填率及び伝熱効率の向上により炉長の短縮を可能とした分円型ロータリキルンの原料分配装置を提供する。
【解決手段】内筒４内に配した４枚の仕切板１０で仕切られた４本の分円型筒１１を設けた分円型ロータリーキルンにおける供給管と、各分円型筒１１の入口１１ａとの間に、内筒４に一連に繋がった円筒部２７を設け、円筒部２７は、上流側端部を原料滞留部２８とし、残る下流側部分を原料分配部２９として、原料分配部２９の内側に、スクリュー状分配板３０を取り付けて、各スクリュー状分配板３０の下流側端部を、各分円型筒１１を仕切っている仕切板１０の上流側端部に取り付け、供給管５より原料滞留部２８へ供給される廃棄物６を、隣接するスクリュー状分配板３０同士の間に形成される各分円型筒１１と同様の断面形状となる搬送路へ受け入れた後、回転するスクリュー状分配板３０により各分円型筒１１へ送り込ませる。 （もっと読む）

【課題】セメント焼成装置の運転へ悪影響を及ぼすことなく、セメント焼成装置の熱効率も低下させることなく、効率よく含水汚泥を焼却する。
【解決手段】含水汚泥Ｓをセメントキルン２のプレヒータ下部５又はセメントキルンに付設された仮焼炉４に投入する汚泥投入装置１０であって、含水汚泥を、プレヒータ下部又は仮焼炉へ供給するための汚泥搬送路１３と、汚泥搬送路の、プレヒータ下部又は仮焼炉側の端部に設けられ、複数の開口部１４ｃを有する分散部材１４とを備え、汚泥搬送路を介して分散部材を通過した汚泥が、分散した状態で、プレヒータ下部又は仮焼炉に投入される。分散部材を用いて含水汚泥を分散し、表面積を増加させた後プレヒータ下部等に投入するため、熱交換を迅速に行うことができ、含水汚泥を効率よく焼却できる。含水汚泥の分散に圧縮空気を用いないため、セメント焼成装置の運転に悪影響を及ぼさず、熱効率が低下することもない。 （もっと読む）