【課題】バブリング量の変化に追従してピックアップ量を制御することができるバブリング気化供給方法及び装置を提供する。
【解決手段】熱交換器１１が内蔵された密閉原料槽１０内に液体原料Ｌを貯えると共に導入管８を挿入し、熱交換器１１に所定温度の熱媒Ｍを循環させつつ導入管８にキャリアガスＣを所定流量で導入して液体原料Ｌをバブリングし、バブリングによる気化ガスＧとキャリアガスＣとの混合ガス（Ｇ＋Ｃ）を原料槽１０の気相部から抜出して供給する。好ましくは、導入管８上に熱交換器１４を設け、所定温度の熱媒Ｍを原料槽１０内の熱交換器１１及び導入管８上の熱交換器１４に循環させつつキャリアガスＣを導入する。更に好ましくは、原料槽１０に原料補充管１５を接続すると共に補充管１５上に熱交換器１６を設け、その熱交換器１６にも熱媒Ｍを循環させながら液体原料Ｌを補充する。 （もっと読む）

【課題】化学薬品前駆体の高流速または高真空下もしくは高差圧条件下での流動を可能にする一方で、高水準なスプラッシュガードの機能を与える。
【解決手段】本発明は、浸漬管入口；該浸漬管の出口および該容器の排出口の間に配置され、該邪魔円盤および該容器の該側壁の間に狭い環状の間隙を与え、液滴が該容器の該排出口および該容器の側壁の内側表面に入ることを防止する少なくとも１つの邪魔円盤、ならびに該邪魔円盤の近傍の該側壁上に半径方向の内側に張り出した環状の偏向突起を有する容器である。また、本発明は上記の構造を有する容器から化学薬品前駆体を供給する方法である。液体および蒸気供給の両方が想定されている。 （もっと読む）

【課題】改良されたガス輸送装置を提供する。
【解決手段】ガス供給源を含むベッセル、始端と、使用のポイントへのガスの輸送に適合した終端とを有するピグテール導管、第一端と、ボディーセクションと、第二端とを有するサージチャンバーであって、前記第一端は前記ピグテール導管の始端と連絡されており、前記サージチャンバーの前記ボディーセクションは前記ピグテール導管の断面よりも大きい断面を有し、第二端は前記ガス供給源を含む前記ベッセルと連絡されている、サージチャンバー、前記ピグテール導管内で、前記終端からガス供給源を含むベッセルに向かう方向へのパージガスの輸送のためのパージガス供給源であって、前記パージガスでの前記ピグテールの加圧の交互サイクルの間に用いられるパージガス供給源、及び、前記ピグテール内に保持された不純物ガスの除去を可能にする、前記ピグテール導管内の脱圧源を含む、ガスを輸送するための装置。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成により経時的に安定した濃度のガスを低コストで発生可能にする。
【解決手段】 ガス発生装置１３は、ホルムアルデヒドガス若しくはトルエンガスを放散可能な物質からなる放散材Ｈが内部収容空間３０Ａに収容された放散材収容タンク３０と、清浄空気供給装置１４から内部収容空間３０Ａに繋がる導入側流路３１と、内部収容空間３０Ａから混合器に向かって延びる排出側流路３５と、導入側流路３１及び排出側流路３５の途中の各分岐点Ｐ１，Ｐ２間を接続する循環用流路３８とを備えている。ガス発生装置１３では、内部収容空間３０Ａから排出側流路３５に排出されたホルムアルデヒドガスを含む放出ガスの一部が、循環用流路３８を通って清浄空気と混合し導入側流路３１から内部収容空間３０Ａに導入される。 （もっと読む）

【課題】導入気体と共に導入された粉体を回収するための、耐摩耗性を有する粉体回収容器を提供する。
【解決手段】粉体を筒状の本体内部に気流によって導入する導入管を備えた粉体回収容器であって、前記導入管からの気流に押圧されて回転する羽部を前記本体の内部に設けたこと。 （もっと読む）

【課題】高精度な分配能力を有する粉粒体の分配装置および分配方法を提供すること。
【解決手段】主管内を、粉粒体を１次気体によって輸送しながら主管に対して２次気体吹き込みノズルから２次気体を吹き込み、２次気体吹き込みノズルの下流に設けた複数の分配管に粉粒体を含む気体を分配する粉粒体分配装置において、２次気体の流量を変動させる気体流量変動手段を２次気体吹き込みノズルの上流側に設ける構成を有する。 （もっと読む）

【課題】入替用ガスの注入管部と残留ガスの排出管部の設置方法を工夫して、残留ガス排出工程の効率を向上できるようにする。
【解決手段】両端部に開閉弁を有するとともに、所定部位に開口部を有し、当該開口部の縁部に連結用のフランジを設けられた配管の、残留ガス排出工程に用いられる残留ガス排出補助具であって、フランジに取付可能な蓋部１１と、蓋部１１に開口された、配管連通用の孔部１２及び１３と、孔部１２に接続された、入替用ガス封入用のパイプ１４と、孔部１３に接続された、残留ガス排出用のパイプ１５とを備え、残留ガス排出工程時に、両端部の開閉弁を閉められた配管内に、パイプ１４から残留ガスと比重の異なる入替用ガスを封入し、残留ガスと入替用ガスとの比重の差を利用して、残留ガスを開口部近傍に移動させ、パイプ１５から残留ガスを排出するものである。 （もっと読む）

【課題】排気ガス発生装置から間欠的に排出される一回分の排気ガス量を多少増加したときでも、連続的に運転されている排気ガス処理装置に排気ガスを供給する排気捕集・供給装置を大型化せざるを得ない従来の排気捕集・供給装置の課題を解決する。
【解決手段】排気ガス発生装置１０から間欠的に排出される排気ガスを捕集し、連続的に運転されている排気ガス処理装置１２に供給する排気捕集・供給装置１４であって、排気ガスを捕集し貯留する貯留タンク１６と、貯留タンク１６内に貯留された排気ガスを吸引して排気ガス処理装置１２に供給する連続的に駆動される真空ポンプ１８とを具備し、排気ガス発生装置１０から排気ガスが排出されたとき、排気ガスの排出に合わせて全開され貯留タンク１６に排気ガスを送り込む自動弁３０と、自動弁３０のバイパス配管３４に設けられ、自動弁３０よりも少量の排気ガスを連続的に貯留タンク１６に送り込むことができるように所定開度に調整されている手動弁３６とが併設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ミストの供給量を容易に向上させることができるミスト供給装置を提供する。
【解決手段】ミストが生成され、生成したミストがミスト供給先に到達するまでのキャビティを構成するミスト供給系４と、ミスト供給系４においてミスト供給先を指向して第１のキャリアガスを導入する第１のキャリアガス導入部１０と、ミスト供給系４において上流側で第２のキャリアガスを導入する第２のキャリアガス導入部２０と、を備えるようにする。この構成によると、ミストを効率的に輸送できる。 （もっと読む）

【課題】プリコート剤を集じん機に定量的に投入することができるとともに、プリコート剤の固化や粒化などの性状とエアブロー時間の累積との関係に基づいて、プリコート剤を安定して集じん機へ投入することができ、かつコンパクトな構造を図ることができるプリコート投入装置を提供する。
【解決手段】プリコート投入装置であって、ホッパーと、補充蓋と、接続ダクトと、前記ホッパー内に高圧エアを吹き込むノズルと、高圧エア源からのエア供給を開閉する電磁弁と、前記ホッパーに大気エアを取り込む２次エア吸引口とを備えており、前記２次エア吸引口の開口面積が、前記ノズルから高圧エアが噴射されていない時に、前記接続ダクトを流れる気流の風速が２〜５ｍ／ｓとなるような開口面積に設定され、かつ前記ノズルの本数が、前記ホッパーのプリコート剤の貯蔵量の容積Ｖ(ｍ^３)に対し、Ｖ×５０＋（０〜２）を満たす整数に設定されている。 （もっと読む）

流動床圧力容器から固体／気体混合物を取り出すための吐出システムを提供する。この吐出システムは、流動床圧力容器と、沈殿容器と、運搬容器と、吐出管と、主吐出弁と、主出口弁とを備える。また、当該吐出システムを操作するための方法も提供する。この方法は、流動床圧力容器から沈殿容器に気体／固体混合物を移し、該固体を運搬容器に移し、次いで該運搬容器を空にすることを含む。
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本発明は、特には自燃性の製品を、貯蔵場所から使用場所へと分配する方法に関する。本発明に従うと、不活性ガスと前記製品の蒸気との混合物を生成するために、不活性ガスを、液体の形態にある、特には自燃性の精製されるべき製品に通してバブリングし、この混合物を、好ましくは、使用場所の近くへと配送し、特には自燃性のこの製品を、液体又は固体の形態にある、特には自燃性の精製された最終製品を生成するために、不活性ガスから及び一部の軽質不純物から分離し、特には、混合物の移送後、それが熱交換器内で固化した場合には、精製された製品を、使用場所に正に必要とされる量で供給する。 （もっと読む）

本発明は、キャリアガス（２）と液体複合物（３）または溶液とを蒸発チャンバ（４）に導入するための装置（１）に関し、当該装置（１）は、少なくとも−上記複合物または上記溶液（３）の吸入のための第１注入口（８）と、−キャリアガス（２）の吸入のための第２注入口（９）と、注入器（１４）の注入口に接続される排出口（１３）と、を備え、キャリアガスと上記複合物または上記溶液の液滴との混合物が単一の注入器の排出口（１４）を介して蒸発チャンバ（４）に周期的に注入される。
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複数種の前駆体を製造ツールへとディスペンスする装置は、相互接続された複数のサブマニホールドを有した流体マニホールドと、各々のタンクが別々の前駆体を収容した複数のタンクとを含み、先のサブマニホールドの各々が、先のタンクのうちの１つへと接続されている。複数種の前駆体を製造ツールへとディスペンスするシステムは、流体マニホールド及び複数のタンクを有し、各々のタンクが、別々の前駆体を収容し且つ先の流体マニホールドの別々のサブマニホールドへと接続されており、先の複数のサブマニホールドが相互接続されている複数種の前駆体のディスペンサと、複数のキャニスタを有し、各々のキャニスタが別々の前駆体を収容している製造ツール流体プロセッサとを含み、第１ディスペンサタンクは同じ前駆体を有した第１ツールキャニスタと通じており、第２ディスペンサタンクは同じ前駆体を有した第２ツールキャニスタと通じている。関連したシステムの方法も、ここに記載されている。 （もっと読む）

【課題】大流量・高温・高圧の流動場に固体粒子を凝集することなく、均一な分散で、連続的に混入させる。
【解決手段】回転部品等の駆動機構を用いることなく、粒子供給装置内で粒子を連続的かつ固体粒子を凝集させることなく均一に巻き上げる。駆動機構を用いないので、装置のシール性を高めることができ、高圧場での運用が可能となった。また、モーター等の電気・電子部品による駆動機構がないので、大幅な消費電力の低減ができた。装置はきわめてシンプルな構造となり、装置の製造コストが低下した。さらに、作動流体の圧力損失が低下したので、大流量での運用が可能となった。メッシュ等の固体粒子の粒子径による篩い分けを行う部品が用いないことで、メッシュの目詰まりを掃除する必要がなくなり、メンテナンス性が向上した。また、作動流体の流量の調節のみで制御性良く供給する固体粒子の濃度を調節可能になった。 （もっと読む）

【課題】多湿雰囲気中に粉粒体を効率よく投入する粉粒体投入装置、および廃水処理装置を提供する。
【解決手段】廃水処理装置は、第二気体導入口９２２から導入される乾燥空気でフィーダ９２からシュータ９１に過硫酸カリウムの粉粒体を導入し、第一気体導入口９１２から導入される乾燥空気で粉粒体投入口９１１から過硫酸カリウムの粉粒体を多湿雰囲気である分解槽本体８１の内部に投入する。これにより、粉粒体投入口９１１の近傍の蒸気が乾燥空気により除去され、粉粒体の湿気による凝固も防止できる。したがって、効率よく粉粒体を多湿雰囲気中に投入することができる。 （もっと読む）

粉体分注検知装置および方法が提供される。この粉体分注検知装置は、カートリッジを保持するカートリッジトレイを受け入れるトレイ支持構造と、カートリッジトレイ内の１バッチのカートリッジの各々のカートリッジ中に粉体を分注する粉体ディスペンサモジュールを含む粉体ディスペンサアセンブリと、粉体ディスペンサモジュールに粉体を配送する粉体移送システムと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、重量などの各々の充填状態を検知するセンサセルを含むセンサモジュールと、１バッチのカートリッジのそれぞれのカートリッジの、各々の検知された充填状態に応じて前記粉体ディスペンサモジュールを制御する制御システムとを含む。 （もっと読む）

【課題】混合、反応容器から水蒸気が大量に発生する場合や長い搬送経路を有する場合のように搬送中の粉体に水蒸気等の外的因子の影響を受け易い状況下でも、粉体を円滑かつ確実に搬送、供給する粉体搬送装置の提供。
【解決手段】一端に粉体投入部が接続された粉体搬送経路を有し、該粉体投入部より投入された粉体を搬送する粉体搬送装置において、該粉体搬送経路の上流に気体吹き込み手段を有し、該気体吹き込み手段は、粉体搬送経路の搬送方向側面から粉体搬送径路下流に気体を吹き込むことを特徴とする粉体搬送装置。 （もっと読む）

【課題】 流入してきた粉末を殆ど完全に分散化する分散室を備えた分散器を提供する。
【解決手段】 分散室２１において、粉末供給器１からの粉末が送り込まれる流入口３０を底壁２１Ｄに、分散された粉末を排出する排出口３１を上壁２１Ｕにそれぞれ設けられ、その中心軸に沿って上下壁を貫通する様に設けられたモータ２３に繋がる回転軸２２に、２組の分散羽体２８，２９が設けらている。２組の分散羽体２８，２９は送風方向が相向かい合うように羽が取り付けられており、各羽は、それぞれ、回転軸２２に沿って、上下方向にずらし、且つ回転方向に４５度ずらして回転軸２２に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 混合、反応容器から水蒸気が大量に発生する場合や長い搬送経路を有する場合のように搬送中の粉体に水蒸気等の外的因子の影響を受け易い状況下でも、粉体を円滑かつ確実に搬送、供給する粉体搬送装置の提供。
【解決手段】 一端に粉体投入部が接続された粉体搬送経路を有し、該粉体投入部より投入された粉体を該粉体搬送経路に沿って搬送する粉体搬送装置において、該粉体搬送経路に気体透過部材を有し、該粉体搬送経路内に該気体透過部材を透過した気体により気流を形成することを特徴とする粉体搬送装置。 （もっと読む）