【課題】 内筒１と、外筒２と、上蓋３および下蓋４とを有する反応器の製造をより容易に行なうこと。
【解決手段】 上蓋３および下蓋４の面積に比べて小さい面積の充填孔７を外筒２または上蓋３あるいは下蓋４に予め形成しておき、その外筒２と内筒１と上蓋３と下蓋４とを組立てて、全体を炉内に挿入し、一体にろう付け固定する。次いで、充填孔７から触媒６を充填し、その充填孔７を小蓋８を介して溶接により閉塞する。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池の改質器や、脱硫器等の反応器において、原料ガス等の気体２を反応器内部の各触媒に均一に流通させること。
【解決手段】 エレメント４を環状の溝状に形成し、それを多段に積層して最上段に上蓋６を配置する。そして、各エレメント４の底面4bに連通孔５を設け、それが隣接するエレメント４において互いに周方向に異なるように配置する。 （もっと読む）

【課題】短時間かつ少ない労力で、多数本の反応管のなかから、圧力損失が許容範囲外となる反応管を確実に見出す。
【解決手段】反応管１２の一方の端部側に配置された蛍光灯２２などの照明により、一方の端部の照度を５０ルクス以上に維持しながら、他方の端部側から反応管１２内を視認し、反応管１２内の固体触媒の充填状況を確認する。この方法により、圧力損失が許容範囲外となる反応管、すなわち、触媒交換時において使用済み触媒の抜き取り忘れや、新しい触媒の充填忘れが発生している反応管を見つけることができる。 （もっと読む）

【課題】設備効率の向上、低コスト化、及び製造効率の向上を図った上で、反応器内の温度差を充分に小さくできる固定床多管式反応器及び固定床多管式反応器の製造方法を提供する。
【解決手段】内部に熱媒体が流動するシェル部１０と、シェル部１０の内部に設置され、熱媒体の流動方向を変更可能な欠円型邪魔板２０ａ，２０ｂ、２０ｃと、欠円型邪魔板２０ａ，２０ｂ、２０ｃの厚さ方向に沿って形成された複数の貫通孔２３内にそれぞれ遊挿された複数の反応管３０と、を有する固定床多管式反応器１であって、反応管３０と貫通孔２３の内周面との間のクリアランスＣには、熱媒体の流動に応じて充填される閉塞材３１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 反応ガスを安定的に供給することができ、シリコン析出の効率を向上することができ、シリコン析出工程時に不純物による多結晶シリコンの汚染を防止することができる流動層反応器を提供する。
【解決手段】 内部にシリコン粒子を含む反応管と、内部の反応ガスチャンネルに沿って前記反応管の内部にシリコン元素を含む反応ガスを供給し、前記反応ガスチャンネルを取り囲むチャンネルを有する反応ガス供給部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 シリコン析出のために十分な熱と流動ガスとを均一に供給することができ，多結晶シリコンの大量生産が可能であり、組み立て、設置及びメンテナンスが容易な流動層反応器を提供する。
【解決手段】 反応管と、独立的に制御して流動ガスを前記反応管の内部に供給する流動ガス供給部と、前記反応管の内部に反応ガスを供給する反応ガス供給部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 挿脱自在構造で水封状態に収容したカートリッジ容器を水平複数段または縦形複数段に分割形成し、脱硫剤交換の作業性向上と作業場所の制約に対処した脱硫器を提供する。
【解決手段】 脱硫器外殻１の内部下方に充填材６を固定支持し、脱硫剤５を充填した挿脱自在構造の複数分割したカートリッジ容器２であって、該カートリッジ容器２は上記脱硫器外殻１の内部上方から挿脱自在に収容、交換するように複数の水平割り分割容器２Ａ〜２Ｂに形成するか又は複数の縦割り分割容器１４Ａ〜１４Ｄに形成し、かつこれらの各分割容器に吊上げ下し手段を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成にして、燃料の分散性をよくして脱硫効率を高めることができる脱硫器を提供する。
【解決手段】
燃料電池システムの改質器の上流側に配設されて、気体燃料中の硫黄化合物を除去する脱硫器１００において、燃料導入口５及び燃料導出口９を有する直方体状の容器４と、容器４の内部に配置される流路形成体を備える。流路形成体は、長方形状の仕切り部２と、長方形状の分散部３と、を備える。仕切り部２は、三辺が容器４の上面４ａ、前側面４ｃ及び後側面４ｄにそれぞれ直角に固定され、残る一辺は分散部３に直角に固定される。分散部３は、容器４の内壁に接しない互いに平行な一組の辺を有し、他の一組の辺は、容器４の下面から所定の間隔をあけて平行の位置で、容器４の前側面４ｃ及び後側面４ｄの内壁、並びに仕切り部２の容器４に接しない一辺にそれぞれ直角に固定される。燃料導入口５及び燃料導出口９は、分散部３より容器４上面方向に位置し、仕切り部２により離隔されている。 （もっと読む）

【課題】バイパス経路に低温腐食が起きることを防止できる触媒反応塔を提供すること。
【解決手段】反応塔本体８１内に触媒８２を内蔵し、触媒８２と接触するようにガスを通す触媒反応経路８３を有する触媒反応塔８０において、触媒８２と接触しないようにガスを通すバイパス経路８４を反応塔本体８１内に設けた。 （もっと読む）

【課題】固定床多管式反応器の反応管への触媒の供給作業時間を短縮し、且つ作業者の労力を軽減し、触媒層圧力損失のばらつきを抑制することができる各反応管に、触媒を充填する触媒充填機およびそれを用いた触媒の充填方法を提供することである。
【解決手段】固体状の触媒を貯留するホッパー１と、該ホッパー１から流下する触媒を載せて搬送する触媒搬送通路（Ａ）と、該触媒搬送通路（Ａ）から搬送される触媒を載せて搬送するベルトコンベア３と、該ベルトコンベアから搬送される触媒を載せて反応管２０の上方に搬送供給する触媒搬送通路（Ｂ）とを有する触媒充填機１００であり、前記触媒搬送通路（Ｂ）は、傾斜面に開閉可能な触媒排出口を備える傾斜シュート１０である。 （もっと読む）

【課題】気相プロセス処理を含む、粒子の流動化を利用する化学プロセスと、マイクロチャンネル（以下、単にチャンネルとも称する）を通して流体中を移動する触媒粒子の触媒作用を受ける化学反応とを提供することである。
【解決手段】化学反応を実施するための方法であって、ヘッダーと、流れ改質用マニホルド連結部とを通して流体流れを流動させることにより分与流れを形成すること、を含み、ヘッダーがマイクロチャンネル列との間にインターフェース部分を有し、（ａ）分与流れがマイクロチャンネル列を通して固形粒子を搬送し、（ｂ）分与流れが固形粒子を連行する方法。 （もっと読む）

【課題】 多結晶シリコンの大量生産が可能であり、組み立て、設置及びメンテナンスが容易で、また、第１ボディ部と第２ボディ部とが互いに分離及び組み立て可能な流動層反応器を提供する。
【解決手段】 ヘッドと、前記ヘッドの下に位置して前記ヘッドと連結され、前記ヘッドの直径より小さな直径を有する第１反応管がその内部に位置する第１ボディ部と、前記第１ボディ部の下に位置して前記第１ボディ部と連結され、前記第１反応管の直径と実質的に同一の直径を有する第２反応管がその内部に位置する第２ボディ部と、前記第２ボディ部と連結された底面部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】濾過媒体から濾滓を除くにあたって、費用効果の優れた方法を提供する。
【解決手段】フラッシュ用液体として、第一濾液を濾過した第二濾液であって、微細触媒粒子を含むが、濾過媒体の開口幅に近似する粒径を有する粒子を含まない第二濾液を用い、濾過媒体を逆フラッシュすることによって濾過媒体から濾滓を除く方法である。 （もっと読む）

【課題】発熱量の変化の大きい部分に対応する熱媒流路において反応器シェルの幅方向断面内に設定される熱媒の最大温度差を超えないようにする。
【解決手段】反応流体１０と触媒との化学反応による発熱量Ａの変化が大きい部分に対応する熱媒流路８ａ，８ｂが、管板２，３間に邪魔板６ａ，６ｂ，６ｃを等間隔に設置したときに形成される熱媒流路よりも狭くなるように、発熱量Ａの変化が大きい部分に対応する熱媒流路８ａ，８ｂを形成する邪魔板６ａ，６ｂを、反応器シェル１幅方向断面内に設定される熱媒７の最大温度差を超えない位置に設置する。発熱量Ａ変化が大きい部分に対応する熱媒流路８ａ，８ｂを狭くするので、熱媒流路８ａ，８ｂを流れる熱媒７の流速を上げることができ、単位時間当たりの反応管９と熱媒７との熱交換量を減少させることができる。よって、反応器シェル１幅方向断面内に設定される熱媒７の最大温度差を超えないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】 流路を流通する熱媒に流路幅方向の温度差分布が生じないようにする。
【解決手段】 円板形状の中心線に沿う位置に、流路幅方向中央部のエッジ１７ｂを、流路幅方向両端部のエッジ１７ａ，１７ｃよりも突出させた形状の窓形成用切欠き１６を備えた中央部窓形成用バッフル１５を形成する。上記と同様の円板形状の外周部の周方向の２個所に、弦に沿って切断した窓形成用切欠き７を設けた両端部窓形成用バッフル６ａを形成する。シェル２内の反応管３の長手方向複数個所に各バッフル１５と６ａを交互に取り付けて対向流入形式の多管式反応装置１Ａを形成する。各バッフル１５と６ａの間の流路に対し、中央部窓形成用バッフル１５の窓形成用切欠き１６とシェル２内面により形成される窓１８を通して熱媒１０を出入りさせることで、流路幅方向中央部のエッジ１７ｂと両端部のエッジ１７ａ，１７ｃを通る熱媒１０の平均流路長を均等にさせる。 （もっと読む）

【課題】小型軽量で濾過性能に優れ、かつ、浄化手段による浄化性と洗浄液による洗浄性に優れた金属フィルタを備えた粉粒体処理装置を提供する。
【解決手段】金属フィルタの金属製濾材Ａ１の横断面は、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂが円周方向に交互に形成され、かつ、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂがそれぞれ円弧の曲率をもった波型形状をなしている。谷部Ａ１ｂの外面の曲率半径Ｒ１は、山部Ａ１ａの外面の曲率半径Ｒ２よりも大きい。また、山部Ａ１ａと谷部Ａ１ｂは傾斜状の襞部Ａ１ｃを介して滑らかに連続し、山部Ａ１ａ、谷部Ａ１ｂ、及び襞部Ａ１ｃは、同じ又は略同じ肉厚を有している。 （もっと読む）

【課題】固形物の少なくとも一部を損傷することなく、シェルアンドチューブ型反応器の１以上の反応管から固形物の少なくとも一部を効率的に取り外し抜き出す装置及び方法を提供する。
【解決手段】本装置３４６は、少なくとも１つのロッド３３２ａ〜ｃ、ロッドを回転させるための回転器組立体３７８ａ〜ｃおよび、ロッドを対応する反応管３１４ａ〜ｃに挿入させ、その中にある固形物を取り外すために軸方向力を加えるための伝達組立体３５４を有する。本方法は、対応する反応管に１以上のロッドを挿入し、固形物の少なくとも一部を取り外すステップを含む一方で、ロッドが固形物に接触するとき、回転させ、ロッドに軸方向力を加えることにより、固形物または管に対する損傷を最小限にする。 （もっと読む）

【課題】非常に高い温度の煙道ガスからの輻射に曝される煙突体に高価である材料が必要でなく、長尺（約１５メートル）において脆くならない、交換器−反応器を提供する。
【解決手段】本発明は、吸熱反応を行うための垂直円筒形の交換器−反応器であって、シェル（１）を含み、シェル（１）は、内側に反応流体が移動する複数のバヨネット管（４）を封入し、熱伝達流体、この場合、高温ガスは、バヨネット管（４）を取り囲む煙突体（１０）の内側に案内され、バヨネット管（４）および煙突体（１０）は、反応器の上部ドーム（２）から吊される。この反応器は、１００バールまでの管側とシェルとの間の圧力差で作動し得る。高温ガスは、１３００℃までの温度で反応器に入れられる。 （もっと読む）

【課題】反応器内部における温度差を充分に小さくできる上に、反応器の内部空間を充分に利用でき、また、反応管の本数と太さが制限されない固定床多管式反応器を提供する。
【解決手段】本発明の固定床多管式反応器は、シェル部１０の内部に、シェル部１０の内径より直径が小さい円板の一部が欠けた形状の欠円型邪魔板２０ａが設けられた固定床多管式反応器であって、欠円型邪魔板２０ａの円周端部２２とシェル部１０の内壁１０ａとの間の空隙Ａの面積をＳ_Ａ、円板の一部が欠けることによって形成された欠円型邪魔板２０ａの端部２１とシェル部１０の内壁１０ａとの間の空隙Ｂの面積をＳ_Ｂとした際に、面積比Ｓ_Ａ／Ｓ_Ｂが０．００１〜０．２の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】流動層による不活性ガス雰囲気下でのアクリル系樹脂の熱分解を長時間連続して安定に実施できる熱分解方法の提供。
【解決手段】流動媒体が充填された分解槽に不活性ガスを含む流動化ガスを連続的に供給して流動媒体を流動させ、流動層を形成する工程（１）、該流動層にアクリル系樹脂をスクリューフィーダーにより連続的に供給して熱分解させ、該熱分解により生じるガス状の分解生成物を冷却し、液体として回収する工程（２）、分解槽内の流動媒体を連続的に排出し、加熱装置に導入し、加熱した後、分解槽に連続的に供給する工程（３）を含み、該アクリル系樹脂の供給時において、前記スクリューフィーダーのスクリュー先端部の、分解槽の内壁と接する位置での樹脂充填率が５５％以下であり且つ該位置での樹脂供給線速度が２．０ｍ／分以上である。 （もっと読む）