加圧された容器内に乾燥粒状固体を供給するための装置であって、固体貯蔵庫；固体貯蔵庫より下方の回転計量ディスク；計量ディスクに隣接している非回転部品；計量ディスクと非回転部品との間の接触面と、ここで接触面は低摩擦材を含有し；駆動軸、駆動モータ；ピックアップ部；及び注入管とを含む装置が提供されている。
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金属製造での鉱石焼結工程の排ガスを浄化する方法において、焼結工程では固形燃料を用いて当該固形燃料の燃焼と燻しプロセスとを経て鉱石材料を焼結し、少なくとも汚染物質たるＳＯｘおよび／またはＨＣｌとＮＯｘとを減少または殆ど除去する。この目的のため、焼結排ガスは、移動床リアクタ（５０）にその下端側から送り込まれ、ＮＯｘとＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる下側および上側の層（５４Ｂ，５４Ａ）を通過する。その過程において、ＳＯｘ成分および／またはＨＣｌ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから、ＮＯｘ付き吸着および／または吸収材の細孔システムに、吸着される。ＳＯｘおよび／またはＨＣｌの大部分が除去された焼結排ガスは、アンモニアや尿素などのアンモニウム含有化合物に完全に混ぜられた後、移動床リアクタにおける、ガスフローおよびバルク材抜出しの上側の水平なトレー（５２Ａ）にその下側から入って通過し、ＮＯｘと微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる上段層に入る。上段層（５４Ａ）を通過するとき、ＮＯｘ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから吸着／吸収材（これは、ＮＯｘまたはＮ₂と微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌを伴う）の表面に吸着される。フレッシュな及び／又は再生された吸着／吸収材は、移動床リアクタの上端側にあるバルク材分配トレー（５０Ｃ）を介して分配され、そして、移動床リアクタ内の上下層を、間断なく移り進む。その過程において、吸着／吸収材は、まず、その表面にてＮＯｘ、またはＮ₂および水蒸気を吸着し、次に、その細孔システムにてＳＯｘおよび／またはＨＣｌを吸着する。 （もっと読む）

流動層反応器１０の温度を制御する方法および装置であって、第１の固体粒子を流動層反応器から分離するための分離器手段１６と、第１の固体粒子の第１の部分を流動層反応器に戻すための戻りダクト３０と、第１の固体粒子の第２の部分を排出するための排出ダクト５０と、第２の固体粒子を第２の流動層反応器から前記流動層反応器へ運ぶための入口ダクト５２とを有し、戻りダクト３０および入口ダクト５２が、第１の固体粒子の第１の部分と第２の固体粒子とで形成される固体粒子の混合物を流動層反応器１０へ運ぶための共通の端部５４を共有する方法および装置。前記装置は、好適には、固体粒子の第１の部分および第２の固体粒子を互いに混合するための流動化された混合装置５８も有する。
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２つ以上のサイクロンシステムが単一の容器に含まれ得る。各サイクロンシステムは、流入ストリームおよび流体排出ラインに流体連通することができる。第一サイクロンシステムは、サイクロン収納容器へ開放されたベントを備えることができる。第二サイクロンシステムを封止して流体が容器から入り、かつ／または、容器内に出ないようにする。
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少なくとも１種の有機化合物を含有する供給ストリームを触媒的に処理するためのプロセスであって、蒸留反応システムであって、この蒸留反応システムの頂部に配置された反応区画と、リボイラおよび／またはガスストリッピング区画とを有する蒸留反応システムを準備するステップであって、このリボイラおよび／またはガスストリッピング区画は、残留物ストリームの少なくとも一部分を気化させて上記残留物ストリームの気化された部分を上記蒸留反応システムの底部に戻すためのものであるステップと、有機物供給ストリームを上記最上部の反応区画の下で蒸留反応システムに導入するステップと、必要に応じて、ガス状反応物質供給ストリームを上記反応区画の最上部の下で上記蒸留反応システムに導入するステップと、オーバーヘッド生成物ストリームの実質的な還流もしくは再循環なく、または所望の生成物を再循環させる可能性があるあらゆる他の液体ストリーム、もしくは還流させることが望ましくない任意の他の化合物を上記最上部の反応区画に供給することなく、オーバーヘッド生成物ストリームを上記最上部の反応区画の上の上記蒸留反応システムの一部から除去するステップとを含む、プロセスが提供される。 （もっと読む）

被処理液体に対して光触媒反応を行なうための光触媒反応器（１）。この反応器は、反応チャンバ（２）を含む。この反応チャンバは、（ｉ）移動性のある複数の光触媒粒子を担持する有孔部材（１０）を含み、この粒子の大きさおよび密度は、使用時、この粒子が有孔部材（１０）の上に載る傾向があるようなものであり、（ii）有孔部材から気泡を浮かび上がらせ、移動性のある光触媒粒子を攪拌する曝気装置（１４、１６、１８）をさらに含む。光触媒反応器は、二酸化チタンを用いた廃水の修復に適用することができる。
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【課題】気相発熱反応に用いる流動層反応器について、従来よりも精細に温度を制御できる方法を提供する。
【解決手段】複数の温度検出部（１２）、及び複数系列の除熱管（６，７）を有し、有効断面積が２０平方メートル以上の流動層反応器（１）を用いて気相発熱反応を実施するにおいて、２０平方メートルを超えない有効断面積範囲毎に温度を制御することを特徴とする、流動層反応器の温度制御方法。対象反応としては、プロパンおよび／またはプロピレンを原料とする気相アンモ酸化反応によってアクリロニトリルを製造する方法、でｎ−ブタン、１−ブテン、２−ブテン、ブタジエン、ベンゼンから選ばれる一つ以上を原料とする気相酸化反応によって無水マレイン酸を製造する方法が挙げられる。 （もっと読む）

ガス状混合流が、流動床を形成する粒子状不均一触媒を下方から上方へと流れ、及び内部構造体が流動床内に配置されている、ガス相反応を行うための流動床反応器であって、上記内部構造体は、上記流動床を、流動床反応器内に水平に配置された状態及び垂直に配置された状態の複数のセルに分割しており、及び上記セルはガスを透過させるセル壁と開口部とを有し、該開口部は、粒子状不均一触媒の垂直方向の交換値を反応器体積１リットル当たり、１〜１００リットル／時間の範囲に保証している、ことを特徴とする流動床反応器。 （もっと読む）

流動床反応器中て塩素を製造する方法であって、流動床反応器中では、塩化水素と酸素とを含むガス状反応混合物が、下方から流動床を形成している不均一粒子状触媒を通して上向きに流れ、該流動床は内部構造物を有し、これにより流動床が、流動床反応器中に水平にならび流動床反応器中に垂直に配置された複数の反応室に分割され、該反応室が、ガスを通過させ、不均一粒子状触媒の垂直方向の交換値が、確実に反応器容量１リットル当たり１〜１００リットル／時となるようにさせる開口部を有する反応室壁面を持つことを特徴とする方法が、提案されている。 （もっと読む）

【課題】粒径の大きい粒体や流動性の悪い粉粒体であっても、好適に循環させることができる粉粒体の循環装置を提供する。
【解決手段】粉粒体Ｐを収容可能な循環容器１２と、該循環容器１２内に起立状態で設けられた上昇管１４と、上昇管１４内に下方から圧縮空気を供給する送気手段１５とを備え、該送気手段１５によって、粉粒体Ｐを上昇管１４の下端から流入させ且つ上端から流出させて上昇管１４内外で循環させる粉粒体Ｐの循環装置において、上昇管１４の下端から内部へ粉粒体Ｐを吸引する吸引手段４９と、上昇管１４の周囲から上昇管１４の下方域へ向けて循環容器１２内の底面上の粉粒体Ｐに圧縮空気を噴射する噴射手段４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】気相発熱反応に用いる流動層反応器について、従来よりも精細に温度を制御できる方法を提供する。
【解決手段】（１）少なくとも一つの温度検出部１５、（２）少なくとも一つの定常的に使用する除熱管６，７、（３）少なくとも一つの温度調整用の除熱管8を有している流動層反応器１を用いて気相発熱反応を実施するにおいて、温度検出部の温度と設定温度の差に応じて温度微調整用の除熱管の除熱能力を調節して温度を制御するに際し、実質的な調整範囲（０．０ＦＳ〜１．０ＦＳ）のうち能力１０％（０．１ＦＳ）から能力９０％（０．９ＦＳ）まで変化する間の平均変化速度を、０．１ＦＳ／分以上とすることを特徴とする流動層反応器の温度制御方法 （もっと読む）

【課題】多量の粒状物を均一に加熱することができる通気回転装置を提供する。
【解決手段】本発明の通気回転装置１は、筒状の収容容器２の内部に収容される粒状物に対して、収容容器２の内部に導入される接触用気体を接触させるものであり、前記粒状物を収容容器２を介して加熱するヒーター８と、収容容器２の長さ方向に沿った軸を回転軸として収容容器２を回転させる駆動装置９とを備え、収容容器２の内部は、ヒーター８からの熱を伝導することにより前記粒状物を加熱する仕切り板２ａ…が、収容容器２の長さ方向に沿って設けられることにより複数の領域２ｂ…に仕切られており、各領域２ｂ…に前記粒状物が収容される。 （もっと読む）

【課題】装置内に設置されたフィルタを装置から取り外すことなく、装置内にて容易に洗浄可能な流動層装置及び流動層装置におけるフィルタ洗浄方法を提供する。
【解決手段】筒状に形成された処理容器１内にカートリッジフィルタ７を上下方向に移動可能に設置する。処理容器１のスプレーケーシング側壁３ａに、超音波洗浄装置５５を取り付ける。処理容器１内に洗浄液５６を注入し、カートリッジフィルタ７を下方に移動させ洗浄液５６に浸漬させる。この状態で超音波洗浄装置５５を作動させ、カートリッジフィルタ７を洗浄する。超音波洗浄装置５５がカートリッジフィルタ７の近傍に配置されているため、超音波振動がカートリッジフィルタ７に伝わり易く、フィルタに付着した異物を効率良く除去できる。これにより、流動層装置からカートリッジフィルタ７を取り外すことなく、処理容器１内にてカートリッジフィルタ７を洗浄することが可能となる。 （もっと読む）

粒子状バイオマス物質をバイオ液体に転化する方法が開示される。該方法では、バイオマス物質は熱輸送媒体および触媒物質と混合され、そして１５０〜６００℃の範囲内の温度まで加熱される。固形バイオマスの粒子サイズは、ガスによる撹拌下の無機粒子の付加混合における磨耗によって低減されることができる。磨耗法で得られた低減されたサイズのバイオマス粒子は、多数の転化法のうちのいずれかでバイオ液体に転化されることができる。 （もっと読む）

【課題】反応に必要な熱を効率よく原料に供給できると共に、装置の構成が簡素であり、小さなスペースに設置できるコンパクトな反応装置を提供する。
【解決手段】反応管２０が設けられた反応容器４内は隔壁１２により予熱領域１３と反応領域１４に区画される。原料等の流れ方向を基準として熱媒体は供給管３０により反応領域の上流に供給され、原料等と並流して反応領域の下流から連絡管３３により予熱領域の下流に送られ、原料等と向流して原料を予熱し、予熱領域の上流から排出管３４で排出される。吸熱反応において原料は反応初期から高温の熱媒体により効率的に熱の供給を受けるので反応効率が向上し、反応領域に入る直前で効率的に予熱される。 （もっと読む）

反応装置は、水素（Ｈ_２）を反応生成物とする反応を行うための反応室を有する。反応装置は、燃焼室、及び反応室と燃焼室との間に与えられた水素透過性膜を有する。燃焼室には供給チャンネルが配備されている。供給チャンネルは、例えば、管状の供給管として設計されている。供給チャンネルには、空気のような酸素（Ｏ_２）含有流体を燃焼室へ供給するための横供給孔が開けられている。
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【課題】粉化した触媒を捕捉する網目の細かいフィルターを装着しても、圧力損失が過大に増加するのを防ぐ触媒反応器を得る。
【解決手段】触媒１３を内部に有し流入した原料３から反応ガス４を生成する反応ガス生成流路５とこの反応ガス生成流路５に中壁９を介して設けられ反応ガス４が原料３と反対方向に通過する反応ガス通過流路６と反応ガス生成流路５と反応ガス通過流路６とを連通した連通路１９とを有した流路構造体７を備えた触媒反応器において、連通路１９は中壁９に設けられ両流路を連通した孔５ａを有し、孔５ａより反触媒１３側の中壁９には連通路１９内の反応ガス４の流通を妨げる反応ガス遮蔽部１１が設けられ、孔５ａの面積は反応ガス生成流路５または反応ガス通過流路６の反応ガス４の流れに対して垂直方向の断面積より大きく、孔５ａには反応ガス４が通過可能なフィルター１５が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、炭化水素原料の接触分解に関する。特に、本発明は、ＦＣＣ反応器のストリッピング域における廃ＦＣＣ触媒からの炭化水素のストリッピングを改良するように設計された、コーダルトレーを有する流動接触分解（ＦＣＣ）反応器の触媒ストリッパー区域を用いる装置および方法に関する。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルを安定的に発生することのできるエアロゾル発生装置、方法及び成膜装置を提供することにある。
【解決手段】エアロゾル発生器１０の内部で流動層Ｍ’を形成することにより、材料粒子Ｍの凝集・固化の回避、及び層高方向での均一な粒子分布を実現できる。これと共に、流動層Ｍ’の表層Ｍ’ｓの位置を測定する光センサ３０を設け、光センサ３０によって測定された表層位置データに基づいて、調整装置３１により流動層Ｍ’の表層Ｍ’ｓに対するエアロゾル送出管の端部位置を自動調整する。これにより、流動層表層Ｍ’ｓからエアロゾル送出管２１への吸い込み高さの変化に伴うエアロゾル濃度の変化を抑制する。また、エアロゾル送出管２１の一端部を流動層Ｍ’の表層Ｍ’ｓに沿って相対的に水平移動させることにより、粒子分布が局所的に不均一化するという弊害を回避する。 （もっと読む）

【課題】粒子流動層の層内圧及び流動変動による抵抗を受けることなく簡単な構成にして固体反応物を粒子流動層内に供給可能な流動層反応器を提供する。
【解決手段】粒子流動層(12)を収容する外殻(10)と、該外殻の上部から該外殻内の空間を下方に向けて延び、該外殻内の空間を下端側が開放端となるよう仕切る仕切壁(14)と、該仕切壁により仕切られた一方の空間(16)側の外殻の上部を貫通して設けられ、固体反応物を外殻内のうち該一方の空間側の粒子流動層の表面上に供給する固体反応物供給口(20)とを備え、粒子流動層(12)を該粒子流動層の表面が仕切壁(14)の下端よりも上方に位置するよう外殻内に収容し、固体反応物供給口の設けられた一方の空間(16)の圧力（Ｐ2）を一般に他方の空間(18)の圧力（Ｐ1）以上に保持する。 （もっと読む）