三相スラリーシステム中で化学反応を行わせるための反応器であって、（ａ）フリーボードゾーンとスラリーゾーンとを有する反応容器であって、前記スラリーゾーンの直径が０．５ｍ以上、好ましくは１ｍより大きく、さらに好ましくは２ｍより大きく、前記スラリーゾーンの高さが５ｍ以上、好ましくは１０ｍ以上である前記反応容器と、（ｂ）前記反応容器の底部に又は該底部の近くに設けられたガス入口手段と、（ｃ）前記反応容器の上部に又は該上部の近くに設けられたガス出口と、（ｄ）反応容器の前記スラリーゾーン内に設けられた複数の垂直管であって、該垂直管の直径が約１ｃｍ〜約２０ｃｍであり、周長の総計が約１４００〜約４０００ｃｍ／ｍ^２である前記複数の垂直管と、場合によっては（ｅ）液体出口手段と、を備える反応器。液体を通る優先的なガスフロー流の傾向及びスラリーでのローリング運動の発生を抑制するだけでなく、反応容器内での気相及び特に液相の大規模な逆混合を低減し場合によっては防止することに対しても十分な複数の垂直管を反応容器内に設けることが見いだされた。

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【課題】固体粒子群の触媒重合、乾燥、その他の処理または流体を触媒変換方法および装置。
【解決手段】円筒反応装置(1)中の円筒形チャンバーに流体を円筒壁に対して接線状注入（7）する。円筒反応装置(1)は中空円板（3）によって複数の円筒形チャンバー（Z1、Z2、Z3）に分割される。中空円板は円筒壁に固定され、中心開口（10）を有する。円筒形チャンバー中を回転する循環流体は中心開口を介して吸引される。流体は中空円板の側部開口を介して反応装置の円筒壁を通って排出される。回転流動床中の懸濁粒子は一つの円筒形チャンバーから他の円筒形チャンバーへ中空円板（3）を通って移送される。
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固定床接触改質装置を移動床装置に変換する方法が開示される。固定床反応器を、触媒を連続的または断続的に供給する設備を有する移動床反応器に変換し、新鮮または再生触媒の移動床反応器の触媒入口への連続的または断続的な添加、および移動床反応器の触媒出口からの廃触媒の連続的または断続的な取り出しを可能にする。反応器から取り出される廃触媒は、一体化されてない再生器（オフサイト再生器、いくつかの改質装置のために働く中央に配置されたオンサイト再生器、または第２の移動床装置と共有される再生器であってよい）で再生される。移動床反応器、触媒供給設備および触媒回収設備は、それら自体の間、および固定床装置からの既存設備（配管、圧縮、改質器仕込物の取扱いおよび加熱など）と、運転可能なように接続される。変換された装置は、改質油の品質および収率を改善し、変換前の固定床装置からの改質油生成物を上回るものとするのに有効な反応器圧力で運転される。 （もっと読む）

【課題】反応器の長手方向に沿って発熱反応の温度を制御し、触媒床体積全体に亙って大きな反応速度及び触媒効率を維持する反応器を提供する。
【解決手段】供給物温度のガス状反応物に富む流れを、熱交換反応領域の熱交換通路へ導入し、前記反応物に富む流れを入口温度へ予熱し；前記入口温度に予熱した反応物に富む流れを、向流触媒含有反応通路へ導入し、前記反応物ガスを生成物ガスへ発熱的へ転化し、前記反応物ガスと生成物ガスとの生成物に富む混合物を形成し；前記反応通路からの熱を、平衡温度よりも低く前記ガス混合物を維持するのに有効な速度で熱交換通路へ間接的に移動させ；生成物ガスに富む流出物を排出温度で前記反応通路からの出口から回収する；ことを含む転化方法。 （もっと読む）

新らしい触媒を充填した２つ以上の固定床反応器中で先ずオレフィンとヒドロペルオキシド反応物を反応させ；オレフィンは前記反応器に直列に供給され、ヒドロペルオキシド反応物は前記反応器に並列に供給されている；その後前記反応器の最後から反応器流出物を、少くとも部分的に不活性化したエポキシ化触媒で充填したさらに１つ以上の固定床反応器に通すことを特徴とする、固体エポキシ化触媒の存在下にオレフィンとヒドロペルオキシドとの反応によるオキシラン化合物の製造方法。
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【課題】振動流動装置において、大きな出力の発振機（発振手段）の所要動力が少なくてすみ、装置の大型化も可能な新規な振動流動装置を提供すること。
【解決手段】 振動流動装置Ｍは、槽本体１２が、粉粒体を振動流動させる振動多孔板１４を一体化させた部材（多孔板一体化部材）１６と、該多孔板一体化部材を除く槽本体（槽本体残部）２６とを独立支持して、多孔板一体化部材１６と槽本体残部１８とを、蛇腹管２２等で振動遮断可能に密閉的に接続する。例えば、多孔板一体化部材１６は、振動多孔板１４と、その下側に位置するエア流入室２０と、振動多孔板１４の上側に位置するとともに外部に発振手段（振動モータ）が取付けられる処理室下部２４とで形成する。そして処理室上部２６を槽本体残部とする。 （もっと読む）

ドラフトチューブ反応器における触媒の摩滅減少および不均一触媒スラリー反応の長期運転は、触媒を実質的に含まない生成物出口流を得るために垂直に向いた濾材をドラフトチューブ反応器の環状空間内に配置することによって促進される。
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成形粒子を充填して管内に充填床を形成することができる管内において使用するための成形粒子を選択するプロセス。充填床の１つ以上の特性の所望の値が定義される。成形粒子の寸法は、計算された寸法を有する成形粒子の管内の充填床が、所望の値の条件を満たすか、または実質的に満たすように計算され、成形粒子は、計算された寸法に従って選択される。充填床の特性は、成形粒子により占有される体積分率、充填密度、および充填床を貫流する気体の抵抗とすることができる。
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本発明は、流動層（２）内で固体を生成することで微粒反応物質と反応するガス状汚染物質を排ガスから除去する方法およびそれに対応する設備に関するものである。反応物質のほぼ化学量論的消費によって、クリーンガス中の汚染物質を低濃度にするために、排ガスを下方から好ましくは中央ガス供給管（20）を介して反応炉（２）の混合チャンバ（21）に注入する。ガス供給管（20）は、反応炉の流動化用ガスが供給されることで流動化する反応物質から成る固定環状流動層（22）によって、少なくとも部分的に包囲されている。排ガスのガス速度と環状流動層（22）の流動化用ガスの速度とを調整することによって、ガス供給管（20）における粒子フルード数を１〜100とし、環状流動層（22）では0.02〜２とし、混合チャンバ（21）では0.3〜30とする。
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本発明は、とくに粒状材料が投入され、粒状材料が搬送ライン(14)を通して運ばれるプラントの反応炉(1)における処理条件、とくに温度を制御する方法に関する。反応炉内の処理条件をできるだけ一定に保持するために、搬送ライン(14)で運ばれる材料量を決定し、これを処理条件、とくに温度を制御するための制御変数および/または外乱変数として用いる。また、この方法を行なうためのプラントを説明する。
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【課題】 簡便で確実に粉体流動層高を検知しうる手段を提供することにある。
【解決手段】 上記課題は、櫂形攪拌翼を備えた粉体攪拌流動装置において、該攪拌翼に取着されたチルト式スイッチよりなる粉体流動層高検知装置によって解決される。 （もっと読む）

本発明は流れ型水素化装置のためのカートリッジ反応器（１０）に関する。カートリッジ反応器（１０）は、入口（１８）、出口（２０）、およびその入口（１８）および出口（２０）の間に広がる反応容積（１６）を取り囲んでいる密閉拡大部を装備するケーシングを有する。本発明によるカートリッジ反応器（１０）は実験室サイズで製造され、その反応容積（１６）はサイズが大きくても１０ｃｍ^３である。反応容積（１６）は、流れ抵抗を増大させて混合を助長する不動化充填媒体（２９）で満たされている。カートリッジ反応器（１０）の入口（１８）および出口（２０）は、水素化装置に対する取り外し可能な接続を可能にする構造で形成される。
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【課題】高純度な水素ガス及びその製造方法を提供する。
【解決手段】水素ガス製造用の反応器モジュールを提供する。該反応器モジュールは反応器を備え、この反応器はケーシング、該ケーシング内に少なくとも一つのパラジウム膜管および水蒸気リフォーミング触媒を備える。パラジウム膜管はガス流路の上流に位置する封じ込み端を有する。 （もっと読む）

本発明は、液体原料および気体状反応物が、反応器中の固定触媒床を通して向流で流れる、ガス／液体を向流接触させる処理方法であって、触媒床が２個以上の触媒層を包含し、２個の隣接する触媒層の空間率の差ｔが少なくとも０．０５であり、液相の流れ方向に沿って減少または増加することを特徴とする方法に関する。本発明の方法は、向流製法の操作可能な気体／液体比、ならびに安定性および融通性を改善する。 （もっと読む）

【課題】反応生成物の収率を一層向上させることができ、第１熱媒を供給する動力を一層低減させることができる触媒反応器を提供すること。
【解決手段】触媒反応器１は、内部に触媒２１を配置してなる反応流路２と、反応流路２に隣接形成された熱媒流路３とを有してなる。反応流路２は、その内部に反応原料Ｍを導入すると共に反応原料Ｍと触媒２１とを接触させて反応生成物Ｐを生成し排出するよう構成されている。熱媒流路３は、その内部に第１熱媒Ｃ１を通過させて反応流路２との熱交換を行うよう構成されている。熱媒流路３内には、第１熱媒Ｃ１とは温度が異なる第２熱媒Ｃ２を噴出して第１熱媒Ｃ１に混合させる第２熱媒噴出ヘッダー６が配設されている。第２熱媒噴出ヘッダー６は、反応原料Ｍの流れ方向Ｌにおける上流側に配設されている。 （もっと読む）

流動床の重合反応において流れを角度付けして分配するための、改善された、角度付けされた、環状のデフレクターが提供される。角度付けされた環状のデフレクターは、切頭円錐形状の外側表面と、両端位置で開放され、中心軸線に沿った内側のキャビティとを有している。角度付けされた環状のデフレクターは、流動床の重合反応器の円錐形状の底部と関連付けされるようになっており、前記底部と関連付けされると角度付けされた環状のデフレクターの外側表面は、前記円錐形状の底部の内壁と実質的に平行に角度付けされる。この組み合わせにより、流体流れは最適化される。
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本発明は、少なくとも１種の有機化合物に不均一触媒使用気相部分酸化を触媒床上で受けさせる長時間稼働方法であって、ここでは、前記触媒床が示す失活に対抗する目的で、前記触媒床の稼働時間の間に気相中の作業圧力を高くして行く方法に関する。
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液体の、任意に気体の生成物を気体反応物質から生成するステップは、少なくともＣＯおよびＨ_２を含む気体反応物質材料を、懸濁液体中に懸濁した固体で非シフト型の炭化水素合成用触媒粒子からなる膨張するスラリー床内へ、低い高さにおいて給送するステップと、膨張するスラリー床は、アスペクト比が５未満である。気体反応物質および種々の再循環ガスは、液体の、任意に気体の生成物を形成するように、少なくとも３５ｃｍ／秒のガス速度でスラリー床の中を上方に通過すると、少なくとも６０％の、ＣＯ＋Ｈ_２の１回通過あたりの転化率で反応し得る。気体反応物質および種々の再循環ガスと、種々の気体生成物とは、懸濁液体中に懸濁した状態に固体の触媒粒子を維持することに役立つ。液体生成物は、懸濁液体とともに、スラリー床からなる液相を形成する。
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本発明は、マイクロチャンネル装置におけるガス−固形物、液体−固形物、そして、ガス−気景物−液体、の各プロセスに関し、それらのプロセスには、不均質触媒、粒子形成、粒子漸減、粒子分離、そして、選択種の吸着または脱着が含まれる。マイクロチャンネルの独特の特性、例えば、層流の優越性、高い剪断力、高い伝熱速度、高い質量移行性により、様々のプロセスが増強され得る。本発明には、粒子を含有する流体流れをマイクロチャンネルに導入し、また除去するための方法も含まれる。
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サイクロンリアクター（１０）において、化合物を合成しかつ反応させる方法が、開示および記載される。触媒粒子、液体触媒、および／または液体反応物質を含有し得る液体キャリアが、提供され得る。この液体キャリアは、サイクロンリアクター（１０）内で渦巻き層（３８）に形成され得る。また、少なくとも１種の反応物質を含有する反応物質組成物が、渦巻き層（３８）の少なくとも一部分を通して射出され得、これにより、反応物質の少なくとも一部は、反応生成物に変換される。このサイクロンリアクター（１０）は、微妙な温度制御により、反応物質の触媒との接触を向上させ、それにより、反応の収率および選択性を上昇させる。 （もっと読む）