【課題】酸性条件下において細孔径を十分に拡大させることができるとともに、得られる全粒子の粒径の均一性を十分に高度なものとすることができ、十分に高度な単分散度を有し且つ十分に大きな細孔径を有する球状シリカ系メソ多孔体を効率良く且つ確実に得ることを可能とする球状シリカ系メソ多孔体の製造方法を提供する。
【解決手段】塩基性溶媒中でシリカ原料と下記一般式（１）：


で表されるアルキルアンモニウムハライドからなる界面活性剤とを混合することにより、シリカ中に界面活性剤が導入されてなるシリカ系多孔体前駆体粒子。前記多孔体前駆体粒子に含まれる界面活性剤を除去後酸性溶液中において加熱することにより、前記粒子の細孔を拡大せしめて球状シリカ系メソ多孔体を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フッ素化炭化水素冷媒の脱水剤では、冷凍装置の金属が腐食される場合があった。
【解決手段】交換可能なカチオンの３０％以上がカリウムイオンに交換された３Ａ型ゼオライトとバインダーの成型体であり、なおかつ成型体表面にバインダー成分のみからなる層を有することを特徴とする脱水剤では、フッ素化炭化水素及び冷凍機油を分解することなく脱水することができ、なおかつ冷凍装置の金属材料の腐食がなく、安全に用いることができる。バインダー成分のみからなる成型体表面部位のバインダー含有量が、ゼオライト成型体の０．０１〜４重量％、ゼオライト成型体中のバインダーの含有量は３０重量％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】陰イオン吸着能をも有する石炭灰組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】石炭灰組成物としての鉄型水和石炭灰ＨＦＡＦｅは、石炭灰の表面にＳｉ−Ｏ−Ｆｅ−ＯＨの連結構造を有する。この鉄型水和石炭灰は、原料石炭灰ＦＡを亜臨界水処理し、表面にシラノール基を有する水和石炭灰ＨＦＡを製造する第１工程と、Ｆｅを含有する金属溶液を水和石炭灰に添加し、表面にＳｉ−Ｏ−Ｆｅ−ＯＨの連結構造を有する鉄型水和石炭灰を製造する第２工程を経て製造される。第１工程では、原料石炭灰ＦＡと水Ｗとの混合体を１５０℃以上の温度で６０分以上加熱する。第２工程では、濃度が０．０５〜０．１Ｍの塩化鉄水溶液を調整し、水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨ３〜４に調整しながら、この塩化鉄水溶液を水和石炭灰ＨＦＡに添加する。 （もっと読む）

【課題】より良好な触媒性能を有する触媒の調製方法を提供すること。
【解決手段】ゼオライト粒子から有機鋳型剤を除去するためにゼオライト粒子を処理する方法であって、有機鋳型剤の少なくとも約５０％を除去するのに十分な長さの時間、約６００℃以下の温度において流動層内でゼオライト粒子をか焼することを含む、ことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】アスペクト比を０．１〜１未満に制御したロッド状多孔質シリカ粒子の工業的な製造技術を提供すると共に、シリカ純成分からなる単分散性に優れた新規なロッド状多孔質シリカ粒子を提供し、それを用いた生体に安全な生体内埋入材料や珪素徐放性薬剤を提供する。
【解決手段】透過型及び走査型顕微鏡観察により、ハニカム状に規則配列したメソ孔径３ｎｍ以上の一次元チャンネル状細孔が貫通する方向の粒子の長さが０．５μｍ以下で、この粒子伸張方向に垂直な粒子断面の長さとの比をアスペクト比とする時、アスペクト比が０．１〜１未満のロッド状の形態を有する粒子であって、水分散系における粒度分布ピーク（体積基準）の最大値が１０μｍ以下の範囲に認められる緩い集合体を形成している、シリカ骨格中のＳｉ元素が他金属で置換されていないロッド状シリカ多孔質粒子。上記ロッド状多孔質シリカ粒子を含有する生体内埋入材料及び珪素徐放性薬剤。 （もっと読む）

【課題】メソポーラスシリカナノ粒子の製造方法であって、従来法よりも粒子径及びメソ孔の大きさが制御し易く、しかも球形・単分散で均質性の高いメソポーラスシリカナノ粒子が得られ易い製造方法を提供する。
【解決手段】下記工程を含むことを特徴とするメソポーラスシリカナノ粒子の製造方法：
（１）界面活性剤、水及び疎水性溶媒を含むエマルション溶液中において、下記工程Ａ及び工程Ｂを同時又は順次に行うことにより、ポリマー粒子とシリカ粒子の複合粒子であるポリマー・シリカ複合粒子を得る工程１、
・モノマーと重合開始剤を加えてポリマー粒子を形成する工程Ａ、
・加水分解によりシラノール化合物を生成するシリカ源と塩基性触媒を加えて前記シラノール化合物を加水分解・脱水縮合させることによりシリカ粒子を形成する工程Ｂ、
（２）前記ポリマー・シリカ複合粒子から有機成分を除去する工程２。 （もっと読む）

【課題】多孔質かつ高強度のゼオライト成形体を提供する。
【解決手段】ゼオライト、酸性原料及び粘土原料を混合し、成形、焼成を行うことによって成形した。好ましくは、前記酸性原料が硫酸鉄（Ｉ）、硫酸鉄（II）、塩化鉄（Ｉ）、塩化鉄（II）、硝酸鉄(Ｉ)、硝酸鉄（II）からなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記酸性原料が硫酸マグネシウム、塩化マグネシウムからなる群から選ばれる少なくとも１種であり、前記粘土原料が蛙目粘土、木節粘土、カオリン、頁岩粘土、せっ器粘土、赤土、青土、陶石、ベントナイト、ろう石、酸性白土、メタカオリン、セピオライト、アタパルジャイトからなる群から選ばれる少なくとも１種である。 （もっと読む）

【課題】高収率で酸化化合物を製造することができる酸化化合物の製造方法を提供する。
【解決手段】下記Ｘ線回折パターンを有するチタノシリケート（ＩＩ）と構造規定剤とを接触させることにより得られるチタノシリケート（Ｉ）又はそのシリル化物の存在下に、有機化合物と酸化剤とを反応させることにより、前記有機化合物を酸化させる工程を含む酸化化合物の製造方法の提供。
Ｘ線回折パターン
（格子面間隔ｄ／Å）
１２．４±０．８
１０．８±０．３
９．０ ±０．３
６．０ ±０．３
３．９ ±０．１
３．４ ±０．１ （もっと読む）

修飾Ｎａモンモリロナイト及びその調製方法が提供され、修飾ナトリウムモンモリロナイトにおけるＮａ^＋の含有量は、Ｎａ_２Ｏとして計算した場合に、２．０％以上である。修飾Ｎａモンモリロナイトは、より合理的な微細構造、より高い性能及びより良好な品質を有する。また、修飾Ｎａモンモリロナイトから修飾ナノメートルＮａモンモリロナイトを調製する方法、及び、この方法により得られる修飾ナノメートルＮａモンモリロナイトも提供される。また、修飾Ｎａモンモリロナイト又は修飾ナノメートルＮａモンモリロナイトの、使用又は医薬組成物も提供される。
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【課題】 メソポーラスアルミノシリケートを短時間で容易に製造する。
【解決手段】 下記の工程（ａ）〜（ｄ）からなるメソポーラスアルミノシリケートの合成方法。
（ａ）（Ｉ）シリカ源、（II）アルミナ源、および（IV）水からなり、（Ｉ）シリカ源のＳｉＯ₂１モルに対して、（II）アルミナ源がＡｌ₂Ｏ₃として０．００１〜０．０５モル、（IV）水がＨ₂Ｏとして２０〜２００モル、の組成範囲のメソポーラスアルミノシリケート合成用ゲルを調合する工程
（ｂ）メソポーラスアルミノシリケート合成用ゲルを１２０〜２５０℃で水熱処理してメソポーラスアルミノシリケート合成前駆体を調製する工程
（ｃ）メソポーラスアルミノシリケート合成前駆体に、（Ｉ）シリカ源のＳｉＯ₂１モルに対して、（Ｖ）有機構造規制剤０．１〜１モル、（IV）水が３０〜３００モル、の組成範囲となるように（Ｖ）有機構造規制剤、または（Ｖ）有機構造規制剤と（IV）水を加え、１００〜２００℃で水熱処理する工程
（ｄ）メソポーラスアルミノシリケートを分離する工程 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、鋳型の無いクラスラシルの簡易な製造方法を提供することであった。更なる目的は、クラスラシル膜及びこの膜の製造方法を提供することであった。
【解決手段】その目的は、実質的に層状ケイ酸塩由来のＳｉＯ_２を含む骨格を有する鋳型の無いクラスラシルの製造方法であって、（ｉ）層状ケイ酸塩、及び、存在する場合は結晶水の少なくとも一部の中間層に層間挿入されたカチオンを、少なくとも一種の水溶性の極性有機化合物で置換する置換工程、（ｉｉ）少なくとも一種の有機化合物で交換された層状ケイ酸塩を熱的トポタクティック縮合してクラスラシルを形成する工程を含む方法により達成された。 （もっと読む）

本願は、ＥＭＭ―１２モレキュラーシーブであって、合成されたままの形態および焼成形態では、Ｘ線回折パターンは１４．１７オングストロームから１２．５７オングストロームの範囲で格子面間隔最大値のピークを有し、１２．１オングストロームから１２．５６オングストロームの範囲で格子面間隔最大値のピークを有し、８．８５オングストロームから１１．０５オングストロームの間は非分離拡散であり、１０．１４オングストロームから１２．０オングストロームの範囲の格子面間隔最大値のピークと、８．６６オングストロームから１０．１３オングストロームの範囲の格子面間隔最大値のピークとの間に谷を示し、最下点でバックグランドに対して補正される測定強度は、１０．１４オングストロームから１２．０オングストロームの範囲の最大値と、８．６６オングストロームから１０．１３オングストロームの範囲の最大値とを接続する線上の同一のＸＲＤ格子面間隔ポイントの５０％以上であるモレキュラーシーブに関する。 （もっと読む）

この開示はモノアルキル芳香族化合物の製造方法に関するものであり、アルキル化可能な芳香族化合物及びアルキル化剤を含む供給原料をアルキル化反応条件下でEMM-12を含む触媒と接触させることを含み、前記EMM-12が、その合成されたままの形態及び焼成された形態で、14.17 〜12.57 Åの範囲のd-間隔最大、12.1 〜12.56 Åの範囲のd-間隔最大、及び約8.85〜11.05Åの区別できない散乱を有するピークを含むＸ線回折パターンを有し、又は10.14 〜12.0 Åの範囲のd-間隔最大及び8.66 〜10.13 Åの範囲のd-間隔最大を有するピークの間に谷を示し、最低位置でバックグラウンドについて修正された測定強さが10.14 〜12.0 Åの範囲及び8.66 〜10.13 Åの範囲の最大を連結する線上の同じXRDd-間隔における位置の強度の50％以上であるモレキュラーシーブである。 （もっと読む）

本願は、酸素原子が結合した四面体原子の骨格を含有し、四面体原子骨格は、原子座標がナノメートル単位で表３に記載される単位胞によって定義されるモレキュラーシーブに関する。 （もっと読む）

【課題】水蒸気吸着量が相対湿度に応じて直線的に増加し、かつ相対湿度５％〜６０％の範囲において水蒸気吸脱着量が３０ｗｔ％以上を有し、また相対湿度５％〜９５％の範囲において水蒸気吸脱着量が８０ｗｔ％以上を有する、ＮａやＫ含有量が１ｐｐｍ以下の吸着剤を提供する。
【解決手段】ＮａやＫをほとんど含まない有機ＳｉおよびＡｌ溶液を用い、混合におけるＳｉ／Ａｌ比を０．７〜１．０とし、両溶液を混合し遠心分離後の上澄み液の加熱濃縮を行なうことにより、非晶質アルミニウムケイ酸塩を合成する。得られた非晶質アルミニウムケイ酸塩は、水蒸気吸着量が相対湿度に応じて直線的に増加し、かつ相対湿度５％〜６０％の範囲において水蒸気吸脱着量が３０ｗｔ％以上を有し、また相対湿度５％〜９５％の範囲において水蒸気吸脱着量が８０ｗｔ％以上を有し、湿度センサー感知用吸着剤および用電子機器類用調湿剤として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 水蒸気吸着量が相対湿度に応じて直線的に増加し、かつ相対湿度５％〜６０％の範囲において水蒸気吸脱着量が６０ｗｔ％以上を有し、また水分子を規則的に配列させることにより物質表面上に効率的に水蒸気を吸着させるアルミニウムケイ酸塩からなる吸着剤を提供する。
【解決手段】 ＮａやＫをほとんど含まない有機ＳｉおよびＡｌ溶液を用い、混合におけるＳｉ／Ａｌ比を１．１以上とし、両溶液を混合して前駆体を形成し、その後遠心分離後の上澄み液の加熱を行なうことにより、アルミニウムケイ酸塩を合成する。得られたアルミニウムケイ酸塩は、水蒸気吸着量が相対湿度に応じて直線的に増加し、かつ相対湿度５％〜６０％の範囲において水蒸気吸脱着量が６０ｗｔ％以上を有し、また水分子を規則的に配列させることにより物質表面上に効率的に水蒸気を吸着させることのできるアルミニウムケイ酸塩であり、デシカント空調用吸着剤として用いることができる。 （もっと読む）

【課題】軽質オレフィン類のような石油化学製品の製造に用いることのできる高性能・高品質なペンタシル型ゼオライトを、産業廃棄物を利用して、経済的に有利な方法で安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】碍子廃材を高温溶融後、急冷して得た粉砕物を主原料とし、原料中のアルミニウム原子の数を１としたときの、原料中の珪素の原子の数が７．５以上０３ｍｍｏｌ／ｇ以上であり、かつ、ペンタシル型構造を有する人工ゼオライト。 （もっと読む）

メソ構造化アルミノケイ酸塩材料であって、少なくとも２つの基本球状粒子からなり、前記球状粒子はそれぞれ酸化ケイ素および酸化アルミニウムをベースとするマトリクスからなり、前記マトリクスの細孔径は１．５〜３０ｎｍの範囲であり、Ｓｉ／Ａｌモル比は１以上であり、無定形壁の厚さは１〜３０ｎｍの範囲であり、前記基本球状粒子の径Ｄは１０＜Ｄ（μｍ）≦１００である、ものが記載されている。前記材料の調製方法と、精製および石油化学分野におけるその用途についても記載されている。 （もっと読む）

【課題】通気性・通水性が高くて脱臭や浄水の機能に優れているゼオライト水熱固化体を提供する。
【手段】ゼオライト固化体は、ゼオライト粉体と活性カルシウム源と水との混練物を成形してからオートクレーブで水熱固化反応させることで得られる。原料ゼオライトは活性カルシウム源の数倍〜１０倍の配合量であり、かつ、平均粒径は０．１ｍｍ以上に設定されている。原料ゼオライトの一部と活性カルシウム源とが反応してケイ酸カルシウム水和物が生成され、この反応によって固化して強度が確保されると共に内部に空隙が四通八達する。ゼオライトが活性カルシウム源に比べて過剰であることで脱臭等の機能が保持されており、ゼオライトの粒径が大きことで高い気孔率が実現している。 （もっと読む）

【課題】臨床現場で使用する際などにリン酸カルシウム組成物に液剤を加えてから硬化するまでの時間、すなわち硬化時間が適切な範囲内にあり、しかも辺縁封鎖性の良好なリン酸カルシウム組成物を提供する。
【解決手段】リン酸カルシウム粒子（Ａ）及び層状ケイ酸塩粒子（Ｅ）を含むリン酸カルシウム組成物であって、リン酸カルシウム粒子（Ａ）１００重量部に対して層状ケイ酸塩粒子（Ｅ）を０．５〜３０重量部含むことを特徴とするリン酸カルシウム組成物である。 （もっと読む）