【課題】ゲルを個別回収できるゲル製造装置を提供する。
【解決手段】ゲル製造装置は、第１液体Ａと第２液体Ｃとを反応させゲルＧを生成するゲル製造装置であって、第２液体Ｃを収納する容器２４と、容器２４内で第２液体Ｃを流動させる第１流動機構２８と、流動されている第２液体Ｃに、第１液体Ａを液滴噴射法により噴射する噴射機構２０と、容器２４内の第２液体Ｃ及び生成されたゲルＧを容器２４外に流動させ、ゲルＧを回収する第２流動機構９８と、を含む。 （もっと読む）

【課題】分散剤を用いなくても、比較的小さな消費エネルギーの装置で、フィラーを短時間で分散できるフィラー分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】フィラーと分散媒とを含む混合液にバリア放電処理を施すことよりなる。前記バリア放電処理に用いる第一の電極２０と第二の電極２２との間に、第一の電極２０と離間し、かつ第二の電極２２と絶縁板１４を介して接するように、孤立金属板３０が設けられていることが好ましく、前記分散媒は、比抵抗が５×１０^７Ω・ｃｍ以上、かつ絶縁耐力が３０ｋＶ／２．５ｍｍ以上であることが好ましく、前記分散媒は、有機溶剤であることがより好ましく、前記バリア放電処理に用いる電極に、高融点素材を用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】どのような液体、例えば、水を用いても、所望の物質を合成することのできる物質合成方法及び物質合成装置を提供することである
【解決手段】液体中に気体を溶解させて気体溶存液Ｗｇｄを生成する気体溶存液生成ステップ（１０）と、前記気体溶存液Ｗｇｄ中に前記気体の微細バブルを発生させて前記気体溶存液Ｗｇｄをバブル含有液Ｗｂにするバブル含有液化ステップ（４０）と、前記バブル含有液Ｗｂに高エネルギーを供給して該バブル含有液Ｗｂ中でプラズマを発生させるプラズマ発生ステップ（２０）とを有し、前記バブル含有液Ｗｂ中で発生するプラズマによって少なくとも前記気体の成分を原料とした物質を合成する構成となる。 （もっと読む）

【課題】ナノ粒子、ナノ結晶、ナノ結晶溶液、および水溶性ナノ粒子を作製する方法が提供される。
【解決手段】ナノ粒子は半導体ナノ結晶を含み得る。一部の実施形態において、アミンをナノ粒子と接触させてナノ粒子表面を修飾する工程、該ナノ粒子を非水中水性エマルジョンの水相中に懸濁させる工程、シリカ前駆体を該エマルジョンに導入する工程、およびシリカ前駆体を重合させてナノ粒子を少なくとも部分的に封入するシリカシェルを形成する工程を有する水溶性ナノ粒子を作製する方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】サイズの選択の工程なしに安価かつ無毒の金属塩から金属、金属合金、金属酸化物および複合金属酸化物の単分散ナノ粒子を大量に製造するための新しい方法の提供
【解決手段】ａ）C_5-10脂肪族炭化水素およびC_6-10芳香族炭化水素からなる群から選択された第一溶媒に溶解したC_4-25カルボン酸のアルカリ金属塩と水に溶解した金属塩とを反応させて、金属カルボン酸錯体を形成させるステップと、ｂ）C_6-25芳香族化合物、C_6-25エーテル、C_6-25脂肪族炭化水素およびC_6-25アミンからなる群から選択された第二溶媒に溶解した前記金属カルボン酸錯体を加熱させるステップとを含む、金属、金属合金、金属酸化物および多金属酸化物のナノ粒子の製造方法 （もっと読む）

【課題】ナノオーダーの粒子径で、粒度分布が狭い均一な微粒子を製造する装置を提供すること。
【解決手段】縦型円筒状の反応槽内中心部に攪拌軸を設け、該攪拌軸に固定外刃と回転内刃とから成るジェネレータを配置し、ジェネレータの周りには反応管内で二重流路を形成するバッフル管を設置し、該ジェネレータの外刃の周りには、仕切り板を設け、該仕切り板はジェネレータにより微砕された液を上方に流すことができ、ジェネレータの周りに設けたバッフル管外を下方流とし、反応槽内底部からバッフル管内で上方流を形成することを特徴とする微粒子形成装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】高温反応や有機溶媒を必要とせず無機粒子、有機粒子、無機有機複合粒子等の幅広い材料から構成される粒子に適用できる粒子表面の疎水化処理技術を提供すること。
【解決手段】親水性基を有する粒子表面を水系媒体中にて疎水化処理剤によって疎水化する疎水化処理方法において、相間移動触媒の存在下で、該粒子表面の親水性基を疎水化処理剤と反応させる。 （もっと読む）

【課題】電気泳動粒子を含む分散液をセルに封入する際に、セル内に空気（気泡）等の気体が混入することを簡単な方法で確実に防げるようにする。
【解決手段】複数の隔壁１２で空間的に区画された複数のセル１３を備えたセルマトリクス１０のセル１３に、電気泳動粒子を疎水性の分散媒に分散させた分散液１４を封入するにあたって、分散液１４をセルに供給し、セルの開口部における少なくとも分散液１４の露出部分に、親水基と疎水基とを併せ持つ両親媒性分子３０の膜であるＬＢ膜１５を形成し、ＬＢ膜１５を介して基板１７によってセル１３の開口部を封止する。 （もっと読む）

【課題】ディーゼルエンジンにおいて、ＮＯｘの排出量を抑制しつつ、ＰＭの排出量を低減させる。
【解決手段】燃料を燃焼する燃焼室１０ａが形成されるとともに、燃焼室１０ａで発生した排気を排出する排気ポート１２ｂが形成されるエンジン本体１０と、排気ポート１２ｂに接続されるとともに、排気が通過する通路を成す排気マニホールド３０と、排気マニホールド３０の出口に接続されるとともに、排気を外部の空間へ排出する通路を成す排気管４０と、燃焼室１０ａの中央の空間Ｃに向けて振動を発生させる超音波発生装置５０と、燃焼室１０ａ内の圧力が最大値よりも低下した時点から所定時間の間、超音波発生装置５０を作動させる電子制御ユニット６０と、をエンジン１００に具備した。 （もっと読む）

【課題】 ビルドアップ法を用いて結晶性の高い微粒子を製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】前記微粒子の形成材料の溶解度が小さい貧溶媒中に気泡を発生させる気泡発生工程と、前記微粒子の形成材料が溶解した溶解液と、前記気泡を含んだ前記貧溶媒と、を混合させる混合工程と、を備え、前記気泡の表面で前記微粒子を析出させる。 （もっと読む）

【課題】原料金属粉末から製造されるナノ粒子の粒径制御や、ナノ粒子同士の数珠つなぎ・ネッキング発生状況の制御を行うことが可能なナノ粒子製造装置を提供する。
【解決手段】本発明のナノ粒子製造装置１は、原料金属粉末とキャリアガスの混合物を、加熱空間での加熱・溶融、冷却空間Ｙでの冷却ならびに捕集空間Ｚでの捕集処理を行い、ナノ粒子を製造するナノ粒子製造装置であって、前記加熱空間Ｘ、冷却空間Ｙならびに捕集空間Ｚが連続した逆流のない流路を形成し、かつ、前記加熱空間Ｘならびに前記冷却空間Ｙの断面積に対して、捕集空間の断面積Ｚを大きく設定し、また、前記加熱空間Ｘの加熱・溶融温度は、前記原料金属粉末の融点以上の第１温度に保たれ、前記冷却空間Ｙは、前記原料金属粉末の融点より低い第２温度に保たれ、前記捕集空間Ｚは、前記冷却空間の第２温度より低い第３温度に保たれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】絶縁特性に優れたラングミュア・ブロジェット絶縁薄膜を提供すること。
【解決手段】基板１０の上に付着した複数のナノシート２０のそれぞれの表面にカチオン性両親媒性分子が吸着した複合膜４０が形成され、この複合膜４０が複数積層している。第１層の複合膜４０ａに内包されるナノシート間の粒界２５と第２層の複合膜４０ｂに内包されるナノシート間の粒界２５との間には、何の相関も存在しない状態で積層されるから、第１層の複合膜４０ａ中のナノシート粒界と第２層の複合膜４０ｂ中のナノシート粒界とが連結される確率は極めて低い。また、ある領域において第１層の複合膜４０ａ中のナノシート粒界と第２層の複合膜４０ｂ中のナノシート粒界とが空間的に近くにあったとしても、更に第３層の複合膜４０ｃを積めば上記領域に第３層の複合膜中のナノシート粒界が位置してピンホールとして連結されるという確率は無視できるほどに低い。 （もっと読む）

【課題】活物質の利用率を高め得る装置を提供する。
【解決手段】超音波発生手段（１５、１６）を備え、この超音波発生手段（１５、１６）の発生する超音波を活物質の一次粒子及び不純物粒子を含んだ凝集粒子に作用させる。 （もっと読む）

【課題】 スラリー状流体、即ち極微粒子を含んだ溶液を送液した場合であっても、その送液中に微小流路内等で極微粒子が沈殿又は凝集する等しない微小流路送液装置を提供すること。
【解決手段】 １以上の流体を導入する１以上の流体導入口、導入口に接続した１以上の微小流路及び微小流路に接続した１以上の流体排出口を有する微小流路構造体と、微小流路構造体に極微粒子を含むスラリー状流体を送液するための送液手段と、微小流路構造体の上流に配置されたスラリーの均一分散手段とからなる、微小流路送液装置により前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】粒子を効率よく研磨し、歩留まりが向上するとともに、粒子形状の揃った高品位の粒子を得ることができる粒子の研磨方法を提供すること。
【解決手段】研磨装置２の回転翼２３Ａを回転させて、吸入部２１から導入室２５に吸入した液体及び該液体に非溶解性の粒子を、導入室２５から絞り流路Ｓを通過させるとともに、回転翼２３Ａにより攪拌して、吐出部２２から液体に粒子を分散させた分散液を吐出させ、該吐出部２２から吐出された分散液の少なくとも一部を循環流路４６を介して前記吸入部２１に循環させ、分散液に回転翼２３Ａの回転による剪断力及び遠心力を作用させるとともに、分散液が絞り流路Ｓを通過する際にキャビテーション現象を発生させることによって生じる衝撃力を作用させ、分散液中の粒子を高速に自転させて、近傍の粒子と接触摩擦させながら、分散液中の粒子の表面を研磨するようにする。 （もっと読む）

本発明は、一般に液滴を生成するシステムおよび方法に関連する。上記液滴は、例えば、ライブラリとして使用するために様々なスピーシーズを含んでいてもよい。いくつかの場合では、フローフォーカシング技術のような技術を使用して、少なくとも1つの液滴が複数の液滴を生成するために使用される。一実施形態では、様々なスピーシーズを含む複数の液滴は、分割され、様々なスピーシーズを液滴中に含む液滴の集合体を生成しうる。特定の実施形態では、液滴の集合体は、すべてそこに同じスピーシーズを含む液滴の様々な部分母集団を含んでいてもよい。液滴のそのような集合体は、いくつかの場合では、ライブラリとして使用されてもよく、あるいは、他の目的に使用されてもよい。
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【課題】ナノレベルの粒子径を持った固形粒子を容易、かつ効率的に製造する装置と方法を提供する。
【解決手段】固形粒子の製造装置として、外部空間と隔絶するチャンバー１０と当該チャンバー１０内に配置した一軸回転盤３３と、この回転盤３３の一端にある受け面３４と、この受け面３４に前記原材料を供給する原料供給機構２０と、前記受け面３４に供給された原材料を薄膜化し、その外周縁から煙化飛散させるように遠心力を前記回転盤３３に与える回転機構が具備されているとともに少なくとも前記受け面３４の外周縁から回転中心側の温度を前記揮発性溶媒の揮発温度未満とし、それより外側の温度を前記揮発性溶媒の揮発温度以上にするチャンバー１０内温度調整機構が設ける。 （もっと読む）

【目的】多孔膜を含むマイクロデバイスと関連して、例えば、膜マイクロ構造体内において実質的な漏洩なく触媒処理及び非触媒化学処理の如きを可能にする。
【構成】膜マイクロ構造デバイス（１０）は、第１の凹部（３２）を画定する第１のガラス、セラミック又はガラスセラミックからなる板（１２）と、第２の凹部（３４）を画定する第２のガラス、セラミック又はガラスセラミックからなる板（２０）と、第１及び第２の板（１２、２０）の間に挟持される非金属多孔膜（３０）とを含む。第１の板（１２）、第２の板（２０）及び多孔膜（３０）が互いに組み合わせられて、多孔膜（３０）が第１の凹部（３２）及び第２の凹部（３４）をカバーするように配置される。第１の凹部（３２）は、第１の板及び多孔膜の間に第１のマイクロチャネルを画定する。第２の凹部（３４）は、第２の板及び多孔膜の間で、第１のマイクロチャネルと流体連通する第２のマイクロチャネルを画定する。 （もっと読む）

マイクロ波放射を用いた流体処理装置であって、実質的に円柱状のチャンバーを画する側壁と、対向する第１および第２の端壁と、を有する容器であって、前記第１の端壁は、前記第２の端壁から予め決められた間隔ｄ_１を持って配置された容器と、流体を流すためのパイプラインであって、前記容器の前記第２の端壁に向かって前記第１の端壁を貫通し、前記チャンバーと実質的に同軸であり、マクロ波放射に対して実質的に透明であるパイプラインと、前記チャンバー内に波長λのマイクロ波を放射させるための前記容器の側壁に設けられたマイクロ波放射の導入口と、を備え、前記チャンバーがマイクロ波共振器となるように、前記間隔ｄ_１がλ／２の整数倍に実質的に等しい。 （もっと読む）

【課題】粒径範囲の狭い微粒子を効率的に量産し得る微粒子製造装置、微粒子の製造方法、および該製造方法により製造された微粒子を提供すること。
【解決手段】硬化性樹脂材料を含む吐出液体を液滴１０４にして吐出口１０２から吐出する液滴吐出装置１１２と、前記吐出液体が不溶性を示す液体であって、吐出口１０２から吐出した液滴１０４が着弾する受容液体１１０を収容する収容容器１１８と、液滴１０４が受容液体１１０に着弾する前及び／または着弾した後に、受容液体１１０中で液滴１０４同士が相互に接着乃至一体化しない状態まで予備的に硬化して微粒子前駆体１１４を形成する予備硬化手段１０６と、受容液体１１０中の微粒子前駆体１１４を、さらに前記硬化性樹脂材料を反応させてまとめて硬化する本硬化手段１１６と、を備えることを特徴とする微粒子製造装置、微粒子の製造方法、および該製造方法により製造された微粒子である。 （もっと読む）