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【課題】サファイアを含むいろいろな単結晶を提供すること。
【解決手段】単結晶は、幅が約15cm以上、厚さが約0.5cm以上を含めた望ましい幾何学的性質を有する。また、単結晶は、例えば最大厚さ変動のような、他の特徴も有し、形成時の結晶は、略対称なネック部分、特にネックから本体への移行に関して略対称なネック部分を有する。このような結晶を作製する方法、及びその方法を実施するための装置も開示される。 (もっと読む)


【課題】高温高圧条件を採用せずに、アモノサーマル法による窒化物結晶の成長速度を速める方法を提供する。
【解決手段】超臨界アンモニアに腐食または溶解しないアンモニア熱分解触媒7を含むアンモニア中において、アモノサーマル法により窒化物結晶を成長させる。アンモニア熱分解触媒7は、Ru,Rh,Pd,W,ReまたはOsからなる単体であるか、あるいは、Ru,Rh,Pd,W,Re,Os,IrまたはPtのいずれかの金属とその他の金属との合金である。 (もっと読む)


物理的気相輸送成長システムは、SiC原料及びSiC種結晶を間隔を隔てて収容する成長チャンバと、該成長チャンバ内に配置された少なくとも一部がガス透過性の覆いとを備えている。該覆いは、該SiC原料を含む原料区画と該SiC種結晶を含む結晶化区画とに該成長チャンバを分離する。該覆いは、該結晶化区画において該SiC種結晶上へのSiC単結晶の昇華成長中に発生する気化ガスと反応可能な材料で形成され、該SiC種結晶上への該SiC単結晶の成長中に追加のC源として振舞うCを有する気化ガスを生成する。 (もっと読む)


【課題】成長させるIII−V族化合物半導体結晶のクラックを抑制し、かつ低いコストを維持し、かつチャンバー内の汚染を抑制するIII−V族化合物半導体結晶の製造方法、III−V族化合物半導体基板の製造方法およびIII−V族化合物半導体基板を提供する。
【解決手段】III−V族化合物半導体結晶13の製造方法は、チャンバー101内に配置された坩堝103に結晶成長用原料15と液体封止剤17とを収容する工程と、結晶成長用原料15と液体封止剤17とを加圧溶融し、かつ結晶成長用原料15を固化させることにより、III−V族化合物半導体結晶13を成長させる工程と、チャンバー101内を降温する工程とを備えている。降温する工程は、液体封止剤17の軟化点に達するまでに、チャンバー101内を60kPaを超えて400kPa以下に減圧する工程を含んでいる。 (もっと読む)


【課題】従来よりも低温で炭化ケイ素を製造することができる炭化ケイ素単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄(Fe)とケイ素(Si)とを含みSiのモル分率が33モル%以上50モル%未満であるFe−Si合金を、グラファイト基板(炭素源固体)22上で1210℃以上1500℃未満の温度で溶融させ、溶融Fe−Si合金12にSiC種結晶(種結晶)21を接触させる。更に、溶融Fe−Si合金12内に、グラファイト基板22側が高温でSiC種結晶21側が低温の温度勾配を発生させる。グラファイト基板22中の炭素が溶融Fe−Si合金12内に溶解し、溶解した炭素と溶融Fe−Si合金12中のSiとが化合したSiCがSiC種結晶21を基に析出することにより、SiC単結晶成長層13が成長する。 (もっと読む)


【課題】半導体の凝固方法を提供する。
【解決手段】ドーパントを含む第一の半導体チャージ120から溶融半導体103のバスを形成する段階と、溶融半導体103の凝固段階とを含み、更に、ドーパントを含む補充半導体チャージ120を溶融半導体103のバスに添加する一つ以上の段階を、凝固中に実施することを含む。補充半導体チャージ120は固体状または液体状である。また、電子アクセプタードーパントはホウ素原子であり、電子ドナードーパントはリン原子である。 (もっと読む)


【課題】工業的に適用可能な比較的低圧の条件下で、不純物の少ない高品質の窒化物、特に、窒化ガリウムの結晶を得る方法を提供する。
【解決手段】少なくとも内側の表面がPtに代表される貴金属製である反応容器6に原料7とアンモニア溶媒を充填して反応容器6を密閉した後、さらに反応容器6を反応容器6とは別の耐圧性容器3内に挿入し、反応容器6と耐圧性容器3との間の空隙に第二溶媒を充填して耐圧性容器3を密閉した後、昇温して窒化物結晶を製造する。 (もっと読む)


【課題】実用可能性のある大きさを備えた窒化アルミニウム単結晶を、低コストで短時間に得ることができ、かつ、生産性・汎用性が高い窒化アルミニウム単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】酸窒化アルミニウム及び/又は加熱により酸窒化アルミニウムに変換される酸窒化アルミニウム前駆体を含む原料組成物10を、1600〜2400℃の温度で加熱することにより窒化アルミニウムを合成し、前記窒化アルミニウムを結晶成長させることによって窒化アルミニウム単結晶を得る窒化アルミニウム単結晶の製造方法。 (もっと読む)


【課題】半導体結晶の成長方向における不純物濃度またはキャリア濃度の分布をより均一にした半導体結晶および半導体結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】半導体結晶中における最低不純物濃度C1minとC1min≦C1≦1.5C1minの関係を満たす不純物濃度C1である結晶部分が、固化率0.1〜0.8の範囲内における結晶部分の4/7以上を占める半導体結晶とその半導体結晶の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】空洞欠陥のない高品質なシリコン単結晶を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】石英ガラスルツボ14内に充填されたシリコン原料をチャンバー11内で溶融してシリコン融液21を生成する工程と、チャンバー11内の圧力及び温度の少なくとも一方を急激に変化させてシリコン融液21中の気泡を除去する工程と、気泡が除去された後のシリコン融液21からシリコン単結晶20を引き上げる工程とを備える。圧力を急激に変化させる場合には、チャンバー11内の圧力を所定の変化率で急激に低下させる。また、温度を急激に変化させる場合には、チャンバー11内の温度を所定の変化率で急激に上昇させる。これにより、SiOガスの発生の起点となるルツボ14の内表面に付着したArガスが除去される。 (もっと読む)


【課題】窒化アルミニウム単結晶の成長速度の向上を図った窒化アルミニウム単結晶の製造方法を提供すること。
【解決手段】原料を収納する原料容器とサセプタとを備える成長容器と、該成長容器の内部空間の圧力を調整するためのガス導入部およびガス排出部と、を少なくとも備えた窒化物単結晶の製造装置を用い、昇華法によりサセプタ上に配置された種子基板上に窒化物単結晶を堆積させる窒化物単結晶の製造方法において、100μm/h以下の成長速度で窒化物単結晶を成長させる第1段階と、成長容器の内部空間の圧力を減少させた状態で、100μm/h以上の成長速度で窒化物単結晶を成長させる第2段階とを有したこと。 (もっと読む)


【課題】高品質の所望のIII族窒化物結晶を成長させること。
【解決手段】反応容器11内で、アルカリ金属とIII族金属を含む物質とが混合融液25を形成し、該混合融液25と少なくとも窒素を含む物質とから、III族金属と窒素とから構成されるIII族窒化物を結晶成長させるIII族窒化物の結晶製造方法において、反応容器11内の窒素を含む物質の分圧が所定の結晶成長温度で所定の圧力となる量の窒素を含む物質を気体として反応容器内に導入した後に反応容器11を密閉し、所定の結晶成長温度に昇温してIII族窒化物の結晶成長を行う。 (もっと読む)


【課題】一定量の昇華用原料を継続して昇華させつつ、らせん転位などの結晶欠陥をさらに抑制できる炭化珪素単結晶の製造方法の提供
【解決手段】本発明に係る炭化珪素単結晶の製造方法は、炭化珪素を含む種結晶70、及び種結晶70の下方に配設され、種結晶70の成長に用いられる昇華用原料80を収容する黒鉛製坩堝10と、黒鉛製坩堝10の側部の周囲に配設され、黒鉛製坩堝10を誘導加熱コイル30aを用いて加熱する加熱部30とを用いた炭化珪素単結晶の製造方法であって、加熱部30を用いて黒鉛製坩堝10を略一定の出力で加熱するステップと、黒鉛製坩堝10に収容された昇華用原料80が順次昇華している間に、断熱部材12を加熱部30と黒鉛製坩堝10との間に挿入するステップとを備える。 (もっと読む)


結晶材料(3)を溶融させかつ凝固させる溶融凝固炉(1)は、底部(4)および側壁(5)を有する坩堝(2)と、電磁誘導によって結晶材料を加熱するための手段と、を備える。炉は、側壁(5)の周囲の坩堝(2)の周辺に配置された少なくとも1つの側部断熱システム(6)を含む。側部断熱システム(6)の少なくとも1つの側部エレメントは、側壁(5)に対して、断熱位置と熱損失を助長する位置との間を移動する。側部断熱システム(6)は、1S/m未満の電気伝導率と、15W/m/K未満の熱伝導率と、を有する。
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【課題】比抵抗が0.02Ωcm以下であるシリコン単結晶をCZ法で育成するに際し、直胴部への移行に伴い転位の発生を防止し、同時に、直胴部の上端部分の張り出しをなくすことができるシリコン単結晶の育成方法を提供する。
【解決手段】ショルダー部9bおよび直胴部9cの育成において、育成中のショルダー部9bの直径が直胴部9cの目標直径Dの80%になってから、直胴部9cの育成に移行し、育成された直胴部9cの軸方向長さが直胴部9cの目標長さLの10%になるまでの時間経過を特定期間tとし、この特定期間tにおける引き上げ速度を直胴部9cの目標引き上げ速度を超え、且つ、1.4mm/分以下に設定する。 (もっと読む)


【課題】所定量の半導体粉末を溶融して球状溶融体を形成し、これを冷却凝固させて半導体粒子を製造する方法において、質量と寸法形状のばらつきが小さく、良質な球状の半導体粒子の効率的な製造を可能とする。
【解決手段】所定質量の半導体粉末を含む小塊体を、熱処理炉41の予備加熱部43で不活性雰囲気中において、粉末の溶融温度近傍でそれが溶融するに至らない範囲の温度にまで予備的に加熱する。それから、溶融部44において不活性ガスに適度に酸素を含ませた雰囲気中で、粉末の溶融温度以上に加熱して、半導体の球状溶融体を形成させる。この溶融体を冷却部45にて冷却し、凝固させてから、外部へ搬出し回収する。小塊体には半導体粉末に有機バインダーを加え、所定形状に成形した成形体を使用するのが好ましい。 (もっと読む)


複数のシリコン芯を製造する高周波コイル引き孔の配置であって、高周波コイル技術分野に属し、本発明が分流槽の位置配置を変化し、且つ前記「C」形の分流槽と補助電流引導孔によって補助され、又は2つの引き孔がその間に分流槽によって接続されてバーベル状均部に形成され、分流槽外端の引き孔が放射状に形成され、電流が流れる時に、分流槽又は分流槽と補助電流引導孔の分流作用下で、ほぼ均一に前記各引き孔に回って流れ、分流槽の補助下での電流が更に均一に各引き孔の周囲に分布できるため、電流が引き孔の周囲に均一に分布する目的を達成し、不良品の数も低減する。
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本発明は、化学気相成長法を用いて基板(14)をコーティングするデバイス、特にダイヤモンド又はシリコンで基板をコーティングするデバイスであって、複数の細長い熱伝導体(2)からなる熱伝導体アレイがハウジング(9)内に提供され、前記熱伝導体(2)が第1の電極(1)と第2の電極(6)との間に延在し、熱伝導体がその一端に取り付けられたウェイト(4)によって個別にぴんと張った状態に保持されるデバイスに関する。熱伝導体(2)の寿命を延ばすために、本発明は、ウェイト(4)によって生成されるウェイトフォース(G)のベクトルが熱伝導体(2)の長手延長方向と45°以下の角度(α)を形成するように、ウェイト(4)又は熱伝導体(2)が第2の電極(6)に案内されて電気的ループ接触が形成されることを提案する。
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【課題】高圧の窒素含有ガスとGa溶媒を利用して、簡便かつ経済的にGaN結晶を成長させ得る方法を提供する。
【解決手段】高圧の窒素含有ガス(4)をGa溶媒(3)に溶解させ、基板(2)表面上でGa溶媒が接する領域にGaN結晶(5)を成長させる方法において、窒素含有ガスの圧力が0.1〜20%の範囲内で変動する環境下でGaN結晶を成長させることを特徴としている。 (もっと読む)


III−窒化物材料の半導体構造および層のエピタキシャル成長中に、連続する層の品質が連続して改善されるように応用可能な方法。中間エピタキシャル層は、成長ピットが、最初の表面に存在する表面転位で形成されるように、最初の表面に成長される。それから、次の層は、横方向に広がって少なくとも交差成長ピットの凝集を密閉するように、エピタキシャル横方向オーバーグロースの知られた現象に従って中間層上に成長される。好ましくは、横方向成長材料中の転位の数を減少させるために、次の層の成長より前に、誘電体材料が不連続に堆積するように誘電体材料の不連続膜が堆積される。本発明の方法は、同じ構造に対して複数回行うことができる。また、これらの方法によって製作された半導体構造。
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