【課題】 長尺の装置であっても、撹拌翼が分断されることなく、フロック形成池の全域に渡って高い撹拌処理効率を維持することができる横型フロキュレータを提供する。
【解決手段】 この発明は、水処理槽１０に設置される横型フロキュレータであって、水処理槽外に配置された駆動装置１６と、水処理槽１０内に配置された撹拌翼フレーム１２を有する。撹拌翼フレーム１２は水平な軸線を有し、該軸線方向に平行に延びる一または複数の攪拌翼２６と、撹拌翼フレーム１２を軸線回りに回転自在に回転自在に支持する支持構造体１４とを備えている。支持構造体１４は、撹拌翼フレーム１２の両端部を除く箇所においては、撹拌翼フレーム１２を該撹拌翼フレーム１２の外周部においてのみ支持する。 （もっと読む）

【課題】 低コストでシンプルな構造ながら各攪拌羽根や剪断羽根の自転速度を個別に調整可能とし、材料の種類や性状、或いは用途等、広範囲で利用可能な攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌槽３の上位に配設した駆動モータ５の駆動軸６を攪拌槽３の中心部へ垂下させ、この駆動軸６には同心でかつ径が大小二段の固定ギヤ７ａ、７ｂを遊嵌させて攪拌槽３に固着する。また、駆動軸６下端部には支持部材８を固着し、この支持部材８の端縁部には下端に攪拌羽根９ａと剪断羽根９ｂを備えた複数の従動軸１０ａ、１０ｂを回転自在に軸支する一方、各従動軸１０ａ、１０ｂの上端に固着した従動ギヤ１１ａ、１１ｂをそれぞれ前記何れかの固定ギヤ７ａ、７ｂと噛合させ、駆動軸６の回転に伴って支持部材８に軸支した各従動軸１０ａ、１０ｂがそれぞれ所望速度で自転しながら駆動軸６周囲を公転するように構成する。 （もっと読む）

【課題】正逆回転が可能なラチェット機構を攪拌装置に備えた排ガス処理装置を提供すること。
【解決手段】担体を充填した担体層２に排気ガスを導いて処理するとともに、担体層２を攪拌羽根３により攪拌する攪拌装置を設けた排ガス処理装置において、ラチェット歯車４と、このラチェット歯車４に噛合するラチェット爪５を備えた爪付きアーム６とを同軸かつ個別に回転可能に設け、ラチェット歯車４と爪付きアーム６の一方を攪拌羽根３の駆動軸７に接続するとともに、ラチェット歯車４と爪付きアーム６のもう一方をシリンダ８のロッド８１に揺動可能に接続したラチェット機構を設け、このラチェット機構を駆動軸７に回転方向を違えて１対設置するとともに、各ラチェット機構のラチェット爪５をラチェット歯車４から離脱させる離脱手段９を設ける。 （もっと読む）

【課題】複数の攪拌軸を１台の電動機と減速機で回転させるとともに、各攪拌軸１本ずつに対し別々に駆動力を伝達することで、１本の攪拌軸を回転させる場合と同等の電動機や減速機を使用することができるＶＯＣガス処理装置を提供すること。
【解決手段】ＶＯＣを含む排気ガスを担体に導いて生物分解するとともに、担体を充填した担体層を並列する複数の攪拌軸５により攪拌する攪拌装置を設けたＶＯＣガスの処理装置において、各攪拌軸５にギヤ７を付設し、各攪拌軸７のギヤと噛合するラック１２を間欠的に備えた動力伝達杆１０を設けるとともに、この動力伝達杆１０を往復移動させる電動機１３を設け、ラック１２を各攪拌軸５のギヤ７と別々に噛合する位置に設置する。 （もっと読む）

本発明は、攪拌機（３）と、粉砕機（４）と、前記攪拌機（３）から前記粉砕機（４）へ混合物を移送する手段とを具備し、カカオマス、カカオバター、砂糖及び／又は粉ミルクのような原料を攪拌し、そして粉砕することでチョコレートを製造する装置（１）に関する。攪拌機（３）は、原料を受け取って攪拌するためのドーナツ形、好ましくは環状の容器（６）を具備する。 （もっと読む）

【課題】被処理物が高粘度である場合においても、被処理物を均一に攪拌又は混練し易く、しかも、被処理物の特性が変化し難いプラネタリミキサを提供する。
【解決手段】被処理物１を収容しかつ上方に開口した有底筒状の容器２に対し、その容器２内に上方より相対的に挿入自在な攪拌部材４を設け、その攪拌部材４を容器２内で上下軸芯周りに自転運動しかつ容器２の内周面に沿って公転運動させる駆動伝達機構を設け、攪拌部材４を、軸芯が上下方向に沿う柱状に形成してある。 （もっと読む）

【課題】従来より高負荷条件での混練が行える加圧型混練機及びその運転方法を提供する。
【解決手段】上部に材料を投入する開口を有し傾倒して開口から材料を排出する混合槽２０と、混合槽２０内に平行に設けられた二本のロータと、材料を加圧する加圧機構４０とを備えた加圧型混練機１０において、二本のロータから混合槽２０の外部において互いに平行な二本の駆動軸２７、２８がそれぞれ駆動装置１２まで延設され、駆動軸２８の一が駆動装置１２との繋がりを切るためのエアークラッチ３４を有し、エアークラッチ３４により駆動軸２８の一と駆動装置１２との繋がりを切ることで他の駆動軸２７を中心軸として混合槽２０が傾倒することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、流体を液状媒体と混合するための方法及び装置に関する。特に本発明は、処理中に利用可能ないずれかの流体を駆動流体として使用するタービン４７を少なくとも部分的に使用して駆動される回転可能なミキサ・ロータ２０によって流体が液状媒体と混合される方法及び装置を開示する。ミキサ４０は、ミキサ・ロータを形成する混合要素４４を備えたシャフト４２と、これに装着されてタービン羽根車を形成するタービン羽根４６とを有する。シャフト、要素、及び羽根は筐体４８内に配置され、筐体４８は混合要素のための混合室５０及びタービン羽根のためのタービン室５２を有する。
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【課題】 土壌改良のための攪拌処理と後段への汚泥土壌の搬送をひとつのユニット装置にまとめ、搬送搬入搬出の効率を向上させる。
【課題を解決するための手段】 一方の端部に汚泥土壌の投入開口１４を備え、他方の端部に改良土壌の排出開口１７を備えるカバーケース１１の内部に、チェーンベルト２２を介してモータ駆動される回転軸２０を配するとともに、この回転軸に、螺旋翼板２４と、非螺旋の複数の突起物Ｖを配した攪拌突起物群２７とを交互に配設する。汚泥土壌は螺旋翼板２４によって後段へ移送され、次段の攪拌突起物群２７によって攪拌される。移送途中で十分に攪拌されるため、土壌改良のために必要な装置類がひとつにまとまる。 （もっと読む）

【課題】レーザーアブレーションシステムに固形物を沈降させずに一定量を安定して供給し得るフロー系レーザーアブレーション用ポンプの提供。
【解決手段】レーザー光を発する光源を含み、固形物を分散させた分散液を流路に連続的又は間歇的に供給し、該流路にレーザー光を照射し、分散液中の固形物を微細化させるレーザーアブレーションシステムに分散液を供給するために用いられるフロー系レーザーアブレーション用ポンプであって、前記ポンプは、前記分散液へ機械的流動又は振動を与える沈降防止手段を有することを特徴とするフロー系レーザーアブレーション用ポンプ。 （もっと読む）

【課題】固定部の内周面と回転部の外周面にそれぞれ設けられた第１、第２の磁石のうち互いに対向しない磁石を１組以上設けることで、回転時に大きな駆動力を必要としない回転装置及びそれを備えた泡発生装置を提供する。
【解決手段】水中モータが設けられた固定部２と、固定部２の内部で回転可能に設けられ、水中モータからの回転力が伝達される回転部３と、固定部２の回転部３の外周面３ｂに対向する環状ブロック体８の内周面８ａで該固定部２の軸方向に所定のピッチで配置された第１の磁石９と、回転部３の固定部２の内周面８ａに対向する外周面３ｂで該回転部３の軸方向に所定のピッチで配置された第２の磁石10とを有し、前記第１、第２の磁石９，10同士は、互いに対向する側が斥力が作用する同極磁石、或いは互いに対向する側が引力が作用する異極磁石で構成され、該第１、第２の磁石９，10のうち互いに対向しない磁石が１組以上設け構成した。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックの種類の違った炭化水素系、エステル系、塩化系等のポリマーの混在と形状の違いや容器内の付着液や汚れ、熱硬化性プラスチックや非廃プラスチック等の混在物であっても融解熱分解により連続処分による油化採油は可能か。
【解決手段】斜置した円筒の外周より高周波誘導加熱コイルを周設した熱分解機を複数重設し、熱分解機に収容させた溶解油に廃プラスチックを浸漬させて融解させる。浮動物や浮遊物、沈降物は撹拌しながら斜置斜面を押し上げて移送させ、油切りして次段機に送る。上段機の温度より次段機の融解・分解温度は高く設定して、最終下段機は更に融解・分解温度を高くする。
廃プラスチック内に混入した非廃プラスチックと残渣のカーボンは除去され、前設各工程に於いて熱分解した油蒸気は冷却により油分となって分解油が得られる。 （もっと読む）

【課題】 各種混合材料を効率よくかつ確実に攪拌・混合処理可能とすると共に、混合材料の付着成長を極力抑えてメンテナンス性に優れたミキサを提供する。
【解決手段】 混合槽３の対向する左右側壁に軸心を同一とする一対の回転軸８、８′をそれぞれ貫通させて回転自在に軸支し、混合槽３内には回転軸８、８′の軸心と平行にかつ同心円上に複数の羽根支持材１４ａ、１４ｂを備え、この羽根支持材１４ａ、１４ｂの両端部をそれぞれ左右回転軸８、８′に突設した支持片１２ａ、１２ｂに固着して連結すると共に、これら各羽根支持材１４ａ、１４ｂにてリボン状螺旋羽根１５ａ、１５ｂを固定支持する。このように構成したので、各種混合材料を効率よくかつ確実に攪拌・混合処理できると共に、付着の生じやすい混合軸や支持アームが無くて混合材料の付着・成長が極力抑えられ、メンテナンス性の向上が期待できる。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根を回転させて被乾燥物を移送した場合に、攪拌羽根の接続部における摩耗や引張り応力を抑制することにより攪拌羽根からの熱媒体の漏出が抑制可能なディスク型処理装置を提供すること。
【解決手段】両端に側壁が設けられた筒状体を有する固定体と、該筒状体の軸方向に連設された複数の攪拌羽根２２を有して前記固定体に回転自在に挿通される回転軸２１とを備え、前記筒状体内に供給された被乾燥物を、被乾燥物排出部に向けて前記回転軸の軸方向に移送しながら攪拌、乾燥させるディスク型処理装置であって、前記前記拡販撹拌羽根２２は、第１の羽根部材２３と、第２の羽根部材２４とを備え、前記第１の羽根部材２３の外径は、前記第２の羽根部材２４の外径よりも大きく形成され、前記第１の羽根部材２３と前記第２の羽根部材２４とは、前記第１の羽根部材２３の内周側で接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】攪拌機の軸受として磁気軸受を適用することにより、軸受の無摺動化を図り、その結果として、軸受部における異物の発生を防止した、無摺動攪拌槽を提供する。
【解決手段】タンク１の上面壁を貫通して下方に延びる攪拌軸２ｂの上端に接続された受動軸２ａはタンク１の上壁に軸受部を介して回転自在に支持される。軸受部は、環状、円筒状の永久磁石３１，３２，４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂにより一体的に構成された、ラジアル磁気軸受３０およびスラスト磁気軸受４１を含む。これらの永久磁石は、回転翼に働く水平反力に抗して、相互に非接触を維持するように、その磁気特性、着磁状態、配置構成が定められている。 （もっと読む）

【課題】 汚泥中の繊維質の撹拌器への絡み付きが防止され、保守作業も容易な汚泥凝集混和装置を提供する。
【解決手段】 槽体２内に供給される汚泥と凝集剤とを撹拌器１０により混合撹拌して凝集汚泥排出口５から流出させる汚泥凝集混和装置１において、撹拌器１０が、槽体２内の流体の液面より上側に離間した位置から上方に延びる回転軸１１の下部に、複数本の撹拌棒１２を放射状に且つ下向きに傾斜させて取付けてなる。 （もっと読む）

【課題】生ゴミ等の有機物を効率的に処理することができる有機物再生装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ等の有機物Ｘを投入する投入口２０を有した処理槽１４と、処理槽１４の底面に沿って配設され、回転によって処理槽１４の内部にあらかじめ収容された水分調整剤と有機物Ｘを撹拌・破砕しながら山状に隆起させる複数本の中央スクリューロッド２５ａ、両側スクリューロッド２５ｂと、中央スクリューロッド２５ａ、両側スクリューロッド２５ｂを回転駆動する駆動機構としての電動機３２と、処理槽１４の内部に送風し、有機物Ｘの分解処理を促進させる送風手段としての送風機４３とを具備したことを特徴とする有機物再生装置にある。 （もっと読む）

ニトロベンゼンを製造するための方法が開示されており、それは濃硝酸及び濃硫酸の混合物中に分散されたベンゼン含有液滴又は粒子を含む分散体を形成することを含み、前記粒子は１μｍ未満の平均直径を有し、分散体に約２０３ｋＰａ（２ａｔｍ）から約６０８０ｋＰａ（６０ａｔｍ）の範囲の圧力及び約２０℃から約２３０℃の範囲の温度を含む反応条件を課し、前記ベンゼンの少なくとも一部はニトロ化されてニトロベンゼンを形成する。当該方法を実行するためのシステムもまた開示されている。
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【課題】エネルギ消費量を低減し、発酵ガスをより効率的に取り出すこと。
【解決手段】
発酵汚泥Ｂを収容するタンク１０と、タンク１０内に配設され、水平方向に延びる軸体２０と、軸体２０を回転駆動する駆動部３０と、軸体２０に複数設けられ、軸体２０の径方向に突出した撹拌板４０と、を備えたメタン発酵装置１００において、タンク１０の内部空間は、発酵汚泥Ｂが堆積する下方空間Ｓ１と、発酵汚泥Ｂから発生した発酵ガスが蓄積する上方空間Ｓ２と、を有し、軸体２０が、撹拌板４０が軸体２０の回転に伴って、下方空間Ｓ１及び上方空間Ｓ２を通過するように配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水槽の単位容積当たりの投入動力を小さくして、ランニングコストを抑え、かつ槽底部に汚泥などを沈殿させないようにするために必要流速を得ることができるようにした水槽内対流惹起装置を提供すること。
【解決手段】上端に吐出口５２を形成した上部パイプ５と下端に吐出口６２を形成した下部パイプ６とを、外周に吸込口５１、６１を形成したケーシング７を挟むようにして一体に形成し、かつ上下部両パイプ５、６内にそれぞれ吐出口５２、６２から水槽内の液体を吐出するようにした上下部両インペラ２、４を回転可能に配設して構成する水槽内対流惹起装置であって、上下部両インペラ２、４の回転による上端の吐出口５２から吐出する流量と下端の吐出口６２から吐出する流量との流量比を、１：１．５〜３となるように構成する。 （もっと読む）